專利名稱：復(fù)合力場分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鐵礦分選用的分選機，具體是一種復(fù)合力場分選機。
背景技術(shù)：
由于我國的鐵礦石品位低，雜質(zhì)含量高，必須經(jīng)過預(yù)先分選富集才可以入爐冶煉， 磁選是分選富集鐵礦石最經(jīng)濟有效的方法之一。鐵礦石磁選工藝大致包括預(yù)選-粗選-精 選等作業(yè)工段，其中精選作業(yè)工段主要是提高鐵礦石的精礦品位，適用于精選作業(yè)工段的 磁選設(shè)備主要有筒式弱磁選機、電磁式磁選柱。筒式磁選機采用永磁磁塊作為磁源，利用磁 極的N、S極交替產(chǎn)生交變磁場，磁性顆粒在筒式磁選機的磁場中產(chǎn)生磁團聚，而且因磁場 的交替變換會產(chǎn)生團聚體拖動，可以部分減少非磁性機械夾雜，提高精礦品位，但因為磁場 不能發(fā)生變化分散性比較差，導(dǎo)致提高精礦品位有限。現(xiàn)有的電磁式磁選柱利用了電磁線圈可以間斷性通電產(chǎn)生斷續(xù)磁場和柱體內(nèi)水 流自下向上運動的特點，可以實現(xiàn)磁性顆粒在分選區(qū)域內(nèi)的團聚-分散，從而實現(xiàn)精礦品 位的提高。但是上述電磁式磁選柱需要電能產(chǎn)生磁場，設(shè)備本身耗能多，需水流量大，而且 溢流產(chǎn)品不能作為合格尾礦排放只能作為中礦返回。目前鐵礦石磁精選工藝段急需一種耗 能少、耗水量小、可以提高精礦品位的磁選類分選設(shè)備。

實用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何減少磁選類分選設(shè)備的耗能量和耗水量，并 提高其精礦品位。( 二 )技術(shù)方案為達到上述目的，本實用新型提供了一種復(fù)合力場分選機，包括永磁錐形磁系1 和分區(qū)條6，所述永磁錐形磁系1在由分區(qū)條6分隔形成的多個分選區(qū)內(nèi)分別形成有斷續(xù)向 下的磁場。其中，所述永磁錐形磁系1由磁塊和碳鋼板組成，所述磁塊在由碳鋼板組成的磁 軛上呈單線螺旋狀排列。其中，還包括內(nèi)筒皮5、磁系旋轉(zhuǎn)用傳動部件7和內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)用傳動部件8，其中，所 述永磁錐形磁系1位于所述內(nèi)筒皮5內(nèi)，且能夠在所述磁系旋轉(zhuǎn)用傳動部件7和內(nèi)筒旋轉(zhuǎn) 用傳動部件8的帶動下旋轉(zhuǎn)，永磁錐形磁系1與所述內(nèi)筒皮5的間距為5mm。其中，還包括主軸11和機架3，所述永磁錐形磁系1與所述內(nèi)筒皮5組成分選筒 10，所述分選筒10通過所述主軸11固定于所述機架3上。其中，還包括外筒皮4，所述主軸11與外筒皮4之間由機械密封部件9密封。其中，還包括環(huán)形給料管2，所述環(huán)形給料管2位于所述機架3上，且通過橡皮管 12與所述外筒皮4聯(lián)結(jié)。(三)有益效果[0014]本實用新型的技術(shù)方案通過永磁錐形磁系在由分區(qū)條分隔形成的各分選區(qū)內(nèi)形 成斷續(xù)向下的磁場這種設(shè)計，使得礦漿能夠通過給料管進入分選筒與外筒皮之間的分選區(qū) 內(nèi)，并在磁場和向上水流的作用下形成磁團聚體(磁性物料)的自形成和自破壞，磁團聚體 形成時在磁場力和重力的作用下不斷向下運動，當(dāng)磁場消失時，磁團聚被向上的水流力破 壞，水流將礦漿中的脈石(非磁性物料)從磁團聚體中沖刷掉，從而實現(xiàn)鐵精礦品位的提 高。上述設(shè)計利用了多種力場對鐵礦中磁性物料進行分選提純，能夠減少分選機的耗能量 和耗水量，并提高其精礦品位。

圖1為本實用新型實施例的整體剖面主視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下 實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。本實用新型實施例的分選機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括永磁錐形磁系1、環(huán)形給料管 2、機架3、外筒皮4、內(nèi)筒皮5、分區(qū)條6、磁系旋轉(zhuǎn)用傳動部件7、內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)用傳動部件8、機 械密封部件9、分選筒10主軸11、橡皮管12、底板13。永磁錐形磁系1由磁塊和碳鋼板組成， 其中磁塊在碳鋼板組成的磁軛上呈單線螺旋狀排列；永磁錐形磁系1放置于內(nèi)筒皮5內(nèi)，與 內(nèi)筒皮5間距為5mm，在磁系旋轉(zhuǎn)用傳動部件7內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)用傳動部件8的帶動下可以做相對 旋轉(zhuǎn)運動，可以增加由分區(qū)條6所形成的分選區(qū)內(nèi)的磁場變化速度，加速分選物料的下降， 增大處理能力；永磁錐形磁系1和內(nèi)筒皮5組成的分選筒10通過主軸11固定在機架3上， 主軸11與外筒皮4之間利用機械密封部件9密封，防止分選礦漿的泄漏；環(huán)形給料管2放 置在機架3上，并通過橡皮管12與外筒皮4聯(lián)結(jié)。本實用新型的分選機在工作時，礦漿通過環(huán)形給料管2進入分選筒10與外筒皮4 之間的分選區(qū)內(nèi)，磁性物料在磁場和重力作用下從下方的底板13排出，非磁性物料則在水 流作用下，通過溢流從外筒皮4的溢流槽排出，從而實現(xiàn)磁性物料和非磁性物料的分離。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種復(fù)合力場分選機，其特征在于，包括永磁錐形磁系(1)和分區(qū)條(6)，所述永磁錐形磁系(1)用于在由分區(qū)條(6)分隔形成的多個分選區(qū)內(nèi)分別形成斷續(xù)向下的磁場。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合力場分選機，其特征在于，所述永磁錐形磁系(1)由磁塊和 碳鋼板組成，所述磁塊在由碳鋼板組成的磁軛上呈單線螺旋狀排列。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合力場分選機，其特征在于，還包括內(nèi)筒皮(5)、磁系旋 轉(zhuǎn)用傳動部件(7)和內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)用傳動部件(8)，其中，所述永磁錐形磁系(1)位于所述內(nèi)筒 皮(5)內(nèi)，且能夠在所述磁系旋轉(zhuǎn)用傳動部件(7)和內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)用傳動部件(8)的帶動下旋 轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合力場分選機，其特征在于，還包括主軸(11)和機架(3)，所 述永磁錐形磁系(1)與所述內(nèi)筒皮(5)組成分選筒(10)，所述分選筒(10)通過所述主軸 (11)固定于所述機架(3)上。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合力場分選機，其特征在于，還包括外筒皮(4)，所述主軸 (11)與外筒皮⑷之間由機械密封部件(9)密封。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合力場分選機，其特征在于，還包括環(huán)形給料管(2)，所述環(huán) 形給料管(2)位于所述機架(3)上，且通過橡皮管(12)與所述外筒皮(4)聯(lián)結(jié)。
7.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合力場分選機，其特征在于，所述永磁錐形磁系(1)與所述內(nèi) 筒皮(5)的間距為5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合力場分選機。該分選機包括永磁錐形磁系和分區(qū)條，所述永磁錐形磁系用于在由分區(qū)條分隔形成的多個分選區(qū)內(nèi)分別形成斷續(xù)向下的磁場。本實用新型利用了多種力場對鐵礦中磁性物料進行分選提純，能夠減少分選機的耗能量和耗水量，并提高其精礦品位。
文檔編號B03C1/10GK201644212SQ20102016278
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者冉紅想, 劉承帥, 劉永振, 史佩偉, 尚紅亮, 張振權(quán), 梁殿印, 王之偉, 王志國, 王曉明, 趙瑞敏 申請人:北京礦冶研究總院