專利名稱：玻璃鋼洗滌式電除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電除霧技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，電除霧器在硫酸工業(yè)爐氣凈化除酸霧領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用，是硫酸生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，主要用于除去氣體中的酸霧。傳統(tǒng)產(chǎn)品主要有鉛電除霧器和塑料電除霧器，鉛電除霧器存在重量重、易變形、維修困難、污染環(huán)境及投資多等缺點；塑料電除霧器存在導(dǎo)電性能差、除霧效率低、易老化開裂、使用壽命短等缺點，且爐氣在進(jìn)入電除霧器之前必須先用洗滌塔進(jìn)行除塵、降溫，使得設(shè)備布置占用面積較大、投資也隨之增大。隨著硫酸工業(yè)的迅猛發(fā)展及爐氣成份的復(fù)雜化，對此類產(chǎn)品的性能提出了更高的要求，如陽極管的導(dǎo)電性、耐酸霧腐蝕性、使用壽命更長、除霧效率更高、設(shè)備布置緊湊、投資更省等等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)電性能好、除霧效率高、使用壽命長、設(shè)備布置緊湊的一種玻璃鋼洗滌式電除霧器。本發(fā)明包括由上至下相互依次連接的封頭、上殼體、下殼體，所述封頭、上殼體和下殼體分別設(shè)有鋼構(gòu)層，在各鋼構(gòu)層外設(shè)置玻璃鋼層，所述下殼體設(shè)有爐氣進(jìn)口，所述封頭上端設(shè)有氣體出口，在封頭上端還設(shè)有絕緣箱，所述絕緣箱內(nèi)設(shè)有引入器；所述上殼體內(nèi)設(shè)置豎向布置的若干陽極管，所述各陽極管內(nèi)分別設(shè)置陰極線，所述各陰極線的上端分別與所述引入器電連接；所述下殼體內(nèi)設(shè)置有洗滌噴霧器。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，具有導(dǎo)電性能好、除霧效率高、耐酸霧腐蝕性強、投資更省、帶洗滌功能的優(yōu)點，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、剛性好、不易變形的特點。為了提高除霧效率，本發(fā)明所述陽極管在所述上殼體內(nèi)的橫斷面呈蜂窩狀排列。同理，所述各陰極線位于相應(yīng)的各陽極管的中心。為了進(jìn)一步提高本發(fā)明的導(dǎo)電性能，所述陽極管的內(nèi)切直徑為250mm 400mm，長度為 4000mm。為了有效保護陽極管，延長陽極管的使用壽命，所述陽極管為導(dǎo)電玻璃鋼阻燃管。為了提高洗滌噴霧器的使用壽命，所述洗滌噴霧器設(shè)有內(nèi)塑料層，在內(nèi)塑料層外設(shè)置玻璃鋼層。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向剖示圖。其中1、封頭，11、氣體出口，2、上殼體，3、下殼體，31、爐氣進(jìn)口，32、洗滌噴霧器， 4、陽極管，5、陰極線，6、絕緣箱，7、引入器。
具體實施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明設(shè)有由上至下相互依次連接的封頭1、上殼體2和下殼體3。下殼體3設(shè)有爐氣進(jìn)口 31和洗滌噴霧器32。洗滌噴霧器32由雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為內(nèi)塑料層，外層為玻璃鋼層。封頭1的上端中心設(shè)有氣體出口 11，在封頭11上端還設(shè)有兩只絕緣箱6，各絕緣箱6內(nèi)設(shè)有引入器7。上殼體2內(nèi)設(shè)置豎向，且橫斷面呈蜂窩狀排列的若干陽極管4，陽極管4為導(dǎo)電玻璃鋼阻燃管，其橫斷面為正六邊形，內(nèi)切直徑為250mm 400mm，長度為4000mm。在各陽極管4的中心分別設(shè)置陰極線5，各陰極線5的上端分別與引入器7電連接。如圖2所示，上殼體2設(shè)有鋼構(gòu)層21，在鋼構(gòu)層21外設(shè)置玻璃鋼層22。封頭1和下殼體3同樣設(shè)置。本發(fā)明的洗滌、除霧原理爐氣從爐氣進(jìn)口 31引入下殼體3;爐氣經(jīng)洗滌噴霧器 32洗滌后進(jìn)入陽極管4中。將55 72千伏的高壓直流電通過引入器7引入電除霧器內(nèi)的陰極線5上，使其產(chǎn)生電暈放電，維持一個足以使氣體電離的電場，把電極間部分氣體電離成負(fù)離子和自由電子，塵霧等顆粒碰到離子而荷電，按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后的塵、霧顆粒向電極性相反的電極移動，正離子向電暈極移動，而電子和負(fù)離子則移向沉淀至陽極管4。分散在爐氣中的塵霧與帶負(fù)電離子相碰而荷電，在電場的作用下，帶電的酸霧顆粒移向沉淀陽極管4的內(nèi)壁上，靠自重順壁而下，落入下殼體3內(nèi)，使?fàn)t氣得到凈化。 而凈化后的爐氣進(jìn)入封頭1，從氣體出口 11排出。
權(quán)利要求
1.玻璃鋼洗滌式電除霧器，其特征在于包括由上至下相互依次連接的封頭、上殼體、下殼體，所述封頭、上殼體和下殼體分別設(shè)有鋼構(gòu)層，在各鋼構(gòu)層外設(shè)置玻璃鋼層，所述下殼體設(shè)有爐氣進(jìn)口，所述封頭上端設(shè)有氣體出口，在封頭上端還設(shè)有絕緣箱，所述絕緣箱內(nèi)設(shè)有引入器；所述上殼體內(nèi)設(shè)置豎向布置的若干陽極管，所述各陽極管內(nèi)分別設(shè)置陰極線，所述各陰極線的上端分別與所述引入器電連接；所述下殼體內(nèi)設(shè)置有洗滌噴霧器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃鋼洗滌式電除霧器，其特征在于所述陽極管在所述上殼體內(nèi)的橫斷面呈蜂窩狀排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃鋼洗滌式電除霧器，其特征在于所述各陰極線位于相應(yīng)的各陽極管的中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃鋼洗滌式電除霧器，其特征在于所述陽極管的內(nèi)切直徑為 250mm 400mm，長度為 4000mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃鋼洗滌式電除霧器，其特征在于所述陽極管為導(dǎo)電玻璃鋼阻燃管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃鋼洗滌式電除霧器，其特征在于所述洗滌噴霧器設(shè)有內(nèi)塑料層，在內(nèi)塑料層外設(shè)置玻璃鋼層。
全文摘要
玻璃鋼洗滌式電除霧器，涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電除霧技術(shù)領(lǐng)域。封頭、上殼體和下殼體分別設(shè)有鋼構(gòu)層，在各鋼構(gòu)層外設(shè)置玻璃鋼層，所述下殼體設(shè)有爐氣進(jìn)口，所述封頭上端設(shè)有氣體出口，在封頭上端還設(shè)有絕緣箱，所述絕緣箱內(nèi)設(shè)有引入器；所述上殼體內(nèi)設(shè)置豎向布置的若干陽極管，所述各陽極管內(nèi)分別設(shè)置陰極線，所述各陰極線的上端分別與所述引入器電連接；所述下殼體內(nèi)設(shè)置有洗滌噴霧器。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，具有導(dǎo)電性能好、除霧效率高、耐酸霧腐蝕性強、投資更省、帶洗滌功能的優(yōu)點，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、剛性好、不易變形的特點。
文檔編號B03C3/49GK102284363SQ20111021918
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者陳俊, 陳忠和 申請人:江蘇中興化工設(shè)備有限公司