專利名稱：雙控復(fù)振介質(zhì)分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及選煤機械，特別涉及ー種對原煤進行雙控復(fù)振介質(zhì)分選機。
背景技術(shù)：
在我國重選是煤炭分選的最主要的方法。目前跳汰機技術(shù)中運動介質(zhì)采用水，這樣介質(zhì)密度與實際煤的密度差距大，分選效果差。目前，在現(xiàn)有的跳汰機技術(shù)中，跳汰機的供風(fēng)系統(tǒng)按照進氣、膨脹、排氣、休止的周期向其風(fēng)室內(nèi)供排風(fēng)，水介質(zhì)在風(fēng)カ推動下，有周期地上下波動，使原煤按照密度分層，從而達到分選出精煤、中煤、矸石的目的。但由于膨脹期短，物料松散度不夠，分層不充分，因此，分選精度和效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙控復(fù)振介質(zhì)分選機，該機提高精煤的產(chǎn)率，降低矸石、中煤中的精煤殘留量，分選精度和效率得到提高。本實用新型的技術(shù)方案是雙控復(fù)振介質(zhì)分選機，包括總風(fēng)管I、進氣數(shù)控風(fēng)閥2、 排氣數(shù)控風(fēng)閥3、風(fēng)室風(fēng)管4、風(fēng)室5、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥6、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥7、復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥8、復(fù)振風(fēng)管 9、分選機機體10、自生介質(zhì)處理器11，其特征在于總風(fēng)管I與進氣數(shù)控風(fēng)閥2連接，風(fēng)室風(fēng)管4 一端分別與進氣數(shù)控風(fēng)閥2和排氣數(shù)控風(fēng)閥3聯(lián)通，風(fēng)室風(fēng)管4另一端與風(fēng)室5聯(lián)通；復(fù)振風(fēng)管9、復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥8、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥7、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥6自上而下依次順序連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥6 —端與旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥7連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥6另一端與風(fēng)室風(fēng)管4中部連接，自生介質(zhì)處理器(11)設(shè)置在分選機機體(10)內(nèi)。本實用新型有以下優(yōu)點(I).運動介質(zhì)采用與實際煤密度相差小的自生介質(zhì)，提高分選效果。(2)高頻進風(fēng)與主振周期的配合很容易實現(xiàn)，由于高頻進風(fēng)數(shù)控風(fēng)閥與主振數(shù)控風(fēng)閥采用同一 PLC控制，可以很準確地設(shè)定通斷時間和周期，風(fēng)量大小由風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。(3)旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥處于常轉(zhuǎn)狀態(tài)，電動機轉(zhuǎn)速由變頻器控制，因此進風(fēng)頻率很容易調(diào)整控制，并且可以達到很高的頻率。(4)復(fù)振風(fēng)與主振風(fēng)采用不同風(fēng)源，對于不同煤質(zhì)適應(yīng)性強。

圖I為本實用新型原理結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型實施例剖面示意圖附圖標示1總風(fēng)管，2進氣數(shù)控風(fēng)閥，3排氣數(shù)控風(fēng)閥，4風(fēng)室風(fēng)管，5風(fēng)室，6風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，7旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，8復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥，9復(fù)振風(fēng)管，10分選機機體，11自生介質(zhì)處理器
具體實施方式
結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明由圖1，圖2可知，本實用新型改變了原跳汰機的運動介質(zhì)采用原煤中小于0. 3_
3的粉煤作為加重劑與水混合在攪拌的作用下形成一種懸浮液即原煤自生介質(zhì)作為運動介質(zhì)。改變了原跳汰機的供風(fēng)系統(tǒng)，主要由分選機機體、主風(fēng)管、進氣數(shù)控風(fēng)閥、排氣數(shù)控風(fēng)閥、復(fù)振風(fēng)管、復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)室風(fēng)管、風(fēng)室等組成。由圖1，圖2可知，主振風(fēng)可通過主風(fēng)管、經(jīng)主振數(shù)控風(fēng)閥、進入分選機的風(fēng)室內(nèi)， 空氣推動水面形成上升水流推動床層上升；這時進氣數(shù)控風(fēng)閥關(guān)閉，在進氣數(shù)控風(fēng)閥關(guān)閉， 排氣數(shù)控風(fēng)閥未開啟之前，水面保持不降，稱為膨脹期。這時，復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥打開，風(fēng)從復(fù)振風(fēng)管進入風(fēng)室，同時由于旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的旋轉(zhuǎn)，形成進風(fēng)的高頻通斷，使風(fēng)室內(nèi)的水受到間斷風(fēng)的推動，造成水介質(zhì)高頻震顫；風(fēng)量的大小則可通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。當(dāng)數(shù)控排風(fēng)閥打開， 復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥關(guān)閉時，則風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)便通過排氣數(shù)控風(fēng)閥排出，使床層水面降低。稍作間歇后，重新下ー個周期。
權(quán)利要求1.雙控復(fù)振介質(zhì)分選機，包括總風(fēng)管(I)、進氣數(shù)控風(fēng)閥(2)、排氣數(shù)控風(fēng)閥(3)、風(fēng)室風(fēng)管(4)、風(fēng)室(5)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥￠)、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(7)、復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥(8)、復(fù)振風(fēng)管(9)、分選機機體(10)、自生介質(zhì)處理器(11)，其特征在干總風(fēng)管⑴與進氣數(shù)控風(fēng)閥⑵連接，風(fēng)室風(fēng)管(4) 一端分別與進氣數(shù)控風(fēng)閥(2)和排氣數(shù)控風(fēng)閥(3)聯(lián)通，風(fēng)室風(fēng)管(4)另一端與風(fēng)室(5)聯(lián)通；復(fù)振風(fēng)管(9)、復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥(8)、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(7)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥￠)自上而下依次順序連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(6) —端與旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(7)連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(6)另一端與風(fēng)室風(fēng)管(4)中部連接，自生介質(zhì)處理器(11)設(shè)置在分選機機體(10)內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供一種雙控復(fù)振介質(zhì)分選機，包括總風(fēng)管(1)、進氣數(shù)控風(fēng)閥(2)、排氣數(shù)控風(fēng)閥(3)、風(fēng)室風(fēng)管(4)、風(fēng)室(5)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(6)、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(7)、復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥(8)、復(fù)振風(fēng)管(9)、分選機機體(10)、自生介質(zhì)處理器(11)，其特征在于總風(fēng)管(1)與進氣數(shù)控風(fēng)閥(2)連接，風(fēng)室風(fēng)管(4)一端分別與進氣數(shù)控風(fēng)閥(2)和排氣數(shù)控風(fēng)閥(3)聯(lián)通，風(fēng)室風(fēng)管(4)另一端與風(fēng)室(5)聯(lián)通；復(fù)振風(fēng)管(9)、復(fù)振數(shù)控風(fēng)閥(8)、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(7)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(6)自上而下依次順序連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(6)一端與旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(7)連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(6)另一端與風(fēng)室風(fēng)管(4)中部連接，自生介質(zhì)處理器(11)設(shè)置在分選機機體(10)內(nèi)。本實用新型的有點效果是機提高精煤的產(chǎn)率，降低矸石、中煤中的精煤殘留量，分選精度和效率得到提高。
文檔編號B03B5/10GK202336383SQ201120245769
公開日2012年7月18日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者曹保強, 李俠 申請人:棗莊魯之南礦山洗選機械研究所