專利名稱：永磁自動除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離裝置，具體地說是一種從物料中分離鐵磁性物質(zhì)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在糧食儲運、加工如制粉、制油、釀酒、飼料、雜糧加工等行業(yè)中；在原材料加工如 化工、建材、玻璃珠、活性炭、五礦等行業(yè)中，需要對原料進行清理，常用到除鐵設(shè)備，就是將 混雜于物料中的鐵磁性金屬雜質(zhì)分離出來，其目的一是防止堅硬的鐵性雜質(zhì)流入下道工序 造成后續(xù)設(shè)備的損壞，二是產(chǎn)品本身對鐵性雜質(zhì)的含量有限制。目前這類行業(yè)所用的自動 除鐵設(shè)備有永磁滾筒除鐵器和電磁除鐵器。永磁滾筒除鐵器其機殼內(nèi)有一個擋料板、溜板、 磁選滾筒，滾筒是一個由非導磁材料制成的、水平放置于機體內(nèi)、其內(nèi)部裝有扇形永久磁芯 的薄壁圓筒，扇形永久磁芯相對于機體靜止，而滾筒可以繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料由機器進 料口進入機體，首先撞擊擋料板，然后彈向溜板，經(jīng)過減速后物料流經(jīng)滾筒表面，并沿著由 動力減速機構(gòu)驅(qū)動的磁選滾筒表面滾落向出料口，在物料流經(jīng)滾筒表面過程中，混于物料 內(nèi)的鐵性金屬雜質(zhì)被位于滾筒內(nèi)的扇形磁芯磁場吸引而吸附于滾筒外表面，從而隨滾筒旋 轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)至扇形磁芯以外無磁區(qū)時，雜質(zhì)脫離滾筒表面落入出雜口。要保證磁選效果，就 必須使物料均勻地以一定料層厚度流經(jīng)滾筒表面，而目前這種滾筒除鐵器，進機物料經(jīng)過 相對固定的擋料板和溜板流向滾筒表面，料層厚度會因進機物料的多少而時厚時薄，過厚 的物料在流經(jīng)滾筒外表面時，外層遠離滾筒的較小鐵性雜質(zhì)就會被直接拋向出料口而脫離 磁場吸引，降低了磁選效果；如果物料是蓬松的而且急速流進機體時，經(jīng)常會阻塞在擋料板 和溜板之間，造成工藝系統(tǒng)管道賭塞，影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型-永磁自動除鐵器，是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，而提供一種物料流 動順暢，磁選性能可靠的除鐵設(shè)備。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種自動分離永磁除鐵器，在機殼頂部開有進料口，進 料口的下面是導流板，導流板下方與滾筒切線相接的是溜板，導流板和溜板固定于機殼且 兩端與內(nèi)襯板相接，在機殼的中部通過滾筒軸支撐聯(lián)接有扇形永久磁芯和滾筒，在機殼的 下部分隔板兩側(cè)分別是出料口和出雜口，在導流板下端設(shè)置有喂料輥，喂料輥平行于滾筒， 其兩端正好與內(nèi)板相接。所述喂料輥的外圓柱表面上開有與軸線平行的齒槽。固定所述喂料輥的喂料輥軸的兩端通過軸承與機殼固定，其中一端伸出機殼。伸出機殼外的所述喂料輥軸固定著喂料輥驅(qū)動輪，它通過傳動帶將傳動箱的轉(zhuǎn)動 傳遞給喂料輥。通過傳動帶給喂料輥驅(qū)動輪傳遞轉(zhuǎn)動的方式可以是鏈傳動，也可以是齒形帶傳動。[0009]本實用新型在機體頂部開有進料口 ；進料口下面是導流板；導流板下端是一個水 平放置的、外圓柱面上開有齒槽、而且可以繞其軸線轉(zhuǎn)動的喂料輥；喂料輥的斜下方物料溜 板；在機體的中部是水平放置的磁選滾筒，滾筒內(nèi)的扇形永久磁芯相對于機體是靜止的，而 滾筒是可以沿其軸線旋轉(zhuǎn)的；機體的下部開有出料口和出雜口 ；出料口和出雜口之間是分 隔板。由進料口進入機體的物料首先落向?qū)Я靼?，然后滑向喂料輥，脫離喂料輥后拋向溜 板，經(jīng)過撞擊、緩沖、減速，從磁選滾筒的上方以切線方向流經(jīng)滾筒表面，并順著滾筒轉(zhuǎn)動 方向流向出料口，這時混雜于物料中的鐵磁性雜質(zhì)，由于被滾筒內(nèi)的扇形永久磁芯磁場吸 引而吸附于滾筒表面，并跟隨滾筒旋轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)至扇形磁芯以外無磁區(qū)時，在滾筒表面撥齒的 作用下，脫離滾筒表面落向出雜口并從位于分隔板后部的出雜口排出機殼，不含鐵性雜質(zhì) 的凈物料則從機體下部的出料口流出。在生產(chǎn)工作時，滾筒和喂料輥始終是相對旋轉(zhuǎn)的，它 們通過電機減速機提供動力驅(qū)動傳動箱，并經(jīng)過傳動帶分別驅(qū)動伸出機體外側(cè)的滾筒驅(qū)動 輪和喂料輥驅(qū)動輪。這樣當進機物料或多、或少、或急、或緩、或蓬松流動性差，都要經(jīng)過導 流板由表面帶有齒槽的喂料輥推著經(jīng)過喂料輥和溜板之間的空隙，以限定好的磁場作用距 離的料層厚度流經(jīng)磁選滾筒的表面，這就使得進機物料被驅(qū)使運動，消除了阻塞的可能，限 定了流經(jīng)滾筒表面的料層厚度，保證了穩(wěn)定的除鐵效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本實用新型的外觀主視圖。圖3為本實用新型的側(cè)視剖視圖。圖4為本實用新型的俯視圖。圖5為本實用新型的頂視圖。圖中1機殼，2進料口，3導流板，4喂料輥，5喂料輥軸，6滾筒，7滾筒軸，8扇形永 久磁芯，9撥齒，10滾筒端蓋，11分隔板，12出料口，13出雜口，14擋料簾，15溜板，16喂料 驅(qū)動輪，17傳動箱，18滾筒驅(qū)動輪，19傳動帶，20內(nèi)襯板。
具體實施方式
如
圖1、2、3、4、5所示，由耐磨材料制成的導流板3傾斜固定于機殼1內(nèi)壁，且導流 板3的兩端與內(nèi)襯板20垂直相接，導流板3下端是水平放置的外圓柱表面帶有齒槽的喂料 輥4，喂料輥4兩端與內(nèi)襯板20相接，喂料輥軸5兩端通過軸承與機殼1固定，其中一端伸 出機殼1，并安裝有喂料輥驅(qū)動輪16，通過驅(qū)動喂料輥驅(qū)動輪16可以使喂料輥4沿其自身 軸線轉(zhuǎn)動；喂料輥4斜下方是固定于機殼1由耐磨材料制成的溜板15，溜板15兩端也與內(nèi) 襯板20相接，在溜板15下端設(shè)置有與溜板同等寬度的擋料簾14，擋料簾14由彈性纖維材 料制成，其下端與滾筒6接觸，其作用是防止物料撞擊滾筒6飛濺從后部落入除雜口 13 ；在 機殼1中部是水平放置的由非導磁材料制成的磁選滾筒6，滾筒6的上部接近溜板15，下部 接近分隔板11 ；滾筒6內(nèi)部是固定在滾筒軸7上且相對于機殼1靜止的扇形永久磁芯8，滾 筒6兩端固定著滾筒端蓋10，滾筒端蓋10與滾筒軸7通過軸承支撐連接，使?jié)L筒6可以其 軸線轉(zhuǎn)動，滾筒端蓋10伸出機殼1的一端安裝有滾筒驅(qū)動輪18，通過驅(qū)動滾筒驅(qū)動輪18可以使?jié)L筒6沿其軸線轉(zhuǎn)動；滾筒6外表面對稱于圓周固定三個撥齒9，其作用是將吸附于滾 筒6表面的鐵性雜質(zhì)撥離扇形磁芯8的磁場作用區(qū)；滾筒6的下方設(shè)置有分隔板11，分隔 板11左邊下方是出料口 12，上面對應(yīng)著扇形永久磁芯8，分隔板11右斜下方是出雜口 13; 在機殼1外側(cè)設(shè)置有傳動箱17，通過傳動帶19將旋轉(zhuǎn)運動傳遞給喂料輥驅(qū)動輪16和滾筒 驅(qū)動輪18，傳動箱17由電機減速機提供動力并使得在機器運轉(zhuǎn)時喂料輥4和滾筒6保持繞 其各自的軸線轉(zhuǎn)動，完成自動除鐵工作。永磁自動除鐵器工作時，接通動力，喂料輥和永磁滾筒圍繞其各自的軸線以設(shè)定 的速率相對轉(zhuǎn)動。當物料由本實用新型進料口 1進入機殼2后，沿著導流板3向下滑動至 喂料輥4，被順著物料流動方向轉(zhuǎn)動外圓柱表面開有齒槽的喂料輥4推動和拋灑而流向溜 板15，物料經(jīng)過撞擊、緩沖、散開，從旋轉(zhuǎn)著的喂料輥4和向下傾斜的溜板15之間設(shè)定的空 隙中沿著整長度面，以切線方向流經(jīng)向下轉(zhuǎn)動著的磁選滾筒6，當物料以被限定好的料層厚 度流經(jīng)滾筒6表面，并隨著滾筒6旋轉(zhuǎn)流向出料口的過程中，混雜于物料中的鐵磁性金屬雜 質(zhì)被固定于滾筒6內(nèi)的扇形永久磁芯8磁場吸引，而吸附于滾筒6外表面，從而隨滾筒6旋 轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)至扇形永久磁芯8以外沒有磁場作用無磁區(qū)時，在滾筒6表面撥齒9的撥擋下，脫 離滾筒6表面落入分隔板11右側(cè)，從出雜口 13排出。本實用新型對于進入機內(nèi)的物料即使瞬時過急或蓬松流動較差，都會被喂料輥撥 動驅(qū)使，通過設(shè)定好的喂料輥與溜板之間間隙流經(jīng)旋轉(zhuǎn)著的永磁滾筒，經(jīng)過扇形磁芯磁場 對物料中的鐵性雜質(zhì)進行磁選，因此物料流動不會阻塞，除鐵性能可靠。
權(quán)利要求1.一種永磁自動除鐵器，在機殼(1)頂部開有進料口 0)，進料口( 的下面是導流板 (3)，導流板(3)下方與滾筒(6)切線相接的是溜板(15)，導流板(3)和溜板(15)固定于 機殼(1)且兩端與內(nèi)襯板OO)相接，在機殼(1)的中部通過滾筒軸(7)支撐聯(lián)接有扇形永 久磁芯⑶和滾筒(6)，在機殼⑴的下部分隔板(11)兩側(cè)分別是出料口(12)和出雜口 (13)，其特征在于在導流板(3)下端設(shè)置有喂料輥G)，喂料輥(4)平行于滾筒(6)，其兩端 正好與內(nèi)板OO)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除鐵器，其特征在于喂料輥的外圓柱表面上開有與軸線 平行的齒槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除鐵器，其特征在于固定喂料輥(4)的喂料輥軸(5)兩端通 過軸承與機殼(1)固定，其中一端伸出機殼(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除鐵器，其特征在于伸出機殼(1)外的喂料輥軸(5)固定著 喂料輥驅(qū)動輪(16)，它通過傳動帶(19)將傳動箱(17)的轉(zhuǎn)動傳遞給喂料輥G)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除鐵器，其特征在于通過傳動帶(19)給喂料輥驅(qū)動輪(16) 傳遞轉(zhuǎn)動的方式可以是鏈傳動，也可以是齒形帶傳動。
專利摘要本實用新型為鐵磁性物質(zhì)的自動去除設(shè)備，其結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有的永磁滾筒除鐵器的基礎(chǔ)上加裝喂料輥在導流板下端，喂料輥和永磁滾筒都由傳動箱提供轉(zhuǎn)動。進入機殼的物料由導流板滑向喂料輥，并在喂料輥的強制撥動下通過喂料輥和溜板之間的限定空隙進入滾筒磁選工作區(qū)，實現(xiàn)對鐵磁性雜質(zhì)的磁選和清除。本裝置克服了由于原有技術(shù)瞬時進料過急使物料遠離滾筒表面造成磁選效果下降的弊端和由于物料蓬松造成進料阻塞的弊端，使磁選除鐵效果穩(wěn)定可靠。
文檔編號B03C1/14GK201815378SQ20102024171
公開日2011年5月4日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者劉建剛, 頓矛 申請人:劉建剛, 頓矛