專利名稱：實(shí)現(xiàn)高密度分選的無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用分選設(shè)備，具體地說(shuō)是一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在國(guó)內(nèi)外三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在煤炭行業(yè)的分選上，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器利用離心力使原料煤不僅得到有效分選，產(chǎn)出質(zhì)量合格的精煤，而且對(duì)低密度懸浮液進(jìn)行濃縮，進(jìn)一步提高懸浮液密度以實(shí)現(xiàn)二次再選，最終分選出中煤和矸石兩種產(chǎn)品。現(xiàn)有的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器所用的重介質(zhì)懸浮液密度多在1. 8kg/L以下，因此這種三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器不能對(duì)分選密度較高的非磁性礦物進(jìn)行有效分選，影響分選效率和質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)分選密度高的非磁性礦物能進(jìn)行有效分選的無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，包括用管道連通的圓臺(tái)形一級(jí)旋流器和圓筒圓錐形二級(jí)旋流器，所述一級(jí)旋流器的錐角為5° 20°，所述二級(jí)旋流器圓錐部分的錐角為30° 180°，一級(jí)旋流器和二級(jí)旋流器均為無(wú)壓給料型旋流器。所述一級(jí)旋流器的一端設(shè)有低密度的重介質(zhì)懸浮液入口、精礦出口，另一端設(shè)有原礦入口 ；二級(jí)旋流器的一端設(shè)有尾礦出口，二級(jí)旋流器的下面設(shè)有中礦出口。其中，所述一級(jí)旋流器的安裝傾角在30° 60°，二級(jí)旋流器水平安裝。所述三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在進(jìn)行高密度非磁性礦物分選時(shí)，密度為1. 8kg/L 2. 4kg/L的重介質(zhì)懸浮液由重介質(zhì)懸浮液入口以一定的速度給入，高密度非磁性礦石由原礦入口靠重力給入，經(jīng)過(guò)一級(jí)旋流器和二級(jí)旋流器的分選后，可實(shí)現(xiàn)2. 4kg/L 3. 2kg/L的高密度分選，得到的精礦產(chǎn)品由精礦出口排出，中礦產(chǎn)品由中礦出口排出，尾礦產(chǎn)品由尾礦出口排出。排出的精礦、中礦和尾礦通過(guò)脫水和介質(zhì)回收的方法進(jìn)行回收和再利用。所述三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在進(jìn)行高密度非磁性礦物分選時(shí)，采用的重介質(zhì)懸浮液的密度在1. 8kg/L 2. 4kg/L，可實(shí)現(xiàn)2. 4kg/L 3. 2kg/L的分選密度。一級(jí)旋流器和二級(jí)旋流器的直徑大小根據(jù)處理能力的不同來(lái)確定。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)具有一定錐角圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的一級(jí)旋流器，并采用大錐角結(jié)構(gòu)，增大了二級(jí)旋流器的分選密度，可以有效地對(duì)高密度礦物進(jìn)行分選，特別適用于分選密度大于2. 4kg/L的礦物，由于物料是在無(wú)壓狀態(tài)下直接給入重介旋流器，入選原料煤粒度上限不受泵的流道尺寸限制，原料煤不經(jīng)泵強(qiáng)烈攪拌，因此入選粒度上限大，減少了泵對(duì)物料的過(guò)粉碎，次生煤泥量較少。該重介質(zhì)旋流器生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本較低、環(huán)境污染小，得到精礦產(chǎn)品品位高。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)高密度分選無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，通過(guò)管道連接無(wú)壓給料一級(jí)旋流器1和無(wú)壓給料二級(jí)旋流器2。一級(jí)旋流器1的錐角為5° 20°，二級(jí)旋流器2圓錐部分采用大錐角設(shè)計(jì)，錐角為30° 180°，一級(jí)旋流器1的一端設(shè)有低密度的重介質(zhì)懸浮液入口 3、精礦出口 4，另一端設(shè)有原礦入口 5 ；二級(jí)旋流器2的一端設(shè)有尾礦出口 6，二級(jí)旋流器2的下面設(shè)有中礦出口 7。一級(jí)旋流器1的安裝傾角在 30° 60°，二級(jí)旋流器2水平安裝。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，包括用管道連通的圓臺(tái)形一級(jí)旋流器(1)和圓筒圓錐形二級(jí)旋流器O)，其特征在于所述一級(jí)旋流器(1)的錐角為 5° 20°，所述二級(jí)旋流器O)圓錐部分的錐角為30° 180°，一級(jí)旋流器(1)和二級(jí)旋流器( 為無(wú)壓給料型旋流器，一級(jí)旋流器(1)的一端設(shè)有重介質(zhì)懸浮液入口(3)、精礦出口 G)，另一端設(shè)有原礦入口( ；二級(jí)旋流器O)的一端設(shè)有尾礦出口(6)，二級(jí)旋流器 (2)的下面設(shè)有中礦出口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)旋流器，其特征在于所述一級(jí)旋流器(1)的安裝傾角在30° 60°，二級(jí)旋流器( 水平安裝。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，屬于分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該重介質(zhì)旋流器包括用管道連通的圓臺(tái)形一級(jí)旋流器和圓筒圓錐形二級(jí)旋流器，一級(jí)旋流器的錐角為5°～20°，二級(jí)旋流器圓錐部分的錐角為30°～180°，一級(jí)旋流器的一端設(shè)有低密度的重介質(zhì)懸浮液入口、精礦出口，另一端設(shè)有原礦入口；二級(jí)旋流器的一端設(shè)有尾礦出口，二級(jí)旋流器的下面設(shè)有中礦出口。本實(shí)用新型可有效地對(duì)高密度礦物進(jìn)行分選，特別適用于分選密度大于2.4kg/L的礦物，該重介質(zhì)旋流器生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本較低、環(huán)境污染小，得到精礦產(chǎn)品品位高。
文檔編號(hào)B04C9/00GK202146829SQ20112014196
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者韋善兵 申請(qǐng)人:韋善兵