專利名稱：分級法回收煤泥中的精煤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從煤泥中回收精煤的方法，特別是利用分級法回收煤泥中精煤的方法。
背景技術(shù)：
如圖1所示，洗煤廠原有生產(chǎn)工藝流程為井下開采的原煤經(jīng)礦車提升后用翻車 機(jī)倒入原煤給煤機(jī)，由給煤機(jī)給入原煤皮帶經(jīng)原煤振動篩篩分后，篩上產(chǎn)品進(jìn)入原煤手選 皮帶經(jīng)人工揀選，選出的塊煤用破碎機(jī)破碎與原煤振動篩篩下產(chǎn)品混合后轉(zhuǎn)運(yùn)至原煤礦 倉；洗煤生產(chǎn)時，原煤由原煤礦倉下的給煤機(jī)給入皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至跳汰機(jī)進(jìn)行選別，選出的中煤 和矸石混合后進(jìn)入皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至中煤礦倉；跳汰機(jī)選出的精煤進(jìn)入A振動篩進(jìn)行篩分，篩下 產(chǎn)品用A泵打入濃縮罐濃縮，濃縮溢流作為循環(huán)水使用，濃縮底流用泵打入帶式真空過濾 機(jī)進(jìn)行過濾，過濾產(chǎn)品與A振動篩篩上產(chǎn)品進(jìn)入地下南北精煤皮帶混合后作為精煤產(chǎn)品， 經(jīng)地下東西、上倉精煤皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至產(chǎn)品礦倉銷售；中煤生產(chǎn)時，中煤礦倉的中煤經(jīng)中煤皮 帶、地下南北、地下東西、上倉精煤皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至產(chǎn)品礦倉作為中煤銷售。地下南北、地下東 西、上倉精煤皮帶既作為精煤輸送皮帶，又同時作為中煤輸送皮帶，故精煤和中煤不可同時 生產(chǎn)傳送。 原有生產(chǎn)工藝流程存在的問題主要有原煤經(jīng)過跳汰機(jī)選別后，精煤進(jìn)入A振動 篩篩分，篩上粗粒級產(chǎn)品可以通過控制跳汰機(jī)選別參數(shù)和A振動篩篩孔尺寸調(diào)整精煤灰 分；篩下細(xì)粒級產(chǎn)品則通過A泵打入濃縮罐濃縮后底流進(jìn)入過濾機(jī)過濾成為過濾煤泥產(chǎn) 品，原有生產(chǎn)工藝流程細(xì)粒級過濾煤泥產(chǎn)品灰分不可調(diào)整，而原有的精煤產(chǎn)品是由A振動 篩篩上粗粒級產(chǎn)品和過濾煤泥產(chǎn)品混合后作為精煤銷售，故原有的精煤產(chǎn)品灰分難以調(diào) 整。當(dāng)市場發(fā)生變化，用戶對精煤灰分要求小于10%時，原有的生產(chǎn)工藝流程不能保證，市 場銷售受限，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；為此調(diào)整精煤灰分，生產(chǎn)產(chǎn)銷對路的產(chǎn)品，成為礦 山的當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種分級法回收煤泥中精煤的工藝，目的是通過技術(shù)改造，使用螺旋 分級機(jī)和高頻振動篩按比重和幾何分級法對產(chǎn)品進(jìn)行分級，脫除煤泥中相對高灰組份，降 低精煤灰分；通過合理配煤，調(diào)整精煤灰分，適應(yīng)市場的變化，達(dá)到精煤產(chǎn)品可調(diào)可控的目 的。 本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案 分級法回收煤泥中的精煤，包括原煤經(jīng)跳汰機(jī)分離出精煤，精煤在A振動篩分后 分離出篩上精煤和篩下煤泥，其特征是，A振動篩篩下煤泥用泵打入螺旋分級機(jī)，螺旋分級 機(jī)分級后返砂與溢流分別用兩臺高頻振動篩篩分，高頻振動篩篩上產(chǎn)品與A振動篩篩上產(chǎn) 品在皮帶混合后作為精煤產(chǎn)品輸送至精煤產(chǎn)品礦倉；高頻振動篩篩下產(chǎn)品混合后用泵打入 濃縮罐濃縮，濃縮溢流作為循環(huán)水使用，濃縮底流在濃縮罐中儲存，當(dāng)中煤上倉時，用泵打
3入帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行過濾后與中煤混合一起輸送至中煤產(chǎn)品礦倉。 上述方案中，由于真空過濾機(jī)生產(chǎn)與洗煤生產(chǎn)不同步，濃縮罐中煤泥儲存時間較 長時，濃縮底流管路有可能堵塞。 為此，更優(yōu)選的方案是濃縮底流用泵打入帶式真空過濾機(jī)，過濾產(chǎn)品用皮帶輸送 至中煤煤倉。其余與上述方案相同。 該方案當(dāng)用戶對精煤灰分要求較高時，可開動真空過濾機(jī)將煤泥作為精煤產(chǎn)品與 洗煤生產(chǎn)同步運(yùn)行；當(dāng)用戶對精煤灰分要求較低時，可開動過濾機(jī)將煤泥作為中煤產(chǎn)品與 洗煤生產(chǎn)同步運(yùn)行，濃縮底流管路不易堵塞。 與現(xiàn)有工藝相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的方法可以脫除煤泥中相對高灰組份， 降低精煤的灰分，具申請人測試，灰分能較低2 5左右，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明。
實(shí)施例1 A振動篩篩下煤泥用A泵打入螺旋分級機(jī)，螺旋分級機(jī)分級后返砂與溢流分別經(jīng)
兩臺高頻振動篩篩分，篩上產(chǎn)品與A振動篩篩上產(chǎn)品在皮帶混合后作為精煤產(chǎn)品輸送至精
煤產(chǎn)品礦倉；篩下產(chǎn)品混合后用泵打入濃縮罐濃縮，濃縮溢流作為循環(huán)水使用，濃縮底流在
濃縮罐中儲存，當(dāng)中煤上倉時，用泵打入帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行過濾后與中煤混合一起輸送
至中煤產(chǎn)品礦倉。 實(shí)施例2 A振動篩篩下煤泥用A泵打入螺旋分級機(jī)，螺旋分級機(jī)分級后返砂與溢流分別用 兩臺高頻振動篩篩分，篩上產(chǎn)品與A振動篩篩上產(chǎn)品在皮帶混合后作為精煤產(chǎn)品輸送至精 煤產(chǎn)品礦倉；篩下產(chǎn)品混合后用泵打入濃縮罐濃縮，濃縮溢流作為循環(huán)水使用，濃縮底流用 泵打入帶式真空過濾機(jī)過濾，過濾產(chǎn)品用皮帶輸送至中煤煤倉。此方案當(dāng)用戶對精煤灰分 要求較高時，可開動真空過濾機(jī)將煤泥作為精煤產(chǎn)品與洗煤生產(chǎn)同步運(yùn)行；當(dāng)用戶對精煤 灰分要求較低時，可開動過濾機(jī)將煤泥作為中煤產(chǎn)品與洗煤生產(chǎn)同步運(yùn)行，濃縮底流管路 不易堵塞。
權(quán)利要求
分級法回收煤泥中的精煤，包括原煤經(jīng)跳汰分離出精煤，精煤在A振動篩分后分離出篩上精煤和篩下煤泥，其特征是，篩下煤泥用泵打入螺旋分級機(jī)，螺旋分級機(jī)分級后返砂與溢流分別用兩臺高頻振動篩篩分，高頻振動篩篩上產(chǎn)品與A振動篩篩上產(chǎn)品在皮帶混合后作為精煤產(chǎn)品輸送至精煤產(chǎn)品礦倉；高頻振動篩篩下產(chǎn)品混合后用泵打入濃縮罐濃縮，濃縮溢流作為循環(huán)水使用，濃縮底流在濃縮罐中儲存，當(dāng)中煤上倉時，用泵打入帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行過濾后與中煤混合一起輸送至中煤產(chǎn)品礦倉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級法回收煤泥中的精煤，其特征是，分級機(jī)返砂與溢流分 別使用高頻振動篩進(jìn)行幾何篩分分級，從分級機(jī)溢流中回收25% 35%的粒度較大篩上 低灰精煤，從分級機(jī)返砂中脫除30% 40%的粒度較小篩下高灰煤泥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級法回收煤泥中的精煤，其特征是，濃縮底流用泵打入帶 式真空過濾機(jī)過濾，過濾產(chǎn)品用皮帶打入中煤煤倉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的分級法回收煤泥中的精煤，其特征是，A振動篩篩下煤泥100目以上產(chǎn)率為76-80 ;100目以下產(chǎn)率為:20-24 ;100目以上灰分為:10—11 ;100目以下灰分為19-25。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從煤泥中回收精煤的方法，特別是利用分級法回收煤泥中的精煤，本發(fā)明技術(shù)要點(diǎn)是使用螺旋分級機(jī)借助于固體顆?！耙蛄６炔煌捅戎夭煌谝后w中的沉降速度不同”的原理，通過重力分級，實(shí)現(xiàn)相對高灰組份與相對低灰組份的分離，從相對高灰組份中回收25％～35％的粒度較大篩上低灰精煤，從相對低灰組份中脫除30％～40％的粒度較小篩下高灰煤泥。通過兩次分級，最終達(dá)到“脫除煤泥中相對高灰組份”的目的。通過本發(fā)明的實(shí)施可以從煤泥中回收精煤，達(dá)到降低精煤灰分的目的，滿足用戶需求。
文檔編號B03B7/00GK101757974SQ20101030067
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者石建新 申請人:淄博市王莊煤礦