專利名稱：一種臥螺離心機的進料分配器改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及臥螺離心機，尤其涉及進料分配器。
背景技術(shù)：
臥螺式離心機的基本工作原理是物料從空心的螺旋輸送器中央的進料管進入到機器轉(zhuǎn)鼓后，密度小的液體分布在螺旋輸送器筒身外壁上形成液環(huán)，密度大的固渣在離心力的作用下被沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。螺旋輸送器連續(xù)地將固渣從轉(zhuǎn)鼓的圓柱體部分通過螺旋結(jié)構(gòu)推向圓錐體部分、排出設(shè)備。螺旋輸送器是臥螺離心機的核心部件，對整個機器的性能和分離效果有著決定性影響。同時，螺旋的一些部位也是整個臥螺離心機最易磨損的部位，如進料分配器。傳統(tǒng)的進料分配器結(jié)構(gòu)是橫置的圓桶內(nèi)部為圓形的分配腔，桶身右端為開口端、覆蓋一端蓋，左端為封閉端、中心處開設(shè)進料孔與分配腔相通，桶身頂部和底部垂直開設(shè)出料口、與分配腔相通。分配腔的右端上配置一個正對進料口的分配器頭，分配器頭為金屬圓錐體或圓頭棒體，根部直接焊接在端蓋上，起著改變進料流向的作用。工作時，絮凝體物料沖擊到分配器頭上，沿分配器頭外緣輪廓，經(jīng)分配器頭分流后，一部分從桶身上、下兩個出料口開孔進入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行固液分離，一部分會在分配器兩側(cè)的分配腔內(nèi)形成渦流，造成了物料滯留的同時，渦流會使絮凝體物料互相摩擦擠壓、影響其完整性。由于直接承受有一定壓力和流速的物料直接沖刷，分配器頭的頭部較易產(chǎn)生磨損。在一定時間的磨損后，分配器頭的高度和外形將發(fā)生改變，不能較好地起到分流和導(dǎo)向的作用，使絮凝體物料在分配腔腔體內(nèi)出現(xiàn)更多的渦流，會對整個分配腔腔體造成磨損，并且進一步破壞絮凝體物料的完整性。此時，物料在進料前不得不添加更多的絮凝劑，不但增加了物料混合時絮凝劑的使用量，而且也增大了出渣的含水率，大大增加了用戶的運營成本。同時，磨損的分配器頭也會產(chǎn)生一定的不平衡量，增大機器的振動和噪聲，對整臺機器的壽命和穩(wěn)定運行帶來不利的影響。由于傳統(tǒng)進料分配器的焊接固定方式和腔體結(jié)構(gòu)，在更換和維修分配器頭時，只能將分配器整體從離心機中取出，打開端蓋，將焊接在端蓋上的分配器頭連同端蓋一起更換、補焊。因此更換十分不便，不能做到現(xiàn)場更換，必須返運回離心機生產(chǎn)廠家，給用戶的運營帶來不變和損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種物料分配時不易產(chǎn)生渦流、分配效果更好，長期使用中不易磨損并且磨損后便于現(xiàn)場拆裝更換的臥螺離心機進料分配器改良結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種臥螺離心機的進料分配器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于
在橫置的實心圓筒筒身上沿軸線垂直開設(shè)貫通的矩形進料分配腔，筒身右端為封閉端，左端軸心處開設(shè)進料孔與進料分配腔相通，進料分配腔右端配置進料分配頭，進料分配頭呈上、下對稱的弧形斜楔塊，頭部正對進料孔，沿其中心線的縱向剖面呈正弦曲線形，沿其中心線的橫向剖面左端呈舌形、右端為長方形，右端前后兩側(cè)緊貼進料分配腔側(cè)壁；進料分配頭的右端固定一個矩形連接塊，從筒身的外部兩側(cè)通過螺栓將連接塊固定在筒身的進料分配腔內(nèi)。工作時，絮凝體物料沖擊到進料分配頭上，沿進料分配頭的正弦曲線輪廓分流后， 分別從進料分配腔的上、下兩個開口端進入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行固液分離。進料分配頭左端流暢的坡形輪廓為絮凝體提供相當(dāng)大的過流面積和舒緩的過流通道，對絮凝體物料的完整性有一定的保護作用，既降低了絮凝劑的使用量，又降低了出渣含水率；原有的分配器頭僅由左端的頭部位置起到過流作用，而本發(fā)明進料分配頭的整個外表面都是過流面，過流面積大大增加，進料分配頭受到的沖擊力被均勻分散，減緩了磨損速度；進料分配頭左端前、后兩側(cè)的空間較小，在分配頭上、下側(cè)面的導(dǎo)向作用下，物料不會涉留在進料分配頭前、后兩側(cè)形成渦流，避免因渦流導(dǎo)致破壞絮凝體物料的完整性。安裝時，首先將進料分配頭與連接塊固定，將組合后的分配器頭部從進料分配腔的開孔端置入腔體內(nèi)，然后調(diào)整位置，從筒身的外部兩側(cè)通過螺栓將連接塊固定在進料分配腔內(nèi)。拆卸過程正好相反。進料分配頭與連接塊之間可以采用螺紋連接、自鎖鎖扣連接、彈性銷接等多種具有類似功能、便于拆裝的連接方式，一種優(yōu)選方式是，在進料分配頭右端外側(cè)向左裝入軸向鎖緊螺栓，將連接塊與進料分配頭鎖緊為一體。軸向鎖緊螺栓的頭部應(yīng)與連接塊右端平齊或者位于連接塊右端內(nèi)。進一步的，所述進料分配頭的正弦曲線形上下弧形的兩切線形成的夾角大于90 度，導(dǎo)向性更好，物料流動方向的改變更平穩(wěn)。再進一步，為利于進料分配頭與連接塊之間的定位，可以在進料分配頭右端朝向連接塊突起凸臺，連接塊左端相應(yīng)位置上開設(shè)凹槽，軸向鎖緊螺栓鎖緊時，凸臺位于凹槽內(nèi)。再進一步，進料分配頭的上、下兩端與筒身外緣平齊，使過流通道更為舒緩。再進一步，螺栓為沿筒身軸線對稱布置的4 8個。本發(fā)明的有益效果在于1、進料分配頭的弧形斜楔塊外形，可為絮凝體物料提供相當(dāng)大的過流面積和舒緩的過流通道，保護了絮凝體物料的完整性，同時進料分料頭磨損較慢；2、矩形進料分配腔和進料分配頭之間空間小，同進在分配頭上、下側(cè)面的導(dǎo)向作用下，物料不會涉留在進料分配腔內(nèi)形成渦流，避免因渦流導(dǎo)致破壞絮凝體物料的完整性；3、進料分配頭磨損后，可實現(xiàn)分配器的現(xiàn)場更換而無需運回生產(chǎn)廠家進行補焊， 維護方便；4、更換時只需更換新的進料分配頭，連接塊、筒身都可以長期便用，更換的成本降低。


圖1為離心機沿軸線的縱剖局部2為現(xiàn)有進料分配器沿軸線的縱剖3為圖2中A-A向的剖面4為本發(fā)明進料分配器改良結(jié)構(gòu)的立體示意5為圖4沿軸線的縱剖6為圖5中B-B向的剖面7為圖5中C-C向的剖面8為圖4中沿軸線的橫剖9為進料分配頭的正視10為進料分配頭的立體示意11為連接塊的正視12為連接塊的立體示意1 12中1為進料孔，2為進料分配頭，2-1為凸臺，3為連接塊，3_1為凹槽， 4為軸向鎖緊螺栓，5為進料分配腔，6為螺栓，7為筒身，8為分配腔，9為桶身，10為分配器頭，11為端蓋。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，圖中箭頭方向為絮凝體物料流動方向。圖1中虛線方框位置就是進料分配器在臥螺離心機中的裝配位置，絮凝體物料從進料分配器左端進入，從上、下兩側(cè)出料口出料。圖2 3中，橫置的圓桶桶身9內(nèi)部帶有圓形的分配腔8，桶身9右端為開口端、 覆蓋端蓋11，左端為封閉端、中心處開設(shè)進料孔1與分配腔8相通，桶身9頂部和底部垂直開設(shè)出料口、與分配腔8相通。分配腔8右端配置一個正對進料口 1的分配器頭10，分配器頭10為金屬圓錐體或圓頭棒體，根部直接焊接在端蓋11上。更換時，端蓋11連同分配器頭10—起從離心機中拆卸，兩者拆開后再將新的分配器頭10焊接在端蓋11上，與桶身 9組裝后置入臥螺離心機內(nèi)，非常繁瑣；此外，由于分配器頭10的錐體或圓頭棒體外形及與之配合的分配腔8圓形結(jié)構(gòu)，分配器頭10前、后兩側(cè)的分配腔8中容易生成渦流，并且分配器頭10磨損很快。圖4 12中，在橫置的實心圓筒筒身7上沿軸線垂直開設(shè)貫通的矩形進料分配腔 5，筒身7右端為封閉端，左端軸心處開設(shè)進料孔1與進料分配腔5相通，進料分配腔5右端配置進料分配頭2，進料分配頭2呈上、下對稱的弧形斜楔塊，斜楔塊頂部、底部與筒身7外緣平齊，頭部正對進料孔1，沿其中心線的縱向剖面呈正弦曲線形，如圖5，9，10所示，正弦曲線形上下弧形的兩切線形成的夾角為91度，圖9中的α角即為切線夾角；沿其中心線的橫向剖面左端呈舌形，右端為長方形，兩側(cè)緊貼進料分配腔5側(cè)壁，如圖8，9，10所示；進料分配頭2的右端通過軸向鎖緊螺栓4固定一個矩形連接塊3，連接塊3外形如圖11，12所示，進料分配頭2右端朝向連接塊3突起凸臺2-1，連接塊3左端相應(yīng)位置上開設(shè)凹槽3-1， 軸向鎖緊螺栓4鎖緊時，凸臺2-1位于凹槽3-1內(nèi)；從筒身7的外部兩側(cè)通過8個螺栓6將連接塊3固定在筒身7的進料分配腔5內(nèi)，如圖7所示。工作時，絮凝體物料沖擊到進料分配頭2上，沿進料分配頭2的正弦曲線輪廓分流后，分別從進料分配腔5的上、下兩個開口進入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行固液分離。進料分配頭2左端流暢的坡形輪廓為絮凝體提供相當(dāng)大的過流面積和舒緩的過流通道，對絮凝體物料的完整性有一定的保護作用，既降低絮凝劑的使用量，又降低了出渣含水率；原有的分配器頭10僅由左端頭部位置起到過流作用，而本發(fā)明進料分配頭2的整個外表面都是過流面，過流面積大大增加，進料分配頭2受到的沖擊力被均勻分散，大大減緩了磨損速度；進料分配頭2左端前、后兩側(cè)的空間較小，如圖6所示，在進料分配頭2上、 下側(cè)面的導(dǎo)向作用下，物料不會涉留在進料分配頭2前、后兩側(cè)形成渦流，避免因渦流導(dǎo)致破壞絮凝體物料的完整性。安裝時，首先將進料分配頭2與連接塊3固定，將組合后的分配器頭部組件從進料分配腔5的開口處置入進料分配腔5腔體內(nèi)，然后調(diào)整位置，從筒身7的外部兩側(cè)通過螺栓 6將連接塊固定在進料分配腔5內(nèi)。拆卸過程正好相反。
權(quán)利要求
1.一種臥螺離心機的進料分配器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于在橫置的實心圓筒筒身(7)上沿軸線垂直開設(shè)貫通的矩形進料分配腔(5)，筒身(7)右端為封閉端，左端軸心處開設(shè)進料孔(1)與進料分配腔( 相通，進料分配腔( 右端配置進料分配頭(2)，進料分配頭( 呈上、下對稱的弧形斜楔塊，頭部正對進料孔(1)，沿其中心線的縱向剖面呈正弦曲線形，沿其中心線的橫向剖面左端呈舌形、右端為長方形，右端前后兩側(cè)緊貼進料分配腔( 側(cè)壁；進料分配頭( 的右端固定一個矩形連接塊(3)，從筒身(7)的外部兩側(cè)通過螺栓(6) 將連接塊(3)固定在筒身(7)的進料分配腔(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥螺離心機進料分配器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于連接塊( 右端外側(cè)向左裝入軸向鎖緊螺栓，將連接塊( 與進料分配頭( 鎖緊為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥螺離心機進料分配器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進料分配頭O)的正弦曲線形上下弧形的兩切線形成的夾角大于90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥螺離心機進料分配器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進料分配頭( 右端朝向連接塊C3)突起凸臺0-1)，連接塊C3)左端相應(yīng)位置上開設(shè)凹槽(3-1)，軸向鎖緊螺栓(4)鎖緊時，凸臺位于凹槽(3-1)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥螺離心機進料分配器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進料分配頭O)的上、下兩端與筒身(7)外緣平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥螺離心機進料分配器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺栓(6)為沿筒身(7)軸線對稱布置的4 8個。
全文摘要
一種臥螺離心機的進料分配器改良結(jié)構(gòu)，在橫置的實心圓筒筒身上沿軸線垂直開設(shè)貫通的矩形進料分配腔，筒身右端為封閉端，左端軸心處開設(shè)進料孔，進料分配腔右端配置進料分配頭，進料分配頭呈上、下對稱的弧形斜楔塊，頭部正對進料孔，沿其中心線的縱向剖面呈正弦曲線形，沿其中心線的橫向剖面左端呈舌形、右端為長方形，右端前后兩側(cè)緊貼進料分配腔側(cè)壁；進料分配頭右端固定一個矩形連接塊，從筒身的外部兩側(cè)通過螺栓將連接塊固定在筒身的進料分配腔內(nèi)。改良后的進料分配器可為絮凝體物料提供相當(dāng)大的過流面積和舒緩的過流通道，保護了絮凝體物料的完整性，進料分料頭磨損慢；可實現(xiàn)分配器的現(xiàn)場更換而無需運回生產(chǎn)廠家進行補焊，維護方便。
文檔編號B04B11/06GK102274804SQ20111025334
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者盧彥俊, 周成蹊, 錢健航, 錢青 申請人:上海市離心機械研究所有限公司