專利名稱：可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種臥式螺旋卸料沉降離心機，具體講是一種可加快濃縮和脫水
過程，縮短分離離心時間的臥式螺旋卸料沉降離心機。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的臥式螺旋卸料沉降離心機對懸浮液或混合液具有濃縮、脫水、分離、澄清和 凈化的功能，實現(xiàn)這些功能的主要原理是離心機的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器兩個不同轉(zhuǎn)速度產(chǎn) 生的離心力將液體中具有比重差的物質(zhì)進行分層，比重大的固相顆粒沉淀在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁 上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁固相顆粒刮下并推出排渣口， 分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口流出轉(zhuǎn)鼓。在實際工作，需要對某一物質(zhì)從懸浮液或混合 液中分離出來，需要經(jīng)過澄清、濃縮和脫水等幾個工作步驟，有時對濃縮和脫水步驟都要反 復(fù)進行多次才能達到其濃度要求，尤其是對一些濃度較小的液體更是如此。產(chǎn)生這一現(xiàn)象 的主要原因是現(xiàn)有的臥式螺旋卸料沉降離心機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上存在不足，現(xiàn)有的臥式螺旋卸 料沉降離心機螺旋輸送器的葉片是螺旋式的連續(xù)葉片，當物料液通過進料管再螺旋輸送器 內(nèi)腔的出料口被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行離心分離后，被分離出來的清液的流出形式是從螺旋輸送 器輸送方向的反向，以反向螺旋流的形式返流到清液出口，清液流出的路程很不通暢，分離 出來的清液轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滯留時間過長，大大降低了懸浮液或混合液的濃縮、脫水工作效率
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一 種可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機。以達到提高懸浮液或混合液的濃縮、脫 水工作效率。 本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的可加快濃縮和脫水的臥 式螺旋卸料沉降離心機。 —種可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機，包括轉(zhuǎn)鼓、由轉(zhuǎn)筒和螺旋葉 片組成的螺旋輸送器、進料管、傳動裝置，其特點是，所述的螺旋輸送器上的螺旋葉片設(shè)置 有沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔。 采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點在螺旋輸送器上的 螺旋葉片設(shè)置清液直流孔，能使被分離出來的清液較順暢地流入清液排出口，減少了清液 在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滯留時間，加速了濃縮懸浮液或混合液的濃縮或脫水過程，提高了工作效率。
本實用新型還具有如下特點和優(yōu)點 作為進一步完善和改進，所述的清液直流孔的孔壁與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)筒的外壁相 切。這種結(jié)構(gòu)，以減少清液中的顆粒含量，使排出來的清液純度更高。 作為改進，所述的沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔設(shè)置為2-6排。這種結(jié)構(gòu)，能使清 液較均勻，更通暢地返流至清液排出口 。 作為進一改進，所述的2-6排沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔之間為等弧度。這種結(jié)構(gòu)，能使清液更加均勻，更加通暢地返流至清液排出口 。

附圖為本實用新型可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示1、轉(zhuǎn)鼓，2、螺旋輸送器，21、轉(zhuǎn)筒，22、螺旋葉片，221、清液直流孔，3、進 料管，4、傳動裝置。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明 圖1所示，一種可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機，包括轉(zhuǎn)鼓1、由轉(zhuǎn) 筒21和螺旋葉片22組成的螺旋輸送器2、進料管3、傳動裝置4，其特點是，所述的螺旋輸 送器2上的螺旋葉片22設(shè)置有沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔221。所述的清液直流孔221 的孔壁與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)筒21的外壁相切。所述的沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔設(shè)置為 2-6行。所述的2-6行沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔之間為等弧度。 本實施例設(shè)置為4行，行與行之間為等弧排列，即每行之間為90弧度。
權(quán)利要求一種可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機，包括轉(zhuǎn)鼓(1)、由轉(zhuǎn)筒(21)和螺旋葉片(220組成的螺旋輸送器(2)、進料管(3)、傳動裝置(4)，其特征在于所述的螺旋輸送器(2)上的螺旋葉片(220設(shè)置有沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔(221)。
2. 如權(quán)利要求1所述的可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機，其特征在于 所述的清液直流孔(221)的孔壁與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)筒(21)的外壁相切。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機，其特征在 于所述的沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔(221)設(shè)置為2-6行。
4. 如權(quán)利要求3所述的可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機，其特征在于 所述的2-6行沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔(221)之間為等弧度。
5. 如權(quán)利要求3所述的可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機，其特征在于 所述的沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔(221)設(shè)置為4行。
專利摘要本實用新型公開了一種可加快濃縮和脫水的臥式螺旋卸料沉降離心機，包括轉(zhuǎn)鼓1、由轉(zhuǎn)筒21和螺旋葉片22組成的螺旋輸送器2、進料管3、傳動裝置4，其特點是，所述的螺旋輸送器2上的螺旋葉片22設(shè)置有沿軸線串聯(lián)排列的清液直流孔221。本實用新型的優(yōu)點是，由于在螺旋輸送器上的螺旋葉片設(shè)置清液直流孔，能使被分離出來的清液較順暢地流入清液排出口，減少了清液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滯留時間，加速了濃縮懸浮液或混合液的濃縮或脫水過程，提高了工作效率。
文檔編號B04B1/20GK201524608SQ20092019978
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月31日
發(fā)明者李振威, 許姍姍 申請人:海申機電總廠(象山)