專利名稱：微小顆粒物聚并裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微小顆粒物聚并裝置，屬于大氣污染治理中的煙氣除塵領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對(duì)大氣環(huán)境污染的治理，日益引起我國(guó)及世界各國(guó)的重視，在治理大氣污染減少 煙塵排放方面特別是對(duì)控制煙氣中微小顆粒物的排放采用了很多辦法，目前針對(duì)煙氣中顆 粒物粒徑小于10微米(PMlO)特別是小于2. 5微米(PM2. 5)等微小顆粒物的治理，一般采 用靜電荷電聚并、磁力聚并、聲波聚并、湍動(dòng)聚并及化學(xué)聚并等技術(shù)，使微小顆粒物通過聚 并粒徑增大，便于后續(xù)除塵設(shè)備的清除，但這些技術(shù)工藝方法一般單一使用，微小顆粒物聚 并效果不理想，使后續(xù)除塵設(shè)備不能有效地降低微小顆粒物的排放。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)煙氣中含有的微小顆粒物進(jìn)行靜電荷電聚并的 同時(shí)并且進(jìn)行流體湍流渦聚并，使聚并后的微小顆粒物粒徑增大，從而提高后續(xù)除塵設(shè)備 的除塵效率，有效降低微小顆粒物排放的裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種微小顆粒物聚并裝置，包 括正電極、負(fù)電極、渦片、分流板、渦板、殼體、穩(wěn)流板及煙氣方向組成，渦片在殼體入口端沿 煙氣方向順序固定在殼體前部，正電極、負(fù)電極在殼體入口端分別沿?zé)煔夥较蚬潭ㄔ跍u片 的兩側(cè)；正電極和負(fù)電極交替間隔安裝，分流板在正電極、負(fù)電極之后固定在殼體中部，渦 板在渦片之后沿?zé)煔夥较蝽樞蚬潭ㄔ跉んw中后部，穩(wěn)流板固定在殼體出口端。所述渦片的形狀結(jié)構(gòu)為“Z”字形，邊緣有若干齒，齒的形狀為半圓形、或矩形、或三 角形。所述分流板的形狀結(jié)構(gòu)為“V”字形，邊緣有若干齒，齒的形狀為半圓形、或矩形、或 三角形。所述渦板的形狀結(jié)構(gòu)為“L”字形，邊緣有若干齒，齒的形狀為半圓形、或矩形、或三 角形。本實(shí)用新型的有益效果是，可以使煙氣中的微小顆粒物粒徑增大，微小顆粒物聚 并效果明顯，提高了后續(xù)除塵設(shè)備收塵效率，有效地降低煙氣中的微小顆粒物的排放，有利 于大氣污染治理。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明


圖1是本實(shí)用新型微小顆粒物聚并裝置的原理結(jié)構(gòu)布置示意圖。圖2是本實(shí)用新型微小顆粒物聚并裝置中的渦片的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型微小顆粒物聚并裝置中的分流板形狀結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖4是本實(shí)用新型微小顆粒物聚并裝置中的渦板的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。圖中正電極1，渦片2，負(fù)電極3，分流板4，渦板5，殼體6，穩(wěn)流板7，煙氣方向8。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，微小顆粒物聚并裝置，所述渦片2在殼體6入口端沿?zé)煔夥较?順序 固定在殼體6前部，正電極1、負(fù)電極3在殼體6入口端分別沿?zé)煔夥较?固定在渦片2兩 側(cè)，正電極1、負(fù)電極3交替間隔安裝，分流板4在正電極1、負(fù)電極3之后固定在殼體6中部，渦板5在渦片2之后沿?zé)煔夥较?順序固定在殼體6中后部，穩(wěn)流板7固定在殼體6出□端。所述正電極1和負(fù)電極3為正電暈放電電極和負(fù)電暈放電電極，沿?zé)煔夥较?順 序設(shè)置1 3根，其結(jié)構(gòu)為芒齒線、或圓形線、或星形線、或螺旋形線，分別由直流高壓電源
{共 ο如圖2所示，所述渦片2的形狀結(jié)構(gòu)為“Z”字形，邊緣有若干齒，齒的形狀為半圓 形、或矩形、或三角形，沿?zé)煔夥较?順序設(shè)置2 7片，煙氣流經(jīng)渦片2的折彎部位和邊緣 齒部位時(shí)，渦片2周圍產(chǎn)生流體湍流渦。如圖3所示，所述分流板4的形狀結(jié)構(gòu)為“V”字形，邊緣有若干齒，齒的形狀為半 圓形、或矩形、或三角形，分流板4對(duì)煙氣具有分流、混流和擾流的作用。如圖4所示，所述渦板5的形狀結(jié)構(gòu)為“L”字形，邊緣有若干齒，齒的形狀為半圓 形、或矩形、或三角形，沿?zé)煔夥较?順序設(shè)置8 14片，煙氣流經(jīng)渦板5的折彎部位和邊 緣齒部位時(shí)，渦板5周圍產(chǎn)生流體湍流渦。微小顆粒物聚并裝置安裝在除塵設(shè)備之前的煙道上，含有微小顆粒物的煙氣沿?zé)?氣方向8分別流經(jīng)正電極1和負(fù)電極3，使流經(jīng)正電極1的微小顆粒物荷上正電，流經(jīng)負(fù)電 極3的微小顆粒物荷上負(fù)電，當(dāng)這兩種帶有正、負(fù)荷電的微小顆粒物的一部分煙氣分別流 經(jīng)渦片2時(shí)，在渦片2擾動(dòng)作用下混流并產(chǎn)生流體湍流渦，使這兩種帶有正、負(fù)荷電的微小 顆粒物在靜電力作用下相互吸引荷電聚并，并且渦片2產(chǎn)生的流體湍流渦又使微小顆粒物 相互碰撞聚并；這兩種帶有正、負(fù)荷電的微小顆粒物的大部分煙氣分別流經(jīng)分流板4時(shí)，在 分流板4的分流擾動(dòng)作用下這兩種帶有正、負(fù)荷電的微小顆粒物的煙氣相互摻混并且流向 渦板5，這兩種帶有正、負(fù)荷電的微小顆粒物一方面因摻混混流在靜電力作用下相互吸引加 速荷電聚并，另一方面煙氣流經(jīng)渦板5時(shí)，在渦板5周圍產(chǎn)生大量的小流體湍流渦，更加強(qiáng) 了煙氣中的顆粒物之間的流體湍流渦碰撞聚并，進(jìn)一步促使微小顆粒物粒徑聚并增大。
權(quán)利要求一種微小顆粒物聚并裝置，其特征是包括正電極(1)、渦片(2)、負(fù)電極(3)、分流板(4)、渦板(5)、殼體(6)、穩(wěn)流板(7)、煙氣方向(8)組成，渦片(2)在殼體(6)入口端沿?zé)煔夥较?8)順序固定在殼體(6)前部，正電極(1)、負(fù)電極(3)在殼體(6)入口端分別沿?zé)煔夥较?8)固定在渦片(2)兩側(cè)，正電極(1)、負(fù)電極(3)交替間隔安裝，分流板(4)在正電極(1)、負(fù)電極(3)之后固定在殼體(6)中部，渦板(5)在渦片(2)之后沿?zé)煔夥较?8)順序固定在殼體(6)中后部，穩(wěn)流板(7)固定在殼體(6)出口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小顆粒物聚并裝置，其特征是渦片(2)的形狀結(jié)構(gòu)為“Z” 字型，邊緣有若干齒，齒的形狀為半圓形、或矩形、或三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小顆粒物聚并裝置，其特征是分流板(4)的形狀結(jié)構(gòu)為 “V”字型，邊緣有若干齒，齒的形狀為半圓形、或矩形、或三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小顆粒物聚并裝置，其特征是渦板(5)的形狀結(jié)構(gòu)為“L” 字型，邊緣有若干齒，齒的形狀為半圓形、或矩形、或三角形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了屬于煙氣除塵技術(shù)領(lǐng)域的一種微小顆粒物聚并裝置，安裝在除塵設(shè)備之前的煙道上，包括正電極、負(fù)電極、渦片、分流板、渦板、殼體、穩(wěn)流板及煙氣方向，渦片在殼體入口端沿?zé)煔夥较蚬潭ㄔ跉んw前部，正電極和負(fù)電極分別固定在渦片兩側(cè)，分流板固定在正電極、負(fù)電極之后，渦板在渦片之后沿?zé)煔夥较蚬潭ㄔ跉んw中后部，穩(wěn)流板固定在殼體出口端，渦片的形狀為“Z”字形，分流板的形狀為“V”字形，渦板的形狀為“L”字形，渦片、分流板、渦板的邊緣各自分別有若干齒。本實(shí)用新型對(duì)煙氣中的微小顆粒物進(jìn)行靜電荷電聚并和流體湍流渦聚并，使其粒徑聚并增大，提高后續(xù)除塵設(shè)備的除塵效率，降低微小顆粒物的排放。
文檔編號(hào)B03C3/01GK201643931SQ20102018163
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者牛世洲, 牛子萌 申請(qǐng)人:牛世洲;牛子萌