專利名稱：蜂鳴器測試分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)設(shè)備，尤其涉及一種蜂鳴器測試分選機。
背景技術(shù)：
目前使用的蜂鳴器(壓電式、電磁式、有源或無源)行業(yè)測試分選機多數(shù)為手工測 試，測試結(jié)果在屏幕上用目視判斷。其工作效率較為低下。現(xiàn)有技術(shù)為解決上述問題，采取了機器分選的方式，如2010年3月24日公開的中 國實用新型專利第200820202909. 5號，該專利公開了一種蜂鳴片測試分選機。它主要由料 盒1、料盒2、氣缸3、伸擺氣缸4、轉(zhuǎn)臂5、真空吸嘴6、直線電機8、分離盤9、測試裝置10、料 倉11及機架12組成，其中，料盒1、料盒2分別連接氣缸3，轉(zhuǎn)臂5裝在伸擺氣缸4的氣缸 軸端部，轉(zhuǎn)臂5的兩端分別具有真空吸嘴6，直線電機8裝在料盒1及料盒2的下端，分離盤 9裝在機架12的上端，測試裝置10裝在分離盤9的旁邊，料倉11處于分離盤9的下方。另一種分選機如2010-07-28公開的中國發(fā)明專利申請第201010135351. 5號，該 專利公開了一種蜂鳴片測試分選機，包括機架及三組上料盒、旋轉(zhuǎn)送料臂、U型定位槽、導(dǎo) 軌、測試針、廢品倉、合格品倉、排料斗、控制臺；由于設(shè)有可旋轉(zhuǎn)90°的旋轉(zhuǎn)送料臂，旋轉(zhuǎn) 送料臂上設(shè)置吸料頭，方便吸附和傳送蜂鳴片；U型定位槽實現(xiàn)了垂直落料和精確定位的 功能；U型定位槽也可沿著導(dǎo)軌移動，即U型定位槽可從吸料頭下方和測試針下方之間往復(fù) 移動，上料盒為設(shè)有缺口的中空圓筒形，采用三組上料盒交替作業(yè)。上述專利技術(shù)揭露的分選機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進料、定位繁瑣，效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、效率較高 的蜂鳴器測試分選機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種蜂鳴器測試 分選機，包括機架、安裝在機架上的主控制面板、出料機構(gòu)、直立料道、下料測試工位和分箱 機構(gòu)，所述直立料道上端連通至所述出料機構(gòu)的出料口，所述下料測試工位對應(yīng)所述直立 料道下端設(shè)置，所述分箱機構(gòu)對應(yīng)所述直立料道下端設(shè)置，所述主控制面板分別電連接所 述出料機構(gòu)、下料測試工位和分箱機構(gòu)。其中，所述出料機構(gòu)是震動盤出料機構(gòu)，所述直立料道上端連通至所述震動盤內(nèi)， 所述震動盤內(nèi)設(shè)有換向部件。其中，所述下料測試工位是交錯式測試工位，包括卡位氣缸、位于直立料道一側(cè)的 可平移測試組和位于直立料道下端的上下設(shè)置的第一卡位片和第二卡位片，所述卡位氣缸 包括獨立控制并上下設(shè)置的兩水平輸出端，所述兩水平輸出端分別連至第一卡位片和第二 卡位片，所述第一卡位片和第二卡位片分別水平插入所述直立料道內(nèi)，所述卡位氣缸和可 平移測試組分別電連接至所述主控制面板。其中，所述蜂鳴器測試分選機包括位于直立料道上端的滿料感應(yīng)器和位于直立料
3道下端的到位感應(yīng)器，所述滿料感應(yīng)器和到位感應(yīng)器分別電連接至主控制面板。其中，所述分箱機構(gòu)是伺服拉動分箱機構(gòu)，所述的伺服拉動式分箱機構(gòu)包括伺服 電機、同步皮帶、安裝在同步皮帶上的料箱料道、多個分料箱，所述伺服電機帶動同步皮帶 上的料箱料道水平移動，所述多個分料箱分別位于所述料箱料道移動路線下方。其中，所述分料箱的數(shù)量為5。其中，所述蜂鳴器測試分選機包括安置在機架內(nèi)的配電柜。其中，所述蜂鳴器測試分選機的主控制面板包括有觸摸屏和控制按鈕。本實用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)分選機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率不高的情況，本 實用新型利用直立料道、利用元器件的重力來進行送料，然后利用料道下端的下料測試工 位進行測試，結(jié)構(gòu)簡單，能縮短等待時間，甚至不需要等待時間，有效提高工作效率，成本較 低。

圖1是本實用新型蜂鳴器測試分選機的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中分箱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中下料測試工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1、圖2以及圖3，本實用新型蜂鳴器測試分選機實施例，包括機架10、安 裝在機架10上的主控制面板20、出料機構(gòu)30、直立料道40、下料測試工位50、分箱機構(gòu)60 和測試儀器90，所述直立料道40上端連通至所述出料機構(gòu)30的出料口，所述下料測試工位 50對應(yīng)所述直立料道40下端設(shè)置，所述分箱機構(gòu)60對應(yīng)所述直立料道40下端設(shè)置，所述 主控制面板20分別電連接所述出料機構(gòu)30、下料測試工位50和分箱機構(gòu)60。所述直立料道40為以水平面成90°角的送料道，由元器件本身的重量自由滑落 進入測試工位50。本實用新型利用直立料道40、利用元器件的重力來進行送料，然后利用料道下端 的下料測試工位50進行測試，結(jié)構(gòu)簡單，能縮短等待時間，甚至不需要等待時間，有效提高 工作效率，成本較低。在一個實施例中，所述出料機構(gòu)30是震動盤出料機構(gòu)，所述直立料道40上端連通 至所述震動盤(未標示)內(nèi)，所述震動盤內(nèi)設(shè)有換向部件(圖未示)。利用震動盤以及換向 部件的共同作用，使元器件換向并順利進入直立料道40。當然，所述出料機構(gòu)30也可以是 其他出料機構(gòu)30，比如抓手式、吸盤式等等。參閱圖3，在一個實施例中，所述下料測試工位50是交錯式測試工位，包括卡位氣 缸51、位于直立料道40 —側(cè)的可平移測試組52和位于直立料道40下端的上下設(shè)置的第 一卡位片53和第二卡位片54，所述卡位氣缸51包括獨立控制并上下設(shè)置的兩水平輸出端 (未標示)，所述兩水平輸出端分別連至第一卡位片53和第二卡位片54，所述第一卡位片 53和第二卡位片54分別水平插入所述直立料道40內(nèi)，所述卡位氣缸51和可平移測試組52分別電連接至所述主控制面板20。測試組52的輸出連接至測試儀器90。其中，所述蜂鳴器測試分選機包括位于直立料道40上端的滿料感應(yīng)器70和位于 直立料道40下端的到位感應(yīng)器80，所述滿料感應(yīng)器70和到位感應(yīng)器80分別電連接至主控 制面板20。在一個實施例中，所述分箱機構(gòu)60是伺服拉動分箱機構(gòu)60，所述的伺服拉動式分 箱機構(gòu)60包括伺服電機61、同步皮帶62、安裝在同步皮帶62上的料箱料道63、多個分料箱 64，所述伺服電機61帶動同步皮帶62上的料箱料道63水平移動，所述多個分料箱64分別 位于所述料箱料道63移動路線下方。所述伺服拉動式分箱機構(gòu)60的伺服電機61工作，使其凸輪曲線帶動同步皮帶62 輪轉(zhuǎn)至相應(yīng)的分料箱64上方，被測試過的元器件經(jīng)料箱料道63進入分料箱64。當然，所述分箱機構(gòu)60也可以采用轉(zhuǎn)盤式分箱機構(gòu)等等。其中，所述分料箱64的數(shù)量可以為3、4、5、或6個等。在一個實施例中，所述蜂鳴器測試分選機包括安置在機架10內(nèi)的配電柜(圖未 示)°在一個實施例中，所述蜂鳴器測試分選機的主控制面板20包括有觸摸屏21和控 制按鈕22。在一個實施例中，工作時，在主控制面板20控制下，元器件可以在震動盤上選擇 換向或不換向。再進入直立料道40，當料滿時，滿料感應(yīng)器70工作使震動盤停止。元器件在 直立料道40里由第一卡位片53定位，當?shù)轿桓袘?yīng)器80檢測到料時，測試伺服電機61工作 將測試組52送出，使測試組52上的測試探針和元器件的導(dǎo)針接觸，當測試組52到位時會 啟動測試電眼，測試電眼輸出信號使測試儀器90工作，測試儀器90分析參數(shù)將數(shù)據(jù)輸出， 接到數(shù)據(jù)時測試組52退回，卡位氣缸51工作將第一卡位片53推出，使第二卡位片54進， 第二卡位片54把未測試元器件壓住。測試后的元器件掉進料箱料道63。如圖2所示在 料箱料道63下方有一排分料箱64 (5個)，料箱料道63由伺服電機61控制將測試儀器90 分析好數(shù)據(jù)的元器件進入指定的分料箱64。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蜂鳴器測試分選機，其特征在于，包括機架、安裝在機架上的主控制面板、出料 機構(gòu)、直立料道、下料測試工位和分箱機構(gòu)，所述直立料道上端連通至所述出料機構(gòu)的出料 口，所述下料測試工位對應(yīng)所述直立料道下端設(shè)置，所述分箱機構(gòu)對應(yīng)所述直立料道下端 設(shè)置，所述主控制面板分別電連接所述出料機構(gòu)、下料測試工位和分箱機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂鳴器測試分選機，其特征在于所述出料機構(gòu)是震動盤出 料機構(gòu)，所述直立料道上端連通至所述震動盤內(nèi)，所述震動盤內(nèi)設(shè)有換向部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂鳴器測試分選機，其特征在于所述下料測試工位是交錯 式測試工位，包括卡位氣缸、位于直立料道一側(cè)的可平移測試組和位于直立料道下端的上 下設(shè)置的第一卡位片和第二卡位片，所述卡位氣缸包括獨立控制并上下設(shè)置的兩水平輸出 端，所述兩水平輸出端分別連至第一卡位片和第二卡位片，所述第一卡位片和第二卡位片 分別水平插入所述直立料道內(nèi)，所述卡位氣缸和可平移測試組分別電連接至所述主控制面 板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜂鳴器測試分選機，其特征在于所述蜂鳴器測試分選機包 括位于直立料道上端的滿料感應(yīng)器和位于直立料道下端的到位感應(yīng)器，所述滿料感應(yīng)器和 到位感應(yīng)器分別電連接至主控制面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的蜂鳴器測試分選機，其特征在于所述分箱機構(gòu) 是伺服拉動分箱機構(gòu)，所述的伺服拉動式分箱機構(gòu)包括伺服電機、同步皮帶、安裝在同步皮 帶上的料箱料道、多個分料箱，所述伺服電機帶動同步皮帶上的料箱料道水平移動，所述多 個分料箱分別位于所述料箱料道移動路線下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂鳴器測試分選機，其特征在于所述分料箱的數(shù)量為5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的蜂鳴器測試分選機，其特征在于所述蜂鳴器測 試分選機包括安置在機架內(nèi)的配電柜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的蜂鳴器測試分選機，其特征在于所述蜂鳴器測 試分選機的主控制面板包括有觸摸屏和控制按鈕。
專利摘要本實用新型公開了一種蜂鳴器測試分選機，所述分選機包括機架、安裝在機架上的主控制面板、出料機構(gòu)、直立料道、下料測試工位和分箱機構(gòu)，所述直立料道上端連通至所述出料機構(gòu)的出料口，所述下料測試工位對應(yīng)所述直立料道下端設(shè)置，所述分箱機構(gòu)對應(yīng)所述直立料道下端設(shè)置，所述主控制面板分別電連接所述出料機構(gòu)、下料測試工位和分箱機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、效率較高。
文檔編號B07C5/34GK201776240SQ20102052365
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者周勁松 申請人:深圳市唐德機械有限公司