專利名稱：同心旋流器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分選旋流器，特別是涉及一種選煤廠用的同心旋流器。
背景技術：
目前選煤廠所有分選旋流器(重介質旋流器，水介質旋流器，自生介質旋流器)和 分級濃縮旋流器，都面臨提高分選(分離)精度的問題。不少學者已從不同角度就此提出 了多種行之有效的方法，如使用磁鐵礦粉、矸石粉等高密度物質作加重劑，優(yōu)化旋流器的 結構參數，在旋流器內安裝輔件等。但從滿足市場需求的角度考慮，仍有很大差距，仍需努 力開發(fā)更多更有效的新方法。

實用新型內容本實用新型的目的是為了提高分選旋流器(重介旋流器，水介的旋流器，自生介 質旋流器)的分選精度或濃縮分級旋流器的分離精度，滿足日益增長的技術需求，提供一 種新型的分選(分離)精度較高的同心旋流器，來克服現(xiàn)有技術的不足。實現(xiàn)上述發(fā)明采用以下技術方案一種同心旋流器，它由大、小兩個旋流器同心設 置串聯(lián)連接而成，大旋流器位于小旋流器的上方，其底部插入小旋流器的腔體內；所述大旋 流器上部設有泵入原料和介質的入料口，中部設有排出輕產物的中心管；所述小旋流器上 部設有泵入介質的入料口，底部設有排出重產物的底流口。本實用新型的優(yōu)選方案是所述的大、小旋流器的上部均為圓柱體結構，下部均為 圓錐體結構。由于采用了上述技術方案，本實用新型的大旋流器與小旋流器可以使用相同介 質，也可使用不同的介質，運行費用低，分選(離)精度高，分選效率高，可為用戶增加經濟 效益。與單段旋流器相比，設備費追加不多，能耗追加不大，占據空間追加不多，它既可在分 選旋流器(重介旋流器，水介旋流器，自生介質旋流器)上使用，也可在分級濃縮旋流器上 使用。非常適合選煤廠使用。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中，中心管1，大旋流器入料口 2，大旋流器3，由BE⑶組成的大旋流器圓錐體4， 小旋流器入料口 5，小旋流器6，由becd組成的小旋流器圓錐體7，小旋流器底流口 8，afbe 組成的小旋流器圓柱體9，由AFBE組成的大旋流器圓柱體10。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。本實用新型由大旋流器3和小旋流器6組成，見圖1和圖2，大旋流器3與小旋流器6基本結構相同，由圓柱體和圓錐體組成，圓柱體在上，圓錐體在下，兩者為一體。大旋流 器3位于小旋流器6的上方。大旋流器3的上部一側設置有泵入原料和介質的給料口 2，中 部設有中心管1，中心管1位于其大旋流器圓柱體10內。大旋流器3的圓錐體4插入到小 旋流器6的圓柱體9內，大、小旋流器同心設置串聯(lián)連接在一起。小旋流器6的上部一側設 有泵入介質的入料口 5，其圓錐體7的底部設有底流口 8。從大旋流器入料口 2和小旋流器 入料口 5輸入的介質可以是相同的，也可以是不同的。 見圖1，小旋流器6的結構參數根據最終產品的質量要求及其入料量而定，一般情 況下其直徑不超過大旋流器3的直徑。小旋流器6的直徑增大時，a點沿CB方向向B點滑 動，f點沿DE方向向E點滑動，當小旋流器6直徑與大旋流器3直徑相等時，a點與B點重 合，f點與E點重合，此時，大旋流器3的圓錐體4全部插入小旋流器6的圓柱體9之內本實用新型的工作過程如下把混合好的原煤(礦)和介質通過給料口 2泵入大旋流器3內，在離心力場的作 用下分選，選出的輕產物由中心管1排出，選出的重產物進入小旋流器6內，同時通過小旋 流器6的給料口 5泵入介質繼續(xù)驅動物料在小旋流器6內作旋轉運動，在離心力場下選出 的輕產物從中心管1排出，選出的重產物從底流口 8排出。
權利要求一種同心旋流器，其特征在于它由大、小兩個旋流器同心設置串聯(lián)連接而成，大旋流器位于小旋流器的上方，其底部插入小旋流器的腔體內；所述大旋流器上部設有泵入原料和介質的入料口，中部設有排出輕產物的中心管；所述小旋流器上部設有泵入介質的入料口，底部設有排出重產物的底流口。
2.根據權利要求1所述的同心旋流器，其特征在于所述的大、小旋流器的上部均為圓 柱體結構，下部均為圓錐體結構。
專利摘要本實用新型公開了一種選煤用同心旋流器，它由大、小兩個旋流器組成，大旋流器位于小旋流器的上方，與小旋流器同心設置串聯(lián)連接，大旋流器的底部插入小旋流器的腔體內，大旋流器的中部設有排出輕產物的中心管，小旋流器的底部設有排出重產物的底流口。原礦和介質通過大旋流器的入料口給入，分選后的輕產物從中心管排出，重產物進入小旋流器再選，再選的輕產物也從中心管排出，重產物則從底流口排出。這種旋流器可較大幅度地提高分離精度或分離效率。
文檔編號B04C5/26GK201552070SQ200920254790
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權日2009年11月27日
發(fā)明者劉樹廷, 夏玉才 申請人:夏玉才