專利名稱：一種浮選加藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浮選加藥裝置，可廣泛應(yīng)用于冶金、有色金屬、煤炭等行業(yè)。
背景技術(shù)：
浮選生產(chǎn)過程中需要添加一種或多種藥劑，添加的藥劑種類有抑制劑、活化劑、調(diào) 整劑、捕收劑等。目前，加藥裝置是一個(gè)上部敞開的矩形槽體，在添加藥劑時(shí)由于裝置結(jié)構(gòu) 不合理，造成藥劑向外飛濺，不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，而且浪費(fèi)藥劑，給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有浮選加藥裝置的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種浮選加藥裝置，既 美化了生產(chǎn)環(huán)境，又避免了浪費(fèi)藥劑，節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)施一種浮選加藥裝置，由加料槽、過渡管和進(jìn)料管組成，其特征在于所述加料槽為 圓柱形管，過渡管為錐形，該裝置呈漏斗形。其中所述加料槽和進(jìn)料管的管徑比例為3-12 1，所述過渡管的錐形角為 40-120° 。所述錐形過渡管是將加料槽圓管的一端切割成鋸齒型，然后將鋸齒段高溫加熱， 敲擊收縮成細(xì)管徑大小，與進(jìn)料管焊接成為一個(gè)整體。過渡管長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)定的錐形角及管 徑大小來計(jì)算確定。所述裝置也可根據(jù)設(shè)計(jì)的加藥裝置用模具一次或多次澆注最后焊接而成。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提供的浮選加藥裝置，保證添加藥劑跌落到 加藥裝置后，不會(huì)向外飛濺；且錐形過渡管因有較大的坡度作用，藥劑不會(huì)殘留在管內(nèi)。既 美化生產(chǎn)環(huán)境，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，也避免了藥劑浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型浮選加藥裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中1為加料槽；2為過渡管；3為進(jìn)料管；4為錐形角。
具體實(shí)施方式
以太鋼尖山鐵礦浮選作業(yè)區(qū)實(shí)施為例1、選取直徑為273mm和89mm的2種管徑的粗細(xì)鋼管，截取長(zhǎng)度分別為730mm和 300mm，粗管徑是細(xì)管徑的3. 07倍，粗管作加料槽，細(xì)管作進(jìn)料管；2、設(shè)定過渡管錐形角為74°，依據(jù)選定的2種管徑計(jì)算，在距粗管一端153mm處沿 鋼管周邊方向畫一圈線，并在此端口均勻選定8段且總弧長(zhǎng)為細(xì)管的周長(zhǎng)，此弧段為保留 段，其余弧長(zhǎng)為非保留段；[0015]3、沿非保留段的中點(diǎn)作一徑向直線，會(huì)與先前的圈線相交成交點(diǎn)，之后將此保留 段的2個(gè)端點(diǎn)及形成的交點(diǎn)畫成三角形，依據(jù)此方法將畫成8個(gè)三角形；4、將8個(gè)三角形用割槍全部割掉，沿周邊看形成鋸齒型，在圈線處高溫加熱，用斧 頭敲擊收縮并焊接成細(xì)管的大小，使錐形過渡管與圓柱形加料槽保持同心度；5、將加料槽圓管變徑后的一端與進(jìn)料管焊接，使其成為一個(gè)整體，形成浮選加藥 裝置(見圖1)。6、最后將浮選加藥裝置安裝在藥劑添加點(diǎn)即可。
權(quán)利要求一種浮選加藥裝置，由加料槽、過渡管和進(jìn)料管組成，其特征在于所述加料槽為圓柱形管，過渡管為錐形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選加藥裝置，其特征在于所述加料槽和進(jìn)料管的管徑比 例為 3-12 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選加藥裝置，其特征在于所述過渡管的錐形角為 40-120° 。
專利摘要一種浮選加藥裝置，由圓柱形加料槽、錐形過渡管和進(jìn)料管組成，呈漏斗形。加料槽管徑和進(jìn)料管徑的比例為3-12∶1，過渡管的錐形角為40-120°。使用該裝置添加藥劑不向外飛濺、不殘留，既美化生產(chǎn)環(huán)境，又避免浪費(fèi)藥劑，節(jié)約生產(chǎn)成本，可廣泛應(yīng)用于冶金、有色金屬、煤炭等行業(yè)。
文檔編號(hào)B03D1/14GK201751007SQ201020261620
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者劉高峰, 趙曉芳 申請(qǐng)人:太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司