專利名稱：具有吸塵裝置的振動(dòng)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的振動(dòng)篩選的領(lǐng)域，尤其涉及一種具有吸塵裝置的振動(dòng)篩。
技術(shù)背景
振動(dòng)篩是一種適合潮濕細(xì)粒級(jí)難篩物料干法篩分的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)處理難篩物料的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。振動(dòng)篩具有大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點(diǎn)。工作過(guò)程中始終保持最大的開(kāi)孔率，從而篩分效率高、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動(dòng)篩超大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需要。振動(dòng)篩篩子的結(jié)構(gòu)采用多段篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不參與振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，使篩子實(shí)現(xiàn)了大型化。
但現(xiàn)有的振動(dòng)篩，由于其利用高頻振動(dòng)，不需要的顆粒通過(guò)放置在振動(dòng)篩底部的收集筒或其他收集裝置收集，而這樣完全依靠重力來(lái)進(jìn)行的粉塵收集，效果較差，嚴(yán)重影響了振動(dòng)篩工作時(shí)的狀況和環(huán)境。
為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種新型多軸加工機(jī)械，以克服上述缺陷。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能主動(dòng)吸塵，減少塵埃，凈化環(huán)境。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，該振動(dòng)篩包含基座、 本體、收料箱和吸塵裝置，其中，本體通過(guò)多個(gè)支柱設(shè)置于基座上，在本體和支柱之間通過(guò)彈性部件連接，收料箱設(shè)置于基座的一端，本體具有漏斗形的下部和長(zhǎng)方形的上部，吸塵裝置設(shè)置于漏斗狀下部的下出口的下側(cè)，其特征在于
吸塵裝置包含有吸塵筒、吸塵口、過(guò)濾器、通風(fēng)管和吸風(fēng)泵，吸塵筒為中空狀圓筒， 頂部的吸塵口與下出口的下端并進(jìn)行密封，吸塵筒內(nèi)設(shè)有該過(guò)濾器，該過(guò)濾器為中空狀圓筒，且圓周上設(shè)有過(guò)濾孔，該過(guò)濾器的側(cè)邊與該通風(fēng)管的一端連接，該通風(fēng)管的另一端連接該吸風(fēng)泵。
其中，在本體內(nèi)設(shè)有振動(dòng)槽，進(jìn)料口和至少一個(gè)出料口分別設(shè)置于長(zhǎng)方形上部的兩側(cè)。
其中，進(jìn)料口為漏斗狀，本體上設(shè)有第一出料口和第二出料口，第一出料口的出口端正對(duì)收料箱的入口。
其中，在該長(zhǎng)方形上部的頂部開(kāi)口處設(shè)有頂板，頂板下方設(shè)有壓架，壓架下依次設(shè)有第一篩板、第二篩板和第三篩板，在第一篩板上設(shè)有第一篩孔，在第二篩板上設(shè)有較第一篩孔孔徑更小的第二篩孔，在第三篩孔上設(shè)有較第二篩孔的孔徑更小的第三篩孔。
其中，該第一篩板和第二篩板的長(zhǎng)度橫跨整個(gè)長(zhǎng)方形上部的長(zhǎng)度，第三篩板的長(zhǎng)度為從在進(jìn)料口至第二出料口之間的長(zhǎng)度。
其中，本體的外側(cè)設(shè)有振動(dòng)馬達(dá)。
通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置了吸塵裝置，具有主動(dòng)吸塵的功能，提高了使用效率，改善了工作環(huán)境，而且，通過(guò)吸塵裝置，加快了振動(dòng)篩內(nèi)部的空氣流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了降溫冷卻的作用。
本發(fā)明將通過(guò)下面的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，且進(jìn)一步結(jié)合對(duì)附圖的說(shuō)明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖1顯示了本發(fā)明的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩的立體示意圖。
圖2顯示了本發(fā)明的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩的分解示意圖。
圖3顯示了本發(fā)明的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-3，顯示了本發(fā)明的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，該振動(dòng)篩1包含基座、本體 2、收料箱15和吸塵裝置3，其中，本體2通過(guò)多個(gè)支柱設(shè)置于基座上，在本體2和支柱之間通過(guò)彈性部件連接，該彈性部件優(yōu)選為彈簧，收料箱15設(shè)置于基座的一端，本體2具有漏斗形的下部和長(zhǎng)方形的上部，吸塵裝置3設(shè)置于漏斗狀下部的下出口 14的下側(cè)。其中，在本體2內(nèi)設(shè)有振動(dòng)槽12，進(jìn)料口 11和至少一個(gè)出料口分別設(shè)置于長(zhǎng)方形上部的兩側(cè)，優(yōu)選的是，進(jìn)料口 11為漏斗狀，本體2上設(shè)有第一出料口 13和第二出料口 131，第一出料口 13的出口端正對(duì)收料箱15的入口。
其中，在該長(zhǎng)方形上部的頂部開(kāi)口處設(shè)有頂板21，頂板21下方設(shè)有壓架22，壓架 22下依次設(shè)有第一篩板23、第二篩板M和第三篩板25，在第一篩板23上設(shè)有第一篩孔 231，在第二篩板M上設(shè)有較第一篩孔231孔徑更小的第二篩孔Ml，在第三篩孔25上設(shè)有較第二篩孔241的孔徑更小的第三篩孔251，該第一篩板23和第二篩板M的長(zhǎng)度橫跨整個(gè)長(zhǎng)方形上部的長(zhǎng)度，第三篩板25的長(zhǎng)度短于第一篩板23和第二篩板M的長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度為從在進(jìn)料口 11至第二出料口 131之間的長(zhǎng)度。本體2的外側(cè)設(shè)有振動(dòng)馬達(dá)19，該振動(dòng)馬達(dá)提供振動(dòng)篩的振動(dòng)動(dòng)力，由于本體2通過(guò)彈性部件連接于支柱上，由此，當(dāng)振動(dòng)馬達(dá)開(kāi)啟時(shí)，本體2進(jìn)行高頻振動(dòng)。
其中，吸塵裝置3包含有吸塵筒31、吸塵口 32、過(guò)濾器33、通風(fēng)管34和吸風(fēng)泵35， 吸塵筒31為中空狀圓筒，頂部的吸塵口 32與下出口 14的下端并進(jìn)行密封，在吸塵口 32和下出口 14之間設(shè)有開(kāi)關(guān)板141，吸塵筒內(nèi)設(shè)有該過(guò)濾器33，該過(guò)濾器33也為中空狀圓筒， 且圓周上設(shè)有過(guò)濾孔，該過(guò)濾器33的側(cè)邊與該通風(fēng)管34的一端連接，該通風(fēng)管34的另一端連接該吸風(fēng)泵。
參見(jiàn)圖3，顯示了本發(fā)明的具體工作過(guò)程，當(dāng)需要篩選的材料從進(jìn)料口 11進(jìn)入后， 振動(dòng)馬達(dá)19開(kāi)始工作，提供振動(dòng)，材料在整個(gè)本體2振動(dòng)過(guò)程中，沿著該多個(gè)篩板向前運(yùn)動(dòng)，材料中大于第一篩孔231的顆粒在第一篩板23上振動(dòng)，不斷向前運(yùn)動(dòng)，最后從第一出料口 13落入收料箱15，材料中小于第一篩孔231而大于第二篩孔Ml的顆粒則在第二篩板 24上振動(dòng)，不斷向前運(yùn)動(dòng)，由此同樣從第一出料口 13落入收料箱15，材料中小于第二篩孔 241而大于第三篩孔251的顆粒則在第三篩板25上振動(dòng)，不斷向前運(yùn)動(dòng)，而落入第二出料口 131，材料中小于第三篩孔251的顆粒則直接從第三篩孔251落下，從漏斗狀下部的下出口 14處進(jìn)入吸塵裝置，而由于吸塵裝置的主動(dòng)吸風(fēng)，從而在下出口 14出產(chǎn)生吸力，由此提供了向下吸引的吸風(fēng)，粉塵可被主動(dòng)向吸塵口 32移動(dòng)，從而落入吸塵筒31中，而被擋在過(guò)濾器33外。
由此可見(jiàn)，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置了吸塵裝置，具有主動(dòng)吸塵的功能，提高了使用效率， 改善了工作環(huán)境，而且，通過(guò)吸塵裝置，加快了振動(dòng)篩內(nèi)部的空氣流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了降溫冷卻的作用。
顯而易見(jiàn)的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過(guò)并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說(shuō)明書(shū)和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，該振動(dòng)篩(1)包含基座、本體O)、收料箱(1 和吸塵裝置(3)，其中，本體( 通過(guò)多個(gè)支柱設(shè)置于基座上，在本體( 和支柱之間通過(guò)彈性部件連接，收料箱(1 設(shè)置于基座的一端，本體( 具有漏斗形的下部和長(zhǎng)方形的上部，吸塵裝置(3)設(shè)置于漏斗狀下部的下出口(14)的下側(cè)，其特征在于吸塵裝置(3)包含有吸塵筒(31)、吸塵口(32)、過(guò)濾器(33)、通風(fēng)管(34)和吸風(fēng)泵 (35)，吸塵筒(31)為中空狀圓筒，頂部的吸塵口(32)與下出口(14)的下端并進(jìn)行密封， 吸塵筒(31)內(nèi)設(shè)有該過(guò)濾器(33)，該過(guò)濾器(3 為中空狀圓筒，且圓周上設(shè)有過(guò)濾孔，該過(guò)濾器(3 的側(cè)邊與該通風(fēng)管(34)的一端連接，該通風(fēng)管(34)的另一端連接該吸風(fēng)泵 (35)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，其特征在于，在本體(2)內(nèi)設(shè)有振動(dòng)槽 (12)，進(jìn)料口(11)和至少一個(gè)出料口分別設(shè)置于長(zhǎng)方形上部的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，其特征在于，進(jìn)料口(11)為漏斗狀，本體⑵上設(shè)有第一出料口(13)和第二出料口(131)，第一出料口(13)的出口端正對(duì)收料箱 (15)的入口。
4.如權(quán)利要求3所述的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，其特征在于，在該長(zhǎng)方形上部的頂部開(kāi)口處設(shè)有頂板(21)，頂板下方設(shè)有壓架(22)，壓架0 下依次設(shè)有第一篩板03)、 第二篩板04)和第三篩板(25)，在第一篩板上設(shè)有第一篩孔031)，在第二篩板04) 上設(shè)有較第一篩孔031)孔徑更小的第二篩孔041)，在第三篩孔0 上設(shè)有較第二篩孔 (241)的孔徑更小的第三篩孔(251)。
5.如權(quán)利要求1所述的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，其特征在于，該第一篩板03)和第二篩板04)的長(zhǎng)度橫跨整個(gè)長(zhǎng)方形上部的長(zhǎng)度，第三篩板0 的長(zhǎng)度為從在進(jìn)料口(11)至第二出料口(131)之間的長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求4所述的具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，其特征在于，本體(2)的外側(cè)設(shè)有振動(dòng)馬達(dá)(19)。
全文摘要
一種具有吸塵裝置的振動(dòng)篩，該振動(dòng)篩(1)包含基座、本體(2)、收料箱(15)和吸塵裝置(3)，其中，本體(2)通過(guò)多個(gè)支柱設(shè)置于基座上，在本體(2)和支柱之間通過(guò)彈性部件連接，收料箱(15)設(shè)置于基座的一端，本體(2)具有漏斗形的下部和長(zhǎng)方形的上部，吸塵裝置(3)設(shè)置于漏斗狀下部的下出口(14)的下側(cè)，吸塵裝置(3)包含有吸塵筒(31)、吸塵口(32)、過(guò)濾器(33)、通風(fēng)管(34)和吸風(fēng)泵(35)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能主動(dòng)吸塵，減少塵埃，凈化環(huán)境。
文檔編號(hào)B07B1/28GK102500545SQ201110348530
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者曾維松 申請(qǐng)人:成都鑫三洋科技發(fā)展有限公司