專利名稱：全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及菜籽胡麻糧油加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種全自動(dòng)菜籽胡麻清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上小型榨油設(shè)備配套使用的菜籽胡麻清洗機(jī)，這些小顆粒油脂作物在清理過(guò)程中，使用人工把物料加到儲(chǔ)料斗，經(jīng)控制流量大小，使菜籽或胡麻經(jīng)風(fēng)箱和兩層清理篩清理后物料是由人工接裝，再用人工將物料加入炒鍋上面的儲(chǔ)料斗內(nèi)，炒后才能進(jìn)行榨油。在接裝物料時(shí)，清理篩周圍菜籽或胡麻殼皮、粉塵飛揚(yáng)，影響周圍環(huán)境和操作人員健康。 有些清理設(shè)備也配有提料裝置，但還是對(duì)小顆粒的物料損傷大，在風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排出的菜籽或胡麻被風(fēng)機(jī)葉輪打碎，變?yōu)榉蹓m排出室外，損傷油菜或胡麻顆粒的完整性，即影響環(huán)境也影響出油率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、大小顆粒的菜籽或胡麻不會(huì)隨空氣排出室外，接裝物料時(shí)周圍無(wú)粉塵的全自動(dòng)菜籽或胡麻清理設(shè)備。本實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由進(jìn)料斗、進(jìn)料管、第一物料分離器及物料分離器負(fù)壓管組成， 進(jìn)料管的底端與進(jìn)料斗相接，進(jìn)料管的頂端與設(shè)于機(jī)架頂部的第一物料分離器相接；清理機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上，由皮殼清理器、第一層清理篩、第二層清理篩、比重取石機(jī)及出料管組成，皮殼清理器頂部料斗的入口與螺旋卸料器的出口相接，螺旋卸料器進(jìn)口與第一物料分離器出口相接，皮殼清理器上設(shè)有皮殼吸取管、下料口及皮殼清理器風(fēng)機(jī)，所述下料口處設(shè)有擋板；在皮殼清理器的底部，由上至下分別設(shè)有第一層清理篩、第二層清理篩及比重取石機(jī)，其相互之間的配合為，皮殼清理器的下料口與第一層清理篩的進(jìn)料口相接，第一層清理篩的出料口與第二層清理篩進(jìn)料口相接，第二層清理篩出料口與比重取石機(jī)的進(jìn)料口相接，比重取石機(jī)上設(shè)有取石機(jī)出料口 ；第一層清理篩及第二層清理篩與機(jī)架之間設(shè)為三叉連桿和雙叉連接，通過(guò)篩動(dòng)輪為其提供篩動(dòng)動(dòng)力，并在其上分別設(shè)有第一層清理篩排渣口及第二層清理篩排渣口 ；比重取石機(jī)通過(guò)取石機(jī)動(dòng)力輪為其提供動(dòng)力，其上設(shè)有排石口 ；風(fēng)動(dòng)機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由設(shè)于機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，電動(dòng)機(jī)分別聯(lián)結(jié)篩動(dòng)輪、取石機(jī)動(dòng)力輪、取石機(jī)偏心輪、皮殼清理器風(fēng)機(jī)及設(shè)于機(jī)架上的風(fēng)機(jī)輪和螺旋卸料器；風(fēng)機(jī)的入口上接有匯風(fēng)管，出口上接有皮殼粉塵收集器；物料分離器負(fù)壓管、皮殼吸取管分別與匯風(fēng)管相接。所述的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，還包括儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括提料管、第二物料分離器及物料分離器負(fù)壓口，提料管的入口與取石機(jī)出料口相接，提料管的出口與第二物料分離器的入口相接，物料分離器負(fù)壓口與匯風(fēng)管相接。所述的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，其第一物料分離器的出口處設(shè)有螺旋卸料器，該螺旋卸料器由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。所述的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，其第二物料分離器的出口處設(shè)有螺旋卸料器。所述的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，其皮殼清理器頂部的料斗上設(shè)有用于限制流量的手動(dòng)開(kāi)關(guān)。所述的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，與第一物料分離器相連的螺旋卸料器由螺旋卸料器皮帶輪、軸承座、進(jìn)料口、螺旋葉片、出料口、閉料板、閉料板配重塊組成；螺旋葉片的軸設(shè)于軸承座，通過(guò)螺旋卸料器皮帶輪帶動(dòng)本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于采用了風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)、螺旋卸料器、皮殼清理器、物料分離器和皮殼粉塵收集器，螺旋卸料器不損傷物料顆粒的完整，閉風(fēng)效果更好，如有小顆粒隨風(fēng)排出， 由風(fēng)機(jī)排風(fēng)口安裝的皮殼粉塵收集裝置進(jìn)行處理，不會(huì)有物料排出室外，彌補(bǔ)了其它清理設(shè)備存在的不足，同時(shí)減少用工和機(jī)器周圍的環(huán)境污染。清理后的物料可送到不同位置的榨油設(shè)備進(jìn)行加工，達(dá)到用戶的要求。本實(shí)用新型設(shè)備總配用電機(jī)4千瓦，和其他清選機(jī)相比，耗電低，產(chǎn)量高，適用于中小型榨油加工和來(lái)料加工的配套設(shè)備。

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型螺旋卸料器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型皮殼清理器結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1 如圖5所示，是一種簡(jiǎn)易的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)1 該機(jī)構(gòu)由進(jìn)料斗10、進(jìn)料管11、第一物料分離器12及物料分離器負(fù)壓管13組成，進(jìn)料管11的底端與進(jìn)料斗10相接，進(jìn)料管11的頂端與設(shè)于機(jī)架2頂部的第一物料分離器12進(jìn)口相接。清理機(jī)構(gòu)3 該機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架2上，由皮殼清理器30、第一層清理篩31、第二層清理篩32、比重取石機(jī)33及出料管34組成，皮殼清理器頂部料斗300的入口與螺旋卸料器6 的出口相接，螺旋卸料器6進(jìn)口與第一物料分離器12出口相接，螺旋卸料器6由螺旋卸料器皮帶輪60、軸承座61、進(jìn)料口 62、螺旋葉片63、出料口 64、閉料板65、閉料板配重塊66組成；螺旋葉片63的軸設(shè)于軸承座61，通過(guò)螺旋卸料器皮帶輪60帶動(dòng)。所述皮殼清理器頂部料斗300上設(shè)有用于限制流量的手動(dòng)開(kāi)關(guān)304，皮殼清理器30上設(shè)有皮殼吸取管302、下料口 301及皮殼清理器風(fēng)機(jī)303，殼皮清理機(jī)下料口處設(shè)有擋板305 ；在皮殼清理器30的底部，由上至下分別設(shè)有第一層清理篩31、第二層清理篩32及比重取石機(jī)33，其相互之間的配合為，皮殼清理器30的下料口 301與第一層清理篩31的進(jìn)料口相接，第一層清理篩31的出料口與第二層清理篩32進(jìn)料口相接，第二層清理篩32出料口與比重取石機(jī)33的進(jìn)料口相接，比重取石機(jī)33上設(shè)有取石機(jī)出料口 34 ；第一層清理篩31及第二層清理篩32與機(jī)架 2之間設(shè)為三叉連桿和雙叉連接，通過(guò)篩動(dòng)輪35為其提供篩動(dòng)動(dòng)力，并在其上分別設(shè)有第一層清理篩排渣口 310及第二層清理篩排渣口 320 ；比重取石機(jī)33通過(guò)取石機(jī)動(dòng)力輪330 為其偏心輪44提供動(dòng)力，其上設(shè)有排石口 331。風(fēng)動(dòng)機(jī)構(gòu)4 該機(jī)構(gòu)由設(shè)于機(jī)架2上的電動(dòng)機(jī)40提供動(dòng)力，分別聯(lián)結(jié)篩動(dòng)輪35、取石機(jī)動(dòng)力輪330、取石機(jī)偏心輪44、皮殼清理器風(fēng)機(jī)303及設(shè)于機(jī)架2上的風(fēng)機(jī)41、螺旋卸料器6 ；風(fēng)機(jī)41的入口上接有匯風(fēng)管42，出口上接有皮殼粉塵收集器43 ；物料分離器負(fù)壓管13、皮殼吸取管302分別與匯風(fēng)管42相接。
該簡(jiǎn)易的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)的工作過(guò)程為菜籽胡麻等需清選的物料，在進(jìn)料斗10內(nèi)由進(jìn)料管11在風(fēng)機(jī)41的作用下，由于匯風(fēng)管42、物料分離器負(fù)壓管13 內(nèi)為負(fù)壓，物料被提升到物料分離器12內(nèi)。物料分離器12內(nèi)的物料經(jīng)螺旋卸料器6進(jìn)入皮殼清理器30內(nèi)，在皮殼清理器風(fēng)機(jī)303的作用下，物料的皮殼被與匯風(fēng)管42相接的皮殼吸取管302吸取，經(jīng)風(fēng)機(jī)41進(jìn)入皮殼粉塵收集器43。物料經(jīng)皮殼清理器30在風(fēng)機(jī)303風(fēng)力作用下，將物料中的皮殼吹向皮殼吸取管302進(jìn)入?yún)R風(fēng)管42，重的物料經(jīng)下料口 301排出， 輕的顆粒隨殼皮排到閉料板305后面，在閉料板作用下，使閉料板后面的風(fēng)壓降低，使小顆粒的物料降落流入下料口 301。處理后的物料再流入第一層清理篩31，將大于物料的雜質(zhì)經(jīng)第一層清理篩面排渣口 310排出。篩下物由第一層清理篩31的出料口流入第二層清理篩32，將小于物料的雜質(zhì)清理出，篩下物由第二層清理篩32的排渣口 320排出，篩上物經(jīng)第二層清理篩32出料口排出，進(jìn)入比重取石機(jī)33，比重取石機(jī)33將物料中的石子取出，取出的石子經(jīng)比重取石機(jī)排石口 331排出；被清理后的物料在比重取石機(jī)33風(fēng)力作用下，經(jīng)取石機(jī)出料口 34流出。實(shí)施例2 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，是一種設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，除包括前述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、機(jī)架2、清理機(jī)構(gòu)3、風(fēng)動(dòng)機(jī)構(gòu)4外，還設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)5。儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)5包括提料管50、第二物料分離器51及物料分離器負(fù)壓口 52，提料管50的入口與取石機(jī)出料口 34相接，提料管50的出口與第二物料分離器51的入口 510相接，物料分離器負(fù)壓口 52 與匯風(fēng)管42相接。該設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)的工作過(guò)程為菜籽胡麻等需清選的物料，在進(jìn)料斗10內(nèi)由進(jìn)料管11在風(fēng)機(jī)41的作用下，由于匯風(fēng)管42、物料分離器負(fù)壓管13 內(nèi)為負(fù)壓，物料被提升到料斗物料分離器12內(nèi)。第一物料分離器12內(nèi)的物料經(jīng)螺旋卸料器 6進(jìn)入皮殼清理器30內(nèi)，在皮殼清理器風(fēng)機(jī)303的作用下，物料的皮殼被與匯風(fēng)管42相接的皮殼吸取管302吸取，經(jīng)風(fēng)機(jī)41進(jìn)入皮殼粉塵收集器43。在風(fēng)機(jī)303風(fēng)力作用下，將物料中的皮殼吹向皮殼吸取管302進(jìn)入?yún)R風(fēng)管42，重的物料經(jīng)下料口 301排出，輕的顆粒隨殼皮排到閉料板305后面，在閉料板作用下，使閉料板后面的風(fēng)壓降低，使小顆粒的物料降落流入下料口 301。經(jīng)皮殼清理器30處理的物料再流入第一層清理篩31，將大于物料的雜質(zhì)經(jīng)第一層清理篩篩面排渣口 310排出。篩下物料由第一層清理篩31的出料口流入第二層清理篩32，將小于物料的雜質(zhì)清理出，篩下物由第二層清理篩32的排渣口 320排出，篩上物經(jīng)第二層清理篩32出料口排出，進(jìn)入比重取石機(jī)33，比重取石機(jī)33將物料中的石子取出， 取出的石子經(jīng)比重取石機(jī)排石口 331排出；被清理的物料在比重取石機(jī)33風(fēng)力作用下，經(jīng)取石機(jī)出料口 34流出，由內(nèi)部為負(fù)壓的提料管50將物料提升到第二物料分離器51內(nèi)，物料經(jīng)第二物料分離器51的出口處所設(shè)的螺旋卸料器7，螺旋卸料器在電機(jī)70的作用下將清理的物料排出流入儲(chǔ)料斗5。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，其特征在于包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)(1):該機(jī)構(gòu)由進(jìn)料斗(10)、進(jìn)料管(11)、第一物料分離器(12)及物料分離器負(fù)壓管(13)組成，進(jìn)料管(11)的底端與進(jìn)料斗(10)相接，進(jìn)料管(11)的頂端與設(shè)于機(jī)架 (2)頂部的第一物料分離器(12)相接；清理機(jī)構(gòu)(3):該機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架(2)上，由皮殼清理器(30)、第一層清理篩(31)、第二層清理篩(32)、比重取石機(jī)(33)及出料管(34)組成，皮殼清理器頂部料斗(300)的入口與螺旋卸料器(6)的出口相接，螺旋卸料器(6)進(jìn)口與第一物料分離器(12)出口相接，皮殼清理器(30)上設(shè)有皮殼吸取管(302)、下料口(301)及皮殼清理器風(fēng)機(jī)(303)，所述下料口(301) 處設(shè)有擋板(305)；在皮殼清理器(30)的底部，由上至下分別設(shè)有第一層清理篩(31)、第二層清理篩(32)及比重取石機(jī)(33)，其相互之間的配合為，皮殼清理器(30)的下料口(301) 與第一層清理篩(31)的進(jìn)料口相接，第一層清理篩(31)的出料口與第二層清理篩(32)進(jìn)料口相接，第二層清理篩(32)出料口與比重取石機(jī)(33)的進(jìn)料口相接，比重取石機(jī)(33)上設(shè)有取石機(jī)出料口(34)；第一層清理篩(31)及第二層清理篩(32)與機(jī)架(2)之間設(shè)為三叉連桿和雙叉連接，通過(guò)篩動(dòng)輪(35)為其提供篩動(dòng)動(dòng)力，并在其上分別設(shè)有第一層清理篩排渣口(310)及第二層清理篩排渣口(320)；比重取石機(jī)(33)通過(guò)取石機(jī)動(dòng)力輪(330)為其提供動(dòng)力，其上設(shè)有排石口( 331)；風(fēng)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)該機(jī)構(gòu)由設(shè)于機(jī)架(2)上的電動(dòng)機(jī)(40)提供動(dòng)力，電動(dòng)機(jī)(40)分別聯(lián)結(jié)篩動(dòng)輪(35)、取石機(jī)動(dòng)力輪(330)、取石機(jī)偏心輪(44)、皮殼清理器風(fēng)機(jī)(303)及設(shè)于機(jī)架(2)上的風(fēng)機(jī)輪(41)和螺旋卸料器(6)；風(fēng)機(jī)(41)的入口上接有匯風(fēng)管(42)，出口上接有皮殼粉塵收集器(43)；物料分離器負(fù)壓管(13)、皮殼吸取管(302)分別與匯風(fēng)管(42)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，其特征在于所述全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)還包括儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)(5)，該機(jī)構(gòu)包括提料管(50)、第二物料分離器(51)及物料分離器負(fù)壓口( 52 )，提料管(50 )的入口與取石機(jī)出料口( 34)相接，提料管(50 )的出口與第二物料分離器(51)的入口(510)相接，物料分離器負(fù)壓口(52)與匯風(fēng)管(42)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，其特征在于，所述第二物料分離器 (51)的出口處設(shè)有螺旋卸料器(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，其特征在于，所述皮殼清理器(30) 頂部料斗(300 )上設(shè)有用于限制流量的手動(dòng)開(kāi)關(guān)(304 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，其特征在于，所述與第一物料分離器(12)相連的螺旋卸料器(6)由螺旋卸料器皮帶輪(60)、軸承座(61)、進(jìn)料口(62)、螺旋葉片(63)、出料口(64)、閉料板(65)、閉料板配重塊(66)組成；螺旋葉片(63)的軸設(shè)于軸承座(61)，通過(guò)螺旋卸料器皮帶輪(60 )帶動(dòng)。
專利摘要全自動(dòng)菜籽胡麻清選機(jī)，包括提料部分、儲(chǔ)塵部分、螺旋卸料器、風(fēng)機(jī)、清理部分、取石部分，其特征在機(jī)架內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料斗、殼皮清理機(jī)、第一、第二層清理篩和取石機(jī)，機(jī)架上面設(shè)有風(fēng)機(jī)、螺旋卸料器、物料分離器和提料管道，風(fēng)機(jī)排風(fēng)口上面設(shè)有殼皮粉塵收集裝置，炒鍋上面還設(shè)有料斗、螺旋卸料器、物料分離器。本實(shí)用新型在清理菜籽或胡麻過(guò)程中，經(jīng)螺旋卸料器、物料分離器的大小菜籽或胡麻都不會(huì)排到室外和損傷顆粒。清理后的物料可送到5米以外榨油機(jī)炒鍋上面料斗內(nèi)進(jìn)行炒熟菜籽或胡麻，代替人工把物料運(yùn)往炒鍋內(nèi)。風(fēng)機(jī)排風(fēng)口設(shè)有殼皮粉塵收集裝置，降低了周圍環(huán)境污染，有利于操作者的身心健康。生產(chǎn)效率高，清理純凈率高，物料損傷率低。
文檔編號(hào)B07B11/06GK202316311SQ201120292340
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者安長(zhǎng)江, 張應(yīng)澤 申請(qǐng)人:張應(yīng)澤