專利名稱：自動排氣離心式油液凈化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凈化設(shè)備，尤其是一種自動排氣離心式油液凈化機，應(yīng)用于
航空、航天、冶金、石油、化工等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在飛行器、天然氣輸送泵站、道路建設(shè)設(shè)備、發(fā)動機、各種機床中經(jīng)常要用到石油 基液體來潤滑構(gòu)件和液壓系統(tǒng)，石油基液體如潤滑油、潤滑冷卻液、各種機器及設(shè)備的液壓 系統(tǒng)中的工作液體、夏天用柴油類燃料等。當石油基液體中混入雜質(zhì)時，將會嚴重影響所潤 滑的構(gòu)件和液壓系統(tǒng)的壽命及可靠性。 目前有一種利用物理離心原理過濾油液的離心式油液凈化機，利用油泵將油液打 入離心機，油液進入離心機的轉(zhuǎn)動部分，雜質(zhì)顆粒在離心力場的作用下沉積到離心機中過 濾芯的壁上，過濾凈化后的油液從離心機中輸出。但是這種油液凈化機向離心機中注油液 時，需要調(diào)節(jié)油液壓力后，再按下離心機頂端的放氣塞子，直到放氣塞子出油，這種放氣操 作需進行2到3次甚至更多，才能將離心機中的空氣排除干凈，而且離心機頂端會有油液冒 出，容易溢出弄臟機體，油泵需要手動啟動及手動停止，操作繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動排氣離心 式油液凈化機，能夠自動排出離心機頂端的空氣，離心機頂端沒有油液冒出，離心機機體外 部保持干凈清潔，能夠?qū)崿F(xiàn)自動注油，無需人工操作，節(jié)約人力資源。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動排氣離心式油液凈化 機，包括攝取軟管、油泵、離心機、納污池、驅(qū)動離心機旋轉(zhuǎn)的電機以及出油管，離心機具有 用于進油的輸入接口、過濾凈化油液的離心裝置以及用于出油的輸出接口，攝取軟管可伸 入凈化機外部的油箱用于汲取需凈化的油液，攝取軟管通過油泵與離心機的輸入接口連接 形成進油管路，離心機的離心裝置具有與納污池連通的管路，離心機的輸出接口與出油管 連接形成出油管路。 所述的自動排氣離心式油液凈化機具有PLC控制器，所述的出油管路上安裝有通 流閥，通流閥控制輸出接口與出油管之間的止斷或連通，PLC控制器與通流閥控制連接，PLC 控制器控制通流閥的開啟或關(guān)閉。 所述的油泵為齒輪泵，所述的PLC控制器與齒輪泵控制連接，PLC控制器控制齒輪 泵的啟動或停止。 通電后，PLC控制器控制齒輪泵啟動向離心機內(nèi)注油，PLC控制器控制通流閥開 啟，離心機未啟動，油液經(jīng)過離心機未經(jīng)離心凈化從輸出接口流出，經(jīng)過開啟的通流閥后從 出油管流出后流入其他的容器內(nèi)，油液在離心機內(nèi)流通自動排出離心機內(nèi)的空氣。 油液流通3 5分鐘后，離心機中的空氣被排除干凈，此時PLC控制器控制通流閥 關(guān)閉，啟動電機，電機帶動離心機旋轉(zhuǎn)濾油，離心機旋轉(zhuǎn)后，PLC控制器控制通流閥開啟，凈
3化后的油液通過通流閥從出油管流出，被過濾的雜質(zhì)從離心裝置與納污池連通的管路進入 納污池，凈化機開始正常的濾油凈化工作，油液凈化結(jié)束后，PLC控制器控制齒輪泵停止，結(jié) 束油液凈化工作。 本實用新型的有益效果是綜上所述，本實用新型由于在注油時，通流閥開啟，進 油管、離心機與出油管均連通，兩邊壓力相同，離心機中的空氣可順著出油管排出，而不必 積壓在離心機頂端，自動排出離心機頂端的空氣，離心機頂端沒有油液冒出，離心機機體外 部保持干凈清潔，通流閥與齒輪泵均由PLC控制器控制，實現(xiàn)自動排出離心機內(nèi)的空氣，自 動注油，無需人工操作，節(jié)約人力資源。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的連接原理圖； 圖2是本實用新型中離心機的結(jié)構(gòu)原理圖； 其中1.攝取軟管，2.齒輪泵，3.離心機，4.納污池，5.電機，6.出油管，7.輸入 接口，8.輸出接口，9.油箱，IO.通流閥，11.PLC控制器，33.基座，34.空心軸，35.靜止泵， 36.管路，37.軸套，38.外罩，39.上葉輪，310.下葉輪，311.過濾芯
具體實施方式如
圖1所示，一種自動排氣離心式油液凈化機，包括攝取軟管1、齒輪泵2、離心機 3、納污池4、電機5以及出油管6。 離心機3具有用于進油的輸入接口 7、過濾凈化油液的離心裝置以及用于出油的 輸出接口 8，攝取軟管l伸入油箱9汲取需凈化的油液，攝取軟管l通過齒輪泵2與離心機 3的輸入接口 7連接形成進油管路，離心機3的輸出接口 8與出油管6連接形成出油管路。 出油管路上安裝有通流閥10 ， PLC控制器11與通流閥10控制連接，PLC控制器11 與齒輪泵2控制連接。
圖1中的箭頭方向為油液的流動方向。 如圖2所示，離心裝置包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分，靜止部分包括基座33、空心軸34 和靜止泵35，輸入接口 7、輸出接口 8及空心軸34固定在基座33上，靜止泵35固定在空心 軸34頂部，靜止泵35上設(shè)置有進液孔，進液孔與空心軸34內(nèi)部相通，空心軸34與輸出接 口 8相通。 轉(zhuǎn)動部分包括軸套37、外罩38、上葉輪39、下葉輪310以及過濾芯311，軸套37套 在空心軸34上，軸套37上部壓入上葉輪39，軸套37下部壓入下葉輪310，過濾芯311固定 在軸套37外圍，外罩38固定在過濾芯311外部，下葉輪310與輸入接口 7相通，下葉輪310 下部設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機5連接，下葉輪310與基座33之間具有與納污池 4連通的管路36，圖2中的直線箭頭的方向表示油液在離心機中的流動方向。 通電后，PLC控制器11控制齒輪泵2啟動向離心機3內(nèi)注油，PLC控制器11控制 通流閥10開啟，離心機3未啟動，油液經(jīng)過離心機3未經(jīng)離心凈化從輸出接口 8流出，經(jīng)過 開啟的通流閥10后從出油管6流出后流入其他的容器內(nèi)，油液在離心機3內(nèi)流通自動排出 離心機內(nèi)的空氣。 油液流通3 5分鐘后，離心機3中的空氣被排除干凈，此時PLC控制器11控制通流閥10關(guān)閉，啟動電機5，電機5帶動離心機3旋轉(zhuǎn)濾油。 離心機3中的離心凈化過程為電機5帶動離心機3的轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動，下葉輪310 將油液攪入過濾芯311的通道內(nèi)離心旋轉(zhuǎn)，雜質(zhì)顆粒被甩落進納污池4、或吸附在過濾芯 311的壁上，凈化后的油液從上葉輪39進入靜止泵35的進液孔，然后流入空心軸34，從輸 出接口 8輸出。 離心機3旋轉(zhuǎn)后，PLC控制器11控制通流閥10開啟，凈化后的油液通過通流閥10 從出油管6流出，被過濾的雜質(zhì)從管路36進入納污池4，凈化機開始正常的濾油凈化工作， 油液凈化結(jié)束后，PLC控制器11控制齒輪泵2停止，結(jié)束油液凈化工作。
權(quán)利要求一種自動排氣離心式油液凈化機，包括攝取軟管(1)、油泵、離心機(3)、納污池(4)、驅(qū)動離心機(3)旋轉(zhuǎn)的電機(5)以及出油管(6)，離心機(3)具有用于進油的輸入接口(7)、過濾凈化油液的離心裝置以及用于出油的輸出接口(8)，攝取軟管(1)可伸入凈化機外部的油箱(9)用于汲取需凈化的油液，攝取軟管(1)通過油泵(2)與離心機(3)的輸入接口(7)連接形成進油管路，離心機(3)的離心裝置具有與納污池(4)連通的管路，離心機(3)的輸出接口(8)與出油管(6)連接形成出油管路，其特征在于所述的自動排氣離心式油液凈化機具有PLC控制器(11)，所述的出油管路上安裝有通流閥(10)，通流閥(10)控制輸出接口(8)與出油管(6)之間的止斷或連通，PLC控制器(11)與通流閥(10)控制連接，PLC控制器(11)控制通流閥(10)的開啟或關(guān)閉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排氣離心式油液凈化機，其特征在于所述的油泵為齒 輪泵(2)，所述的PLC控制器(11)與齒輪泵(2)控制連接，PLC控制器(11)控制齒輪泵(2) 的啟動或停止。
專利摘要本實用新型涉及一種自動排氣離心式油液凈化機，包括攝取軟管、齒輪泵、離心機、納污池、電機以及出油管，離心機具有輸入接口、離心裝置以及輸出接口，本實用新型具有PLC控制器，出油管路上安裝有通流閥，PLC控制器控制通流閥的開啟或關(guān)閉，PLC控制器與齒輪泵控制連接，PLC控制器控制齒輪泵的啟動或停止。本實用新型能夠自動排出離心機頂端的空氣，離心機頂端沒有油液冒出，離心機機體外部保持干凈清潔，能夠?qū)崿F(xiàn)自動注油，無需人工操作，節(jié)約人力資源。
文檔編號B04B5/10GK201493184SQ20092023111
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者高震宇 申請人:高震宇