專利名稱：循環(huán)篩分選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
循環(huán)篩分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于物料分選領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)篩分選設(shè)備。
技術(shù)背景[0002]目前常用的物料分選篩有圓筒回轉(zhuǎn)振動篩、直線定向振動篩、搖擺振動篩等。圓筒回轉(zhuǎn)振動篩在圓筒中滾動篩分物料，當(dāng)物料掛貼于內(nèi)壁和/或堵塞了篩孔時，無即時處理結(jié)構(gòu)及性能，從外部清理困難，需人工進(jìn)入筒內(nèi)進(jìn)行清理，造成停工停產(chǎn)及人身安全危害， 直線定向振動篩和搖擺振動篩的篩面不可旋轉(zhuǎn)，當(dāng)出現(xiàn)堵料貼料掛料時，清理面積大、處理難度大，也難以即時處理，需要停工停產(chǎn)進(jìn)行清理，影響生產(chǎn)，圓筒回轉(zhuǎn)振動篩、直線定向振動篩、搖擺振動篩等為了將物料導(dǎo)出使篩體傾斜，易造成篩選不充分即自溜，篩分質(zhì)量低， 統(tǒng)合效率低。為了解決以上物料分選篩存在的問題，本實用新型提高一種循環(huán)篩分選設(shè)備， 其可以將需分選的物料及時分選并分類輸送，同時，對循環(huán)篩帶1等上所掛帶物料等，在分選輸送過程中將其旋至清卸料器A予以即時定點線式清理分選。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)篩分選設(shè)備。[0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種循環(huán)篩分選設(shè)備，包括機(jī)架、驅(qū)動裝置以及循環(huán)篩帶等，循環(huán)篩帶在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)篩分。[0005]所述的循環(huán)篩帶的篩孔包括圓孔、方孔、長孔、條型孔、三角型、多邊型孔和/或其組合等。[0006]所述的循環(huán)篩帶包括帶式輸送篩帶等。[0007]所述的帶式輸送篩帶包括齒帶輸送篩帶、皮帶輸送篩帶、履帶輸送篩帶、鋼絲帶輸送篩帶等。[0008]所述的循環(huán)篩帶包括撥料選料機(jī)構(gòu)等。[0009]所述的循環(huán)篩帶包括刮料輸送篩帶等，刮料輸送篩帶上縱向橫向間隔布置撥料選料機(jī)構(gòu)，刮料輸送篩帶包括刮齒輸送篩帶、刮板齒輸送篩帶、刮爪輸送篩帶、刮鉤輸送篩帶和/或其組合式篩帶等。[0010]所述的撥料選料機(jī)構(gòu)包括撥選料齒、撥選料板齒、撥選料爪、撥選料刀、撥選料鉤和/或其組合等，撥選料齒、撥選料板齒、撥選料爪、撥選料刀、撥選料鉤和/或其組合縱向橫向間隔布置在帶式輸送篩帶上。[0011]所述的循環(huán)篩帶包括鏈輪循環(huán)篩帶、滾輪循環(huán)篩帶、齒輪循環(huán)篩帶和/或其組合寸。[0012]所述的循環(huán)篩帶包括滾筒循環(huán)篩帶等。[0013]所述的循環(huán)篩帶的上下帶之間設(shè)有導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)等，導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)集料槽、導(dǎo)集料板、導(dǎo)集料斗、導(dǎo)集料袋和/或其組合等。[0014]所述的機(jī)架包括清卸料器，清卸料器包括爪式清卸料器、齒式清卸料器、刀式清卸料器和/或其組合等。[0015]所述的機(jī)架上設(shè)有振動器等。[0016]所述的機(jī)架上設(shè)有滾耙選料器和/或撥選料器等。[0017]本實用新型的有益效果是該設(shè)備無需振動及翻滾即可實現(xiàn)篩分，噪音小，粉塵少，破碎小，該設(shè)備即具篩分功能又有輸送功能，在篩分輸送的同時將循環(huán)篩帶上的掛貼物料旋至設(shè)定的清卸料點，即時予以清理，無需停工停產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。該設(shè)備與振動器、 耙選料器、翻選料器組合使用會達(dá)到選料范圍廣、種類多、效率高、精度高等先進(jìn)功能。且對大料的分選不會產(chǎn)生卡料，大料帶出料等問題，且結(jié)構(gòu)簡單合理，易于維護(hù)，適于推廣。


[0018]圖1是本實用新型中實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2是本實用新型中圖1中A-A剖視圖；[0020]圖3是本實用新型中實施例1中皮帶輸送篩帶7的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖4是本實用新型中實施例1中清卸料器A4的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖5是本實用新型中實施例1中皮帶輸送篩帶7的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖6是本實用新型中實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖7是本實用新型中圖6中B-B剖視圖；[0025]圖8是本實用新型中圖6中B-B剖視圖另一種形式；[0026]圖9是本實用新型中實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖10是本實用新型中實施例3的另一種形式；[0028]圖11是本實用新型中實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖12是本實用新型中圖11中C-C剖視圖；[0030]圖13是本實用新型中實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖14是本實用新型中實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032]圖中1-循環(huán)篩帶；2-輸送機(jī)構(gòu)；3-機(jī)架；4-清卸料器A ；5_尾料收集槽；6_導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)；7-皮帶輸送篩帶；8-導(dǎo)集料槽；9-刮料輸送篩帶；10-刮齒輸送篩帶；11-擋料板； 12-圓孔；13-改向滾筒；14-齒式清卸料器A ；15-驅(qū)動滾筒；16-清卸料齒；17-清卸料齒固定板；18-固定法蘭；19-懸掛軸；20-大料撥料裝置；21-大料導(dǎo)料槽；22-撥料選料機(jī)構(gòu)； 23-撥選料齒；24-緩沖彈簧；25-振動器；26-刮齒板；27-分選料篩；28-第一級循環(huán)篩分選設(shè)備；29-第二級循環(huán)篩分選設(shè)備；30-第三級循環(huán)篩分選設(shè)備；31-導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)I ;32_導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)II ；33-導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)III ；34-清卸料器B ；35-選料齒。
具體實施方式
[0033]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。[0034]實施例1[0035]圖1至圖5為本實施例所述的循環(huán)篩分選設(shè)備。該循環(huán)篩分選設(shè)備由輸送機(jī)構(gòu)2、 循環(huán)篩帶ι等組成，循環(huán)篩帶1在輸送機(jī)構(gòu)2的帶動下旋轉(zhuǎn)篩分物料。輸送機(jī)構(gòu)2包括驅(qū)動滾筒15、改向滾筒13、機(jī)架3、導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)6、尾料收集槽5和清卸料器A4等，驅(qū)動滾筒15 和改向滾筒13平行設(shè)置在機(jī)架3的兩端并對齊，導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)6的進(jìn)料端固定在驅(qū)動滾筒15和改向滾筒13之間的空間內(nèi)，出料端在驅(qū)動滾筒15和改向滾筒13端面的外側(cè)，尾料收集槽5安裝在設(shè)備分選后的物料卸料端，即在驅(qū)動滾筒15卸料面的前下方，清卸料器A4的清料部件設(shè)置在物料的出料端并與循環(huán)篩帶1貼緊清料，清卸料器A4的安裝端安裝在機(jī)架3 上；循環(huán)篩帶1有多種形式，此處采用皮帶輸送篩帶7，皮帶輸送篩帶7為一環(huán)形運輸帶，在運輸帶表面上布置有篩料用的長孔12。循環(huán)篩帶1纏繞在輸送機(jī)構(gòu)2上的改向滾筒13和驅(qū)動滾筒15上，在驅(qū)動滾筒15和帶動下運動。[0036]其工作過程為驅(qū)動滾筒15旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動滾筒15帶動循環(huán)篩帶1運動，循環(huán)篩帶1帶動改向滾筒13旋轉(zhuǎn)完成設(shè)備啟動工作，物料從改向滾筒13的上端落到循環(huán)篩帶1上表面上，在循環(huán)篩帶1的帶動下物料向驅(qū)動滾筒15—端運行，在物料運行過程中，符合要求的物料從循環(huán)篩帶1表面上布置的篩料圓孔12下落至導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)6導(dǎo)出，不符合要求的物料由循環(huán)篩帶1帶至驅(qū)動滾筒15前下部的尾料收集槽5中，當(dāng)所篩選的物料粘貼在循環(huán)篩帶 1表面或塞堵在循環(huán)篩帶1表面孔中時，循環(huán)篩帶1運行到清卸料器A4時將會被清卸料器 A4的清卸料齒17刮落，完成清料。[0037]在輸送機(jī)構(gòu)2的機(jī)架3上循環(huán)篩帶1的兩側(cè)可以設(shè)置擋料板11，以增加循環(huán)篩分選設(shè)備的工作能力。[0038]所述的驅(qū)動滾筒15與改向滾筒13可以交換，改向滾筒13也可以由驅(qū)動滾筒15 代替即設(shè)置雙驅(qū)動滾筒15。[0039]驅(qū)動滾筒15的驅(qū)動裝置可以是電動驅(qū)動裝置、液壓驅(qū)動裝置、氣動驅(qū)動裝置、太陽能驅(qū)動裝置和燃能驅(qū)動裝置等。[0040]所述的循環(huán)篩帶1上的篩孔可以為圓孔12、方孔、長孔、條型孔、三角型、多邊型孔或其組合布置，也可以根據(jù)所篩選的物料專設(shè)計。[0041]所述的循環(huán)篩帶1包括帶料輸送篩帶和/或刮料輸送篩帶9等，帶料輸送篩帶包括齒帶輸送篩帶、皮帶輸送篩帶7、甲帶輸送篩帶、履帶輸送篩帶、鋼絲網(wǎng)帶輸送篩帶等，刮料輸送篩帶9包括刮齒輸送篩帶10、刮板齒輸送篩帶、刮爪輸送篩帶、刮鉤輸送篩帶和/或其組合式篩帶等。[0042]所述的循環(huán)篩帶1上下帶之間設(shè)置的導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)6有多種形式，可以為導(dǎo)集料槽 8、導(dǎo)集料板、導(dǎo)集料斗、導(dǎo)集料袋、導(dǎo)集料筒或其組合，也可以為能使物料導(dǎo)出的其它結(jié)構(gòu)。[0043]所述的清卸料器A4包括爪式清卸料器A4、板式清卸料器A、齒式清卸料器A、鉤式清卸料器A、刀式清卸料器A和/或其組合。[0044]實施例2[0045]圖6至圖8為實施例2所述的循環(huán)篩分選設(shè)備。與實施例1不同的是在皮帶輸送篩帶7進(jìn)料端的上方設(shè)置有大料撥料裝置20，大料撥料裝置20由懸掛軸19固定。在皮帶輸送篩帶7的表面上設(shè)置有撥料選料機(jī)構(gòu)22，撥料選料機(jī)構(gòu)22的撥選料齒23與清卸料器A4的清卸料齒16貼合配合以清料。[0046]在機(jī)架3的側(cè)面設(shè)置有大料導(dǎo)料槽21，以對分出的大塊物料進(jìn)行收集。[0047]撥料選料機(jī)構(gòu)22包括撥選料齒23、撥選料板齒、撥選料爪、撥選料刀、撥選料鉤、 撥選料板或以上機(jī)構(gòu)的組合，撥選料齒23、撥選料板齒、撥選料爪、撥選料刀、撥選料鉤、撥選料板和/或其組合間隔布置在循環(huán)篩帶1上。[0048]其它同實施例1。[0049]實施例3[0050]圖9和圖10為實施例3所述的循環(huán)篩分選設(shè)備。圖9的循環(huán)篩帶1為皮帶輸送篩帶7，機(jī)架3通過緩沖彈簧M懸掛，在機(jī)架3的中部設(shè)置有振動器25，以增加篩選效果。 圖11的機(jī)架3支撐在緩沖彈簧M上，在機(jī)架3的兩端設(shè)置有振動器25。[0051]其它同實施例1。[0052]實施例4[0053]圖11和圖12為實施例4所述的循環(huán)篩分選設(shè)備。圖11的循環(huán)篩帶1為刮料輸送篩帶9，機(jī)架3的一端支撐在緩沖彈簧M上，機(jī)架3的另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鉸鏈，旋轉(zhuǎn)鉸鏈可以使機(jī)架3旋轉(zhuǎn)，在機(jī)架3上設(shè)置有振動器25。[0054]對于導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)6所收集的物料可以輸送到分選料篩27中繼續(xù)進(jìn)行篩分。[0055]其它同實施例1。[0056]實施例5[0057]圖13為實施例5所述的循環(huán)篩分選設(shè)備組合使用。根據(jù)需要循環(huán)篩分選設(shè)備可以組合使用達(dá)到多級分選的目的。每一級分選同實實施例1的結(jié)構(gòu)。[0058]實施例6[0059]圖14為實施例6所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，與實施例1不同的是在循環(huán)篩帶1的卸料端與清卸料器A4相對應(yīng)設(shè)有清卸料器B34，清卸料器B34設(shè)置在循環(huán)篩帶1的回程端，即驅(qū)動滾筒15的左下側(cè)并與驅(qū)動滾筒15的外緣相切，以利于物料脫離。清卸料器B34安裝在尾料收集槽5的內(nèi)腔中，所卸物料落入尾料收集槽5中。[0060]其它同實施例1。權(quán)利要求1.一種循環(huán)篩分選設(shè)備，包括機(jī)架、驅(qū)動裝置，其特征在于，所述循環(huán)篩分選設(shè)備還包括循環(huán)篩帶，循環(huán)篩帶在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)篩分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的循環(huán)篩帶的篩孔包括圓孔、條型孔、多邊型孔和/或其組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的循環(huán)篩帶包括帶式輸送篩帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的帶式輸送篩帶包括齒帶輸送篩帶、皮帶輸送篩帶、履帶輸送篩帶、鋼絲帶輸送篩帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的循環(huán)篩帶包括撥料選料機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的循環(huán)篩帶包括刮料輸送篩帶，刮料輸送篩帶上縱向橫向間隔布置撥料選料機(jī)構(gòu)，刮料輸送篩帶包括刮齒輸送篩帶、刮板齒輸送篩帶、刮爪輸送篩帶、刮鉤輸送篩帶和/或其組合式篩帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的撥料選料機(jī)構(gòu)包括撥選料齒、撥選料板齒、撥選料爪、撥選料刀、撥選料鉤和/或其組合，撥選料齒、撥選料板齒、 撥選料爪、撥選料刀、撥選料鉤和/或其組合縱向橫向間隔布置在帶式輸送篩帶上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的循環(huán)篩帶包括鏈輪循環(huán)篩帶、滾輪循環(huán)篩帶、齒輪循環(huán)篩帶和/或其組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的循環(huán)篩帶包括滾筒循環(huán)篩帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的循環(huán)篩帶的上下帶之間設(shè)有導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)集料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)集料槽、導(dǎo)集料板、導(dǎo)集料斗、導(dǎo)集料袋和/或其組合O
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的機(jī)架包括清卸料器， 清卸料器包括爪式清卸料器、齒式清卸料器、刀式清卸料器和/或其組合。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)有振動器。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)篩分選設(shè)備，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)有滾耙選料器和/或撥選料器。
專利摘要本實用新型屬于物料分選領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)篩分選設(shè)備，其旨在提供一種循環(huán)篩分選設(shè)備。其技術(shù)方案是一種循環(huán)篩分選設(shè)備，包括機(jī)架、驅(qū)動裝置以及循環(huán)篩帶等，循環(huán)篩帶在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)篩分。本實用新型的有益效果在于本設(shè)備無需振動及翻滾即可實現(xiàn)篩分，噪音小，粉塵少，破碎小，該設(shè)備即具篩分功能又有輸送功能，在篩分輸送的同時將循環(huán)篩帶上的掛貼物料旋至設(shè)定的清卸料點，即時予以清理，無需停工停產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，與振動器、耙選料器、翻選料器組合使用會達(dá)到選料范圍廣、種類多、效率高、精度高等先進(jìn)功能，且對大料的分選不會產(chǎn)生卡料，大料帶出料等問題，且結(jié)構(gòu)簡單合理，易于維護(hù)，適于推廣。
文檔編號B07B1/46GK202238601SQ20112021098
公開日2012年5月30日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者劉素華 申請人:劉素華