專利名稱：一種海藻類加工用取料除雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到海藻加工領(lǐng)域，具體而言，涉及到一種海藻類加工用取料除雜 裝置，該裝置利用安裝有可伸縮式取料齒的取料組件的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，連續(xù)取出料槽內(nèi)料水混 合物中的物料，實現(xiàn)料水分離的目的，同時對原料中的漂浮物等雜質(zhì)進行漂洗清理。本裝置 結(jié)構(gòu)簡單，取料可靠，同時具有漂洗除雜功能，是海藻類加工用的新型料水分離除雜裝置。
背景技術(shù)：
海藻類物料在初加工過程中，一般都需要經(jīng)過清洗、除雜、脫水等工序，其中脫水 工序是為了將清洗后的原料與水進行分離，得到脫水物料，以滿足下道生產(chǎn)工序的需求。脫 水(料水分離)裝置是海藻類加工生產(chǎn)過程中的必需設(shè)備，現(xiàn)有脫水裝置有這樣幾種形式 一是采用螺旋推料+篩網(wǎng)筒的離心式脫水裝置，二是直接使用旋轉(zhuǎn)著的篩網(wǎng)筒，依靠物料 中水的重力自行浙出。上述裝置均使用原料泵供料，可連續(xù)工作，但同時存在著易將物料中 的雜質(zhì)連同物料一起輸送至脫水裝置中，而脫水裝置本身并不具備雜質(zhì)分離功能，這些雜 質(zhì)包括沙石、碎木、泡塑等，會影響加工設(shè)備的正常運行并降低產(chǎn)成品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方 便、無堵塞、效率高、清潔除雜的海藻類加工用取料除雜裝置。根據(jù)本實用新型的裝置采用若干組可伸縮取料齒在料水混合物中撈取物料，同 時，還設(shè)有漂浮物雜質(zhì)的清理機構(gòu)，可實現(xiàn)對長條狀海藻類物料的連續(xù)取出，具有結(jié)構(gòu)簡 單、使用方便、無堵塞、清潔除雜等技術(shù)優(yōu)勢，是海藻類加工前進行物料處理的新型技術(shù)裝
置之一。具體而言，本實用新型提供一種海藻類加工用取料除雜裝置，該裝置包括機架； 料槽組件，料槽組件安裝在機架上并包括用于容納物料和水的混合物的料槽，料槽內(nèi)安裝 有隔離板網(wǎng)，隔離板網(wǎng)將料槽分隔成至少兩個彼此聯(lián)通的腔體；料槽的底部設(shè)置有第一排 雜口，第一排雜口安裝有閥門或與安裝有閥門的第一排雜管相連接；取料組件，位于料槽組 件的上部或上方，并包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上的轉(zhuǎn)動件和安裝在轉(zhuǎn)動件上的取料件，取 料件用于在轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動過程中從料槽中取出物料。根據(jù)本實用新型的裝置，料槽在高于隔離板網(wǎng)的高度位置上設(shè)置有第二排雜口。根據(jù)本實用新型的裝置，料槽還設(shè)置有排雜斗，排雜斗與第二排雜口相聯(lián)通。根據(jù)本實用新型的裝置，排雜斗與第二排雜管相連接。根據(jù)本實用新型的裝置，第二排雜口處安裝有排雜調(diào)節(jié)板，排雜調(diào)節(jié)板可沿第二 排雜口的高度方向上下移動并可定位在所需的高度位置上。根據(jù)本實用新型的裝置，料槽在高于隔離板網(wǎng)所在高度的位置上設(shè)置有進料口， 料水混合物借由進料口供入料槽。根據(jù)本實用新型的裝置，料槽組件還包括與料槽的內(nèi)部相聯(lián)通的料位控制立管，
5料位控制立管的下端固定安裝在料槽的側(cè)板上并位于低于隔離板網(wǎng)所在高度的位置上。根據(jù)本實用新型的裝置，料位控制立管的上端安裝有料位調(diào)節(jié)管，料位調(diào)節(jié)管可 沿料位控制立管上下移動并可定位在所需的高度位置上。根據(jù)本實用新型的裝置，料位調(diào)節(jié)管與溢流過渡斗相連接或一體制成，溢流過渡 斗上還設(shè)有開口向下的溢流管。根據(jù)本實用新型的裝置，料槽組件還包括取水接管，取水接管位于低于隔離板網(wǎng) 所在高度的位置上并與料槽相聯(lián)通。根據(jù)本實用新型的裝置，取水接管還與水泵的進水口相連接，而水泵的出水口與 噴水管相連接，噴水管的噴水口朝向所述取料件。根據(jù)本實用新型的裝置，噴水管安裝在機架或料槽上，其高度可調(diào)并可定位在所 需的高度位置上。根據(jù)本實用新型的裝置，轉(zhuǎn)動件為取料滾筒，取料件為安裝在取料滾筒上的取料 齒。根據(jù)本實用新型的裝置，取料滾筒可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上并由取料滾筒體和兩個 滾筒端板構(gòu)成，兩個滾筒端板位于取料滾筒體兩側(cè)并與滾筒體固定連接在一起或一體制 成。根據(jù)本實用新型的裝置，取料滾筒體上設(shè)有通孔，取料齒可借由通孔從取料滾筒 體內(nèi)向外伸出或縮入取料滾筒體內(nèi)。根據(jù)本實用新型的裝置，取料齒設(shè)置有取料齒座，取料齒座與取料齒為一體式結(jié) 構(gòu)。根據(jù)本實用新型的裝置，取料齒座可轉(zhuǎn)動地套裝在軸上。根據(jù)本實用新型的裝置，位于滾筒體兩側(cè)的滾筒端板對稱設(shè)置有沿取料滾筒體的 徑向方向延伸的長槽孔。根據(jù)本實用新型的裝置，滾筒端板在長槽孔的兩端設(shè)置有導(dǎo)桿固定座，導(dǎo)桿的兩 端固定安裝于導(dǎo)桿固定座內(nèi)。根據(jù)本實用新型的裝置，還包括導(dǎo)套座，其套裝在導(dǎo)桿上并可沿所述導(dǎo)桿移動。根據(jù)本實用新型的裝置，取料齒的軸穿過長槽孔并固定連接在相對的導(dǎo)套座之 間，以使取料齒的軸能夠隨導(dǎo)套座的移動而在長槽孔內(nèi)移動。根據(jù)本實用新型的裝置，導(dǎo)套座的外側(cè)安裝有軸承，軸承卡裝在閉環(huán)導(dǎo)軌的導(dǎo)槽 內(nèi)，閉環(huán)導(dǎo)軌位于滾筒端板的外側(cè)并對稱地固定安裝在機架上。根據(jù)本實用新型的裝置，還包括固定安裝在機架上的取料斗，其一端沿著切線方 向與滾筒體貼合安裝。根據(jù)本實用新型的裝置，滾筒端板上還設(shè)有預(yù)留操作孔。根據(jù)本實用新型的裝置，取料滾筒通過軸及軸承座可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，并通 過鏈輪、鏈條與減速電機傳動連接；減速電機安裝在電機固定板上。根據(jù)本實用新型的裝置，電機固定板的一端利用鉸接件安裝在機架上，另一端通 過張緊調(diào)節(jié)件安裝在機架上。根據(jù)本實用新型的裝置，鏈條包覆有防護罩。根據(jù)本實用新型的裝置，機架為由型鋼材料焊合而成的框架式結(jié)構(gòu)。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的海藻類加工用取料除雜裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型的海藻加工用取料除雜裝置的取料組件的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型的海藻加工用取料除雜裝置的閉環(huán)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖4示出了根據(jù)本實用新型的海藻加工用取料除雜裝置的取料組件的局部剖視 圖；圖5示出了根據(jù)本實用新型的海藻加工用取料除雜裝置的第二排雜口處的結(jié)構(gòu) 示意圖。在說明書附圖中，附圖標記分別表示；1、機架；2、料槽組件201、料槽，202、進料口，203、排雜調(diào)節(jié)板，204、排雜斗，205、 第二排雜管，206、料水混合物，207、料位控制立管，208、水，209、取水接管，210、第一排雜 管，211、閥門，212、隔離板網(wǎng)，213、溢流管，214、溢流過渡斗，215、料位調(diào)節(jié)管，216、排雜方 口 (第二排雜口)；3、取料組件:301、滾筒端板，30101、預(yù)留操作孔，30102、長槽孔，302、 滾筒體，30201、通孔，303、導(dǎo)桿，304、導(dǎo)桿固定座a，305、導(dǎo)桿固定座b，306、導(dǎo)套座，307、 軸承，308、取料齒，309、取料齒座，310、軸，311、取料斗，312、噴水管，313、軟管，314、水泵， 315、閉環(huán)導(dǎo)軌，31501、導(dǎo)槽，316、減速電機，317、張緊調(diào)節(jié)件，318、電機固定板，319、鉸接 件，320、鏈條(或傳動帶)，321、防護罩。
具體實施方式
如圖1-5所示，圖中示出了根據(jù)本實用新型的取料除雜裝置，該裝置主要包括機 架1、料槽組件2、取料組件3等。下面對根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的裝置的各組件結(jié)構(gòu) 做具體的技術(shù)說明。機架1是本裝置的基礎(chǔ)部件，用以支撐、固定和安裝其它部件，由角鋼、槽鋼、鋼板 等型材焊接而成；如圖1所示，料槽組件2以料槽201為主體，主要用來盛放物料與水的混合物。料 槽201安裝在機架1內(nèi)，開口朝上；料槽201的側(cè)板上設(shè)有進料口 202，在料槽201內(nèi)的中下 部位置設(shè)有隔離板網(wǎng)212，隔離板網(wǎng)212將料槽201分隔成兩個彼此聯(lián)通的腔體；在料槽的 一側(cè)設(shè)有料位控制立管207，該管為空心立管，其下端固定安裝在料槽側(cè)板上并位于低于隔 離板網(wǎng)212所在高度的位置上，而且與料槽201的內(nèi)部相通，料位控制立管207的上部與溢 流過渡斗214相連，溢流過渡斗上還設(shè)有開口向下的溢流管213，另外，料位控制立管的上 端內(nèi)部還設(shè)有料位調(diào)節(jié)管215，料位調(diào)節(jié)管215的高低位置在料位控制立管內(nèi)是可調(diào)節(jié)的， 而且料位調(diào)節(jié)管215與溢流過渡斗214可以一體制成或通過連接件連接在一起；如圖1和 5所示，料槽上部一側(cè)板上設(shè)有排雜方口(第二排雜口)216，為透孔，排雜方口外貼合安裝 了排雜調(diào)節(jié)板203，排雜調(diào)節(jié)板的高度是可調(diào)的，排雜方口外還設(shè)有排雜斗204，排雜斗與 料槽為一體，上方為開口，排雜斗底部設(shè)有第二排雜管205 ；料槽中下部一側(cè)還設(shè)有取水接 管209，通往水泵314 ；料槽底板上設(shè)有第一排雜口，該排雜口上安裝有閥門，或者與安裝有閥門211的第一排雜管210相連接，如圖1所示。如圖1、2和4所示(為簡明起見，圖4僅示出了取料滾筒的一半)，取料組件3的 主體機構(gòu)為包括可伸縮取料齒在內(nèi)的取料滾筒。取料滾筒由滾筒體302和滾筒端板301組 成，兩個滾筒端板與滾筒體組成一個整體結(jié)構(gòu)件，滾筒體上設(shè)有均布的幾組通孔30201，取 料齒308從通孔30201中由內(nèi)向外穿出，取料齒與取料齒座309為一體結(jié)構(gòu)，取料齒座309 套裝在軸310上，軸310安裝在兩只導(dǎo)套座306之間并與導(dǎo)套座306固定連接，導(dǎo)套座306 套裝在導(dǎo)桿303上，導(dǎo)桿303被其兩端的導(dǎo)桿固定座304、305固定安裝在滾筒端板上；滾筒 端板上還設(shè)有長槽孔30102，軸310從長槽孔內(nèi)穿過；導(dǎo)套座外側(cè)裝有軸承307，軸承307卡 裝在閉環(huán)導(dǎo)軌315上的導(dǎo)槽31501內(nèi)，閉環(huán)導(dǎo)軌已在圖3中示出，當滾筒轉(zhuǎn)動時，軸承307 始終在導(dǎo)槽31501內(nèi)運動；兩個閉環(huán)導(dǎo)軌315對稱安裝在機架上，并位于滾筒端板外側(cè)；端 板301上還設(shè)有預(yù)留操作孔30101，用于清理滾筒內(nèi)部雜料；取料斗311固定安裝在機架1 上，其一端沿著切線方向與滾筒體302貼合安裝；噴水管312固定安裝在高于料槽201的上 平面的位置上，其噴水口朝向一組取料齒，噴水管另一端用軟管313通往水泵314，水泵314 的進水口與取水接管209相接；取料滾筒通過軸及軸承座(未示出)可轉(zhuǎn)動地安裝在機架 上，通過鏈條320、減速電機316進行動力傳遞；減速電機316安裝在電機固定板上，電機固 定板的一端利用鉸接件319安裝在機架上，另一端通過張緊調(diào)節(jié)件317安裝在機架上；鏈條 外包覆了防護罩321。下面結(jié)合圖1-圖5具體說明根據(jù)本實用新型的取料除雜裝置的工作原理和工作 過程(1)物料供給及料位保持物料與水的混合物206經(jīng)進料口 202被輸送至料槽201 內(nèi)，料水混合物在料槽內(nèi)被隔離板網(wǎng)212分割成兩部分，位于隔離板網(wǎng)上方的為料水混合 物，位于隔離板網(wǎng)下方的主要是水，同時可能存在少量泥沙和雜質(zhì)，少量的泥沙和雜質(zhì)會逐 漸沉淀到料槽201的底部；與隔離板網(wǎng)下方相通的料位控制立管內(nèi)是水208，當料槽內(nèi)的料 位不斷升高時，料位控制立管內(nèi)的水位也隨著料位而升高，當料位控制立管內(nèi)的水位超過 料位調(diào)節(jié)管215的上平面時，水208將經(jīng)溢流過渡斗214、溢流管213流出料槽外，從而保持 料槽內(nèi)料液高度的穩(wěn)定(當取料裝置停止工作時，物料供給同時停止，防止長時間供料造 成物液水分流失而過干)。(2)取料(料水分離)減速電機316通過鏈條320帶動取料滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)(按圖 1右圖所示的逆時針方向旋轉(zhuǎn))，取料滾筒旋轉(zhuǎn)時，由于閉環(huán)導(dǎo)軌是固定不動的，所以軸承 307將沿閉環(huán)導(dǎo)軌的導(dǎo)槽31501運動，從圖2可以看出，此時軸310、軸承307會隨著取料滾 筒的旋轉(zhuǎn)而在滾筒的內(nèi)外端之間往復(fù)運動，即導(dǎo)套座306將沿導(dǎo)桿303做往復(fù)運動，因此取 料齒308將沿滾筒體302的徑向做伸縮運動。當取料齒隨滾筒的旋轉(zhuǎn)運動到圖2所示的I 位時，此時取料齒完全露出滾筒體以外；當取料齒從I位運動到II位時，取料齒保持伸出狀 態(tài)，取料齒在隨滾筒旋轉(zhuǎn)過程中將從料液中劃過，并將混合料液中的物料從水中撈出，撈出 的物料隨滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當?shù)竭_如圖2所示的IV位時，取料齒縮回到了滾筒體內(nèi)，物料將位 于滾筒體的上表面，并隨著滾筒的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)被取料斗311導(dǎo)出并收集。滾筒端板上的預(yù)留 操作孔30101的作用是設(shè)備拆裝過程中的操作孔以及停機后對滾筒內(nèi)部進行清理時的操 作孔。(3)清理與排雜本裝置的清理與排雜功能主要為a)水淋沖洗在物料被撈起并隨取料齒運動到如圖1所示的II位時，噴水管312噴出的水流將對取料齒上的物料進行沖 洗，洗掉部分顆粒狀雜質(zhì)；噴水管的水源來自料槽內(nèi)位于隔離板網(wǎng)212下方的水域，使用水 泵314進行抽取，這樣可以顯著減少用水量，節(jié)約水資源，保護環(huán)境，同時還降低了生產(chǎn)成 本；b)漂浮物雜質(zhì)清理調(diào)節(jié)排雜調(diào)節(jié)板203的高度，使其上平面等于或略高于料液上平 面，這樣，處于料液上平面的漂浮物雜質(zhì)將會在取料滾筒運動過程中產(chǎn)生的液面波動而從 料槽上的排雜方口 216向外溢出至排雜斗204內(nèi)，并經(jīng)第二排雜管205流出機外；c)在設(shè) 備工作過程中，比重較大的沙石等雜質(zhì)會從原料中分離并穿越隔離板網(wǎng)下落并沉淀到料槽 的底部，待設(shè)備工作一段時間后，打開料槽底部的閥門211，將料槽底部的沉淀物雜質(zhì)清理 出機外。此外，為簡化結(jié)構(gòu)，也可以考慮在前述實施例的基礎(chǔ)上，將取料齒308直接固定在 取料滾筒上(例如通過焊接或螺釘、螺栓連接將取料齒固定在取料滾筒上)，而且不必在滾 筒上設(shè)置長槽孔30102，省去導(dǎo)桿303、導(dǎo)桿固定座304和305、導(dǎo)套座306、軸承307、軸310、 閉環(huán)導(dǎo)軌315和取料斗311等部件，通過滾筒的轉(zhuǎn)動，由取料齒直接將從料槽內(nèi)撈出的物料 甩到一個位于料槽外側(cè)的料斗內(nèi)。此外，也可以根據(jù)具體的應(yīng)用場合和物料的含雜程度，考慮在前述實施例的基礎(chǔ) 上，省去第二排雜口 216及排雜斗204、第二排雜管205等。可通過調(diào)高料位調(diào)節(jié)管的高度， 使泡沫等漂浮在水面上的雜物從料槽的上平面直接溢出。另外，也可以根據(jù)具體的應(yīng)用場合和物料的含雜程度，考慮在前述實施例的基礎(chǔ) 上，省去噴水管312、軟管313、水泵314及取水接管209。另外，還可以根據(jù)具體的應(yīng)用場合和物料的含雜程度，考慮在前述實施例的基礎(chǔ) 上，省去進料口 22，而將物料和水直接由料槽的上部開口部分供入到料槽內(nèi)。上面已經(jīng)對根據(jù)本實用新型的制餅裝置的實施例及相應(yīng)的工作過程做出了詳細 的說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于上述實施例可以對本實用新型做出多種修改和變形或結(jié)構(gòu)變 換，但這些修改、變形或結(jié)構(gòu)變換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種海藻類加工用取料除雜裝置，其特征在于，該裝置包括機架(1)；料槽組件(2)，所述料槽組件安裝在所述機架(1)上并包括用于容納物料和水的混合物的料槽(201)，所述料槽內(nèi)安裝有隔離板網(wǎng)(212)，所述隔離板網(wǎng)將所述料槽分隔成至少兩個彼此聯(lián)通的腔體；所述料槽的底部設(shè)置有第一排雜口，所述第一排雜口安裝有閥門(211)或與安裝有閥門(211)的第一排雜管(210)相連接；取料組件，所述的取料組件位于所述料槽組件的上部或上方，并包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的轉(zhuǎn)動件和安裝在所述轉(zhuǎn)動件上的取料件(308)，所述取料件用于在所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動過程中從所述料槽中取出物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述料槽(201)在高于所述隔離板網(wǎng)的 高度位置上設(shè)置有第二排雜口(216)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述料槽(201)還設(shè)置有排雜斗(204)， 所述排雜斗(204)與所述第二排雜口相聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述排雜斗(204)與第二排雜管(205)相 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的裝置，其特征在于所述第二排雜口(216)處安裝有 排雜調(diào)節(jié)板(203)，所述排雜調(diào)節(jié)板可沿第二排雜口的高度方向上下移動并可定位在所需 的高度位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述料槽(201)在高于所述隔離板網(wǎng)所 在高度的位置上設(shè)置有進料口(202)，所述料水混合物借由所述進料口(202)供入所述料 槽(201)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述料槽組件還包括與所述料槽(201) 的內(nèi)部相聯(lián)通的料位控制立管(207)，所述料位控制立管的下端固定安裝在所述料槽 (201)的側(cè)板上并位于低于所述隔離板網(wǎng)(212)所在高度的位置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述料位控制立管(207)的上端安裝有 料位調(diào)節(jié)管(215)，所述料位調(diào)節(jié)管可沿所述料位控制立管上下移動并可定位在所需的高 度位置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于所述料位調(diào)節(jié)管(215)與溢流過渡斗 (214)相連接或一體制成，所述溢流過渡斗(214)上還設(shè)有開口向下的溢流管(213)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述料槽組件(2)還包括取水接管 (209)，所述取水接管(209)位于低于所述隔離板網(wǎng)所在高度的位置上并與所述料槽(201) 相聯(lián)通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于所述取水接管(209)還與水泵(314)的 進水口相連接，而所述水泵(314)的出水口與噴水管(312)相連接，所述噴水管(312)的噴 水口朝向所述取料件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于所述噴水管(312)安裝在所述機架(1) 或料槽(201)上，其高度可調(diào)并可定位在所需的高度位置上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動件為取料滾筒，所述取料件為 安裝在所述取料滾筒上的取料齒(308)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于所述取料滾筒可轉(zhuǎn)動地安裝在機架(1) 上并由取料滾筒體(302)和兩個滾筒端板(301)構(gòu)成，兩個所述的滾筒端板位于所述取料 滾筒體兩側(cè)并與所述滾筒體固定連接在一起或一體制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的裝置，其特征在于所述取料滾筒體(302)上設(shè)有通 孔(30201)，所述取料齒(308)可借由所述通孔(30201)從所述取料滾筒體(302)內(nèi)向外伸 出或縮入所述取料滾筒體(302)內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于所述取料齒(308)設(shè)置有取料齒座 (309)，所述取料齒座與所述取料齒為一體式結(jié)構(gòu)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于所述取料齒座(309)可轉(zhuǎn)動地套裝在 軸(310)上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于位于所述滾筒體兩側(cè)的所述滾筒端板 (301)對稱設(shè)置有沿所述取料滾筒體(302)的徑向方向延伸的長槽孔(30102)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于所述滾筒端板(301)在所述長槽孔 (30102)的兩端設(shè)置有導(dǎo)桿固定座(304、305)，導(dǎo)桿(303)的兩端固定安裝于所述導(dǎo)桿固定 座(304,305)內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，還包括導(dǎo)套座(306)，所述導(dǎo)套座(306)套裝在所 述導(dǎo)桿(303)上并可沿所述導(dǎo)桿(303)移動。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于所述的軸(310)穿過所述的長槽孔 (30102)并固定連接在相對的導(dǎo)套座(306)之間，以使所述的軸能夠隨所述導(dǎo)套座的移動 而在所述長槽孔內(nèi)移動。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)套座(306)的外側(cè)安裝有軸承 (307)，所述軸承卡裝在閉環(huán)導(dǎo)軌(315)的導(dǎo)槽(31501)內(nèi)，所述閉環(huán)導(dǎo)軌位于所述滾筒端 板的外側(cè)并對稱地固定安裝在所述機架(1)上。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，還包括取料斗(311)，所述取料斗固定安裝在機架 (1)上，其一端沿著切線方向與所述滾筒體(302)貼合安裝。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于所述滾筒端板(301)上還設(shè)有預(yù)留操 作孔(30101)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于所述取料滾筒通過軸及軸承座可轉(zhuǎn) 動地安裝在所述機架上，并通過鏈輪、鏈條(320)與減速電機(316)傳動連接；減速電機 (316)安裝在電機固定板(318)上。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于所述電機固定板的一端利用鉸接件 (319)安裝在機架上，另一端通過張緊調(diào)節(jié)件(317)安裝在所述機架上。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的裝置，其特征在于所述鏈條(320)外包覆有防護罩 (321)。
28.根據(jù)權(quán)利要求1至4、6至14和16至27之一所述的裝置，其特征在于所述機架 (1)為由型鋼材料焊合而成的框架式結(jié)構(gòu)。
29.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述機架(1)為由型鋼材料焊合而成的 框架式結(jié)構(gòu)。
30.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于所述機架(1)為由型鋼材料焊合而成的框架式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種海藻類加工用取料除雜裝置，其包括機架(1)；料槽組件(2)，安裝在機架(1)上并包括用于容納物料和水的混合物的料槽(201)，料槽內(nèi)安裝有隔離板網(wǎng)(212)，隔離板網(wǎng)將料槽分隔成至少兩個彼此聯(lián)通的腔體；料槽的底部設(shè)置有第一排雜口，第一排雜口安裝有閥門(211)或與安裝有閥門(211)的第一排雜管(210)相連接；取料組件，位于料槽組件的上部或上方并包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上的轉(zhuǎn)動件和安裝在轉(zhuǎn)動件上的取料件(308)。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、無堵塞、效率高、清潔除雜等優(yōu)點。
文檔編號B03B5/56GK201596563SQ20092026995
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者吳建奎, 張紅玲, 王行安, 祁恒陽, 鄭斌 申請人:王行安