專利名稱：立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磁選設(shè)備，特別涉及一種立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備。
背景技術(shù)：
高梯度磁選理論的提出給磁選礦界以質(zhì)的飛躍，使能夠磁選的礦物種類增多，粒度上、下限變寬。在處理低含量磁性物和細(xì)粒級(jí)磁性物的場(chǎng)合中先后出現(xiàn)的連續(xù)高梯度磁選機(jī)有電磁平環(huán)式強(qiáng)磁高梯度磁選機(jī)、永磁和電磁立環(huán)高梯度磁選機(jī)等。這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于分選弱磁性細(xì)粒嵌布的礦石、含金尾礦的回收利用、從礦砂中回收針鐵礦石及金紅石、 分選工業(yè)礦物，如高嶺土、螢石、磷灰石、從粉煤中分離黃鐵礦及灰分、鋼鐵廠和發(fā)電廠的廢水處理等工業(yè)生產(chǎn)中。但這些設(shè)備普遍存在能耗高、易堵塞、分選機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分選精度低等缺點(diǎn)，特別是當(dāng)這些設(shè)備應(yīng)用于含有強(qiáng)磁性礦物時(shí)，這些缺點(diǎn)尤為突出，一般都需要對(duì)入選礦物進(jìn)行弱磁預(yù)處理，增加了選礦工序、成本和風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的解決現(xiàn)有技術(shù)中的磁選機(jī)存在的能耗高、易堵塞、分選機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分選效果差等缺點(diǎn)，提供一種立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，在原有基礎(chǔ)上提高分選精度，增大處理量大，降低能耗，增強(qiáng)分選的連續(xù)性，降低選礦工序、成本和風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，包含有脈動(dòng)機(jī)構(gòu)、脈動(dòng)沖程箱、給礦斗、精礦斗、間隙調(diào)節(jié)裝置、尾礦管、分選腔、分選立輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、尾礦通道、液位箱和磁系，所述的分選立輪由2個(gè)或2個(gè)以上隔室組成，每個(gè)隔室是通過隔室板形成，進(jìn)一步，分選立輪由2-5 個(gè)隔室組成。每個(gè)隔室都填充有導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)。以上所述的導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)的內(nèi)外側(cè)均為凹凸齒。所述的凹凸齒為拋物線齒。以上所述的磁系為永磁或電磁。所述的永磁磁系為稀土永磁磁體。稀土永磁磁體安設(shè)在分選立輪的下端。稀土永磁磁體安置在分選立輪下端120° 150°的范圍。為使本實(shí)用新型的高梯度磁場(chǎng)具有可調(diào)性，分選立輪通過間隙調(diào)節(jié)裝置由螺栓、 螺帽和彈簧墊片固定在機(jī)架燕尾板上。隨著稀土永磁材料的不斷更新，本實(shí)用新型具有已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各種高梯度磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)磁場(chǎng)與電磁磁選機(jī)的磁場(chǎng)一致，磁場(chǎng)分布合理，磁場(chǎng)可調(diào)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作簡(jiǎn)便，可以有效地分選低含量和細(xì)粒級(jí)弱磁性礦物，同時(shí)還具有本身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)無能耗，不易堵塞，處理量大，可以不經(jīng)預(yù)處理直接用于分選含有強(qiáng)磁性物質(zhì)的礦物，分選精度可提高8 10%。


3[0011]圖1是本實(shí)用新型立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備主剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備左剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型分選立輪中隔室結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-脈動(dòng)機(jī)構(gòu)；2-脈動(dòng)沖程箱；3-稀土永磁磁體；4-分選腔；5-導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)；6-分選立輪；7-沖洗水箱；8-沖洗水管；9-精礦斗；10-給礦斗；11-分選腔溢流管；12-尾礦管；13-機(jī)架；14-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置；15-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；16-減速機(jī)；17-間隙調(diào)節(jié)裝置；18-傳動(dòng)軸；19-輻板；20-燕尾板；21-液位箱；22-尾礦通道；23-隔室；24-隔室板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2所示，分選立輪6為立式裝配，由若干個(gè)隔室23構(gòu)成，隔室23裝有導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5 ；分選立輪6通過輻板19，固定在傳動(dòng)軸18上，傳動(dòng)軸18支撐在左右兩個(gè)轉(zhuǎn)珠軸承上，轉(zhuǎn)珠軸承通過間隙調(diào)節(jié)裝置17連接在燕尾板20上，燕尾板20固定在機(jī)架13上；傳動(dòng)軸18右端通過減速機(jī)16連接到可調(diào)轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置14固定在機(jī)架13上，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置14調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15 的高度，使之和傳動(dòng)軸18始終保持在同一條直線上。稀土永磁磁體3位于分選立輪6的下端左、右120° 150°的范圍內(nèi)并固定在機(jī)架13上。分選腔4下部通過尾礦通道22與脈動(dòng)沖程箱2連接；脈動(dòng)沖程箱2由脈動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)，同時(shí)連接到液位箱21。沖洗水管8位于分選立輪6的上面，給礦斗10和沖洗水箱7位于分選立輪6內(nèi)的左右后面兩側(cè)，精礦斗 9位于分選立輪6內(nèi)的左右上面兩側(cè)。如圖3所示，分選立輪6均分為4個(gè)隔室23，隔室23數(shù)量越少，相應(yīng)隔室板M也越少；隔室板M越少，就可以減少隔室板M帶上的非磁性物質(zhì)，從而提高分選精度。由于隔室23設(shè)置有導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5，隔室23數(shù)量取2-5個(gè)為宜。如圖4所示，為了便于礦粒的通過、排出和清洗，導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5的安裝方式為齒尖對(duì)齒尖安裝。多層導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括齒極的齒尖角a、極距L和齒距S。為了加工方便，所采用的鋼板材料為工業(yè)純鐵。通過試驗(yàn)得出齒極的齒尖角a = 127°、極距L = 2mm以及齒距S = 12mm時(shí)，齒極間的磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度達(dá)到最佳。本實(shí)用新型的工作流程如下入選礦物以礦漿形式從給礦斗10給入，當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入分選腔4后，在磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度的作用下，磁性物在導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5表面吸附，隨著分選立輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)到無磁場(chǎng)區(qū)域，由于不受磁力的作用，在自身重力和沖洗水管8的沖洗水的沖擊力的共同作用下由精礦斗9排出，非磁性物料因不受磁力的作用而隨著水流的運(yùn)動(dòng)最終從尾礦通道22排出。本實(shí)用新型的分選立輪6采用立式旋轉(zhuǎn)方式，相對(duì)于每一個(gè)隔室23中的導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5，沖洗磁性精礦的方向與給礦方向相反，粗顆粒不必穿過導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5便可沖洗出來。本實(shí)用新型的脈動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)礦漿產(chǎn)生脈動(dòng)，脈動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)沖程箱2，使得礦漿在分選立輪和尾礦通道中產(chǎn)生脈動(dòng)，可使分選區(qū)內(nèi)礦粒群保持松散狀態(tài)，使磁性礦粒更容易被磁介質(zhì)捕獲，使非磁性礦粒盡快穿過導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5進(jìn)入到尾礦中去。從而達(dá)到漂洗吸附在導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5表面上的磁性物質(zhì)，脫去夾雜的非磁性物質(zhì)的目的。液位主要由液位箱21控制，當(dāng)分選腔4中的液位較高時(shí)，礦漿可通過分選腔溢流管11排出。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，感應(yīng)磁場(chǎng)在分選區(qū)內(nèi)形成S-N閉合磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)磁力線經(jīng)過隔室23 內(nèi)的導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)5時(shí)，磁場(chǎng)得到加強(qiáng)，從而形成高梯度磁場(chǎng)。磁場(chǎng)大小的調(diào)節(jié)，通過間隙調(diào)節(jié)裝置17調(diào)節(jié)分選立輪6和稀土永磁磁體3之間的距離來實(shí)現(xiàn)。反沖精礦、礦漿脈動(dòng)和導(dǎo)磁磁介質(zhì)鋼板呈尖齒狀均可有效防止磁介質(zhì)堵塞；脈動(dòng)分選可提高磁性精礦的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，包含有脈動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、脈動(dòng)沖程箱O)、給礦斗(10)、 精礦斗(9)、間隙調(diào)節(jié)裝置(17)、尾礦管(12)、分選腔(4)、分選立輪(6)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)、機(jī)架(13)、尾礦通道(22)、液位箱和磁系，其特征是分選立輪(6)由2個(gè)或2個(gè)以上隔室(23)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，其特征在于分選立輪(6)由 2-5個(gè)隔室(23)組成，每個(gè)隔室(23)是通過隔室板(24)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，其特征在于每個(gè)隔室 (23)填充有導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，其特征在于所述的導(dǎo)磁尖齒鋼板磁介質(zhì)(5)的內(nèi)外側(cè)均為凹凸齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，其特征在于所述的凹凸齒為拋物線齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，其特征在于所述的磁系為永磁或電磁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，其特征在于所述的永磁磁系為稀土永磁磁體(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備，其特征在于稀土永磁磁體(3) 安設(shè)在分選立輪(6)的下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立環(huán)式永磁高梯度磁選設(shè)備，其特征在于稀土永磁磁體(3) 安置在分選立輪(6)下端120° 150°的范圍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及磁選設(shè)備，特別涉及一種立輪式永磁高梯度磁選設(shè)備。該設(shè)備包含有脈動(dòng)機(jī)構(gòu)、脈動(dòng)沖程箱、給礦斗、精礦斗、間隙調(diào)節(jié)裝置、尾礦管、分選腔、分選立輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、尾礦通道、液位箱和磁系，所述的分選立輪由2個(gè)或2個(gè)以上隔室組成。該裝置具有無能耗，不易堵塞，處理量大的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/025GK202045007SQ20112007663
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者倪明亮, 葛家坤, 陳立 申請(qǐng)人:四川環(huán)能德美科技股份有限公司