專利名稱：鋁渣球用篩分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼水時(shí)所需的鋁渣球生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁渣球用篩 分離機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對鋼種和質(zhì)量的要求越來越高，鋼水冶煉技術(shù)也在原來的基礎(chǔ)上逐步提高和改善。要想取得預(yù)期品種和質(zhì)量的鋼種，在煉鋼時(shí)，必須使鋼水達(dá)到純 凈，使鋼水深度脫雜，脫雜的條件必須對鋼水進(jìn)行脫氧化處理，常用的廉價(jià)的脫氧劑是金屬 鋁?，F(xiàn)有技術(shù)中通常是把金屬鋁和其它配料混合后做成鋁渣塊，但是鋁渣塊放入鋼水中需 要熔化時(shí)間長，吸附和去除雜物能力差?，F(xiàn)將鋁渣塊用輥式成形機(jī)做成鋁渣球來提高去雜 能力，但是成形的鋁渣球容易粘連在一起，常需要人工操作將其分離，勞動強(qiáng)度大，工作效 率低；而且鋁渣球上攜帶了很多碎渣料，沒有反復(fù)利用，耗材較多，加大了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有的成形機(jī)做出的鋁渣球容易粘 連，攜帶的碎渣不能反復(fù)利用，耗材較多等問題，提供了一種鋁渣球用篩分離機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋁渣球用篩分離機(jī)，具有 機(jī)殼，機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)殼內(nèi)對應(yīng)進(jìn)料口處設(shè)有橫向的滾筒，滾筒由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動其轉(zhuǎn) 動，滾筒壁上開有間隔均勻的排料孔，滾筒外壁一體套接有可構(gòu)成錐形架的小底盤和大底 盤，小底盤和大底盤之間連接有一篩網(wǎng)，機(jī)殼內(nèi)篩網(wǎng)下方對應(yīng)設(shè)置有碎料斗，大底盤上開有 一出料口，出料口與機(jī)殼外的收料倉相通。所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動皮帶、轉(zhuǎn)軸和支撐輪，電機(jī)通過傳動皮帶與轉(zhuǎn)軸連 接，轉(zhuǎn)軸與滾筒連接，滾筒另一端由支撐輪支撐。本實(shí)用新型的有益效果是該設(shè)備可將粘連的鋁渣球分開，代替人工操作，工作效 率高；并可以將鋁渣球上攜帶的碎渣料篩出，進(jìn)而送入成形機(jī)再做成鋁渣球，碎料利用率 高，大大降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1.機(jī)殼，2.進(jìn)料口，3.滾筒，4.排料孔，5.小底盤，6.大底盤，7.篩網(wǎng)，8.碎 料斗，9.出料口，10.收料倉，11.電機(jī)，12.傳動皮帶，13.轉(zhuǎn)軸，14.支撐輪。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種鋁渣球用篩分離機(jī)，具有機(jī)殼1，機(jī)殼1上設(shè)有進(jìn)料口 2，機(jī)殼1 內(nèi)對應(yīng)進(jìn)料口 2處設(shè)有橫向的滾筒3，滾筒3由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動，滾筒3壁上開有間隔均勻的排料孔4，滾筒3外一體套接有可構(gòu)成錐形架的小底盤5和大底盤6，小底盤5和大底盤6之間連接有一篩網(wǎng)7，機(jī)殼1內(nèi)篩網(wǎng)7下方對應(yīng)設(shè)置有碎料斗8，大底盤6上開有一 出料口 9，出料口 9與機(jī)殼1外的收料倉10相通，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)11、傳動皮帶12、轉(zhuǎn)軸 13和支撐輪14，電機(jī)11通過傳動皮帶12與轉(zhuǎn)軸13連接，轉(zhuǎn)軸13與滾筒3連接，滾筒3另 一端由支撐輪14支撐。 該鋁渣球用篩分離機(jī)的工作過程從成形機(jī)輸送過來的鋁渣球從進(jìn)料口 2進(jìn)入滾 筒3內(nèi)，滾筒3在轉(zhuǎn)動過程中，將粘連的鋁渣球分開，再從排料孔4排出，進(jìn)入小底盤5和大 底盤5構(gòu)成的錐形架內(nèi)，錐形架在隨同滾筒3轉(zhuǎn)動的過程中，鋁渣球上攜帶的碎渣料被篩網(wǎng) 7篩出進(jìn)入碎料斗8，進(jìn)而被輸送進(jìn)入成球機(jī)進(jìn)一步做成鋁渣球，成形的鋁渣球則從出料口 9進(jìn)入收料倉10。
權(quán)利要求一種鋁渣球用篩分離機(jī)，其特征是具有機(jī)殼(1)，機(jī)殼(1)上設(shè)有進(jìn)料口(2)，機(jī)殼(1)內(nèi)對應(yīng)進(jìn)料口(2)處設(shè)有橫向的滾筒(3)，滾筒(3)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動，滾筒(3)壁上開有間隔均勻的排料孔(4)，滾筒(3)外一體套接有可構(gòu)成錐形架的小底盤(5)和大底盤(6)，小底盤(5)和大底盤(6)之間連接有一篩網(wǎng)(7)，機(jī)殼(1)內(nèi)篩網(wǎng)(7)下方對應(yīng)設(shè)置有碎料斗(8)，大底盤(6)上開有一出料口(9)，出料口(9)與機(jī)殼(1)外的收料倉(10)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁渣球用篩分離機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(II)、傳動皮帶(12)、轉(zhuǎn)軸(13)和支撐輪(14)，電機(jī)(11)通過傳動皮帶(12)與轉(zhuǎn)軸(13) 連接，轉(zhuǎn)軸(13)與滾筒(3)連接，滾筒(3)另一端由支撐輪(14)支撐。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煉鋼水時(shí)所需的鋁渣球生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁渣球用篩分離機(jī)。它具有機(jī)殼，機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)殼內(nèi)對應(yīng)進(jìn)料口處設(shè)有橫向的滾筒，滾筒由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動，滾筒壁上開有間隔均勻的排料孔，滾筒外壁一體套接有可構(gòu)成錐形架的小底盤和大底盤，小底盤和大底盤之間連接有一篩網(wǎng)，機(jī)殼內(nèi)篩網(wǎng)下方對應(yīng)設(shè)置有碎料斗，大底盤上開有一出料口，出料口與機(jī)殼外的收料倉相通。該設(shè)備可將粘連的鋁渣球分開，代替人工操作，工作效率高；并可以將鋁渣球上攜帶的碎渣料篩出，進(jìn)而送入成形機(jī)再做成鋁渣球，碎料利用率高，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B07B1/06GK201552124SQ20092028372
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者梅一峰, 章可東, 顧小月 申請人:常州常武爐料有限公司