專利名稱：孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于物料分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于固體垃圾的孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
垃圾分選，歷來是垃圾處理技術(shù)的瓶頸，不管是焚燒、填埋處理工藝，還是綜合處理工藝，很多失敗案例都是因?yàn)槔诌x不徹底，導(dǎo)致下工序無法處理而使整條生產(chǎn)線都不能正常運(yùn)行。風(fēng)選機(jī)是分選設(shè)備的一種，其結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，消耗功率大，且廣泛使用于化工、制藥或農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，不能適用于固體垃圾的分選，所以急待研制一種能夠分選固體垃圾的分選系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、消耗功率小、制作成本低的孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)，其特征在于包括物料傳送機(jī)構(gòu)和引風(fēng)機(jī)，所述物料傳送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端上設(shè)有給料口，在所述物料傳送機(jī)構(gòu)的上方位于進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有孔帶式風(fēng)選裝置，所述孔帶式風(fēng)選裝置包括下部設(shè)有負(fù)壓吸口、上部設(shè)有負(fù)壓風(fēng)連通口的負(fù)壓倉、貫穿負(fù)壓倉且位于負(fù)壓吸口與負(fù)壓風(fēng)連通口之間的其上設(shè)有孔的傳送孔帶； 沿傳送孔帶的傳送方向位于負(fù)壓倉的后方設(shè)有輕物出料口以及其上設(shè)有正壓風(fēng)連通口的正壓出風(fēng)腔，所述輕物出料口位于正壓出風(fēng)腔的下方且傳送孔帶貫穿輕物出料口與正壓出風(fēng)腔之間；所述引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與所述負(fù)壓倉的負(fù)壓風(fēng)連通口連通，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述正壓出風(fēng)腔的正壓風(fēng)連通口連通。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案
還包括旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器串聯(lián)連通在所述引風(fēng)機(jī)與正壓出風(fēng)腔的正壓風(fēng)連通口之間。所述引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與所述給料口連通。所述傳送孔帶連接傳動(dòng)滾筒與轉(zhuǎn)向滾筒，所述傳動(dòng)滾筒連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。所述物料傳送機(jī)構(gòu)為傳送帶裝置。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明提供了一種適用于固體垃圾的孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)，可以有效對固體垃圾中重量不同的雜物進(jìn)行分選，不僅結(jié)構(gòu)極為簡單，且制作加工容易，消耗功率小。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
圖中1、物料傳送機(jī)構(gòu)；2、給料口； 3、孔帶式風(fēng)選裝置；3-1、負(fù)壓倉； 3-1-1、負(fù)壓吸口； 3-1-2、負(fù)壓風(fēng)連通口； 3-2、傳送孔帶；3-3、輕物出料口； 3_4、正壓出風(fēng)腔；3-4-1、正壓風(fēng)連通口； 4、引風(fēng)機(jī)；5、旋風(fēng)除塵器；6、固體垃圾廢料。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請參閱圖1和圖2，一種適用于固體垃圾的孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)。包括物料傳送機(jī)構(gòu)1，物料傳送機(jī)構(gòu)1包括進(jìn)料端和出料端，進(jìn)料端上設(shè)有給料口 2，物料傳送機(jī)構(gòu)1的上方位于進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有孔帶式風(fēng)選裝置2。固體垃圾廢料6經(jīng)粉碎后，從給料口 2 落入到物料傳送機(jī)構(gòu)1的進(jìn)料端，固體垃圾廢料沿物料傳送機(jī)構(gòu)1傳送，當(dāng)廢料移動(dòng)至孔帶式風(fēng)選裝置3的下方時(shí)，固體垃圾廢料中的輕物料(如塑料、紙片或報(bào)的編制物)被孔帶式風(fēng)選裝置3從較重的固體垃圾廢料中分選出來，剩余的較重固體垃圾廢料繼續(xù)由物料傳送機(jī)構(gòu)1傳送至出料端。本實(shí)施例中，物料傳送機(jī)構(gòu)1為傳送帶裝置，即包括傳送帶，以及驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒，傳動(dòng)滾筒通過安裝在其上的電機(jī)減速裝置驅(qū)動(dòng)。上述孔帶式風(fēng)選裝置3包括下部設(shè)有負(fù)壓吸口 3-1-1、上部設(shè)有負(fù)壓風(fēng)連通口 3-1-2的負(fù)壓倉3-1、貫穿負(fù)壓倉3-1且位于負(fù)壓吸口 3-1-1與負(fù)壓風(fēng)連通口 3_1_2之間的其上設(shè)有孔的傳送孔帶3-2。沿傳送孔帶3-2的傳送方向位于負(fù)壓倉3-1的后方設(shè)有輕物出料口 3-3以及其上設(shè)有正壓風(fēng)連通口 3-4-1的正壓出風(fēng)腔3-4，輕物出料口 3-3位于正壓出風(fēng)腔3-4的下方且傳送孔帶3-2貫穿輕物出料口 3-3與正壓出風(fēng)腔3-4之間。本系統(tǒng)中還包括正負(fù)壓產(chǎn)生裝置，即引風(fēng)機(jī)4，引風(fēng)機(jī)4的吸風(fēng)口與負(fù)壓倉3-1的負(fù)壓風(fēng)連通口 3-1-2連通，引風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與所述正壓出風(fēng)腔3-4的正壓風(fēng)連通口 3-4-1連通。上述傳送孔帶3-2安裝在另一套轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5和改向滾筒6上，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒由電機(jī)減速裝置驅(qū)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)傳送孔帶的傳送動(dòng)作。上述孔帶式風(fēng)選裝置具體工作原理是通過物料傳送機(jī)構(gòu)傳送并經(jīng)過孔帶式風(fēng)選裝置下方的固體垃圾廢料6，其中的輕物料受負(fù)壓倉的吸力從負(fù)壓吸口進(jìn)入并吸附在設(shè)有孔的傳送孔帶上，傳送孔帶將吸附在其上的輕物料帶至輕物出料口上方，吸附在傳送孔帶上的輕物料受自身重力或位于其上正壓出風(fēng)腔的正壓吹力作用落入到出料口中。為了保證本系統(tǒng)工作環(huán)節(jié)清潔，本系統(tǒng)中設(shè)有用于除塵的旋風(fēng)除塵器5，旋風(fēng)除塵器5串聯(lián)連通在引風(fēng)機(jī)4與正壓出風(fēng)腔3-4的正壓風(fēng)連通口 3-4-1之間，引風(fēng)機(jī)4的吸風(fēng)口與給料口 2連通。引風(fēng)機(jī)4從給料口 2和負(fù)壓倉3-1吸入的帶塵風(fēng)經(jīng)旋風(fēng)除塵器5凈化后從正壓出風(fēng)腔3-5吹出。為保證本體統(tǒng)可靠運(yùn)行，傳送孔帶的傳送方向與物料傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向垂直設(shè)置，輕物出料口的上沿盡量靠近負(fù)壓倉的負(fù)壓吸口下沿設(shè)置。
權(quán)利要求
1.一種孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)，其特征在于包括物料傳送機(jī)構(gòu)和引風(fēng)機(jī)，所述物料傳送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端上設(shè)有給料口，在所述物料傳送機(jī)構(gòu)的上方位于進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有孔帶式風(fēng)選裝置，所述孔帶式風(fēng)選裝置包括下部設(shè)有負(fù)壓吸口、上部設(shè)有負(fù)壓風(fēng)連通口的負(fù)壓倉、貫穿負(fù)壓倉且位于負(fù)壓吸口與負(fù)壓風(fēng)連通口之間的其上設(shè)有孔的傳送孔帶；沿傳送孔帶的傳送方向位于負(fù)壓倉的后方設(shè)有輕物出料口以及其上設(shè)有正壓風(fēng)連通口的正壓出風(fēng)腔，所述輕物出料口位于正壓出風(fēng)腔的下方且傳送孔帶貫穿輕物出料口與正壓出風(fēng)腔之間；所述引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與所述負(fù)壓倉的負(fù)壓風(fēng)連通口連通，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述正壓出風(fēng)腔的正壓風(fēng)連通口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)，其特征在于還包括旋風(fēng)除塵器， 所述旋風(fēng)除塵器串聯(lián)連通在所述引風(fēng)機(jī)與正壓出風(fēng)腔的正壓風(fēng)連通口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)，其特征在于所述引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與所述給料口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)，其特征在于所述傳送孔帶連接傳動(dòng)滾筒與轉(zhuǎn)向滾筒，所述傳動(dòng)滾筒連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)，其特征在于所述物料傳送機(jī)構(gòu)為傳送帶裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種孔帶式負(fù)壓風(fēng)選處理系統(tǒng)，特征是包括物料傳送機(jī)構(gòu)和引風(fēng)機(jī)，物料傳送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料端和出料端，進(jìn)料端上設(shè)有給料口，在物料傳送機(jī)構(gòu)的上方位于進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有孔帶式風(fēng)選裝置，孔帶式風(fēng)選裝置包括下部設(shè)有負(fù)壓吸口、上部設(shè)有負(fù)壓風(fēng)連通口的負(fù)壓倉、貫穿負(fù)壓倉且位于負(fù)壓吸口與負(fù)壓風(fēng)連通口之間的其上設(shè)有孔的傳送孔帶；沿傳送孔帶的傳送方向位于負(fù)壓倉的后方設(shè)有輕物出料口以及其上設(shè)有正壓風(fēng)連通口的正壓出風(fēng)腔，輕物出料口位于正壓出風(fēng)腔的下方且傳送孔帶貫穿輕物出料口與正壓出風(fēng)腔之間；引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與負(fù)壓倉的負(fù)壓風(fēng)連通口連通，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與正壓出風(fēng)腔的正壓風(fēng)連通口連通。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、消耗功率小、制作成本低。
文檔編號B07B7/01GK102343333SQ20111033399
公開日2012年2月8日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者劉義才, 崔炳楠 申請人:天津百利陽光環(huán)保設(shè)備有限公司