專利名稱：一種新型顆粒分級機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復(fù)混肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是復(fù)混肥生產(chǎn)設(shè)備中的一種新型顆粒 分級機。
背景技術(shù)：
在復(fù)混肥生產(chǎn)過程中，需要將配混好的肥料進行造粒處理，使得其成為大小適中、 均勻的顆粒。但是，在實際生產(chǎn)過程中，難免會出現(xiàn)顆粒過小(即粗粉狀)和顆粒過大 (即粗塊狀)的現(xiàn)象，因而，通常會采用顆粒分級機將其進行分離?，F(xiàn)有的各類顆粒分級 機大都是由支架、箱體、進料斗、一級出料斗、二級出料斗、三級出料斗、分級篩筒軸、篩筒、 篩筒支撐架和軸承座構(gòu)成，其共同特點是篩筒的上面是敞開的，在進行篩分分級時，肥料中 的細(xì)小粉粒會隨著篩筒的旋轉(zhuǎn)而到處飛揚，既影響生產(chǎn)場地的環(huán)境、腐蝕生產(chǎn)設(shè)備、損害操 作人員的身體健康，還會降低原料的利用率、增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有設(shè)備存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能減少 對生產(chǎn)環(huán)境的影響、降低對操作人員身體健康的損害，還能提高原料的利用率、降低生產(chǎn)成 本的顆粒分級機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種新型顆粒分級 機由軸承座1、支架2、三級出料斗4、箱體5、二級出料斗6、一級出料斗8、分級篩筒軸9、進 料斗10以及篩筒支撐架11和篩筒12構(gòu)成，在箱體5的上面還裝置有柱面狀的防塵罩3。防塵罩3的前側(cè)下部由鉸鏈構(gòu)件7鉸裝在箱體5的前側(cè)上邊。本實用新型的新型顆粒分級機，是在現(xiàn)有顆粒分級機的基礎(chǔ)上，加裝了曲面狀的 防塵罩，變篩筒上面的敞開狀為封閉狀，因而，在使用過程中，篩筒旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生飛揚的肥料 細(xì)小粉粒，被封閉在箱體中，不會飄逸出來，故可大大降低對生產(chǎn)場地的環(huán)境影響，減少對 生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕，減輕對操作人員身體健康的損害；同時，還可提高原料的利用率，降低生 產(chǎn)成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

附圖1是本實用新型的主視示意圖；附圖2是本實用新型的右剖視示意圖附圖3是本實用新型的H局部放大示意圖。圖中1是軸承座，2是支架，3是防塵罩，4是三級出料斗，5是箱體，6是二級出料 斗，7是鉸鏈構(gòu)件，8是一級出料斗，9是分級篩筒軸，10是進料斗，11是篩筒支撐架，12是篩筒。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。本實施例是由軸承座1、支架2、三級出料斗4、箱體5、二級出料斗6、一級出料斗 8、分級篩筒軸9、進料斗10、篩筒支撐架11、篩筒12和防塵罩3構(gòu)成。箱體5為長方形(見附圖1所示)，前后左右封閉；在其下部左部位置裝置一級 出料斗8、中部位置裝置二級出料斗6、右部位置裝置三級出料斗4。箱體5的左右端固定在 左、右支架2上，左、右支架2上裝置有左、右軸承座1。至少二個以上、形狀呈“輪轂”狀的篩筒支撐架11 (可采用三個或四個或六個或更 多個，本實施例采用五個)均勻地套裝在分級篩筒軸9上，其外圓上蒙裝篩筒12 (可采用金 屬篩網(wǎng)制作，也可采用金屬絲焊接來形成篩筒)，然后整體地裝置在箱體5內(nèi)，其分級篩筒 軸9的兩端分別穿出箱體5的左、右端，并穿裝在左、右支架2上的左、右軸承座1中，其中 左端還穿出左軸承座1，聯(lián)接動力輸入裝置。篩筒12上的篩孔分為三個部分其左部的篩 孔較小(一般小于3毫米)，中部的篩孔適中(一般小于5毫米)，右部的篩孔較大(一般 在5毫米以上)。防塵罩3呈半圓柱面狀，其左、右端面封閉，且在其左端面的上部位置安裝有進料 斗10。防塵罩3的前側(cè)下部邊緣由鉸鏈構(gòu)件7鉸裝在箱體5的前側(cè)上部邊緣；防塵罩3的 后側(cè)下部邊緣與箱體5的后側(cè)上部邊緣，由螺栓固定；維修時，取下該螺栓，可將防塵罩3繞 鉸鏈構(gòu)件7作逆時針方向翻轉(zhuǎn)(見附圖2所示)。使用時，動力由分級篩筒軸9的左端輸入，帶動篩筒支撐架11和篩筒12轉(zhuǎn)動，經(jīng) 過造粒和烘干工序后的復(fù)混肥由進料斗10進入篩筒12的內(nèi)腔，隨著篩筒12的轉(zhuǎn)動，其內(nèi) 的復(fù)混肥由左向右翻滾運動。在篩筒12的左部運動過程中，復(fù)混肥中小于3毫米的細(xì)小顆 粒在此被篩出，進入其下的一級出料斗8，被送回重新進行造粒；在篩筒12的中部運動過程 中，復(fù)混肥中3-5毫米的顆粒在此被篩出，成為成品，進入其下的二級出料斗6，被送至成品 庫進行包裝；在篩筒12的右部運動過程中，復(fù)混肥中大于5毫米的顆粒在此被篩出(對于 特大顆粒，則由篩筒12的右端口排出)，進入其下的三級出料斗4，被送至破碎工序進行破 碎，然后再次進入造粒工序。由于防塵罩3固定在箱體5上，呈封閉狀態(tài)，因而，可將篩筒12旋轉(zhuǎn)時引起飛揚的 肥料細(xì)小粉粒封閉在箱體中，大大減少了肥料細(xì)小粉粒的逸出。本實用新型的新型顆粒分級機，適用于需要配制造粒的復(fù)混肥、緩控釋肥等肥料 生產(chǎn)線中的顆粒分級。
權(quán)利要求一種新型顆粒分級機，由軸承座(1)、支架(2)、三級出料斗(4)、箱體(5)、二級出料斗(6)、一級出料斗(8)、分級篩筒軸(9)、進料斗(10)以及篩筒支撐架(11)和篩筒(12)構(gòu)成，其特征在于在箱體(5)的上面還裝置有柱面狀的防塵罩(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型顆粒分級機，其特征在于防塵罩(3)的前側(cè)下部由鉸 鏈構(gòu)件(7)鉸裝在箱體(5)的前側(cè)上邊。
專利摘要本實用新型公開的一種新型顆粒分級機，涉及復(fù)混肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，由軸承座1、支架2、三級出料斗4、箱體5、二級出料斗6、一級出料斗8、分級篩筒軸9、進料斗10以及篩筒支撐架11和篩筒12構(gòu)成，在箱體5的上面還裝置有柱面狀的防塵罩3；具有既能減少對生產(chǎn)環(huán)境的影響、降低對操作人員身體健康的損害，還能提高原料的利用率、降低生產(chǎn)成本等特點，適用于需要配制造粒的復(fù)混肥、緩控釋肥等肥料生產(chǎn)線中的顆粒分級。
文檔編號B07B1/22GK201711270SQ201020278430
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者文貽榮, 黃生博 申請人:湖南省中科農(nóng)業(yè)有限公司