專利名稱：活塞推料離心機(jī)的布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種推進(jìn)型離心機(jī)，特別是一種活塞推料離心機(jī)的布料裝置。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的雙級(jí)推料離心機(jī)的主要部件布料裝置存在以下不利因素1、當(dāng)時(shí)分離的物料粒度破碎率有嚴(yán)格要求時(shí)，對(duì)破碎率有較大影響，降低了產(chǎn)品品質(zhì)；2、當(dāng)分離的物料粘性較大，懸浮液濃度太高，物料粒度偏小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)布料不均勻，引起離心機(jī)產(chǎn)生較大振動(dòng)，大大降低離心機(jī)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)能力；3、當(dāng)分離的物料粒度偏小時(shí)；在推料盤后與一級(jí)推料轉(zhuǎn)鼓之間形成堆積，將導(dǎo)致離心機(jī)不平衡，甚至損壞離心機(jī)，對(duì)此種堆積常用停機(jī)人工卸除殘留的濾渣，或用大量的洗滌液沖洗，但效果不理想；中國專利申請(qǐng)?zhí)?200920300587. 2公開一種推料離心機(jī)收集殼上沖洗孔的裝置，仍在不同程度上存在上述不足之處，未能從離心機(jī)結(jié)構(gòu)上解決上述之問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)它是由兩個(gè)平行圓盤板構(gòu)成的布料錐以及進(jìn)料管和沖洗管組成。在頂板和底板之間夾裝有均勻分布的弧形葉片，頂板和底板呈圓盤錐形， 它們構(gòu)成布料錐，布料錐中部有孔，進(jìn)料管出口端伸進(jìn)布料錐的孔內(nèi)，沖洗管出口端伸進(jìn)布料錐內(nèi)。本活塞推料離心機(jī)的布料裝置，還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的活塞推料離心機(jī)的布料裝置，其弧形葉片有四片至八片。前述的活塞推料離心機(jī)的布料裝置，其布料內(nèi)有由頂板、底板和弧形葉片圍成的喇叭弧形腔。前述的活塞推料離心機(jī)的布料裝置，其布料錐內(nèi)的每片弧形葉片焊接固定在頂板和底板上。本活塞推料離心機(jī)的布料裝置適用于雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，特別適用于對(duì)物料粒度破碎有嚴(yán)格要求時(shí)或布料不均勻時(shí)替代常用的布料盤；同時(shí)頂板成錐形面可以增加布料錐內(nèi)和孔的空間，便于物料下料流暢，更有利于物料在篩網(wǎng)上形成較窄的環(huán)形料層，而使布料更加集中均勻，且破碎率低；能在物料粘性較大、懸浮液濃度較高或物料粒度偏小時(shí)，離心機(jī)均能正常使用，提高雙級(jí)活塞推料離心機(jī)的適用范圍及使用穩(wěn)定性、可靠性，還可在離心機(jī)運(yùn)行時(shí)不用停機(jī)處理堆積濾渣；本技術(shù)方案還有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、運(yùn)行可靠、易于維修、整體價(jià)格低的特點(diǎn)。

圖I裝有活塞推料離心機(jī)布料裝置的離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2布料錐結(jié)構(gòu)主視示意圖圖3為圖2布料錐去掉頂板的仰視示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明布料錐14的底板11擁抱螺釘成焊接方式固定連接推料盤5，推料盤5固接撐桿 6 ;布料錐14的頂板12和底板11之間夾裝有四片弧形拋物線形狀的葉片10 ;葉片10上端邊和下端邊分別焊接固定在頂板12和底板11上，頂板12和底板11均呈圓盤錐形，布料錐14中部有孔13，布料錐14內(nèi)有由頂板12和底板11以及弧形葉片10圍成的喇叭弧形腔15，進(jìn)料管2出口端從孔13處伸進(jìn)喇叭弧形腔中，沖洗管I固定在離心機(jī)進(jìn)料管2的上面，與進(jìn)料管2平行，進(jìn)料管2固定在機(jī)殼上保持靜止?fàn)顟B(tài)。主軸7通過皮帶輪帶動(dòng)作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),推桿8通過活塞內(nèi)的銷連接,與主軸7 作同步的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在活塞的推動(dòng)下與前后軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；主軸7與二級(jí)轉(zhuǎn)鼓3底部由螺栓連接，所以二級(jí)轉(zhuǎn)鼓3與主軸7作同步順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；同樣方式，推桿8與一級(jí)轉(zhuǎn)鼓9相連接，與二級(jí)轉(zhuǎn)鼓3作同步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),隨推桿8 一起作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),推料盤 5通過撐桿6連接二級(jí)轉(zhuǎn)鼓3。布料時(shí)，懸浮液通過進(jìn)料管2流入布料錐14中的喇叭弧形腔15中，布料錐14隨離心機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，懸浮液隨離心力的作用沿布料錐14的葉片而均勻的拋到篩網(wǎng)4上；其主要功能是對(duì)物料粒度破碎率有嚴(yán)格要求時(shí)，當(dāng)物料粘度性較大或懸浮液濃度太高或物料粒度偏小時(shí)，用常用離心機(jī)會(huì)使布料不均勻，在用本技術(shù)方案的離心機(jī)，物料通過螺旋葉片10 使物料有一個(gè)緩沖過程，從而降低破碎率同時(shí)達(dá)到布料均勻的效果，篩網(wǎng)4上的物料通過推料盤5退出一級(jí)轉(zhuǎn)鼓9。沖洗液通過沖洗管I流進(jìn)布料錐14的喇叭弧形腔15中，進(jìn)入隨離心機(jī)一起旋轉(zhuǎn)的推料盤5中數(shù)個(gè)徑向細(xì)孔，在離心力和水壓的雙重作用下沖到推料盤5后易堆積濾渣的空隙，其主要功能是能在離心機(jī)不停止工作的情況下，操作簡單，花費(fèi)少量的沖洗液就能有效地進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求1.一種活塞推料離心機(jī)的布料裝置，它有兩個(gè)平行的圓盤板和進(jìn)料管，其特征在于頂板(12)和底板(11)之間夾裝有均勻分布的弧形葉片(10)，頂板(12)和底板(11)呈錐形圓盤，它們構(gòu)成布料錐(14)，布料錐(14)中部有孔(13)，進(jìn)料管(2)出口端伸進(jìn)布料錐(14) 的孔(13)內(nèi)，沖洗管(I)出口端伸進(jìn)布料錐(14)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞推料離心機(jī)布料裝置，其特征在于弧形葉片(10)有四片至八片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞推料離心機(jī)布料裝置，其特征在于布料錐(14)內(nèi)有由頂板(12)、底板(11)和弧形葉片(10)圍成的喇叭弧形腔(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞推料離心機(jī)布料裝置，其特征在于布料錐(14)內(nèi)的每片弧形葉片(10)焊接固定在頂板(12)和底板(11)上。
專利摘要一種活塞推料離心機(jī)的布料裝置，在頂板和底板之間夾裝有均勻分布的弧形葉片，頂板和底板呈圓盤錐形，它們構(gòu)成布料錐；布料錐中部有孔，進(jìn)料管出口端伸進(jìn)布料錐內(nèi)；沖洗管出口端伸進(jìn)布料錐內(nèi)。具有布料均勻，破碎率低等優(yōu)點(diǎn)；在物料粘性較大，懸浮液濃度較高，物料粒度偏小時(shí)，離心機(jī)均能正常使用，提高雙級(jí)活塞推料離心機(jī)的適用范圍及使用穩(wěn)定性、可靠性，還可在離心機(jī)運(yùn)行時(shí)不用停機(jī)處理堆積濾渣；本技術(shù)方案還有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、維修方便、運(yùn)行可靠、整體價(jià)格低的特點(diǎn)；適用于雙級(jí)活塞推料離心機(jī)使用。
文檔編號(hào)B04B3/02GK202290330SQ20112022836
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者唐建清, 蔣立峰 申請(qǐng)人:蔣立峰