專(zhuān)利名稱(chēng)：鐵礦粉雜物去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵礦粉處理設(shè)備，尤其是一種可清除鐵礦粉中夾雜異物的裝置。
背景技術(shù)：
目前，在球團(tuán)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，有很多球團(tuán)廠(chǎng)沒(méi)有固定的鐵礦粉來(lái)源，造成在收原料的過(guò)程中“吃百家飯”，來(lái)料的廠(chǎng)家、品位、粒度、特別是雜物含量、種類(lèi)等均不統(tǒng)一，差 別較大，這就給后來(lái)的生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)了較大的影響。鐵礦粉所含雜物主要有以下兩類(lèi)，一是 編織帶等纖維狀雜物，二是塊狀、條狀的高強(qiáng)度或高硬度雜物，下面將兩類(lèi)雜物對(duì)后續(xù)生產(chǎn) 設(shè)備的影響作簡(jiǎn)要分析。1、編織帶等纖維狀雜物鐵礦粉在制粉、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，由于人為或其它原因可能導(dǎo)致在礦粉中參雜有編 織帶等纖維狀雜物，這樣雜物在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸后，被倒到球團(tuán)廠(chǎng)臨時(shí)儲(chǔ)存鐵礦粉的礦槽內(nèi)，然后 經(jīng)由抓斗吊車(chē)按照配比要求將各個(gè)礦槽內(nèi)的不同品位、不同粒度的鐵礦粉抓到同一個(gè)料倉(cāng) 里進(jìn)行混合，鐵礦粉內(nèi)所含編織帶等纖維狀雜物也就被帶到料倉(cāng)里，然后經(jīng)由圓盤(pán)給料機(jī)、 皮帶、干燥機(jī)等設(shè)備進(jìn)入工藝生產(chǎn)線(xiàn)。由于編織帶等纖維狀雜物本身容易與鐵礦粉粘接，粘 接后就可能形成較大的“料團(tuán)”，造成圓盤(pán)給料機(jī)堵死、電機(jī)燒損等現(xiàn)象，給后續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)一 定的不良影響。2、塊狀、條狀的高強(qiáng)度或高硬度雜物鐵礦粉在制作、運(yùn)輸過(guò)程中，不可避免地有石塊、甚至有鋼條、鋼棒、鐵絲等雜物混 入其中。這些雜物與編織帶等纖維狀雜物一樣進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)，但它的影響比編織帶等纖維狀 雜物更大，因?yàn)榫幙棊У壤w維狀雜物對(duì)設(shè)備的影響通常只在球磨機(jī)以前，球磨機(jī)以后，這些 雜物通過(guò)干燥機(jī)的烘干、球磨機(jī)雜揉、研磨后，已經(jīng)成為粉狀物，對(duì)生產(chǎn)及設(shè)備幾乎已無(wú)影 響。但鐵礦粉內(nèi)所含塊狀、條狀的高強(qiáng)度或高硬度雜物，一方面可能會(huì)造成圓盤(pán)給料機(jī)卡 死、皮帶劃爛、皮帶漏子堵等，另一方面造成造球磨機(jī)卡料、輥式篩分機(jī)篩輥卡死、電機(jī)燒損 等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有鐵礦粉中所含雜物難于清除易造成設(shè)備故障的不足，本實(shí)用新型所 要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能將鐵礦粉和雜物進(jìn)行分離的鐵礦粉雜物去除裝置，以減少 鐵礦粉中雜物含量，減少設(shè)備故障。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是鐵礦粉雜物去除裝置，包括布 置在料斗下的爪輪機(jī)構(gòu)，所述爪輪機(jī)構(gòu)包括連接在驅(qū)動(dòng)軸上的至少三根爪輪軸，爪輪軸上 設(shè)置有爪鉤，爪鉤的鉤向與料斗的出料方向相適配。所述驅(qū)動(dòng)軸有并排的兩根，該兩根驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向相反，該兩根驅(qū)動(dòng)軸上的爪輪 軸交錯(cuò)設(shè)置。[0010]所述驅(qū)動(dòng)軸水平設(shè)置，該兩根驅(qū)動(dòng)軸中間的區(qū)域?qū)?yīng)于料斗的正下方。 所述驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有雜物收集槽。所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)減速機(jī)與電機(jī)連接。在所述爪輪機(jī)構(gòu)下方還設(shè)置有鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)，所述鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括鉸鏈網(wǎng)及對(duì)應(yīng)連 接在鉸鏈網(wǎng)中心的鉸鏈網(wǎng)提升裝置。所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置包括導(dǎo)桿支座和連接在導(dǎo)桿支座上的導(dǎo)桿；導(dǎo)桿為L(zhǎng)型，其 一端頂住鉸鏈網(wǎng)，另一端與凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。所述導(dǎo)桿通過(guò)滾輪與凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述滾輪連接在導(dǎo)桿的端部。所述凸輪機(jī)構(gòu)通過(guò)減速機(jī)與鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)電機(jī)連接。所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置為連接在鉸鏈網(wǎng)中心的鋼絲繩，該鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的有益效果是根據(jù)鐵礦粉所含雜物的種類(lèi)和形態(tài)，設(shè)計(jì)了爪輪機(jī)構(gòu) 和鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)將雜物從鐵礦粉中分離出來(lái)，對(duì)鐵礦粉中所含雜物進(jìn)行清除，達(dá)到了減少后 續(xù)工序設(shè)備故障的目的。

圖1是本實(shí)用新型去除裝置的爪輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2是本實(shí)用新型去除裝置的鉸鏈網(wǎng)。圖3是本實(shí)用新型去除裝置在過(guò)濾工作狀態(tài)簡(jiǎn)圖。圖4是本實(shí)用新型去除裝置在清除雜物工作狀態(tài)簡(jiǎn)圖。圖中標(biāo)記為，爪輪軸1、電機(jī)2、減速機(jī)3、鉸鏈4、鉸鏈網(wǎng)5、料斗6、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)7、凸輪 機(jī)構(gòu)8、減速機(jī)9、鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)電機(jī)10、滾輪11、導(dǎo)桿支座12、接料槽13、驅(qū)動(dòng)軸14、爪鉤15、 雜物收集槽16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的鐵礦粉雜物去除裝置，包括布置在料斗 6下的爪輪機(jī)構(gòu)，所述爪輪機(jī)構(gòu)包括連接在驅(qū)動(dòng)軸14上的至少三根爪輪軸1，爪輪軸1上設(shè) 置有爪鉤15，爪鉤15的鉤向與料斗6的出料方向相適配。如此一來(lái)，當(dāng)纖維性雜物及條狀 雜物隨著鐵礦粉下落時(shí)，爪鉤15可鉤住這些雜物，并在旋向改變時(shí)，將這些雜物釋放，達(dá)到 了雜物和鐵礦粉分離的目的。如圖1和圖3、圖4所示，為改善清除效果，所述驅(qū)動(dòng)軸14有并排的兩根，該兩根驅(qū) 動(dòng)軸14旋轉(zhuǎn)方向相反，該兩根驅(qū)動(dòng)軸14上的爪輪軸1交錯(cuò)設(shè)置，這樣，絕大多數(shù)的雜物都 可以被爪鉤15捕捉而被清除?？紤]到一般料斗出料均在重力方向，故所述驅(qū)動(dòng)軸14最好是水平設(shè)置，而爪輪軸 1的軸線(xiàn)布置在驅(qū)動(dòng)軸4的徑向，該兩根驅(qū)動(dòng)軸14中間的區(qū)域?qū)?yīng)于料斗6的正下方。為整理環(huán)境，統(tǒng)一處理雜物，所述驅(qū)動(dòng)軸14外側(cè)設(shè)置有雜物收集槽16，容易想到， 雜物收集槽16的位置理應(yīng)與爪輪軸1的長(zhǎng)度相匹配。一般地，所述驅(qū)動(dòng)軸14通過(guò)減速機(jī)3與電機(jī)2連接，以獲得動(dòng)力。如圖2和圖3、圖4所示，在所述爪輪機(jī)構(gòu)下方還設(shè)置有鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)，所述鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括鉸鏈網(wǎng)5及對(duì)應(yīng)連接在鉸鏈網(wǎng)5中心的鉸鏈網(wǎng)提升裝置。如圖3和圖4所示，所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置包括導(dǎo)桿支座12和連接在導(dǎo)桿支座12上的導(dǎo)桿7 ；導(dǎo)桿7為L(zhǎng)型，其一端頂住鉸鏈網(wǎng)5，另一端與凸輪機(jī)構(gòu)8傳動(dòng)連接，導(dǎo)桿7繞 導(dǎo)桿支座12轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸鏈網(wǎng)5的頂升，以便將積存在鉸鏈網(wǎng)5上的雜物抖掉。容易想 至IJ，鉸鏈網(wǎng)5的半徑宜與雜物收集槽16的位置匹配，則鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)分離出的雜物也能被收 集到雜物收集槽16中，上述結(jié)構(gòu)的鉸鏈網(wǎng)提升裝置利用了杠桿原理，有省力的效果。如圖3和圖4所示，所述導(dǎo)桿7通過(guò)滾輪11與凸輪機(jī)構(gòu)8傳動(dòng)連接，所述滾輪11 連接在導(dǎo)桿7的端部，其作用是在導(dǎo)桿7與凸輪機(jī)構(gòu)8之間形成一個(gè)緩沖，并且變滑動(dòng)接觸 為滾動(dòng)接觸，減小兩者間的摩擦力。滾輪11被凸輪機(jī)構(gòu)8壓下時(shí)，導(dǎo)桿7就動(dòng)作。一般地，所述凸輪機(jī)構(gòu)8通過(guò)減速機(jī)9與鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)電機(jī)10連接，以獲得動(dòng)力。此外，所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置也可采用其它的結(jié)構(gòu)型式，只要能夠?qū)q鏈網(wǎng)5中心 位置拔高，使其積存在鉸鏈網(wǎng)5上的雜物被傾倒出去即可，例如，可采用在鉸鏈網(wǎng)5中心連 接上鋼絲繩，該鋼絲繩又與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例如圖1 圖4所示的鐵礦粉雜物去除裝置，包括在料斗6下依次設(shè)置的爪輪機(jī)構(gòu) 和鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)，爪輪機(jī)構(gòu)由兩根相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸14構(gòu)成，每根驅(qū)動(dòng)軸14上設(shè)置有多 根爪輪軸1，爪輪軸1上焊接12排爪鉤15，驅(qū)動(dòng)軸14由電機(jī)2通過(guò)減速機(jī)3帶動(dòng)，兩根驅(qū) 動(dòng)軸14上的爪輪軸1交錯(cuò)設(shè)置。鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及一張鉸鏈網(wǎng)5組成， 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)電機(jī)10、減速機(jī)9、凸輪機(jī)構(gòu)8、導(dǎo)桿7組成。爪輪機(jī)構(gòu)的作用是在上方來(lái)的鐵礦粉經(jīng)過(guò)爪輪機(jī)構(gòu)時(shí)，鐵礦粉內(nèi)所參雜的編織帶 等纖維狀雜物及長(zhǎng)條狀高強(qiáng)(硬)度雜物就會(huì)被爪輪鉤住，并通過(guò)爪輪機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，將雜物 帶到下方接口外，以達(dá)到對(duì)鐵礦粉雜物進(jìn)行去除的目的。在經(jīng)過(guò)爪輪機(jī)構(gòu)的過(guò)濾后，鐵礦粉內(nèi)所參雜的編織帶等纖維狀雜物及長(zhǎng)條狀高強(qiáng) (硬)度雜物大部分已被清除，但由于為了保證鐵礦粉不會(huì)堵在爪輪結(jié)構(gòu)上方，爪輪機(jī)構(gòu)上 的爪鉤不能排的太密，這樣一為，就造成了鐵礦粉內(nèi)參雜的塊狀雜物不能在爪輪機(jī)構(gòu)處清 除。鉸鏈網(wǎng)的作用就是對(duì)爪輪機(jī)構(gòu)處未被清除的塊狀、條狀高強(qiáng)(硬)度雜物清除。鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)的作用相當(dāng)于一張濾網(wǎng)，在經(jīng)過(guò)爪輪機(jī)構(gòu)的鐵礦粉經(jīng)過(guò)時(shí)，對(duì)鐵礦粉 進(jìn)行再次過(guò)濾，將鐵礦粉內(nèi)的塊狀、條狀高強(qiáng)度或高硬度雜物清除，并通動(dòng)導(dǎo)桿7的運(yùn)動(dòng)， 將雜物帶出料倉(cāng)6。裝置的工作描述如下。如圖3所示，當(dāng)料斗6上部有鐵礦粉下來(lái)時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)，電機(jī)2、減速機(jī)3啟動(dòng)，帶動(dòng) 兩個(gè)爪輪軸1開(kāi)始反方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鐵礦粉內(nèi)參雜有編織帶等纖維狀雜物及長(zhǎng)條狀雜物時(shí)， 就會(huì)被爪輪軸1上的爪鉤15鉤住，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)，將雜物帶到接料槽13外的雜物收集槽16 處。鐵礦粉繼續(xù)下落到鉸鏈網(wǎng)5上時(shí)，鐵礦粉內(nèi)的塊狀、條狀高強(qiáng)硬度雜物就被濾到鉸鏈網(wǎng) 5上。如圖4所示，當(dāng)雜物堆積一定時(shí)間后，為防止堵料，電控系統(tǒng)起動(dòng)，鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)電 機(jī)10啟動(dòng)，帶動(dòng)減速機(jī)9及凸輪機(jī)構(gòu)8運(yùn)行，凸輪機(jī)構(gòu)8又將滾輪11快速壓下，導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)7 及鉸鏈網(wǎng)5在滾輪11的帶動(dòng)及導(dǎo)桿支座12的作用下快速提升，鉸鏈網(wǎng)5上的雜物就會(huì)在 重力及慣性力的作用下漏到接料槽13外的雜物收集槽16處，完成雜物清理。[0043] 之后，電控系統(tǒng)可繼續(xù)動(dòng)作，將鉸鏈網(wǎng)5拉回原位， 等待下一次雜物清理。
權(quán)利要求鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是包括布置在料斗(6)下的爪輪機(jī)構(gòu)，所述爪輪機(jī)構(gòu)包括連接在驅(qū)動(dòng)軸(14)上的至少三根爪輪軸(1)，爪輪軸(1)上設(shè)置有爪鉤(15)，爪鉤(15)的鉤向與料斗(6)的出料方向相適配。
2.如權(quán)利要求1所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)軸(14)有并排的兩 根，該兩根驅(qū)動(dòng)軸(14)旋轉(zhuǎn)方向相反，該兩根驅(qū)動(dòng)軸(14)上的爪輪軸(1)交錯(cuò)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)軸(14)水平設(shè)置， 該兩根驅(qū)動(dòng)軸(14)中間的區(qū)域?qū)?yīng)于料斗(6)的正下方。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)軸(14)外側(cè)設(shè) 置有雜物收集槽(16)。
5.如權(quán)利要求1所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)軸(14)通過(guò)減速機(jī) (3)與電機(jī)(2)連接。
6.如權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是在 所述爪輪機(jī)構(gòu)下方還設(shè)置有鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)，所述鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括鉸鏈網(wǎng)(5)及對(duì)應(yīng)連接在鉸 鏈網(wǎng)(5)中心的鉸鏈網(wǎng)提升裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置包括導(dǎo) 桿支座(12)和連接在導(dǎo)桿支座(12)上的導(dǎo)桿(7)；導(dǎo)桿(7)為L(zhǎng)型，其一端頂住鉸鏈網(wǎng) (5)，另一端與凸輪機(jī)構(gòu)(8)傳動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述導(dǎo)桿(7)通過(guò)滾輪(11) 與凸輪機(jī)構(gòu)(8)傳動(dòng)連接，所述滾輪(11)連接在導(dǎo)桿(7)的端部。
9.如權(quán)利要求7所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述凸輪機(jī)構(gòu)(8)通過(guò)減速 機(jī)(9)與鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)電機(jī)(10)連接。
10.如權(quán)利要求6所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置為連接 在鉸鏈網(wǎng)(5)中心的鋼絲繩，該鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能對(duì)鐵礦粉中所含雜物進(jìn)行清除的鐵礦粉雜物去除裝置，其包括布置在料斗下的爪輪機(jī)構(gòu)，所述爪輪機(jī)構(gòu)包括連接在水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸上的至少三根爪輪軸，爪輪軸上設(shè)置有爪鉤，爪鉤的鉤向與料斗的出料方向相適配，所述驅(qū)動(dòng)軸有并排的兩根，該兩根驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向相反，該兩根驅(qū)動(dòng)軸上的爪輪軸交錯(cuò)設(shè)置，在所述爪輪機(jī)構(gòu)下方還設(shè)置有鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)，所述鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括鉸鏈網(wǎng)及對(duì)應(yīng)連接在鉸鏈網(wǎng)中心的鉸鏈網(wǎng)提升裝置。根據(jù)鐵礦粉所含雜物的種類(lèi)和形態(tài)，設(shè)計(jì)了爪輪機(jī)構(gòu)和鉸鏈網(wǎng)機(jī)構(gòu)將雜物從鐵礦粉中分離出來(lái)，對(duì)鐵礦粉中所含雜物進(jìn)行清除，達(dá)到了減少后續(xù)工序設(shè)備故障的目的。
文檔編號(hào)B07B1/28GK201565428SQ200920318770
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者任朝成, 劉澤貴, 張恒超 申請(qǐng)人:攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司