專利名稱：無轉(zhuǎn)子分級機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新 型涉及一種分級裝置，特別是作為新材料行業(yè)中粉體材料加工的分級
裝置。
背景技術(shù)：
分級機又稱為選粉機，它是利用渦流離心原理將粉狀物料中一定粒徑的粉進行 分離的裝置。分級機是粉體加工系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有的分級機均屬于動態(tài)分級機，帶有一個轉(zhuǎn)子或多個轉(zhuǎn)子。單轉(zhuǎn)子分級機有 一個分級輪，以立式或臥式安裝在分級倉內(nèi)。分級輪有一臺電機作為動力，直接驅(qū)動或 通過皮帶傳動。分級輪旋轉(zhuǎn)時對進入分級倉內(nèi)的物料進行分級。產(chǎn)品的粒度可以通過調(diào) 節(jié)分級輪的轉(zhuǎn)速以及輸送粉體的引風機的風量和風壓來實現(xiàn)。為了提高分級機的分級效 率，在分級機的中段設(shè)計有二次風進風口，環(huán)境空氣從二次風進風口被直接吸入時，對 分級過程中墜落的粗粉進行“沖洗”，將其中攜帶的細粉反吹到分級區(qū)，達到再次分級 的目的，從而提高了分級效率。多轉(zhuǎn)子分級機是在一個分級倉內(nèi)安裝有多個分級輪，每一個分級輪都有一臺電 機驅(qū)動，和單轉(zhuǎn)子分級機具有同樣的分級原理。一臺單轉(zhuǎn)子分級機或多轉(zhuǎn)子分級機和一臺收塵器、一臺高壓引風機形成一套分 級系統(tǒng)。不管是單轉(zhuǎn)子分級機還是多轉(zhuǎn)子分級機，都需要電機來驅(qū)動，而電機一般在 12KW至180KW之間，電能消耗大。分級輪是動態(tài)分級機的主要部件，設(shè)計要求非常 高，制作成本高，安裝精度要求高，并且，分級輪在高速轉(zhuǎn)動中與物料碰撞摩擦，磨損 很快，尤其對石英粉體的分級，往往一個月內(nèi)就會磨損，需要更換分級輪，分級輪磨損 中落下的磨損物混入到粉中，導致產(chǎn)品污染，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。降低能耗一直是粉體加工行業(yè)最為關(guān)心的問題，也是亟待解決的問題。高能耗 就意味著高碳排放和高運行成本，一種既不需要電機，也不需要分級輪的分級機，又能 有效地解決節(jié)能減排、低成本運行和提高產(chǎn)品質(zhì)量的問題，分級效果可以和帶轉(zhuǎn)子的動 態(tài)分級機相媲美的分級機是業(yè)內(nèi)所需的。

實用新型內(nèi)容為了解決上述不足，本實用新型提供一種無轉(zhuǎn)子分級機。一種無轉(zhuǎn)子分級機，包括細粉分級區(qū)和粗粉分級區(qū)，細粉分級區(qū)設(shè)在粗粉分級 區(qū)的上方，兩者之間由回料槽貫通，細粉分級區(qū)內(nèi)設(shè)有呈傾角的放射狀導風板，粗粉分 級區(qū)設(shè)有粗粉分級倉和二次風進口，當引風機提供的輸送氣流攜帶粉體經(jīng)過細粉分級區(qū) 的導風板時形成渦流，粉體在離心力作用下大顆料粉體下沉，從回料槽進入粗粉分級 倉，微細顆粒粉隨氣流上升由產(chǎn)品出口進入產(chǎn)口收集裝置，在引風機提供的負壓環(huán)境 下，環(huán)境氣流從二次風進口吸入，對粗粉進行“沖洗”，攜帶在大顆粒粉體中的微細顆粒從回料槽重新吹回到細粉分級區(qū)重新分級。 所述細粉分級區(qū)還設(shè)有若干導風板，每塊導風板以產(chǎn)品出口為圓心，呈帶傾角 的放射狀排列，排列后的導風板之間圍成一個細粉分級倉。 所述導風板相鄰兩塊導風板之間設(shè)有進風口。 所述細粉分級區(qū)還包括進料彎管，該進料彎管呈S形，每個彎處形成一個緩沖 區(qū)。所述每個進風口的上方都設(shè)有氣孔。所述細粉分級區(qū)與粗粉分級區(qū)由底板隔開，底板的四周設(shè)有回料槽。所述二次風進口設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，對二次風進口的風量大小進行調(diào)節(jié)。在引風機的抽吸作用下粉體由進料彎管進入，并在緩沖區(qū)放緩速度、均勻散 布，由于導風板以產(chǎn)品出口為圓心，呈傾斜的放射狀排列，相鄰兩塊導風板之間構(gòu)成進 風口，物質(zhì)流在穿過導風板時形成渦流，細粉隨上升氣流逸出產(chǎn)品出口，粗粉沿離心方 向拋出后落入回料槽，從回料槽進入粗粉分級倉，環(huán)境氣流在負壓的作用下從二次風入 口自然導入，對墜落下的粗粉進行“沖冼”，把攜帶在粗粉中的細粉從回料槽吹回細粉 分級倉，又回到產(chǎn)品出口中。本實用新型改變了傳統(tǒng)的單轉(zhuǎn)子和多轉(zhuǎn)子分級機的結(jié)構(gòu)，無電機、無分級輪。 分級過程中通過導風板對渦流進行優(yōu)化，加上有效地調(diào)節(jié)沖洗氣流，以及粗粉的迅速排 放，就可以滿足不同粒度的分級要求，可保證產(chǎn)品中無過大顆粒，頂點切割清晰。性能 可以和傳統(tǒng)的帶轉(zhuǎn)子的分級機相媲美。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了鋼材，降低了制造成 本，省去了電機，降低了運行成本。便于采用耐磨材料防護，降低了維修成本，同時也 有效地防止了對產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，因此值得推廣。

圖1是無轉(zhuǎn)子分級機的示意圖；圖2是無轉(zhuǎn)子分級機的另一示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來說明本實用新型。本實用新型提供一種無轉(zhuǎn)子分級機，包括細粉分級區(qū)1和粗粉分級區(qū)2，細粉分 級區(qū)1設(shè)置在粗粉分級區(qū)2的上方，細粉分級區(qū)1包括進料彎管3，細粉分級倉4和若干 導風板5(本實用新型以4塊導風板為例來說明，并不局限于4塊導風板)，進料彎管3設(shè) 有S形緩沖區(qū)31，細粉分級區(qū)1的上方設(shè)有產(chǎn)品出口 6，導風板以產(chǎn)品出口 6為圓心，呈 傾斜的放射狀排列，每塊導風板前端到圓心的距離都小于導風板后端到圓心的距離，因 此，第1導風板51和進料彎管內(nèi)壁32、第1導風板51和第2導風板52、第2導風板52 和第3導風板53，第3導風板53和第4導風板54之間分別形成進風口 71、進風口 72、 進風口 73、進風口 74，導風板上下兩端分別用螺栓與細粉分級區(qū)1的上下板連接固定， 每個進風口的上方設(shè)有氣孔91，細粉分級倉4的底板8上開有回料槽9，使細粉分級區(qū)1 與粗粉分級區(qū)2相通。粗粉分級倉內(nèi)有一個支架10，用于支撐底板8，粗粉分級區(qū)2的 下方設(shè)有二次風進風口 21和粗粉出口 22，進風口的大小可根據(jù)分級要求進行調(diào)節(jié)。[0022]產(chǎn)品出口 6處在引風機的抽吸下，細粉分級倉內(nèi)形成負壓，物料進入進料彎管3內(nèi)，快速進入的物料碰撞到緩沖區(qū)31后均勻散開并減緩速度，散開后的物料分別從進風 口 71、72、73、74進入細粉分級倉內(nèi)，在導風板的作用下形成快速轉(zhuǎn)動的上升渦流，細 粉隨上升氣流逸出產(chǎn)品出口，然后經(jīng)配套的收塵器收集起來，大顆粒在離心力的作用下 從回料槽9進入粗粉分級倉，在負壓環(huán)境下，環(huán)境空氣從二次風進口區(qū)21自然流入粗粉 分級倉內(nèi)，對粗粉進行“沖洗”，將夾帶在大顆粒中的微細粉經(jīng)回料槽9反吹到細粉分 級倉6內(nèi)進行再分級。通過改變導風板排列和對風量的控制即可控制分級產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)能。實用新型效果和單轉(zhuǎn)子、多轉(zhuǎn)子分級機對比，無轉(zhuǎn)子分級機具有以下特點和優(yōu)勢1.不需要電機，符合低碳、環(huán)保要求。例如一臺分級能力D97 10微米，每小時300公斤的無轉(zhuǎn)子分級機，相當于一 個直徑315mm的單轉(zhuǎn)子分級機的分級能力，后者的電機是15kW.也就是說每生產(chǎn)300公 斤D9710微米的粉，可節(jié)省電耗15kWh. —個年產(chǎn)3萬噸的粉體加工廠，一年可節(jié)省電耗 1,500,OOOkWh.,因此本實用新型屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，符合節(jié)能低碳要求，同時大大地節(jié) 省了運行成本。2.沒有分級輪，節(jié)省了制造成本。單轉(zhuǎn)子和多轉(zhuǎn)子分級機的核心部分是分級輪。在設(shè)計合理的情況下，產(chǎn)品的細 度和質(zhì)量靠分級輪的加工精度來保證，單轉(zhuǎn)子和多轉(zhuǎn)子分級機對分級輪的材質(zhì)、加工精 度和配合均有很高的要求，而無轉(zhuǎn)子分級機恰恰省去了這一關(guān)鍵部分，此外，無轉(zhuǎn)子分 級機的材料用量不到同等單轉(zhuǎn)子分級機的1/2.因此，可大大地節(jié)省原材料、加工費用等 制造成本。3.結(jié)構(gòu)簡單，便于采用各種耐磨材料保護。帶有分級輪的分級機由于高速旋轉(zhuǎn)，在接觸到物料時發(fā)生強烈的沖擊和摩擦。 在分級硬物料時尤為明顯，分級輪在很短時間內(nèi)就會被磨損，以至于無法使用，其結(jié)果 不僅維修量大，造成生產(chǎn)成本提高，更主要的是由于磨損后的微粉進入產(chǎn)品中，污染了 產(chǎn)品，直接影響產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。而目前對于分級輪的耐磨處理尚無十分有效的方 法。由于無轉(zhuǎn)子分級機結(jié)構(gòu)簡單，無動部件，因此易于采用各種防磨損措施進行有 效地防護，維修量低，使用壽命廠，可達到無鐵化分級效果，確保產(chǎn)品純度，這一點對 于加工電子級高純度石英粉以及化工、食品、藥品等尤為重要。4.分級效果可以和帶轉(zhuǎn)子分級機媲美。無轉(zhuǎn)子分級機和單轉(zhuǎn)子、多轉(zhuǎn)子分級機具有同樣的分級效果和分級精度，產(chǎn)品 粒度可以在5-120微米之間進行調(diào)節(jié)。每小時產(chǎn)量可由幾十公斤到幾噸。5.多用途。無轉(zhuǎn)子分級機可以和單轉(zhuǎn)子或多轉(zhuǎn)子分級機一樣，單獨使用或和球磨機等各種 研磨設(shè)備形成閉路循環(huán)，對各種粉體產(chǎn)品進行分級。無轉(zhuǎn)子分級機還可以用作預分級。 對研磨產(chǎn)品進行預分級，可以提高二級分級的效果，減少對二級分級設(shè)備的磨損，同時 還可以提高在線研磨設(shè)備的研磨效率，此外，它還可以用于產(chǎn)品除塵，即把產(chǎn)品中過細的粉塵去除，使產(chǎn)品達到特殊要求的粒度分布。使用本實用新型分級的產(chǎn)品粒度分析報告見表1表1
權(quán)利要求1.一種無轉(zhuǎn)子分級機，包括細粉分級區(qū)和粗粉分級區(qū)，細粉分級區(qū)設(shè)在粗粉分級區(qū) 的上方，兩者之間由回料槽貫通，細粉分級區(qū)內(nèi)設(shè)有若干呈傾角的放射狀導風板，粗粉 分級區(qū)設(shè)有粗粉分級倉和二次風進口。
2.如權(quán)利要求1所述的無轉(zhuǎn)子分級機，其特征在于，每塊導風板以產(chǎn)品出口為圓心， 呈帶傾角的放射狀排列，導風板圍成的中間部分為細粉分級倉。
3.如權(quán)利要求2所述的無轉(zhuǎn)子分級機，其特征在于，相鄰兩塊導風板之間設(shè)有進風□。
4.如權(quán)利要求1所述的無轉(zhuǎn)子分級機，其特征在于，所述細粉分級區(qū)還包括進料彎 管，該進料彎管呈S形。
5.如權(quán)利要求1所述的無轉(zhuǎn)子分級機，其特征在于，每個進風口的上方設(shè)有氣孔。
6.如權(quán)利要求1所述的無轉(zhuǎn)子分級機，其特征在于，所述細粉分級區(qū)與粗粉分級區(qū)由 底板隔開，底板的四周設(shè)有回料槽。
7.如權(quán)利要求1所述的無轉(zhuǎn)子分級機，其特征在于，二次風進口設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，對二 次風進口的風量大小進行調(diào)節(jié)。
專利摘要無轉(zhuǎn)子分級機，包括細粉分級區(qū)和粗粉分級區(qū)，所述細粉分級區(qū)包括進料彎管、細粉分級倉、導風板、氣孔和產(chǎn)品出口，所述粗粉分級區(qū)包括粗粉分級倉、回料槽、二次風入口、和粗粉出口，進料彎管呈S形，導風板呈帶傾角的放射狀排列，每兩塊導風板之間設(shè)有進風口，細粉分級倉和粗粉分級倉之間通過回料槽貫通，在引風機的抽吸作用下粉體由進料彎管進入，并在S形緩沖區(qū)放緩速度、均勻散布，穿過導風板時形成渦流，細粉隨上升氣流逸出產(chǎn)品出口，粗粉進入粗粉分級倉，在二次風的“沖洗”下，挾帶在粗粉中的細粉從回料槽再次上升到細粉分級倉內(nèi)分級，本實用新型無電機、無分級輪，降低了制造成本、運行成本和維修成本，同時也有效地防止了對產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B07B11/02GK201799412SQ20102052781
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者朱鴻吉 申請人:上海益非亞粉體技術(shù)設(shè)備有限公司