專利名稱：一種臥式螺旋卸料離心機(jī)溢流機(jī)構(gòu)的導(dǎo)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式螺旋卸料離心機(jī)溢流機(jī)構(gòu)，特別是一種能改變流體流 向，改善臥式螺旋卸料離心機(jī)內(nèi)積液外溢的導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，隨著近代環(huán)境保護(hù)、三廢治理的需要，對工業(yè)廢水和污泥脫水處理的要 求越來越高，臥式螺旋離心機(jī)在這一領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛。在沉降式臥式螺旋離心機(jī)中，污泥濃縮液經(jīng)過進(jìn)料管送入轉(zhuǎn)鼓后，在離心力的作 用下立即進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥由于比重大，所獲得離心力較大被甩貼到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，形成固相 層，被螺旋斜料器緩慢的推至轉(zhuǎn)鼓小端從出渣口甩出；而水分子比重小，所獲得的離心力較 小，只能在固相層內(nèi)側(cè)形成液相層，通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔排出?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，臥式螺旋卸料離心機(jī)裝有可調(diào)節(jié)液池深度的溢流堰板 2，在運(yùn)轉(zhuǎn)起來后，有大量的液體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)跟隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動形成液環(huán)，液環(huán)高度即為溢流堰板 裝配高度。當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降低至一定轉(zhuǎn)速時(shí)，由于轉(zhuǎn)速過低，所形成的離心力場不足以 抵銷重力，液環(huán)在自身的重力作用下，受到破壞，原來在液環(huán)上半部分就往下半部分流，下 半部分液位升高，當(dāng)此液位高于溢流堰板高度時(shí)，液體就從溢流孔9沖出。因此，大量的液 體經(jīng)溢流孔軸向沖出后直接進(jìn)入迷宮密封6，并大量滲過軸承的密封組件7，進(jìn)入到軸承箱 8，而此時(shí)迷宮密封的轉(zhuǎn)速過低已失去密封的作用，大量回流液體從迷宮密封組件7溢出后 進(jìn)軸承箱8，破壞軸承潤滑，給生產(chǎn)帶來不良后果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止回流液體沖向臥式螺旋離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓大端軸 承密封箱組件的結(jié)構(gòu)，以保護(hù)軸承密封，延長設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備長周期運(yùn)行。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)鼓外緣端、在轉(zhuǎn)鼓外緣上分布安裝的多個(gè) 可調(diào)節(jié)液池深度的溢流堰板，其特征在于在轉(zhuǎn)鼓外緣端，于每個(gè)溢流堰板的上部裝有一個(gè) 折流擋板，折流擋板的下端向外翹起一定的角度，折流擋板從軸心往徑向蓋過溢流堰板的 液體溢出邊，折流擋板與溢流堰板間留有一定的間隙，形成矩形的溢出口，折流擋板通過螺 釘固定在轉(zhuǎn)鼓外緣上。當(dāng)回流液體的液位達(dá)到一定高度，液體將沿著由折流擋水板內(nèi)沿、溢流堰板形成 的矩形溢出口向轉(zhuǎn)鼓外端溢流。由于安裝了折流擋水板，改變了液體流向，使回流清液經(jīng)溢 流孔不沿軸向方向大量溢出，而沿徑向方向向轉(zhuǎn)鼓外緣溢流，從而防止大量的回流清液對 迷宮密封的沖擊，避免了從迷宮密封溢出。為了達(dá)到最佳效果，折流擋水板與溢流堰板形成的矩形溢出口的寬度是可以通過 以下方法確定第一步，求出回流液通過矩形溢出口時(shí)的流速，根據(jù)柏努利方程式[001 o]pV{2 +pghx = p2 pV^ + pgh2(1-1)其中，污水在矩形溢出口兩邊的壓力不變Pi =P2，均為大氣壓污水在矩形溢出口兩邊的密度不變液層高h(yuǎn)i-h經(jīng)測量得出Vjt出初始速度為0g最高轉(zhuǎn)速時(shí)溢流口的離心力加速度離心力加速度的計(jì)算因?yàn)榉蛛x因數(shù)G = (Jin轉(zhuǎn)/30)2Xr轉(zhuǎn)/g'式中為離心機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r轉(zhuǎn)-—為離心機(jī)液層出口半徑(m)g'——為重力加速度9.81m/s2因此式(1-1)可以轉(zhuǎn)換為gh= V2l /2V/=2gh
=2 ( itn轉(zhuǎn)/30) 2Xrw g' h (2-2)第二步，根據(jù)液流速度與流量和面積的關(guān)系，計(jì)算出矩形溢出口的面積，并通過計(jì) 算出的面積和已知矩形溢出口長度，求出折流擋水板與溢流堰板形成的矩形溢出口的寬 度。計(jì)算式為Q = VXA式中，Q可以經(jīng)過測量，也可以設(shè)定為最高處理能力的流量。A是矩形溢出口面積，并已知其長度為原溢出口寬，需要求出折流擋水板與溢流堰 板形成的矩形溢出口的寬度。做為上述實(shí)用新型的一種改進(jìn)，折流擋水板的安裝孔加工成腰形，以便于安裝。本實(shí)用新型的有益效果是在進(jìn)行臥式螺旋卸料離心機(jī)停車操作時(shí)，轉(zhuǎn)速降低時(shí) 改變流體的流向，可靠的避免大量回流液體從迷宮密封溢出至軸承箱破壞潤滑系統(tǒng)的后 果。結(jié)構(gòu)簡單可行，大量節(jié)約潤滑油，保證了臥式螺旋卸料離心機(jī)的正常使用，保證了生產(chǎn) 的正常運(yùn)行。
圖1現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)鼓大端裝配局部視圖及在轉(zhuǎn)速降低到一定程度后回流清液流 向示意圖圖2本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)鼓大端裝配局部視圖及在轉(zhuǎn)速降低到一定程度后回流清液 流向示意圖圖3折流擋水板結(jié)構(gòu)圖圖4折流擋水板A-A向剖視圖圖5可調(diào)節(jié)液池深度的溢流堰板結(jié)構(gòu)示意圖圖6溢流孔示意圖圖中1轉(zhuǎn)鼓外緣端，2可調(diào)節(jié)液池深度的溢流堰板，3螺釘，4轉(zhuǎn)鼓軸心，5折流擋水板，6轉(zhuǎn)鼓端迷宮密封組件，7軸承迷宮密封組件，8軸承箱，9溢流孔，10螺釘孔具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)鼓外緣端1、在轉(zhuǎn)鼓外緣1上分布安裝的多個(gè)可調(diào)節(jié)液池深度 的溢流堰板2，用螺釘3將溢流堰板2固定在轉(zhuǎn)鼓外緣1上，每個(gè)溢流堰板2的上部裝有一 個(gè)折流擋板5，折流擋板5的下端向外翹起，折流擋板5與溢流堰板2間留有一定的間隙，形 成矩形的溢出口，折流擋板通過螺釘固定在轉(zhuǎn)鼓外緣上1。當(dāng)回流液體的液位達(dá)到一定高度，液體將沿著由折流擋水板5內(nèi)沿、溢流堰板2形 成的矩形溢出口向轉(zhuǎn)鼓外溢流。由于安裝了折流擋水板5，改變了液體流向，使回流清液經(jīng) 溢流孔不沿軸向方向大量溢出，而沿徑向方向向轉(zhuǎn)鼓外緣溢流，從而防止大量的回流清液 對迷宮密封的沖擊，避免了從迷宮密封溢出。按照溢流口 9的尺寸和溢流堰板2的尺寸，和計(jì)算得到的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)制作折流擋水 板，折流擋水板兩邊開有腰形光孔，方便折流擋水板的安裝。在轉(zhuǎn)鼓大端溢流口處靠軸心端 兩側(cè)攻出螺釘孔10，折流擋水板用兩顆內(nèi)六角螺釘固定在轉(zhuǎn)鼓溢流口處，然后放在動平衡 機(jī)上做轉(zhuǎn)鼓動平衡試驗(yàn)和整機(jī)安裝。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為1373rpm，經(jīng)過計(jì)算后確 定加一塊折流擋水板，折流擋水板與溢流堰板的間隙寬度為14. 4mm，安裝折流擋板后，在最 大處理能力時(shí)，能正常使用，并在停車的時(shí)候，沒有大量回流水從迷宮密封溢出至軸承箱破 壞潤滑系統(tǒng)。
權(quán)利要求一種臥式螺旋卸料離心機(jī)溢流機(jī)構(gòu)的導(dǎo)流裝置，包括轉(zhuǎn)鼓外緣端(1)、在轉(zhuǎn)鼓外緣上分布安裝的多個(gè)溢流堰板(2)等，其特征在于在轉(zhuǎn)鼓外緣端(1)，于每個(gè)溢流堰板的上部裝有一個(gè)折流擋板(5)，折流擋板(5)的下端向外翹起一定角度，折流擋板(5)從軸心往徑向蓋過溢流堰板(2)的液體溢出邊，折流擋板(5)與溢流堰板(2)間留有一定的間隙，形成矩形的溢出口，折流擋板(5)通過螺釘固定在轉(zhuǎn)鼓外緣(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料離心機(jī)溢流機(jī)構(gòu)的導(dǎo)流裝置，其特征在于所述 的折流擋板(5)的安裝孔加工成腰形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式螺旋卸料離心機(jī)溢流機(jī)構(gòu)的導(dǎo)流裝置，包括轉(zhuǎn)鼓外緣端、在轉(zhuǎn)鼓外緣上分布安裝的多個(gè)溢流堰板，每個(gè)溢流堰板的上部分別裝有一個(gè)折流擋板，折流擋板的下端向外翹起，折流擋板與溢流堰板間留有一定的間隙，形成矩形的溢出口。本實(shí)用新型提供了結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝的溢流結(jié)構(gòu)，能有效避免大量回流液體進(jìn)入密封組件，起到保護(hù)軸承密封的作用，延長設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備長周期運(yùn)行。
文檔編號B04B7/06GK201603622SQ200920179749
公開日2010年10月13日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者孫在東, 左金鳳, 肖光輝 申請人:中國石油化工集團(tuán)公司