專利名稱：正弦葉輪分篩布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種正弦葉輪分篩布料器。
背景技術(shù)：
目前使用的分篩設(shè)備主要有直線振動(dòng)篩和正弦篩等，其中，正弦篩又稱為滾軸篩。直線振動(dòng)篩篩分部分主要為篩網(wǎng)，物料的輸送與分離全靠振動(dòng)器的振動(dòng)源而實(shí) 現(xiàn)分篩和輸送，由于其分離物料是通過(guò)其上的篩網(wǎng)孔，所以其分篩面積較大。但是此設(shè)備一 但物料有水份或粘連物質(zhì)，所有篩網(wǎng)孔很容易被堵塞，完全無(wú)分篩效果，只能作物料輸送通 道。而且必須使用振動(dòng)器，因此此設(shè)備噪音大，振動(dòng)大，維修不方便，無(wú)法為后段設(shè)備服務(wù)。正弦篩篩分部分主要為滾軸或滾筒，物料輸送采用減速機(jī)傳動(dòng)而實(shí)現(xiàn)，由于此設(shè) 備是通過(guò)多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒實(shí)現(xiàn)分篩和輸送物料的，因此對(duì)于有水份或粘連物質(zhì)的物料，也 具有分篩效果。但是，分離物料是通過(guò)每組的間隙而行成一個(gè)分篩通道，所以其分篩面積較目前亟需一種分篩面積大，且能保證分篩效果的分篩設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種正弦葉輪分篩布料器，以在保證分篩效果的基 礎(chǔ)上，增加分篩面積。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種正弦葉輪分篩布料器，包括機(jī)體；由所述機(jī)體的入料口向其出料口傾斜設(shè)置的濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)上具有縱向分布的條形 濾孔；設(shè)置在所述機(jī)體上，且位于所述濾網(wǎng)下方的分料器，該分料器具有葉輪，該葉輪的 葉片組件落入所述條形濾孔的水平投影內(nèi)，且所述葉輪的軸線到其葉片組件外圈的距離大 于由其軸線到所述條形濾孔的距離。優(yōu)選的，在上述正弦葉輪分篩布料器中，所述葉片組件具有多片葉片，且各個(gè)葉片 均落入所述條形濾孔的水平投影內(nèi)。優(yōu)選的，在上述正弦葉輪分篩布料器中，所述條形濾孔為多條，且均勻分布在所述 濾網(wǎng)上。優(yōu)選的，在上述正弦葉輪分篩布料器中，所述葉片組件的數(shù)量和所述條形濾孔的 數(shù)量相同，且各葉片組件分別落入各條形濾孔的水平投影內(nèi)。優(yōu)選的，在上述正弦葉輪分篩布料器中，各個(gè)葉片組件均具有多片葉片，且任一葉 片組件的各個(gè)葉片均落入其相應(yīng)的條形濾孔的水平投影內(nèi)。優(yōu)選的，在上述正弦葉輪分篩布料器中，所述濾網(wǎng)通過(guò)螺栓裝配在所述機(jī)體上。優(yōu)選的，在上述正弦葉輪分篩布料器中，所述葉輪具體包括[0018]支承軸，該支承軸的兩端通過(guò)軸承設(shè)置在所述機(jī)體上，且其一端設(shè)置有鏈輪；葉輪基體，該葉輪基體具有套設(shè)在所述支承軸上的裝配套，以及設(shè)置在所述裝配 套上的葉片組件。優(yōu)選的，在上述正弦葉輪分篩布料器中，所述分料器包括多個(gè)葉輪。優(yōu)選的，在上述正弦葉輪分篩布料器中，相鄰兩個(gè)葉輪的鏈輪之間設(shè)有一個(gè)中間 支撐鏈輪。優(yōu)選的，在上述正弦葉輪分篩布料器中，所述葉片為弧形葉片。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)體上設(shè)置濾網(wǎng)，并在濾網(wǎng)下方 設(shè)置分料器，且令葉輪的葉片組件可伸出濾網(wǎng)的條形濾孔。因此，可通過(guò)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò) 葉片組件撥動(dòng)條形濾孔處的物料，能夠有效的發(fā)揮強(qiáng)制分篩，強(qiáng)制輸送，增大分篩面積，提 高分篩率，使含有粘連物質(zhì)有效分離，并且在工作中自動(dòng)脫落。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本實(shí)用新型實(shí)施例提供的正弦葉輪分篩布料器的主視圖；圖2本實(shí)用新型實(shí)施例提供的正弦葉輪分篩布料器的側(cè)視圖；圖3本實(shí)用新型實(shí)施例提供的葉輪的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型實(shí)施例提供的葉輪的測(cè)試圖；圖5本實(shí)用新型實(shí)施例提供的濾網(wǎng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種正弦葉輪分篩布料器，以在保證分篩效果的基礎(chǔ)上，增加 分篩面積。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖5，圖1本實(shí)用新型實(shí)施例提供的正弦葉輪分篩布料器的主視圖， 圖2本實(shí)用新型實(shí)施例提供的正弦葉輪分篩布料器的側(cè)視圖，圖3本實(shí)用新型實(shí)施例提供 的葉輪的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖4本實(shí)用新型實(shí)施例提供的葉輪的測(cè)試圖，圖5本實(shí)用新型實(shí) 施例提供的濾網(wǎng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的正弦葉輪分篩布料器，包括機(jī)體1、濾網(wǎng)2和分料器。其中機(jī)體 1是整個(gè)設(shè)備的支撐部件，為其上的各個(gè)部件提供安裝基礎(chǔ)，還可充當(dāng)設(shè)備的殼體。濾網(wǎng)2 設(shè)置在機(jī)體1上，且由機(jī)體1的入料口向其出料口方向傾斜，即該濾網(wǎng)2靠近入料口一端的 豎直高度較高，另一端的高度較低，該濾網(wǎng)2上具有縱向分布的條形濾孔22，濾網(wǎng)2主要依 靠條形濾孔22為其提供過(guò)濾功能。分料器設(shè)置在所述機(jī)體1上，且位于所述濾網(wǎng)2下方，該分料器具有葉輪3，該葉輪3的葉片組件落入所述條形濾孔22的水平投影內(nèi)，且所述葉輪 3的軸線到其葉片組件外圈的距離大于由其軸線到所述條形濾孔22的距離，即葉片組件可 在濾網(wǎng)2的下方從條形濾孔22伸出。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)體1上設(shè)置濾網(wǎng)2，并在濾網(wǎng)2下方設(shè)置分料器，且葉輪3的 葉片組件可伸出濾網(wǎng)2的條形濾孔22。因此，可通過(guò)葉輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片組件能夠撥動(dòng)條形 濾孔22處的物料，能夠有效的發(fā)揮強(qiáng)制分篩，強(qiáng)制輸送，使得含有粘連物質(zhì)有效分離，并在 工作中自動(dòng)從濾網(wǎng)2上脫落，而且本實(shí)用新型提供的正弦葉輪分篩布料器的過(guò)濾功能還是 通過(guò)濾網(wǎng)2提供，因此其分篩面積較大，提高了分篩率。由圖4所示，葉片組件可以具有多片葉片31，且各個(gè)葉片31均落入所述條形濾孔 22的水平投影內(nèi)。由于在葉片組件上設(shè)置多片葉片31，可使得在葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，對(duì)條形濾 孔22處的物料進(jìn)行多次撥動(dòng)。葉片31可以為弧形葉片，弧形葉片對(duì)物料的破壞性較小，通 過(guò)其弧面與物料接觸，由于是柔性接觸，可以輕輕將物料向前推送，減輕了葉片31和濾網(wǎng)2 對(duì)物料的剪切作用。由圖5所示，條形濾孔22為多條，且均勻分布在所述濾網(wǎng)2上。條形濾孔22可 以直接在一塊板上切割出來(lái)，也可以通過(guò)多個(gè)桿之間間隔一定距離搭建出來(lái)，可以在濾網(wǎng)2 的兩端設(shè)置安裝部21，在安裝部上開(kāi)設(shè)螺栓孔，通過(guò)螺栓將濾網(wǎng)2裝配在機(jī)體1上，因此濾 網(wǎng)2是可拆卸的，以在濾網(wǎng)2出現(xiàn)損壞后，及時(shí)更換。葉片組件的數(shù)量和所述條形濾孔22的數(shù)量相同，且各葉片組件分別落入各條形 濾孔22的水平投影內(nèi)，以保證每個(gè)條形濾孔22處均設(shè)有葉片組件，以對(duì)此處的物料進(jìn)行推 送，避免條形濾孔22堵塞，失去分篩效果。另外，各個(gè)葉片組件均可具有多片葉片31，且任 一葉片組件的各個(gè)葉片31均落入其相應(yīng)的條形濾孔的水平投影內(nèi)?？墒沟迷谌~輪3轉(zhuǎn)動(dòng) 一圈，對(duì)相應(yīng)的條形濾孔22處的物料進(jìn)行多次撥動(dòng)。多個(gè)葉片31均可以為弧形葉片，弧形 葉片對(duì)物料的破壞性較小，通過(guò)其弧面與物料接觸，由于是柔性接觸，可以輕輕將物料向前 推送，減輕了葉片31和濾網(wǎng)2對(duì)物料的剪切作用。葉輪3具體包括支承軸33和葉輪基體。其中，支承軸33的兩端通過(guò)軸承設(shè)置在 所述機(jī)體1上，在支撐軸33與機(jī)體1的結(jié)合部位處設(shè)有密封裝置5，支撐軸33的一端設(shè)置 有鏈輪4。葉輪基體具有套設(shè)在所述支承軸33上的裝配套32，以及設(shè)置在所述裝配套32 上的葉片組件，葉片組件由葉片31組成。分料器包括多個(gè)葉輪3，優(yōu)選的可保證每個(gè)葉輪3到濾網(wǎng)2的距離相等，以使的各 級(jí)葉輪3具有相同的強(qiáng)制輸送和強(qiáng)制分篩效果。在分料器具有多個(gè)葉輪3時(shí)，可使相鄰兩個(gè)葉輪3的鏈輪4之間設(shè)有一個(gè)中間支 撐鏈輪，通過(guò)設(shè)置中間支撐鏈輪可使得各個(gè)葉輪3具有相同的旋向，保證物料向同一方向 輸送。本設(shè)備的動(dòng)力可以采用電機(jī)和減速器組成的驅(qū)動(dòng)設(shè)備6，通過(guò)鏈輪以及傳動(dòng)鏈將 驅(qū)動(dòng)設(shè)備6輸出的動(dòng)力傳遞給各個(gè)葉輪3，實(shí)現(xiàn)葉輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，包括 機(jī)體⑴；由所述機(jī)體(1)的入料口向其出料口傾斜設(shè)置的濾網(wǎng)0)，該濾網(wǎng)( 上具有縱向分布 的條形濾孔02)；設(shè)置在所述機(jī)體(1)上，且位于所述濾網(wǎng)( 下方的分料器，該分料器具有葉輪(3)，該 葉輪⑶的葉片組件落入所述條形濾孔02)的水平投影內(nèi)，且所述葉輪(3)的軸線到其葉 片組件外圈的距離大于由其軸線到所述條形濾孔02)的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，所述葉片組件具有多片葉 片(31)，且各個(gè)葉片(31)均落入所述條形濾孔0 的水平投影內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，所述條形濾孔02)為多條， 且均勻分布在所述濾網(wǎng)( 上。
4.如權(quán)利要求3所述的正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，所述葉片組件的數(shù)量和所 述條形濾孔0 的數(shù)量相同，且各葉片組件分別落入與其對(duì)應(yīng)的條形濾孔0 的水平投 影內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，各個(gè)葉片組件均具有多片 葉片(31)。
6.如權(quán)利要求1所述的正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，所述濾網(wǎng)(2)通過(guò)螺栓裝配 在所述機(jī)體(1)上。
7.如權(quán)利要求1所述的正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，所述葉輪(3)具體包括 支承軸(33)，該支承軸(3 的兩端通過(guò)軸承設(shè)置在所述機(jī)體(1)上，且其一端設(shè)置有鏈輪⑷；葉輪基體，該葉輪基體具有套設(shè)在所述支承軸(3 上的裝配套(3 ；和設(shè)置在所述裝 配套(32)上的葉片組件。
8.如權(quán)利要求1所述的正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，所述分料器包括多個(gè)葉輪⑶。
9.如權(quán)利要求8所述的正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，相鄰兩個(gè)葉輪(3)的鏈輪 (4)之間設(shè)有一個(gè)中間支撐鏈輪。
10.如權(quán)利要求2所述的正弦葉輪分篩布料器，其特征在于，所述葉片(31)為弧形葉片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種正弦葉輪分篩布料器，包括機(jī)體(1)；由機(jī)體(1)的入料口向其出料口傾斜設(shè)置的濾網(wǎng)(2)，該濾網(wǎng)(2)上具有縱向分布的條形濾孔；設(shè)置在機(jī)體(1)上，且位于濾網(wǎng)(2)下方的分料器，該分料器具有葉輪(3)，該葉輪(3)的葉片組件落入條形濾孔的水平投影內(nèi)，且葉輪(3)的軸線到其葉片組件外圈的距離大于由其軸線到條形濾孔的距離。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)體上設(shè)置濾網(wǎng)，并在濾網(wǎng)下方設(shè)置分料器，且令葉輪的葉片組件可伸出濾網(wǎng)的條形濾孔。因此，可通過(guò)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片組件可撥動(dòng)條形濾孔處的物料，能夠有效的發(fā)揮強(qiáng)制分篩，強(qiáng)制輸送，增大分篩面積，提高分篩率，使含有粘連物質(zhì)有效分離，并且在工作中自動(dòng)脫落。
文檔編號(hào)B07B1/46GK201855798SQ20102058182
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者劉荊宇 申請(qǐng)人:劉荊宇