專利名稱：一種高品位鉬精礦的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉬精礦的生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種高品位鉬精礦的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
輝鉬礦的可浮性較好，原礦品位一般也較低，必須經(jīng)過選礦處理后方可用于冶煉。目前，國內(nèi)外浮選法生產(chǎn)的鉬精礦品位大多在45_52%之間。國外常用濕法冶金的方法生產(chǎn)品位57%以上的鉬精礦，不僅生產(chǎn)成本高，而且造成環(huán)境污染。國內(nèi)某選廠采用深度浮選工藝，即"鉬粗精礦經(jīng)十三次浮選機(jī)精選、三段再磨分級、兩次浮選機(jī)掃選；添加巰基乙酸鈉、磷諾克斯和水玻璃三種抑制劑"，可將鉬精礦品位由52%提高到57%以上，但此工藝同時生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，一部分是品位57%以上的高品質(zhì)鉬精礦，另一部分是品位45%左右的低品級鉬精礦。該工藝流程的缺點一是對原礦性質(zhì)及品位要求較高，要求原礦可選性好且原礦品位Mo > 0. 145%;二是只能部分生產(chǎn)鉬品位57%以上的鉬精礦，產(chǎn)率較低，同時生產(chǎn)部分鉬品位45%左右的低品位鉬精礦，低品位鉬精礦粒度細(xì)，過濾困難；三是工藝流程長，精選次數(shù)多達(dá)十三次，生產(chǎn)成本高；四是抑制劑種類多，特別是水玻璃配置和添加困難，用量大，經(jīng)常堵塞管路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高品位鉬精礦的生產(chǎn)工藝，該工藝在確保鉬回收率的前提下，全部生產(chǎn)鉬品位57%以上的高品質(zhì)鉬精礦，工藝流程短，中間環(huán)節(jié)少，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，根除環(huán)境污染。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種高品位鉬精礦的生產(chǎn)工藝，將Mo品位為0. 115X以上的原礦經(jīng)粗選后得到Mo品位為8-20%的粗精礦，其特征在于，將Mo品位為8_20%的粗精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫藥后，濃密機(jī)底流進(jìn)入水力旋流器預(yù)先分級，水力旋流器的溢流進(jìn)入一次浮選柱精選，水力旋流器的底流進(jìn)入臥式球磨機(jī)再磨，再磨后排礦進(jìn)入水力旋流器再次分級；一次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)一段擦洗后，進(jìn)入二次浮選柱和三次浮選柱精選，三次浮選柱精選精礦直接或經(jīng)立式磨礦機(jī)二段擦洗后進(jìn)入四次浮選柱和五次浮選柱精選，得到含Mo > 57%的高品位鉬精礦；一次浮選柱精選尾礦經(jīng)浮選機(jī)三次精掃選，三次精掃選后的精尾礦進(jìn)入下一道工序；浮選柱精選以及浮選機(jī)精掃選作業(yè)均添加有抑制劑巰基乙酸鈉和磷諾克斯，巰基乙酸鈉和磷諾克斯的總用量各為7-15g/t原礦。 本發(fā)明擦洗段數(shù)根據(jù)原礦性質(zhì)可選擇一段或兩段擦洗，原礦品位較高(含Mo > 0. 135% )且礦石易選時采用一段擦洗；原礦品位較低(含Mo《0. 135% )且礦石較難選時采用兩段擦洗。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點 (1)粗精礦濃縮脫藥。濃縮脫藥有兩個目的，一是脫藥脫泥，減少油藥對礦物表面的污染及細(xì)泥含量，改善精選作業(yè)條件；二是提高再磨和旋流器給礦濃度，保證再磨分級細(xì)度，旋流器溢流細(xì)度-0. 0385mm占85%以上。 (2)采用立磨機(jī)擦洗工藝。擦洗可打開泡沫聚團(tuán)，磨剝清洗掉吸附于礦物表面的 過剩油藥及雜質(zhì)，暴露輝鉬礦新鮮表面，提高回收效果。擦洗段數(shù)根據(jù)原礦性質(zhì)可選擇一段 或兩段，原礦品位較高(含Mo 135%時)、礦石易選時可采用一段擦洗；原礦品位較低 (含Mo《0. 135%時)，礦石較難選時可采用兩段擦洗。 (3)應(yīng)用浮選柱簡化工藝。浮選柱具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、富集比高、處理量大 等諸多優(yōu)點，特別是適合于細(xì)粒鉬的精選。本工藝采用五次浮選柱精選可將鉬品位從10% 左右提高到57 %以上，精選次數(shù)比原深度浮選機(jī)減少八次，工藝縮短了 一半。
(4)用浮選機(jī)掃選保證回收率。根據(jù)浮選機(jī)對粗粒級回收效果好的特點，利用浮選 機(jī)對一柱尾礦進(jìn)行三次精掃選，保證精選回收率。精礦品位提高至57%以上后，精選回收率 保持在98%以上。 (5)精選段藥劑制度簡單，只添加巰基乙酸鈉和磷諾克斯，不添加水玻璃。巰基乙 酸鈉和磷諾克斯用量各為7-15g/t原礦。 (6)對原礦適應(yīng)性強(qiáng)，原礦品位要求0. 115%以上即可。 (7)全部生產(chǎn)含Mo > 57%的鉬精礦，無低品位的副產(chǎn)鉬精礦。 經(jīng)一年多的生產(chǎn)實踐證明該工藝設(shè)計先進(jìn)合理，工藝流程暢通，靈活可控，設(shè)備
運(yùn)行穩(wěn)定，具備年產(chǎn)57%鉬精礦8000多噸的能力，能為后續(xù)鉬酸銨生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料，降
低企業(yè)生產(chǎn)成本，根除環(huán)境污染，年可為企業(yè)帶來2000余萬元的經(jīng)濟(jì)效益。 下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的第一種具體實施方式
的工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明的第二種具體實施方式
的工藝流程圖。
具體實施方式

實施例1 如圖2所示，將Mo品位為0. 157%的原礦經(jīng)粗選后得到的Mo品位為15. 20%的粗 精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫藥后，濃密機(jī)底流進(jìn)入水力旋流器預(yù)先分級，水力旋流器的溢流進(jìn)入 一次浮選柱精選，水力旋流器的底流進(jìn)入臥式球磨機(jī)再磨，再磨后排礦進(jìn)入水力旋流器再 次分級；一次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)一段擦洗后，進(jìn)入二次浮選柱和三次浮選柱精 選，三次浮選柱精選精礦直接進(jìn)入四次浮選柱和五次浮選柱精選，得到Mo品位57. 62%的 高品質(zhì)鉬精礦，精選回收率98. 37% ;—次浮選柱精選尾礦經(jīng)浮選機(jī)三次精掃選，三次精掃 選后的精尾礦進(jìn)入下一道工序；浮選柱精選以及浮選機(jī)精掃選作業(yè)均添加有抑制劑巰基乙 酸鈉和磷諾克斯，巰基乙酸鈉和磷諾克斯的總用量各為9g/t原礦。
實施例2 如圖2所示，將Mo品位為0. 142X的原礦經(jīng)粗選后得到的Mo品位為9. 42%的粗精 礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫藥后，濃密機(jī)底流進(jìn)入水力旋流器預(yù)先分級，水力旋流器的溢流進(jìn)入一 次浮選柱精選，水力旋流器的底流進(jìn)入臥式球磨機(jī)再磨，再磨后排礦進(jìn)入水力旋流器再次 分級；一次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)一段擦洗后，進(jìn)入二次浮選柱和三次浮選柱精選，
4三次浮選柱精選精礦直接進(jìn)入四次浮選柱和五次浮選柱精選，得到Mo品位57. 28%的高品 位鉬精礦，精選回收率98. 23% ;—次浮選柱精選尾礦經(jīng)浮選機(jī)三次精掃選，三次精掃選后 的精尾礦進(jìn)入下一道工序；浮選柱精選以及浮選機(jī)精掃選作業(yè)均添加有抑制劑巰基乙酸鈉 和磷諾克斯，巰基乙酸鈉總用量7g/t原礦、磷諾克斯總用量15g/t原礦。
實施例3 如圖2所示，將Mo品位為0. 137%的原礦經(jīng)粗選后得到的Mo品位為17. 28%的粗 精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫藥后，濃密機(jī)底流進(jìn)入水力旋流器預(yù)先分級，水力旋流器的溢流進(jìn)入 一次浮選柱精選，水力旋流器的底流進(jìn)入臥式球磨機(jī)再磨，再磨后排礦進(jìn)入水力旋流器再 次分級；一次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)一段擦洗后，進(jìn)入二次浮選柱和三次浮選柱精 選，三次浮選柱精選精礦直接進(jìn)入四次浮選柱和五次浮選柱精選，得到Mo品位為57. 41% 的高品質(zhì)鉬精礦，精選回收率98. 25% ;—次浮選柱精選尾礦經(jīng)浮選機(jī)三次精掃選，三次精 掃選后的精尾礦進(jìn)入下一道工序；浮選柱精選以及浮選機(jī)精掃選作業(yè)均添加有抑制劑巰基 乙酸鈉和磷諾克斯，巰基乙酸鈉總用量15g/t原礦、磷諾克斯總用量7g/t原礦。
實施例4 如圖1所示，將Mo品位為0. 126%的原礦經(jīng)粗選后得到的Mo品位為10. 68%的粗 精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫藥后，濃密機(jī)底流進(jìn)入水力旋流器預(yù)先分級，水力旋流器的溢流進(jìn)入 一次浮選柱精選，水力旋流器的底流進(jìn)入臥式球磨機(jī)再磨，再磨后排礦進(jìn)入水力旋流器再 次分級；一次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)一段擦洗后，進(jìn)入二次浮選柱和三次浮選柱精 選，三次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)二段擦洗后進(jìn)入四次浮選柱和五次浮選柱精選，得 到Mo品位為57. 17%的高品質(zhì)鉬精礦，精選回收率98. 10%;—次浮選柱精選尾礦經(jīng)浮選機(jī) 三次精掃選，三次精掃選后的精尾礦進(jìn)入下一道工序；浮選柱精選以及浮選機(jī)精掃選作業(yè) 均添加有抑制劑巰基乙酸鈉和磷諾克斯，巰基乙酸鈉總用量8. 5g/t原礦、磷諾克斯總用量 7g/t原礦。
實施例5 如圖1所示，將Mo品位為0. 116%的原礦經(jīng)粗選后得到的Mo品位為13. 20%的粗 精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫藥后，濃密機(jī)底流進(jìn)入水力旋流器預(yù)先分級，水力旋流器的溢流進(jìn)入 一次浮選柱精選，水力旋流器的底流進(jìn)入臥式球磨機(jī)再磨，再磨后排礦進(jìn)入水力旋流器再 次分級；一次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)一段擦洗后，進(jìn)入二次浮選柱和三次浮選柱精 選，三次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)二段擦洗后進(jìn)入四次浮選柱和五次浮選柱精選，得 到Mo品位為57. 07%的高品質(zhì)鉬精礦，精選回收率98. 07% ;—次浮選柱精選尾礦經(jīng)浮選 機(jī)三次精掃選，三次精掃選后的精尾礦進(jìn)入下一道工序；浮選柱精選以及浮選機(jī)精掃選作 業(yè)均添加有抑制劑巰基乙酸鈉和磷諾克斯，巰基乙酸鈉總用量8g/t原礦、磷諾克斯總用量 10g/t原礦。 本發(fā)明采用浮選柱和浮選機(jī)聯(lián)合流程，精選用浮選柱提高品位，鉬精礦品位57% 以上，掃選用浮選機(jī)保證回收率。采用立磨機(jī)開路擦洗代替?zhèn)鹘y(tǒng)的臥式磨礦機(jī)與旋流器組 成的閉路磨礦分級系統(tǒng)。該工藝藥劑制度簡單，精選段抑制劑只添加巰基乙酸鈉和磷諾克 斯，不添加水玻璃。該工藝全部生產(chǎn)含Mo > 57%的高品位鉬精礦，無低品位的副產(chǎn)鉬精礦。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明 技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方
5案的保護(hù)范圍內(nèi),
權(quán)利要求
一種高品位鉬精礦的生產(chǎn)工藝，將Mo品位為0.115％以上的原礦經(jīng)粗選后得到Mo品位為8-20％的粗精礦，其特征在于，將Mo品位為8-20％的粗精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫藥后，濃密機(jī)底流進(jìn)入水力旋流器預(yù)先分級，水力旋流器的溢流進(jìn)入一次浮選柱精選，水力旋流器的底流進(jìn)入臥式球磨機(jī)再磨，再磨后排礦進(jìn)入水力旋流器再次分級；一次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)一段擦洗后，進(jìn)入二次浮選柱和三次浮選柱精選，三次浮選柱精選精礦直接或經(jīng)立式磨礦機(jī)二段擦洗后進(jìn)入四次浮選柱和五次浮選柱精選，得到含Mo≥57％的高品位鉬精礦；一次浮選柱精選尾礦經(jīng)浮選機(jī)三次精掃選，三次精掃選后的精尾礦進(jìn)入下一道工序；浮選柱精選以及浮選機(jī)精掃選作業(yè)均添加有抑制劑巰基乙酸鈉和磷諾克斯，巰基乙酸鈉和磷諾克斯的總用量各為7-15g/t原礦。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種高品位鉬精礦的生產(chǎn)工藝，其特征在于原礦中Mo品位> 0. 135%時采用一段擦洗，原礦中Mo品位《0. 135%時采用兩段擦洗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高品位鉬精礦的生產(chǎn)工藝，將鉬原礦經(jīng)粗選得到的鉬粗精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫藥后，底流進(jìn)入水力旋流器預(yù)先分級，分級后的溢流進(jìn)入一次浮選柱精選，分級后的底流進(jìn)入臥式球磨機(jī)再磨，再磨后排礦進(jìn)入水力旋流器再次分級；一次浮選柱精選精礦經(jīng)立式磨礦機(jī)一段擦洗后，進(jìn)入二次和三次浮選柱精選，三次浮選柱精選精礦直接或經(jīng)立式磨礦機(jī)二段擦洗后進(jìn)入四次和五次浮選柱精選，得到高品位鉬精礦；一次浮選柱精選尾礦經(jīng)浮選機(jī)三次精掃選，三次精掃選的精尾礦進(jìn)入下一道工序。該工藝采用浮選柱和浮選機(jī)聯(lián)合，流程短，藥劑制度簡單，對原礦適應(yīng)性強(qiáng)，選鉬富集比高，鉬精礦品位高，產(chǎn)率大，回收率高，為后續(xù)鉬化工及深加工提供了優(yōu)質(zhì)原料。
文檔編號B03B7/00GK101773871SQ20101010725
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者俞國慶, 劉迎春, 張學(xué)武, 張巖, 張美鴿, 朱永安, 王漪靖, 王金瑋, 王鶴峰, 相煒鵬, 馬保平 申請人:金堆城鉬業(yè)股份有限公司