專(zhuān)利名稱(chēng)：振動(dòng)給料篩分設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種篩分設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，公知的礦山井下溜井底部安裝振動(dòng)放礦機(jī)，只能對(duì)礦石進(jìn)行一定的均勻給料，但是在從采場(chǎng)進(jìn)入溜井的礦石，塊度差別較大，大塊對(duì)放礦機(jī)下端輸送礦石的皮帶機(jī)系統(tǒng)的輸送能力、運(yùn)行使用、維修成本、使用壽命影響很大。特別會(huì)因部分大塊，其體積太大而堵住皮帶機(jī)系統(tǒng)中的漏斗，影響整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的工作效率；也有的在采場(chǎng)溜井的每一個(gè)分層入口安裝格篩來(lái)控制大塊，但那也只能控制很特別的大塊，而且每個(gè)溜井分層入口篩選出的大塊還要分別進(jìn)行處理，非常麻煩，使整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)輸能力和運(yùn)輸效率受到很大的影響。而且僅靠格篩控制處理大塊后進(jìn)入溜井的礦石，直接進(jìn)入皮帶機(jī)輸送的話(huà)，也解決不了皮帶機(jī)系統(tǒng)能力提升的問(wèn)題。如果將溜井各分層的入口的礦石先進(jìn)行破碎后再倒入溜井運(yùn)輸，那樣會(huì)增加很大的生產(chǎn)成本。再者，用彈簧作彈性件的振動(dòng)給料篩，只能在對(duì)其均勻給料才能實(shí)現(xiàn)給料和篩分，將其用大量礦石物料堆積在上面時(shí)，振動(dòng)給料和篩分的可靠性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供了結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能、高效的振動(dòng)給料篩分設(shè)備。本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的振動(dòng)給料篩分設(shè)備，包括放礦臺(tái)板，振動(dòng)電機(jī)，分料條形篩，導(dǎo)料斗， 溜礦槽斗，其中振動(dòng)電機(jī)安裝在放礦臺(tái)板的下底面，分料條形篩、放礦臺(tái)板、溜礦槽斗通過(guò)側(cè)板連接為整體；側(cè)板上部后端與放礦臺(tái)板連接，下部前端與溜礦槽斗連接為一體；分料條形篩與側(cè)板連接并通過(guò)放礦臺(tái)板放置定位在機(jī)架上的彈性件上；分料條形篩尾端設(shè)有與破碎機(jī)進(jìn)料口匹配的導(dǎo)料斗。上述振動(dòng)給料篩分設(shè)備，其中分料條形篩安裝并固定在側(cè)板上的兩支承梁上。上述振動(dòng)給料篩分設(shè)備，其中溜礦槽斗和分料條形篩通過(guò)放礦臺(tái)板放置在定位于機(jī)架上的彈性件上面。上述振動(dòng)給料篩分設(shè)備，其中分料條形篩的整體寬度和條間距是一個(gè)逐漸增大的結(jié)構(gòu)。上述振動(dòng)給料篩分設(shè)備，其中導(dǎo)料斗的總體寬度是一個(gè)逐漸變小的收口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果。由以上技術(shù)方案可知，振動(dòng)電機(jī)、放礦臺(tái)板、分料條型篩、溜礦槽斗連接為一體。放礦臺(tái)板置于溜井卸料口正下方，分料條形篩置于放礦臺(tái)板的后端，以大于放礦臺(tái)板的傾角與放礦臺(tái)板連接，溜礦槽斗置于分料篩條的正下方與放礦臺(tái)板和分料條形篩通過(guò)側(cè)板連接成為整體。在系統(tǒng)裝置中分料條形篩末端接導(dǎo)料斗，導(dǎo)料斗出口在破碎機(jī)進(jìn)料口上方；溜礦槽斗的流料口置輸送皮帶上方，滿(mǎn)足將篩分后細(xì)料導(dǎo)入皮帶機(jī)的要求。連成整體的振動(dòng)電機(jī)、放礦臺(tái)板、分料條形篩、溜礦槽斗用高強(qiáng)彈性的橡膠塊支承并放置在固定機(jī)架上。該設(shè)備不僅可以將溜井(漏斗)中的礦石(塊料)均勻給出，還可以對(duì)輸出的礦石(塊料)按需要進(jìn)行篩分，使其大小分流，小塊度料則直接進(jìn)入輸送皮帶，大塊礦石(塊料)則篩分出來(lái)后可進(jìn)行處理(破碎)后再進(jìn)入輸送皮帶，這就大大減小了輸出的大塊礦石(物料)對(duì)輸出皮帶系統(tǒng)設(shè)施的損壞和引起堵塞停機(jī)的可能性，達(dá)到了節(jié)能和皮帶系統(tǒng)高效運(yùn)行的目的。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖中標(biāo)記1.放礦臺(tái)板，2.彈性件，3.振動(dòng)電機(jī)，4.分料條形篩，5.導(dǎo)料斗，6.機(jī)架，7.側(cè)板，8.溜礦槽斗，9.破碎系統(tǒng)，10.輸送皮帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的振動(dòng)給料篩分設(shè)備的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。參見(jiàn)圖1-2，本實(shí)用新型的振動(dòng)給料篩分設(shè)備，放礦臺(tái)板1，振動(dòng)電機(jī)3，分料條形篩4，導(dǎo)料斗5，溜礦槽斗8，其中振動(dòng)電機(jī)3安裝在放礦臺(tái)板1的下底面，分料條形篩4、放礦臺(tái)板1、溜礦槽斗8通過(guò)側(cè)板7連接為整體；側(cè)板7上部后端與放礦臺(tái)板1連接，下部前端與溜礦槽斗8連接為一體；分料條形篩4安裝并固定在側(cè)板7上的兩支承梁上，分料條形篩4篩面大于放礦臺(tái)板1，溜礦槽斗8底板角度大于分料條形篩4。溜礦槽斗8和分料條形篩4通過(guò)放礦臺(tái)板1放置并定位于機(jī)架6上的彈性件2上面；分料條形篩4的整體寬度和條間距是一個(gè)逐漸增大的結(jié)構(gòu)，而且分料條形篩4尾端設(shè)有與破碎系統(tǒng)進(jìn)料口相匹配的導(dǎo)料斗5。導(dǎo)料斗5的總體寬度是一個(gè)逐漸變小的收口的結(jié)構(gòu)。溜礦槽斗8的末端在輸送皮帶10上方。參見(jiàn)圖3，根據(jù)需要，可在導(dǎo)料斗5末端接一破碎系統(tǒng)9。溜礦槽斗8的末端在輸送皮帶10上方。該系統(tǒng)在工作前，溜井底部將有大量礦石(料)堆積在放礦臺(tái)板1上面。系統(tǒng)需要開(kāi)始工作時(shí)，先輸送皮帶10啟動(dòng)運(yùn)行，后啟動(dòng)破碎系統(tǒng)9，最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)3，振動(dòng)給料篩分設(shè)備開(kāi)始工作，電機(jī)振動(dòng)力將首先傳遞給放礦臺(tái)板1，在放礦臺(tái)板1上面的礦石將會(huì)在振動(dòng)力的作用下滾入分料條形篩4，分料條形篩4受振動(dòng)電機(jī)3振動(dòng)力的作用，便將滾入分料條形篩4的礦石篩分，細(xì)礦石從篩條間的空隙落入溜礦槽斗8，在振動(dòng)電機(jī)3的振動(dòng)力的作用下，溜礦槽斗8的細(xì)礦石即被震動(dòng)溜入輸送皮帶10輸送；在分料條形篩4上沒(méi)有篩下來(lái)的粗礦石將順著分料條形篩4 一直滾下，在其末端集中收集并通過(guò)導(dǎo)料斗5，直接進(jìn)入破碎系統(tǒng)9進(jìn)行破碎處理，也可通過(guò)特殊皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢锰幚砗笤傩休斔?。所以這就使得最后落到輸送皮帶10上的礦石都能達(dá)到皮帶機(jī)系統(tǒng)輸送塊度要求，這不僅減少了對(duì)輸送皮帶系統(tǒng)設(shè)施的損壞，增加了輸送皮帶的使用壽命；而且將大大提高皮帶機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。[0021] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)給料篩分設(shè)備，包括放礦臺(tái)板(1)，振動(dòng)電機(jī)(3)，分料條形篩(4)，導(dǎo)料斗 (5)，溜礦槽斗(8)，其特征在于振動(dòng)電機(jī)(3)安裝在放礦臺(tái)板(1)的下底面，分料條形篩 (4)、放礦臺(tái)板(1)、溜礦槽斗(8)通過(guò)側(cè)板(7)連接為整體；側(cè)板(7)上部后端與放礦臺(tái)板 (1)連接，下部前端與溜礦槽斗(8)連接為一體；分料條形篩(4)安裝并固定在側(cè)板(7)上； 分料條形篩(4)尾端設(shè)有與破碎機(jī)進(jìn)料口匹配的導(dǎo)料斗(5)。
2.如權(quán)利要求1所述振動(dòng)給料篩分設(shè)備，其特征在于分料條形篩(4)安裝并固定在側(cè)板(7)上的兩支承梁上。
3.如權(quán)利要求1或2的振動(dòng)給料篩分設(shè)備，其特征在于溜礦槽斗(8)和分料條形篩 (4)通過(guò)放礦臺(tái)板(1)放置在定位于機(jī)架(6)上的彈性件(2)上面。
4.如權(quán)利要求3所述振動(dòng)給料篩分設(shè)備，其特征在于分料條形篩(4)的整體寬度和條間距是一個(gè)逐漸增大的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述振動(dòng)給料篩分設(shè)備，其特征在于導(dǎo)料斗的總體寬度是一個(gè)逐漸變小的收口結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)給料篩分設(shè)備，包括放礦臺(tái)板(1)，振動(dòng)電機(jī)(3)，分料條形篩(4)，導(dǎo)料斗(5)，溜礦槽斗(8)，其特征在于振動(dòng)電機(jī)(3)安裝在放礦臺(tái)板(1)的下底面，分料條形篩(4)、放礦臺(tái)板(1)、溜礦槽斗(8)通過(guò)側(cè)板(7)連接為整體；側(cè)板(7)上部后端與放礦臺(tái)板(1)連接，下部前端與溜礦槽斗(8)連接為一體；分料條形篩(4)安裝并固定在側(cè)板(7)上；分料條形篩(4)尾端設(shè)有與破碎機(jī)進(jìn)料口匹配的導(dǎo)料斗(5)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能、高效。
文檔編號(hào)B07B1/40GK202155307SQ20112017222
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者李緒倫, 肖津桃 申請(qǐng)人:貴州萬(wàn)恒科技發(fā)展有限公司