專(zhuān)利名稱：成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)剔除裝置，尤其是檢測(cè)剔除成品煙包裝箱缺條或條煙包
裝缺包的裝置，屬于巻煙生產(chǎn)包裝設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)成品煙包裝箱缺條、條煙包裝缺包的檢測(cè)大多采用X光檢測(cè)裝置進(jìn)行檢 測(cè)，在檢測(cè)過(guò)程中，不僅操作人員難于掌握，功能少，誤差大，容易產(chǎn)生誤剔，而且檢出的缺 條或缺包等不合格煙箱、煙條不能被及時(shí)、有效地剔除，從而影響包裝質(zhì)量，同時(shí)還增加工 人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工作效率，不利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、包裝、檢測(cè)、剔除等全自動(dòng)化控制。因此完 全有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種當(dāng)檢測(cè)出成品煙箱內(nèi)缺條，或者條煙內(nèi)缺包時(shí)， 能夠自動(dòng)、及時(shí)將其剔除的裝置，以提高產(chǎn)品包裝質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。 本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案完成一種成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置，包 括主輸送機(jī)，安裝在主輸送機(jī)兩側(cè)的由X光發(fā)射器和接收器構(gòu)成的缺條、缺包檢測(cè)器，其特 征在于在位于缺條、缺包檢測(cè)器出口端的主輸送機(jī)上設(shè)有缺條、缺包剔除器，以及與缺條、 缺包剔除器相連并與主輸送機(jī)垂直的副輸送機(jī)，所述缺條、缺包剔除器包括安裝于主輸送 機(jī)下方的輥筒及升降式輥筒支撐件和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器，以便在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)下，使升降式輥 筒支撐連同輥筒一同升起而將主輸送機(jī)上的缺條、缺包產(chǎn)品抬高并脫離主輸送機(jī)，同時(shí)經(jīng) 輥筒送至副輸送機(jī)上，從而將不合格產(chǎn)品剔除，下降復(fù)位后又可通過(guò)主輸送機(jī)輸送合格產(chǎn)
PR o 所述升降式輥筒支撐包括其上固定有輥筒并與擺架相連的支架，擺架通過(guò)鉸接件
與機(jī)架相鉸接，擺架與固定在機(jī)架上的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器相連，以便在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)下，使擺架
繞鉸接件擺動(dòng)，從而使與之相連的支架及其上的輥筒隨擺架的擺動(dòng)而升降。 所述支架包括其上設(shè)有軸的兩豎桿，以及設(shè)于兩豎桿之間的橫桿，其中，兩豎桿的
頂端通過(guò)軸承及軸承座與輥筒軸的兩端相連，兩豎桿的下端通過(guò)其上的軸固定在擺架一端
的軸承座上，兩豎桿的中部通過(guò)連接件及軸承座與其上設(shè)有從動(dòng)輪的從動(dòng)軸相連，以便隨
擺架一同升或降。 所述擺架包括其上設(shè)有軸的兩水平桿，以及設(shè)于兩水平桿之間的橫桿，其中，兩水 平桿通過(guò)其中部的軸固定在機(jī)架上的軸承座上，擺架另一端的橫桿通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與動(dòng)力氣 缸活塞端相連，動(dòng)力氣缸固定在機(jī)架上，以便在氣缸帶動(dòng)下，使擺桿的短軸隨軸承座內(nèi)的軸 承一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使擺架繞此擺動(dòng)而使其另一端上升或下降。 所述擺架上設(shè)有動(dòng)力電機(jī)，電機(jī)輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)件與固 定在支架上的從動(dòng)輪相連，從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)件與固定在輥筒上的傳動(dòng)輪相連，以便在輥筒 升起的同時(shí)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)輪以及其間的傳動(dòng)件而驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將主輸送機(jī)上的缺條、缺包產(chǎn)品抬高后，通過(guò)輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)將其送到副輸送機(jī)上輸出，以完 成不合格產(chǎn)品的剔除。 所述支架通過(guò)其兩豎桿上的短軸固定在支臂一端的軸承座上，支臂另一端通過(guò)其 上的短軸固定在機(jī)架上的軸承座上，以便通過(guò)支臂補(bǔ)強(qiáng)支架及輥筒的支撐強(qiáng)度，提高其穩(wěn) 定性能。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，可在實(shí)現(xiàn)輥筒 升降的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便地將主輸送線上檢測(cè)出來(lái)的缺條或缺包的成品煙 剔除到副輸送線上，保證不合格的產(chǎn)品不出生產(chǎn)車(chē)間，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局緊湊，占 地面積小，便于操作、維護(hù)和管理，具有較高的檢測(cè)穩(wěn)定性和可靠性，實(shí)為一理想的成品煙 包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置。
圖1為本實(shí)用新型之俯視結(jié)構(gòu)圖； 圖2為圖1的A-A向視圖； 圖3為圖1的B-B向視圖； 圖4為圖3的左視圖； 圖5為圖4中支架俯視圖； 圖6為圖4中擺架俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型之內(nèi)容并不局限于此。 本實(shí)用新型提供的成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置，包括主輸送機(jī)1，安裝在 主輸送機(jī)1兩側(cè)的由現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)X光發(fā)射器7和接收器2構(gòu)成的缺條、缺包檢測(cè)器， 在位于缺條、缺包檢測(cè)器2、7出口端的主輸送機(jī)1上設(shè)有缺條、缺包剔除器3，以及與缺條、 缺包剔除器3相連并與主輸送機(jī)1垂直的副輸送機(jī)5，如圖1、圖2 ;其中，所述缺條、缺包剔 除器3包括安裝于主輸送機(jī)1下方的輥筒31及升降式輥筒支撐件和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器——電機(jī) 6，升降式輥筒支撐包括支架32和擺架33，支架32包括其上設(shè)有軸321、322的兩豎桿323， 以及設(shè)于兩豎桿323之間的橫桿324，其中，兩豎桿323的頂端設(shè)有軸承座及其內(nèi)的軸承，使 輥筒31的軸兩端固定在軸承上，兩豎桿323的下端外側(cè)通過(guò)軸322固定在擺架33 —端的 軸承座內(nèi)的軸承上，兩豎桿323的中部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)連接件325及軸承座和其內(nèi)的軸承與其上 設(shè)有從動(dòng)輪38的從動(dòng)軸381相連，支架32通過(guò)其兩豎桿323外側(cè)的短軸321固定在支臂 34 —端的軸承座內(nèi)的軸承上，支臂34另一端通過(guò)其上的短軸固定在輸送機(jī)5的機(jī)架立柱 51上的軸承座內(nèi)的軸承上，通過(guò)支臂34補(bǔ)強(qiáng)支架32及輥筒31的支撐強(qiáng)度，提高其穩(wěn)定性 能，如圖3、圖4、圖5 ;所述擺架33包括其上設(shè)有軸331的兩水平桿332，以及設(shè)于兩水平桿 332之間的橫桿333，其中，兩水平桿332通過(guò)其中部外側(cè)的短軸331固定在副輸送機(jī)5機(jī) 架立柱51上的軸承座內(nèi)的軸承上，擺架33的橫桿333通過(guò)關(guān)節(jié)軸承334與動(dòng)力氣缸8的 活塞端相連，動(dòng)力氣缸8固定在副輸送機(jī)5機(jī)架橫梁52上，如圖3、圖4、圖6 ;擺架33上設(shè) 有動(dòng)力電機(jī)37，電機(jī)37輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪36，該主動(dòng)輪36通過(guò)傳動(dòng)帶35與固定在支架 32上的從動(dòng)輪38相連，從動(dòng)輪38通過(guò)傳動(dòng)帶351與固定在輥筒31上的傳動(dòng)輪39相連，如
4圖3、圖4。 工作時(shí)，當(dāng)主輸送機(jī)1上的X光發(fā)射器7和接收器2檢測(cè)出煙箱a內(nèi)缺煙條時(shí)，啟 動(dòng)氣缸8工作，使氣缸8的活塞向下延伸，驅(qū)動(dòng)擺桿33繞鉸接點(diǎn)(短軸331的位置)擺動(dòng)， 使擺桿33另一端及其上的支架32、支臂34連同輥筒31 —同升起，而將缺條煙箱a抬高并 脫離主輸送機(jī)1，同時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)37工作，通過(guò)電機(jī)37及主動(dòng)輪36、從動(dòng)輪38、傳動(dòng)輪39和 其間的傳動(dòng)帶35、381，將力傳遞給輥筒31而使其轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將缺條煙箱a送至副輸送機(jī)5 上，最終將不合格產(chǎn)品剔除，輥筒31下降復(fù)位后又可通過(guò)主輸送機(jī)1輸送合格產(chǎn)品。
權(quán)利要求一種成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置，包括主輸送機(jī)，安裝在主輸送機(jī)兩側(cè)的由X光發(fā)射器和接收器構(gòu)成的缺條、缺包檢測(cè)器，其特征在于在位于缺條、缺包檢測(cè)器出口端的主輸送機(jī)上設(shè)有缺條、缺包剔除器，以及與缺條、缺包剔除器相連并與主輸送機(jī)垂直的副輸送機(jī)，所述缺條、缺包剔除器包括安裝于主輸送機(jī)下方的輥筒及升降式輥筒支撐件和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置，其特征在于所述升降 式輥筒支撐包括其上固定有輥筒并與擺架相連的支架，擺架通過(guò)鉸接件與機(jī)架相鉸接，擺 架與固定在機(jī)架上的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置，其特征在于所述支架 包括其上設(shè)有軸的兩豎桿，以及設(shè)于兩豎桿之間的橫桿，其中，兩豎桿的頂端通過(guò)軸承及軸 承座與輥筒軸的兩端相連，兩豎桿的下端通過(guò)其上的軸固定在擺架一端的軸承座上，兩豎 桿的中部通過(guò)連接件及軸承座與其上設(shè)有從動(dòng)輪的從動(dòng)軸相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置，其特征在于所述擺架 包括其上設(shè)有軸的兩水平桿，以及設(shè)于兩水平桿之間的橫桿，其中，兩水平桿通過(guò)其中部的 軸固定在機(jī)架上的軸承座上，擺架另一端的橫桿通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與動(dòng)力氣缸活塞端相連，動(dòng) 力氣缸固定在機(jī)架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置，其特征在于所述擺架 上設(shè)有動(dòng)力電機(jī)，電機(jī)輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)件與固定在支架上的從動(dòng) 輪相連，從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)件與固定在輥筒上的傳動(dòng)輪相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置，其特征在于所述支架 通過(guò)其兩豎桿上的短軸固定在支臂一端的軸承座上，支臂另一端通過(guò)其上的短軸固定在機(jī) 架上的軸承座上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種成品煙包裝缺條、缺包檢測(cè)剔除裝置，包括主輸送機(jī)，安裝在主輸送機(jī)兩側(cè)的由X光發(fā)射器和接收器構(gòu)成的缺條、缺包檢測(cè)器，其特征在于在位于缺條、缺包檢測(cè)器出口端的主輸送機(jī)上設(shè)有缺條、缺包剔除器，以及與缺條、缺包剔除器相連并與主輸送機(jī)垂直的副輸送機(jī)，所述缺條、缺包剔除器包括安裝于主輸送機(jī)下方的輥筒及升降式輥筒支撐件和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器?？稍趯?shí)現(xiàn)輥筒升降的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便地將主輸送線上檢測(cè)出來(lái)的缺條或缺包的成品煙剔除到副輸送線上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局緊湊，占地面積小，便于操作、維護(hù)和管理，具有較高的檢測(cè)穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號(hào)B07C5/36GK201545230SQ20092025375
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者宋方剛, 李建新, 楚洪峰, 游葵, 王云強(qiáng), 王春, 王遠(yuǎn)新, 鄒建康 申請(qǐng)人:東方機(jī)器制造(昆明)有限公司