專(zhuān)利名稱(chēng)：間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離篩，特別是涉及一種間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管道分離篩使用磁棒而且是手動(dòng)式的，其存在兩個(gè)不足之處一、在清除鐵質(zhì)雜質(zhì)時(shí)需要將分離篩打開(kāi)；二、需要手動(dòng)清除鐵質(zhì)雜質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩，其不需要打開(kāi)管道來(lái)清除鐵質(zhì)雜物，較大地提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩，該管道鐵質(zhì)分離篩包括外殼和內(nèi)腔，外殼上下各設(shè)有一個(gè)物料入口和一個(gè)物料出口，其特征在于，該管道鐵質(zhì)分離篩還包括刮料壁，刮料壁位于外殼內(nèi)，刮料壁將內(nèi)腔分成物料腔和鐵質(zhì)雜物腔，鐵質(zhì)雜物腔下部設(shè)有鐵質(zhì)雜物出口，外殼的一側(cè)設(shè)有多個(gè)雜物清除環(huán)，雜物清除環(huán)和鐵質(zhì)雜物出口位于同一側(cè)，至少一個(gè)磁棒安放在物料腔內(nèi)的支架上。優(yōu)選地，所述磁棒橫穿過(guò)物料腔和鐵質(zhì)雜物腔。優(yōu)選地，所述磁棒外側(cè)端部固定有動(dòng)力連接板。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型不需要打開(kāi)管道來(lái)清除鐵質(zhì)雜物， 防止介質(zhì)的流失和介質(zhì)流出后會(huì)造成環(huán)境污染；另外，本實(shí)用新型不需要用人的手去清除鐵質(zhì)雜質(zhì)可以避免人手對(duì)介質(zhì)的污染和介質(zhì)對(duì)人的毒害。

圖1為本實(shí)用新型間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩卸鐵時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩的分離方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，本實(shí)用新型間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩包括外殼3、刮料壁6、內(nèi)腔， 外殼3由非導(dǎo)磁材料制造，外殼3上下各設(shè)有一個(gè)物料入口 1和一個(gè)物料出口 5，刮料壁6 位于外殼3內(nèi)，刮料壁6將內(nèi)腔分成物料腔4和鐵質(zhì)雜物腔9，鐵質(zhì)雜物腔9下部設(shè)有鐵質(zhì)雜物出口 10。外殼3的一側(cè)設(shè)有多個(gè)雜物清除環(huán)7，雜物清除環(huán)7和鐵質(zhì)雜物出口 10位于同一側(cè)。磁棒2安放在物料腔4內(nèi)的支架41上，磁棒2橫穿過(guò)物料腔4和鐵質(zhì)雜物腔9。 磁棒2外側(cè)端部固定有動(dòng)力連接板8。磁棒2的移動(dòng)可以是手動(dòng)方式(直接用手抽動(dòng)動(dòng)力連接板8)，也可以是自動(dòng)方式(將動(dòng)力裝置連接到動(dòng)力連接板8上即可)。每根磁棒2在物料流經(jīng)的位置有磁性，兩端沒(méi)有磁性。[0013]如圖3所示，本實(shí)用新型間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩的分離方法包括以下步驟， 當(dāng)需要清除鐵質(zhì)雜質(zhì)的情況下，步驟Sl 在清除工作開(kāi)始時(shí)，移動(dòng)磁棒2，首先由刮料壁6刮去積留在磁棒2上的物料使其沿物料出口 5流出。鐵質(zhì)雜質(zhì)在磁力的作用下吸在磁棒2上不能離開(kāi)。步驟S2 在清除工作中，雜物清除環(huán)7將鐵質(zhì)雜物阻留在鐵質(zhì)雜物腔9內(nèi)，具體是當(dāng)鐵質(zhì)雜質(zhì)在磁棒2的帶動(dòng)下運(yùn)行到雜物清除環(huán)7左側(cè)時(shí)，因雜物清除環(huán)7的阻擋而不能隨磁棒2運(yùn)行而聚集在雜物清除環(huán)7左側(cè)。步驟S3 最后，隨著磁棒2的移動(dòng)，磁棒2的磁場(chǎng)力脫離對(duì)鐵質(zhì)雜物的影響后(即當(dāng)磁場(chǎng)力不能對(duì)鐵質(zhì)雜質(zhì)起吸引作用時(shí))，鐵質(zhì)雜質(zhì)在重力的作用下落下，沿鐵質(zhì)雜物出口 10流出分離篩。本實(shí)用新型的具體工作原理如下物料流動(dòng)時(shí)，所有物料顆粒都必須經(jīng)過(guò)磁棒2 的有效控制范圍(如圖1所示)，夾雜在物料里的鐵質(zhì)雜質(zhì)都能被磁棒2的磁力捕捉而牢牢地吸在磁棒上。當(dāng)需要清除鐵質(zhì)雜質(zhì)時(shí)，停止物料流動(dòng)，通過(guò)動(dòng)力連接板8抽動(dòng)磁棒2(如圖2所示)，積在磁棒上的物料被刮料壁6刮下，經(jīng)物料出口 5流出分離篩，進(jìn)入清潔物料容器。鐵質(zhì)雜質(zhì)隨磁棒移動(dòng)被雜物清除環(huán)7阻擋，積累在雜物清除環(huán)7的左側(cè)。隨著磁棒向右移動(dòng)，磁棒的有磁區(qū)移出雜物清除環(huán)7，而被擋在雜物清除環(huán)7左側(cè)的鐵質(zhì)雜質(zhì)因脫離磁場(chǎng)作用，在重力的作用下落下，經(jīng)鐵質(zhì)雜物腔9和鐵質(zhì)雜物出口 10后流出分離篩，進(jìn)入鐵質(zhì)雜質(zhì)容器，實(shí)現(xiàn)了鐵質(zhì)雜質(zhì)的分離。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說(shuō)明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求1.一種間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩，該管道鐵質(zhì)分離篩包括外殼和內(nèi)腔，外殼上下各設(shè)有一個(gè)物料入口和一個(gè)物料出口，其特征在于，該管道鐵質(zhì)分離篩還包括刮料壁，刮料壁位于外殼內(nèi)，刮料壁將內(nèi)腔分成物料腔和鐵質(zhì)雜物腔，鐵質(zhì)雜物腔下部設(shè)有鐵質(zhì)雜物出口， 外殼的一側(cè)設(shè)有多個(gè)雜物清除環(huán)，雜物清除環(huán)和鐵質(zhì)雜物出口位于同一側(cè)，至少一個(gè)磁棒安放在物料腔內(nèi)的支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩，其特征在于，所述磁棒橫穿過(guò)物料腔和鐵質(zhì)雜物腔。
3.如權(quán)利要求1所述的間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩，其特征在于，所述磁棒外側(cè)端部固定有動(dòng)力連接板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種間隙卸鐵的管道鐵質(zhì)分離篩，該管道鐵質(zhì)分離篩包括外殼和內(nèi)腔，外殼上下各設(shè)有一個(gè)物料入口和一個(gè)物料出口，該管道鐵質(zhì)分離篩還包括刮料壁，刮料壁位于外殼內(nèi)，刮料壁將內(nèi)腔分成物料腔和鐵質(zhì)雜物腔，鐵質(zhì)雜物腔下部設(shè)有鐵質(zhì)雜物出口，外殼的一側(cè)設(shè)有多個(gè)雜物清除環(huán)，雜物清除環(huán)和鐵質(zhì)雜物出口位于同一側(cè)，至少一個(gè)磁棒安放在物料腔內(nèi)的支架上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)不需要打開(kāi)管道清除鐵質(zhì)雜物，較大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B03C1/26GK202028470SQ20102069558
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者王依, 趙建軍, 陳祥喜 申請(qǐng)人:上海金匙環(huán)?？萍加邢薰?br>