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離心分離器的制作方法

文檔序號:5075705閱讀:311來源:國知局
專利名稱:離心分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的離心分離器。
技術(shù)背景
離心分離器具有驅(qū)動馬達(dá),其可以相對于離心機轉(zhuǎn)子以各種方式設(shè)置。根據(jù)常 用變型,驅(qū)動馬達(dá)定位在離心機轉(zhuǎn)子的心軸(spindle)旁邊。然后可通過傳動帶,其中 驅(qū)動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸線平行于心軸,或通過變速箱,其中驅(qū)動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸線可垂直于心 軸,獲得從驅(qū)動馬達(dá)到心軸的動力傳輸裝置。這些已知解決方案的缺點是動力傳輸裝置 中的能量損失。而且,包括在動力傳輸裝置中的構(gòu)件,特別是傳動帶和變速箱受到磨 損。
根據(jù)另一個變型,驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子軸和心軸彼此沿公共軸線前后設(shè)置。然后心 軸經(jīng)由聯(lián)軸器直接連接到驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子軸,因此沒有以傳動帶或變速箱的形式的任何 動力傳輸裝置。心軸由兩個軸承,第一上心軸軸承和第二下心軸軸承支撐。因此兩個心 軸軸承吸收軸向力和徑向力兩者。驅(qū)動馬達(dá)設(shè)置在下心軸軸承下方,其中,驅(qū)動馬達(dá)的 轉(zhuǎn)子軸經(jīng)由聯(lián)軸器連接到心軸。這種離心分離器公開在DE-A-3714627中。這種已知解 決方案的缺點是離心分離器的總高度較高。
GB-A-251,593公開類似的離心分離器,其中,上心軸軸承和下心軸軸承彼此接 近設(shè)置在布置成吸收軸向力和徑向力的公共軸承單元中。
EP-B-139M46公開另一種類似的離心分離器,其中,上心軸軸承和下心軸軸承 設(shè)置在用于吸收軸向力和徑向力的公共軸承單元中。
這兩個解決方案的缺點是軸承單元較復(fù)雜。除吸收軸向力和徑向力以外,軸承 單元還將允許心軸樞轉(zhuǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是糾正以上提及的問題并且提供具有直接驅(qū)動的離心分離器。而 且,它目的在于可允許僅僅一個心軸軸承的使用的離心分離器。另外的目的是提供具有 較低高度的離心分離器。
該目的通過最初限定的離心分離器實現(xiàn),其特征在于聯(lián)軸器部件包括薄片聯(lián)軸 器(lamella coupling)和萬向聯(lián)軸器中的一個,并且布置成經(jīng)由轉(zhuǎn)子和第一軸承與第二軸 承中的至少一個將在操作期間存在于心軸與框架之間的徑向力的第二部分傳輸?shù)娇蚣堋?br> 通過這種使定向的移動能夠具有低傳輸損失的聯(lián)軸器部件,在操作期間存在的 徑向力的一部分可通過聯(lián)軸器部件恰當(dāng)?shù)貍鬏數(shù)娇蚣堋S欣?,?lián)軸器部件還布置成允 許心軸相對于中心軸線的傾斜。這意味著聯(lián)軸器部件構(gòu)造成形成心軸可圍繞其樞轉(zhuǎn)的樞 轉(zhuǎn)點。而且,聯(lián)軸器部件有利地布置成使心軸的下端居中。這意味著聯(lián)軸器部件以如下 方式進(jìn)行構(gòu)造,即使得心軸在聯(lián)軸器部件的水平處,更精確地在樞轉(zhuǎn)點的水平處或大致 在樞轉(zhuǎn)點的水平處居中。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,聯(lián)軸器部件包括連接到驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的第一聯(lián)軸器元 件和連接到心軸的第二聯(lián)軸器元件。根據(jù)第一變型,聯(lián)軸器部件包括具有聯(lián)軸器盤的薄 片聯(lián)軸器,聯(lián)軸器盤設(shè)置在第一聯(lián)軸器元件與第二聯(lián)軸器元件之間并且與第一聯(lián)軸器元 件和第二聯(lián)軸器元件以傳輸扭矩的方式接合。利用這種聯(lián)軸器部件,能夠?qū)崿F(xiàn)以上提及 的三個功能,即吸收徑向力、心軸的傾斜和使心軸在聯(lián)軸器部件的區(qū)域中居中。根據(jù)第 二變型,聯(lián)軸器部件包括具有中間聯(lián)軸器元件的萬向聯(lián)軸器,中間聯(lián)軸器元件至少經(jīng)由 第一樞轉(zhuǎn)銷設(shè)置成與第一聯(lián)軸器元件以傳輸扭矩的方式接合并且至少經(jīng)由第二樞轉(zhuǎn)銷設(shè) 置成與第二聯(lián)軸器元件以傳輸扭矩的方式接合,其中,第一樞轉(zhuǎn)銷和第二樞轉(zhuǎn)銷彼此垂 直地延伸。這種萬向聯(lián)軸器也能夠?qū)崿F(xiàn)以上提及的三個功能,即吸收徑向力、心軸的傾 斜和使心軸在聯(lián)軸器部件的區(qū)域中,更精確地在延伸通過兩個樞轉(zhuǎn)銷的平面中居中。
根據(jù)本發(fā)明的另外的實施例,離心分離器設(shè)計成允許以如下方式將在操作期間 存在的軸向力從心軸傳輸?shù)娇蚣埽词沟寐?lián)軸器部件免受軸向力。
根據(jù)本發(fā)明的另外的實施例,軸向力經(jīng)由設(shè)計成吸收軸向力和徑向力兩者的第 三軸承傳輸?shù)娇蚣?。因此,第三軸承是組合的軸向和徑向軸承。第三軸承具有沿環(huán)形路 徑設(shè)置的一套滾子元件。軸向力和徑向力因此通過該單套滾子元件吸收。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,軸向力經(jīng)由驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子繞過聯(lián)軸器部件從心 軸傳輸?shù)娇蚣?。有利地,軸向力也可經(jīng)由第一軸承部件和第二軸承部件中的至少一個從 心軸傳輸?shù)娇蚣堋?br> 根據(jù)本發(fā)明的實施例,離心分離器包括傳輸軸向力的部件,其布置成繞過聯(lián)軸 器部件傳輸軸向力。通過這種傳輸軸向力的部件,聯(lián)軸器部件將因此免受所有或幾乎所 有的軸向力。傳輸軸向力的部件有利地可包括設(shè)置成與心軸以及與驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子以傳 輸軸向力的方式接合的元件。有利地,傳輸軸向力的部件還可包括連接到驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn) 子的連接部件,其中,元件與連接部件以傳輸力的方式接合。
根據(jù)本發(fā)明的另外的實施例,元件布置成允許在心軸與框架之間的傾斜。元件 有利地可由彈性材料制造。而且,元件可具有伸長的桿狀形狀。
根據(jù)另外的實施例,聯(lián)軸器盤具有元件延伸通過其中的中心孔。
根據(jù)本發(fā)明的另外的實施例,心軸和驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子彼此軸向地前后設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的另外的實施例,心軸延伸通過驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子。以這種方式,實 現(xiàn)離心分離器的低的高度。


現(xiàn)在通過作為非限制性示例示出的各種實施例的描述并且參考附圖更加仔細(xì)地 解釋本發(fā)明。
圖1公開穿過根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的離心分離器的截面圖。
圖2公開穿過圖1中的離心分離器的聯(lián)軸器部件的第一變型的截面圖。
圖3公開穿過圖1中的離心分離器的聯(lián)軸器部件的第二變型的截面圖。
圖4公開沿圖3中的線IV-IV的截面圖。
圖5公開穿過根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的離心分離器的簡化截面圖。
圖6公開穿過根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的離心分離器的簡化截面圖。
具體實施方式
圖1公開構(gòu)造成用于包括在流體例如液體或氣體中的成分的分離的離心分離 器,其中,成分至少包括具有第一密度的第一成分和具有第二密度的第二成分。離心分 離器包括不可旋轉(zhuǎn)的框架1和不可旋轉(zhuǎn)的罩殼2。離心分離器還包括可旋轉(zhuǎn)的心軸3,其 沿縱向軸線延伸并且攜帶離心機轉(zhuǎn)子4。離心機轉(zhuǎn)子4安裝到心軸3上并且與心軸3 —起 旋轉(zhuǎn)。離心機轉(zhuǎn)子4包括轉(zhuǎn)子罩殼5,其在本身內(nèi)封閉和形成內(nèi)分離空間6。在分離空 間6中,一套分離盤7以本身已知的方式進(jìn)行設(shè)置。進(jìn)口8延伸通過罩殼2和轉(zhuǎn)子罩殼5 進(jìn)入分離空間6,用于供應(yīng)流體至分離空間6。出口 9從分離空間6中的排出部件10例 如所謂的配水盤(paring disc)延伸通過罩殼2和轉(zhuǎn)子罩殼5,用于在離心分離器的操作期 間排出被分離的第一成分。離心機轉(zhuǎn)子4在公開的實施例中還包括通過轉(zhuǎn)子罩殼5的許 多徑向固定的噴嘴或可打開的孔口 11,用于從分離空間6排出第二成分。
離心分離器還包括電驅(qū)動馬達(dá)15,其包括定子16和轉(zhuǎn)子17。驅(qū)動馬達(dá)15布置 成驅(qū)動心軸3和因此驅(qū)動離心機轉(zhuǎn)子4,使得這些以高旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn) 子17在第一實施例中包括空心轉(zhuǎn)子軸18,其由第一軸承21和第二軸承22支撐用于圍繞 中心軸線χ旋轉(zhuǎn)。第一軸承21和第二軸承22兩者由框架1或由定子16直接支撐。第 一軸承21設(shè)置在面對離心機轉(zhuǎn)子的驅(qū)動馬達(dá)15的上端處。第一軸承21在第一實施例中 構(gòu)造成作為用于吸收徑向力或大致徑向力的徑向軸承。第二軸承22設(shè)置在驅(qū)動馬達(dá)15 的下端處并且在第一實施例中構(gòu)造成作為用于吸收軸向力和徑向力兩者的組合的軸向和 徑向軸承。
第三軸承23設(shè)置在框架1中并且由框架1支撐。第三軸承23支撐心軸3并且 在第一實施例中構(gòu)造成作為用于吸收在離心分離器的操作期間存在的徑向力或大致徑向 力的徑向軸承。在第一實施例中,第三軸承23通過彈性元件M以如下方式彈性地設(shè)置 在框架1中,即使得心軸3相對于框架1在徑向上為彈性的,用于將在離心分離器的操作 期間存在的徑向力的第一部分從心軸3傳輸?shù)娇蚣?。
聯(lián)軸器部件30設(shè)置在驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17與心軸3之間并且連接到驅(qū)動馬達(dá) 15的轉(zhuǎn)子17和心軸3,用于將驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17的旋轉(zhuǎn)運動傳輸?shù)叫妮S3。聯(lián)軸器 部件30布置成經(jīng)由驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17和轉(zhuǎn)子軸18以及經(jīng)由第一軸承21和第二軸承 22中的至少一個將在離心分離器的操作期間存在的徑向力的第二部分從心軸3傳輸?shù)娇?架1。
聯(lián)軸器部件30布置成允許心軸3相對于中心軸線χ的傾斜,即轉(zhuǎn)子17的中心軸 線χ可與心軸3的縱向軸線形成角度。而且,聯(lián)軸器部件30布置成使心軸3的下端居 中。為了實現(xiàn)傾斜功能和對中功能,聯(lián)軸器部件30可根據(jù)第一變型構(gòu)造成作為或包括 所謂的薄片聯(lián)軸器。如圖2所示,聯(lián)軸器部件30包括固定地連接到驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子 17,更精確地到轉(zhuǎn)子軸18的第一聯(lián)軸器元件31和固定地連接到心軸3的第二聯(lián)軸器元件 32。而且,聯(lián)軸器部件30包括可彎曲的并且設(shè)置在第一聯(lián)軸器元件31與第二聯(lián)軸器元 件32之間的聯(lián)軸器盤33。聯(lián)軸器盤33分別通過適合的連接例如螺旋接頭以傳輸扭矩的 方式連接到第一聯(lián)軸器元件31和第二聯(lián)軸器元件32。
在公開的實施例中,作為示例,聯(lián)軸器盤33包括從聯(lián)軸器盤33的一側(cè)突出的許多第一突出部34和從聯(lián)軸器盤33的相對側(cè)突出的相等數(shù)目的第二突出部35。第一突出 部34接合在第一聯(lián)軸器元件31的對應(yīng)凹部36中。第二突出部35接合在第二聯(lián)軸器元 件32的對應(yīng)凹部37中。第一突出部34相對于第二突出部35在周向方向上移置。第一 突出部34通過示意地示出的螺旋接頭39附連到第二聯(lián)軸器元件32。通過突出部34、35 以及凹部36、37,扭矩或換言之旋轉(zhuǎn)運動可因此從驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17和轉(zhuǎn)子軸18傳 輸?shù)叫妮S3。這種聯(lián)軸器部件30在驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17和轉(zhuǎn)子軸18與心軸3之間不傳 輸或幾乎不傳輸軸向力。聯(lián)軸器盤33具有中心孔38。通過聯(lián)軸器盤33的可彎曲性允許 圍繞樞轉(zhuǎn)點的傾斜。樞轉(zhuǎn)點定位在第一聯(lián)軸器元件31與第二聯(lián)軸器元件32之間。
在圖2中,公開兩個螺旋接頭39。然而,應(yīng)注意的是,聯(lián)軸器部件33有利地包 括更多圖2中公開的這種螺旋接頭39或另一種適合的螺旋接頭。相對于與第一聯(lián)軸器元 件31和第二聯(lián)軸器元件32的連接,接頭的數(shù)目相等并且以交替的順序進(jìn)行設(shè)置。由它 們的聯(lián)軸器部件30包括的這種接頭越多,聯(lián)軸器部件30相對于傾斜更加具有剛性。
離心分離器因此構(gòu)造成允許以如下方式將在離心分離器的操作期間產(chǎn)生的軸向 力從心軸3傳輸?shù)娇蚣?,即使得聯(lián)軸器部件30免受所有的或幾乎所有的這些軸向力。 在第一實施例中,軸向力經(jīng)由驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17和轉(zhuǎn)子軸18以及經(jīng)由布置成吸收軸 向力的第二軸承22從心軸3傳輸?shù)娇蚣?。
如圖1和圖2中所公開的,心軸3在第一實施例中延伸通過驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子 17和通過空心轉(zhuǎn)子軸18。聯(lián)軸器部件30設(shè)置在心軸3的下端處并且在第二軸承22下 方。離心分離器還包括傳輸軸向力的部件40,其布置成繞過聯(lián)軸器部件30傳輸以上提及 的軸向力。傳輸軸向力的部件40包括具有伸長的桿狀形狀的元件41。元件44設(shè)置成與 心軸3接合以傳輸軸向力。元件41具有與心軸3中的凹部43接合的上端42。元件41 還設(shè)置成與驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17和轉(zhuǎn)子軸18接合,使得軸向力經(jīng)由連接部件44傳輸, 連接部件44由傳輸軸向力的部件40包括并且可具有軛狀設(shè)計。元件41具有與連接部件 44的下部47的凹部46接合的下端45。連接部件44從下部47向上延伸并且利用上部49 固定地連接到第一聯(lián)軸器元件31和/或驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17或轉(zhuǎn)子軸18。
如圖1和圖2所公開的,元件41延伸通過聯(lián)軸器部件30和聯(lián)軸器盤33的中心 孔38。傳輸軸向力的部件40布置成允許心軸3相對于框架1的傾斜。這可在元件41由 彈性材料例如任何適合的彈簧鋼制造的情況下實現(xiàn)。這種傾斜也可通過在元件41分別與 心軸3、與連接部件44之間的連接而實現(xiàn)。因此,元件41的上端42以及凹部43可以以 如下方式進(jìn)行構(gòu)造,即使得元件41可以可樞轉(zhuǎn)地或固定地附連在凹部43中。以同樣的 方式,元件41的下端45可以進(jìn)行構(gòu)造,使得元件41可以可樞轉(zhuǎn)地或固定地附連在凹部 46中。這種連接可設(shè)置在上端42和下端45中的一個處或在這些端部42和45兩者處。 傾斜也可以以其它方式實現(xiàn),例如元件41包括某種彈性彈簧部件。
根據(jù)第二變型,聯(lián)軸器部件30也可構(gòu)造成作為或包括萬向聯(lián)軸器。也在這種情 況下,如圖3所公開的,聯(lián)軸器部件包括固定地連接到驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17,更精確地 到轉(zhuǎn)子軸18的第一聯(lián)軸器元件31和固定地連接到心軸3的第二聯(lián)軸器元件32。而且, 聯(lián)軸器元件30包括構(gòu)造成作為環(huán)的中間聯(lián)軸器元件53。聯(lián)軸器元件53經(jīng)由兩個第一樞 轉(zhuǎn)銷M設(shè)置成與第一聯(lián)軸器元件31以傳輸扭矩的方式接合。樞轉(zhuǎn)銷M允許聯(lián)軸器元件 53相對于第一聯(lián)軸器元件31圍繞大致垂直于中心軸線χ的樞轉(zhuǎn)軸線y樞轉(zhuǎn)。中間聯(lián)軸器元件53還經(jīng)由兩個第二樞轉(zhuǎn)銷設(shè)置成與第二聯(lián)軸器元件32以傳輸扭矩的方式接合。由 于第二樞轉(zhuǎn)銷陽,中間聯(lián)軸器元件53可相對于心軸3圍繞垂直于樞轉(zhuǎn)軸線y和中心軸線 X的樞轉(zhuǎn)軸線Z樞轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)軸線X和Z在公開的實施例中位于大致垂直于中心軸線X的公 共平面ρ中。這種萬向聯(lián)軸器也可將在操作期間產(chǎn)生的徑向力經(jīng)由轉(zhuǎn)子軸18和第一軸承 21與第二軸承22中的一個從心軸3傳輸?shù)娇蚣?。萬向聯(lián)軸器還允許心軸3相對于轉(zhuǎn)子 軸18圍繞定位在或大致定位在公共平面ρ中的樞轉(zhuǎn)點的傾斜。
圖5公開根據(jù)第二實施例的離心分離器的簡化圖。應(yīng)注意的是,在所有公開的 實施例中,具有相同的或大致相同的功能的元件和構(gòu)件具有相同的附圖標(biāo)記。第二實施 例與第一實施例的不同之處在于,心軸3不延伸通過驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17,而是心軸3 和轉(zhuǎn)子17彼此軸向地前后設(shè)置。心軸3和驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17或轉(zhuǎn)子軸18經(jīng)由具有 與圖3中公開的聯(lián)軸器部件相同的或大致相同的構(gòu)造的聯(lián)軸器部件30彼此連接。在第 二實施例中,在離心分離器的操作期間產(chǎn)生的軸向力經(jīng)由第三軸承23從心軸3傳輸?shù)娇?架1。在第二實施例中,第三軸承構(gòu)造成吸收在離心分離器的操作期間產(chǎn)生的軸向力和 徑向力兩者。第三軸承23是組合軸承,即構(gòu)造成在幾乎所有方向上吸收力的軸向和徑向 軸承。第三軸承包括沿環(huán)形路徑設(shè)置的一套滾子元件。軸向力和徑向力兩者都通過該單 套滾子元件吸收。還應(yīng)注意的是,也在第二實施例中,第三軸承23以如下方式支撐心軸 3,即使得它通過彈性元件M相對于框架1在徑向上彈性地設(shè)置。
圖6公開第三實施例的簡化圖,其與第二實施例的不同之處在于,在離心分離 器的操作期間存在的軸向力通過傳輸軸向力的部件41從心軸3傳輸?shù)娇蚣?,該部件41 以與第一實施例中相同的方式設(shè)置在心軸3與驅(qū)動馬達(dá)15的轉(zhuǎn)子17或轉(zhuǎn)子軸18之間。 因此,傳輸軸向力的部件41包括延伸通過聯(lián)軸器部件30的元件41。以這種方式,在離 心分離器的操作期間存在的軸向力可從心軸3經(jīng)由傳輸軸向力的部件40傳輸?shù)津?qū)動馬達(dá) 15的轉(zhuǎn)子17或轉(zhuǎn)子軸18,并且從此處傳輸?shù)降谝惠S承21和第二軸承22中的一個,優(yōu)選 地傳輸?shù)饺缓髽?gòu)造成吸收軸向力和優(yōu)選地還有徑向力的第二軸承22。
本發(fā)明不限制于以上公開的實施例,而是可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變更和改變。
權(quán)利要求
1.用于分離包括在流體中的密度不相同的成分的離心分離器,包括不可旋轉(zhuǎn)的框架⑴,可旋轉(zhuǎn)的心軸(3),其沿縱向軸線延伸,離心機轉(zhuǎn)子(4),其安裝在所述心軸(3)上并且與所述心軸(3) —起可旋轉(zhuǎn),并且包 括封閉內(nèi)分離空間(6)的轉(zhuǎn)子罩殼(5),進(jìn)口(8),其連接到所述分離空間(6)用于供應(yīng)所述流體,至少一個出口(9),其連接到所述分離空間(6)用于排出在操作期間分離的成分,電驅(qū)動馬達(dá)(15),其包括定子(16)和轉(zhuǎn)子(17)并且布置成驅(qū)動所述心軸(3)和因此 驅(qū)動所述離心機轉(zhuǎn)子(4),其中,所述驅(qū)動馬達(dá)(15)的轉(zhuǎn)子(17)由第一軸承(21)和第二 軸承(22)支撐用于圍繞中心軸線旋轉(zhuǎn),聯(lián)軸器部件(30),其設(shè)置在所述驅(qū)動馬達(dá)(15)的轉(zhuǎn)子(17)與所述心軸(3)之間并且 連接到所述驅(qū)動馬達(dá)(15)的轉(zhuǎn)子(17)和所述心軸(3),用于將所述驅(qū)動馬達(dá)(15)的轉(zhuǎn)子 (17)的旋轉(zhuǎn)運動傳輸?shù)剿鲂妮S(3),第三軸承(23),其設(shè)置在所述框架(1)中并且以如下方式支撐所述心軸(3),即使得 它相對于所述框架(1)在徑向上彈性地設(shè)置,用于在所述心軸(3)與所述框架(1)之間傳 輸在操作期間存在的徑向力的第一部分,并且其特征在于,所述聯(lián)軸器部件(30)包括薄片聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器中的一個并且布置 成經(jīng)由所述驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子(17)和所述第一軸承(21)與所述第二軸承(22)中的至少一 個將在操作期間存在于所述心軸(3)與所述框架(1)之間的所述徑向力的第二部分傳輸?shù)?所述框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心分離器,其特征在于,所述聯(lián)軸器部件(30)布置成允 許所述心軸(3)相對于所述中心軸線(χ)的傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心分離器,其特征在于,所述聯(lián)軸器部件(30)布置成使 所述心軸(3)的下端居中。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的離心分離器,其特征在于,所述聯(lián)軸器部件 (30)包括連接到所述驅(qū)動馬達(dá)(15)的轉(zhuǎn)子(17)的第一聯(lián)軸器元件(31)和連接到所述心 軸(3)的第二聯(lián)軸器元件(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心分離器,其特征在于,所述聯(lián)軸器部件(30)包括具有 聯(lián)軸器盤(33)的薄片聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器盤(33)設(shè)置在所述第一聯(lián)軸器元件(31)與所 述第二聯(lián)軸器元件(32)之間并且與所述第一聯(lián)軸器元件(31)和所述第二聯(lián)軸器元件(32) 以傳輸扭矩的方式接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心分離器,其特征在于,所述聯(lián)軸器部件(30)包括具有 中間聯(lián)軸器元件(53)的萬向聯(lián)軸器,所述中間聯(lián)軸器元件(53)至少經(jīng)由第一樞轉(zhuǎn)銷(54) 設(shè)置成與所述第一聯(lián)軸器元件(31)以傳輸扭矩的方式接合并且至少經(jīng)由第二樞轉(zhuǎn)銷(55) 設(shè)置成與所述第二聯(lián)軸器元件(32)以傳輸扭矩的方式接合,其中,所述第一樞轉(zhuǎn)銷(54) 和所述第二樞轉(zhuǎn)銷(55)彼此垂直地延伸。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的離心分離器,其特征在于,所述離心分離器 設(shè)計成允許以如下方式將在操作期間存在的軸向力從所述心軸(3)傳輸?shù)剿隹蚣?1), 即使得所述聯(lián)軸器部件(30)免受所述軸向力。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心分離器,其特征在于,所述軸向力經(jīng)由設(shè)計成吸收軸向 力和徑向力兩者的所述第三軸承(23)傳輸?shù)剿隹蚣?1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心分離器,其特征在于,所述軸向力經(jīng)由所述驅(qū)動馬達(dá) (15)的轉(zhuǎn)子(17)繞過所述聯(lián)軸器部件(30)從所述心軸(3)傳輸?shù)剿隹蚣?1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離心分離器,其特征在于,所述軸向力還經(jīng)由所述第一軸 承(21)和所述第二軸承(22)中的至少一個從所述心軸(3)傳輸?shù)剿隹蚣?1)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9和10中的任一項所述的離心分離器,其特征在于,所述離心分離 器包括傳輸軸向力的部件(40),其布置成繞過所述聯(lián)軸器部件(30)傳輸所述軸向力。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的離心分離器,其特征在于,所述傳輸軸向力的部件(40) 包括元件(41),其設(shè)置成與所述心軸(3)以傳輸軸向力的方式接合。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的離心分離器,其特征在于,所述元件(41)與所述驅(qū)動馬 達(dá)(15)的轉(zhuǎn)子(17)以傳輸軸向力的方式接合。
14.根據(jù)權(quán)利要求12和13中的任一項所述的離心分離器,其特征在于,所述傳輸軸 向力的部件(40)包括連接到所述驅(qū)動馬達(dá)(15)的轉(zhuǎn)子(17)的連接部件(44),其中,所 述元件(41)與所述連接部件(44)以傳輸力的方式接合。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中的任一項所述的離心分離器,其特征在于,所述元件 (41)布置成允許在所述心軸(3)與所述框架(1)之間的傾斜。
16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中的任一項所述的離心分離器,其特征在于,所述元件 (41)由彈性材料制造。
17.根據(jù)權(quán)利要求12至16中的任一項所述的離心分離器,其特征在于,所述元件 (41)具有伸長的桿狀形狀。
18.根據(jù)權(quán)利要求5和17所述的離心分離器,其特征在于,所述聯(lián)軸器盤(33)具有 所述元件(41)延伸通過其中的中心孔(38)。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的離心分離器,其特征在于,所述心軸(3)和 所述驅(qū)動馬達(dá)(15)的轉(zhuǎn)子(17)彼此軸向地前后設(shè)置。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中的任一項所述的離心分離器,其特征在于,所述心軸(3) 延伸通過所述驅(qū)動馬達(dá)(15)的轉(zhuǎn)子(17)。
全文摘要
離心分離器包括框架(1)、心軸(3)和在心軸上的離心機轉(zhuǎn)子(4)。離心機轉(zhuǎn)子包括形成內(nèi)分離空間(6)的轉(zhuǎn)子罩殼(5)、用于供應(yīng)流體的進(jìn)口(8)以及用于排出分離成分的出口(9)。具有定子(16)和轉(zhuǎn)子(17)的電驅(qū)動馬達(dá)(15)驅(qū)動心軸和離心機轉(zhuǎn)子。驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子由第一軸承(21)和第二軸承(22)支撐。聯(lián)軸器部件(30)連接驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子和心軸用于傳輸旋轉(zhuǎn)運動。第三軸承(23)支撐心軸,使得它相對于框架在徑向上為彈性的,用于在心軸和框架之間傳輸徑向力的第一部分。聯(lián)軸器部件包括薄片聯(lián)軸器或萬向聯(lián)軸器,并且經(jīng)由驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子和第一與第二軸承中的至少一個將存在于心軸與框架之間的徑向力的第二部分傳輸?shù)娇蚣堋?br> 文檔編號B04B9/12GK102026729SQ200980117768
公開日2011年4月20日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者P·卡爾森 申請人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司
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