專利名稱：上懸式離心機喂料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及上懸式離心機，尤其是一種制糖行業(yè)用的上懸式離心機喂料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
如今制糖行業(yè)的上懸式離心機已從過去0. 5噸/篩的小型重力卸料離心機發(fā)展成 為1. 3 2. 5噸/篩的大型刮刀卸料離心機，一系列問題隨之而來，具體如下1.喂料分布不均勻離心機處理糖膏量大，運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)性慣量也非常大，這就要求運行過程中物料在篩 籃內(nèi)分布非常均勻才能保持離心機運行平穩(wěn)發(fā)揮其最佳性能?，F(xiàn)有的上懸式離心機喂料系 統(tǒng)大都是糖膏分配槽經(jīng)閥門由管道直接連接到離心機蓋板上，蓋板下裝有滴盤閥；當(dāng)入料 閥及滴盤閥門打開時，下行糖膏憑慣性向篩籃內(nèi)部離心機主軸上的糖膏分配盤運動，在離 心機一定的入料速度轉(zhuǎn)動帶動下再由糖膏分配盤分布到篩籃表面。然而，實際生產(chǎn)中糖膏 的純度、錘度隨工藝條件而變化，糖膏稀時或純度高時流動性好，直接經(jīng)滴盤閥密封板引導(dǎo) 朝同一個方向沖瀉至糖膏分配盤，在糖膏分配盤的阻攔下糖膏四濺散落在篩籃內(nèi)表面，此 時糖膏分配盤沒有起到均勻分配作用，無法保證糖膏在篩籃內(nèi)部均勻分布；糖膏濃時或純 度低時流動性非常差，從分配槽來的糖膏經(jīng)閥門和滴盤閥密封板后無法觸及糖膏分配盤而 是緩緩垂落至篩籃底部，盡管在一定的離心力作用下篩籃底部的糖膏往會往上爬，但卻無 法在篩籃內(nèi)部形成均勻分布。篩籃內(nèi)部物料分布不均勻時，離心機運轉(zhuǎn)中會發(fā)生篩籃擺動、 振動，甚至出現(xiàn)“打炮”現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和生產(chǎn)安全。2.無法準(zhǔn)確測定實際生產(chǎn)能力現(xiàn)有喂料檢測機構(gòu)有機械式、電容式和超聲波探料。糖膏進入篩籃時，離心機有一 定的喂料速度，待探料機構(gòu)檢測到物料時，已有部分糖蜜被篩出篩籃外，而由于糖膏性能波 動大，被篩出的糖蜜難以量化，所以無論哪種探料都無法準(zhǔn)確測定離心機的實際生產(chǎn)能力。3.喂料速度變化無?，F(xiàn)有上懸式離心機喂料是利用糖膏分配槽內(nèi)的糖膏液位自重將其壓入離心機內(nèi) 部的，由于人工操作因素糖膏液位時高時低，糖膏進入離心機的速度也快慢不一，影響了離 心機的布料均勻性及運行周期，進而影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種喂料速度穩(wěn)定、物料分布均勻且喂料量可準(zhǔn) 確測定的上懸式離心機喂料系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用如下技術(shù)方案上懸式離心機喂料系統(tǒng)主要由喂 料罐和糖膏分配機構(gòu)組成；喂料罐一頭經(jīng)喂料閥與糖膏分配槽連接，另一頭經(jīng)出料閥與糖 膏分配機構(gòu)連接；糖膏分配機構(gòu)上均勻設(shè)置有朝向糖膏分配盤的布料口，或者均勻分路引 布料管至篩籃內(nèi)。糖膏分配機構(gòu)安裝在離心機蓋板上或離心機內(nèi)的糖糕分配盤上方。
喂料罐的裝料容積與離心機的生產(chǎn)能力相匹配。喂料罐上設(shè)有料位檢測器。喂料罐中的糖膏由壓縮空氣或機械泵推動。本發(fā)明在現(xiàn)有的糖膏分配槽和離心機之間加入喂料罐和糖膏分配機構(gòu)，糖膏分配 機構(gòu)集中均勻?qū)ΨQ地向離心機篩藍(lán)內(nèi)噴射進料實現(xiàn)了布料均勻，避免了離心機不穩(wěn)定運行 的狀態(tài)，保證了生產(chǎn)安全；容積確定的喂料罐一方面有助于準(zhǔn)確監(jiān)測實際生產(chǎn)量，另一方面 便于精確控制喂料速度，調(diào)節(jié)離心機運行周期，從而提高生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的上懸式離心機喂料系統(tǒng)作進一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明的上懸式離心機喂料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1篩籃，2糖膏分配盤，3糖膏分配機構(gòu)，4反饋信號線，5控制模塊，6反饋信 號線，7反饋信號線，8反饋信號線，9料位檢測器，10喂料閥，11壓縮空氣三通閥，12消聲 器，13喂料罐，14出料閥。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的上懸式離心機喂料系統(tǒng)主要由喂料罐13和糖膏分配機構(gòu)3 組成；當(dāng)離心機的生產(chǎn)能力為1. 5噸/篩時，喂料罐13設(shè)計糖膏載量為1. 5噸；喂料罐13 上設(shè)有料位檢測器9 ；喂料罐13 —頭經(jīng)喂料閥10與糖膏分配槽連接，另一頭經(jīng)出料閥14與 糖膏分配機構(gòu)3連接；糖膏分配機構(gòu)3安裝在離心機蓋板上(未畫出)，糖膏分配機構(gòu)3為 環(huán)形結(jié)構(gòu)，中間為離心機驅(qū)動主軸穿過，其下間隔均勻地開有3個朝向糖膏分配盤2的布料 口(未畫出)；喂料罐13頂部經(jīng)壓縮空氣三通閥11與壓縮空氣管道相連，三通閥11的另 一端接消聲器12。喂料系統(tǒng)由控制模塊5操控，該模塊經(jīng)反饋信號線4、6、7、8分別與出料閥14、壓縮 空氣三通閥11、喂料閥10、料位檢測器9建立電路信號聯(lián)系。本實施方式中控制模塊5為喂 料系統(tǒng)的獨立控制器，根據(jù)生產(chǎn)需要也可以銜接到現(xiàn)有離心機的PLC (可編程邏輯控制器) 系統(tǒng)。本實施方式中上懸式離心機喂料系統(tǒng)的運行過程具體如下離心機運行過程中， 控制模塊接到離心機PLC執(zhí)行喂料動作指令后，通過反饋信號線4發(fā)出打開出料閥命令， 喂料罐內(nèi)的糖膏隨之由來自壓縮空氣三通閥的壓縮空氣壓至糖膏分配機構(gòu)，糖膏分配機構(gòu) 將糖膏均勻地噴射在糖膏分配盤上，糖膏分配盤再利用離心機的喂料轉(zhuǎn)速將糖膏向四周篩 籃內(nèi)面網(wǎng)分散，灑落在篩籃內(nèi)的糖膏因自重由上至下均勻布料直至喂料罐內(nèi)的物料排完為 止；當(dāng)料位檢測器檢測到喂料罐內(nèi)糖膏排完時，通過反饋信號線8反饋給控制模塊，控制模 塊通過反饋信號線4關(guān)掉出料閥，此后，PLC將給離心機執(zhí)行下一個指令，直至下一循環(huán)周 期的喂料；關(guān)掉出料閥后，控制模塊通過反饋信號線6打開壓縮空氣三通閥，喂料罐內(nèi)氣體 經(jīng)消聲器排出減壓，減壓后，控制模塊經(jīng)過反饋信號線7打開喂料閥開始喂料，直至料位檢 測器檢測到罐內(nèi)糖膏滿后經(jīng)反饋信號線8反饋給控制模塊，控制模塊通過反饋信號線7關(guān) 掉喂料閥門，然后打開壓縮空氣三通閥向喂料罐內(nèi)充入壓縮空氣，等待離心機PLC將要執(zhí) 行下一周期喂料動作的指令。
上述僅列舉了本發(fā)明的較佳實施方式，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。凡是 依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，如從糖膏 分配機構(gòu)或喂料罐上均勻分路引布料管至篩籃內(nèi)，或者將糖膏分配機構(gòu)安裝在離心機內(nèi)的 糖膏分配盤上方的合適位置，或者將喂料罐中的糖膏由壓縮空氣推動改由機械泵推動，均 仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種上懸式離心機喂料系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)主要由喂料罐和糖膏分配機構(gòu)組成；所述喂料罐一頭經(jīng)喂料閥與糖膏分配槽連接，另一頭經(jīng)出料閥與糖膏分配機構(gòu)連接；所述糖膏分配機構(gòu)上均勻設(shè)置有朝向糖膏分配盤的布料口，或者均勻分路引布料管至篩籃內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上懸式離心機喂料系統(tǒng)，其特征在于所述糖膏分配機構(gòu)安裝 在離心機蓋板上或離心機內(nèi)的糖糕分配盤上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上懸式離心機喂料系統(tǒng)，其特征在于所述喂料罐的裝料容積 與離心機的生產(chǎn)能力相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上懸式離心機喂料系統(tǒng)，其特征在于所述喂料罐上設(shè)有料位 檢測器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的上懸式離心機喂料系統(tǒng)，其特征在于所述喂料罐中 的糖膏由壓縮空氣或機械泵推動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種上懸式離心機喂料系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由喂料罐和糖膏分配機構(gòu)組成；喂料罐一頭經(jīng)喂料閥與糖膏分配槽連接，另一頭經(jīng)出料閥與糖膏分配機構(gòu)連接；糖膏分配機構(gòu)上均勻設(shè)置有朝向糖膏分配盤的布料口，或者均勻分路引布料管至篩籃內(nèi)。本發(fā)明在現(xiàn)有的糖膏分配槽和離心機之間加入喂料罐和糖膏分配機構(gòu)，解決了現(xiàn)有喂料系統(tǒng)存在的喂料分布不均勻、無法準(zhǔn)確測定實際生產(chǎn)能力和喂料速度變化無常等問題，從而保證了生產(chǎn)安全提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B04B11/04GK101934252SQ201010271779
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者李凱, 溫韜 申請人:李凱;溫韜