專利名稱：齒輥式滾軸篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工程用機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種齒輥式滾軸篩。
背景技術(shù)：
滾軸篩主要用于礦物顆粒分級作業(yè)。滾軸篩主要由驅(qū)動系統(tǒng)、軸承座、若干篩軸和若干篩盤構(gòu)成，軸承座為單體軸承座，每根篩軸上裝有若干篩盤，每相鄰兩根篩軸上的篩盤 交錯排列。工作時，驅(qū)動系統(tǒng)間接帶動篩軸轉(zhuǎn)動，所有篩軸同向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而篩盤同向轉(zhuǎn)動，將 煤塊向前運(yùn)輸，同時，粒度小的煤塊從篩盤的間隙落下，完成篩分。但是現(xiàn)有滾軸篩中的軸 承座如圖2所示為單體軸承座，即，每個軸承上蓋固定在一個單獨(dú)的軸承底座上，安裝時再 連成一體。篩盤如圖1所示，篩盤主體的輪轂兩端的齒輥為一直輥。這種結(jié)構(gòu)存在的問題 是一是，開孔率低，分選效果差。二是，單體軸承座安裝復(fù)雜。三是，由于軸承座為單體結(jié) 構(gòu)，安裝時分別安裝在底座上，因此容易松動，運(yùn)行過程中整體不穩(wěn)定，易變形和錯位，使座 體不牢固。四是，篩軸間距離易變，使得在運(yùn)行過程中篩盤間的篩孔不一致，使得大于篩孔 的物料滾到篩下，存在“跑粗”問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決以上為題，本實用新型提供一種使用壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定，物料不“跑粗”的 齒輥式滾軸篩。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種齒輥式滾軸篩，包括軸承 座、篩軸、篩盤、底座和驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于篩盤結(jié)構(gòu)為在輪轂的外側(cè)制有1 3排對 稱的齒凸。為了在運(yùn)行過程中，保證滾軸篩整體穩(wěn)定，不易變形和錯位，軸承座制成聯(lián)體軸承 座，其結(jié)構(gòu)分為上、下兩體，下體為整體結(jié)構(gòu)的軸承底座，上體為若干個獨(dú)立的軸承上蓋。篩盤通常選用直徑相同的，為了使?jié)L軸篩，在篩面上形成高低不平狀，篩盤的直徑 也可以不同，即相鄰篩軸上的篩盤直徑大小不同。本實用新型的有益效果是本實用新型由于采用了聯(lián)體軸承座及篩盤主體輪轂兩 端的齒輥上制有齒凸的結(jié)構(gòu)，因此具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于篩盤主體輪轂兩端的齒輥上制有齒凸的結(jié)構(gòu)，使得滾軸篩的開孔率比原有 結(jié)構(gòu)提高1 4倍，提高篩分效果。2、改變了單體軸承座的固定方式和單體軸承座容易松動的弊端，使座體更加牢 固。聯(lián)體軸承座的軸承底座為一個剛性零件，它可以同時用多組螺栓固定，保證在運(yùn)行過程 中整體穩(wěn)定，不易變形和錯位。3、聯(lián)體軸承座可以長久保持軸距不變，進(jìn)而篩軸之間的中心距也可以得到有效保 證，從而使篩盤之間的篩孔尺寸得到有效保證，由于篩盤間的篩孔尺寸一致，避免了大于篩 孔的物料滾到篩下，解決了 “跑粗”問題，提高分級效果。4、提高了篩軸的使用壽命，過去單體軸承座的使用時間一般在5000-10000小時，現(xiàn)在可以達(dá)到30000小時以上。5、減小了傳動鏈在運(yùn)行中的沖擊力，提高了配件的利用率。6、聯(lián)體軸承座易于加工，精度易得到保證，而且強(qiáng)度比較高，壽命長。7、采用聯(lián)體軸承座后，滾軸篩使用過程中的故障率降低，從而對提高滾軸篩的工 作效率和降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用有明顯的效果。8、本實用新型，篩盤的直徑可以不同，即每相鄰的篩盤直徑的大小不同，這樣，在 滾軸篩的篩面上可以形成高低不平狀，利于增加物料的分選效果。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中篩盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A向視圖；圖5為本實用新型篩盤(具有1排齒凸)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的B向視圖；圖7為本實用新型聯(lián)體軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型篩盤(具有3排齒凸)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的C向視圖；圖10為篩盤的安裝示意圖(相鄰篩軸上的篩盤直徑相同)；圖11為篩盤的安裝示意圖(相鄰篩軸上的篩盤直徑不同)；
具體實施方式
如圖3 圖7所示，一種齒輥式滾軸篩，包括軸承座1、篩軸2、篩盤3、底座4和驅(qū) 動系統(tǒng)5。如圖3所示，篩軸2安裝在聯(lián)體軸承座上，每根篩軸2上等距離安裝篩盤3，每兩根 篩軸2上的篩盤3交錯排列。如圖10所示，篩軸2上的篩盤3選用直徑相同的，使得滾軸篩的篩面為高低一樣； 也可以如圖11所示，篩軸2上的篩盤3選用直徑不同的，使得滾軸篩的篩面上形成高低不 平狀，利于物料的分選效果。如圖5和圖6所示，篩盤3結(jié)構(gòu)為在輪轂31的外側(cè)制有1排對稱的齒凸32。也可以如圖8和圖9所示，在輪轂31的外側(cè)制有3排對稱的齒凸32。如圖7所示，軸承座1為聯(lián)體軸承座，其結(jié)構(gòu)分為上、下兩體，下體為整體結(jié)構(gòu)的軸 承底座11，上體為若干個獨(dú)立的軸承上蓋12 ；聯(lián)體軸承座安裝在底座4上；本實用新型的工作原理是工作時，驅(qū)動系統(tǒng)間接帶動篩軸轉(zhuǎn)動，所有篩軸同向 轉(zhuǎn)動，進(jìn)而篩盤同向轉(zhuǎn)動，將煤塊向前運(yùn)輸，同時，粒度小的煤塊從篩盤的間隙落下，完成篩 分。
權(quán)利要求一種齒輥式滾軸篩，包括軸承座(1)、篩軸(2)、篩盤(3)、底座(4)和驅(qū)動系統(tǒng)(5)，其特征在于篩盤(3)結(jié)構(gòu)為在輪轂(31)的外側(cè)制有1～3排對稱的齒凸(32)。
2.按照權(quán)利要求1所述的齒輥式滾軸篩，其特征在于軸承座(1)為聯(lián)體軸承座，其結(jié) 構(gòu)分為上、下兩體，下體為整體結(jié)構(gòu)的軸承底座(11)，上體為若干個獨(dú)立的軸承上蓋(12)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的齒輥式滾軸篩，其特征在于相鄰篩軸上的篩盤(3)直 徑大小相同或不同。
專利摘要本實用新型涉及一種齒輥式滾軸篩。采用的技術(shù)方案是包括軸承座、篩軸、篩盤、底座和驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于篩盤結(jié)構(gòu)為在輪轂的外側(cè)制有1～3排對稱的齒凸。軸承座為聯(lián)體軸承座，其結(jié)構(gòu)分為上、下兩體，下體為整體結(jié)構(gòu)的軸承底座，上體為若干個獨(dú)立的軸承上蓋。相鄰篩軸上的篩盤直徑大小相同或不同。本實用新型開孔率高，使用壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定，物料不“跑粗”。
文檔編號B07B1/15GK201632407SQ20102014062
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者王迪業(yè), 邢成國 申請人:王迪業(yè)