專利名稱：免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置，屬于分級機部件的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
分級機是借助于固體顆粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理進(jìn)行粒度分級或分級和脫水。細(xì)礦粒浮游在水中隨溢流排出，粗礦粒沉于槽底，由螺旋推向上部排出，達(dá)到分級目的，是機械分級的一種分級設(shè)備。分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。也適用于螺旋式洗鹽機和水洗砂或機制砂生產(chǎn)線中的螺旋式洗砂機。由于分級機廣泛應(yīng)用于脫泥、脫水等工況作業(yè)，傳動部分的尾部軸頭通常會浸沒在泥、水或其它液體中，因潤滑條件差而造成尾部軸頭容易損壞。常用的解決方法有好多種，典型的有4種1、軸頭與鑄鐵套配合支撐；2、軸頭與橡膠套或尼龍?zhí)着浜现危?、頂杠與頂窩配合支撐；4、軸頭與軸承配合支撐。第1、2兩種結(jié)構(gòu)都是軸頭與套配合支撐，特殊情況下可在軸頭與套的摩擦面之間加一定量帶壓力的水，用于沖洗軸頭與套之間的泥沙或其它顆粒物質(zhì)，從而減少摩擦延長使用壽命，缺點是螺旋軸與尾部軸頭同心度差，容易造成非正常磨損，還有泥沙或其它顆粒物質(zhì)容易進(jìn)入軸與套之間，加劇軸與套之間的磨損，因而使用壽命短，維修成本高。第3種頂杠與頂窩配合支撐，由于頂杠是固定不動的，因而頂杠與頂窩浸沒在泥、水或其它液體中時，頂杠與頂窩類似于第1種軸頭與鐵套配合支撐結(jié)構(gòu)情況，所以頂杠與頂窩配之間磨損快，使用壽命短。第4種軸頭與軸承配合支撐分為軸承在殼體內(nèi)和軸承在殼體外兩種情況，前者結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、制作成本高且密封效果差，并與第1、2兩種軸頭結(jié)構(gòu)類似，螺旋軸與尾部軸頭同心度較差時，容易造成非正常磨損。后者制作成本高于前者，密封效果較好，但螺旋軸與軸頭同心度要求較高，對于大型號的分級機來說加工制作比較困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置，頂窩7與螺旋軸13尾部固定連接，頂軸8由調(diào)心球軸承10和推力軸承11裝配于軸承座4內(nèi)；頂軸8通過頂窩7跟隨螺旋軸13 —起旋轉(zhuǎn)，此時頂窩7與頂軸8同步轉(zhuǎn)動而不產(chǎn)生相對的圓周運動。軸承座4與密封端蓋6固定在殼體后墻板1上，螺旋軸13通過圓柱形的頂窩7支撐在圓柱形的頂軸8上；第一道水封14安裝在密封端蓋6上通過殼體后墻板1與安裝有第二道水封9的軸承座4固定在殼體后墻板1上；第一道水封14通過殼體后墻板1與第二道水封9之間形成一個空腔，空腔通過軸承座4上設(shè)置的排液孔12與殼體后墻板外側(cè)相通。免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修方便、尾部軸頭支撐裝置的軸承通過兩道水封與泥、水隔離，軸承座內(nèi)一次性加注潤滑脂或稀油可免去日常維護(hù)。殼體外側(cè)的軸承座上設(shè)有排液孔，可隨時觀察密封狀況，故障率大大低于目前常用的分級機尾部軸頭。免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置有以下八個特點。1、螺旋軸在一定程度彎曲或變形時能正常使用。2、頂窩與頂軸之間同步轉(zhuǎn)動沒有相對的圓周運動。3、在殼體外側(cè)的軸承座上設(shè)有排液孔可隨時觀察密封狀況。4、采用兩道水封防水防泥沙，當(dāng)?shù)谝坏浪鈸p壞時，短期內(nèi)不影響設(shè)備正常運行， 可在數(shù)個工作日內(nèi)予以更換。5、設(shè)有推力軸承以免普通球軸承承受過大的軸向力而損壞。6、軸承座內(nèi)一次性加注潤滑脂或稀油可免去日常維護(hù)。7、故障率低、維修簡單、方便、且維修成本很低。8、摩擦阻力小，功率損耗小。

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大示意圖。圖中標(biāo)號如下1-殼體后墻板，2-螺栓，3-后端蓋，4-軸承座，5-法蘭，6_密封端蓋，7-頂窩，8-頂軸，9-第二道水封，10-調(diào)心球軸承，11-推力軸承，12-排液孔，13-螺旋軸，14-第一道水封，15-螺旋葉片，16-間隔套，17-卡簧槽，18-加強筋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1、圖2所示，免維護(hù)分級機螺旋軸尾部與支撐裝置之間采用頂窩與頂軸相配合的分體設(shè)計，因常規(guī)分級機螺旋軸外型尺寸大不適宜機床加工，造成螺旋軸與軸頭連接后同心度差，易產(chǎn)生軸頭搖擺。頂窩與頂軸相配合的分體設(shè)計有效避免了這一缺陷。頂窩7通過螺旋軸13尾部的法蘭5用螺栓2與螺旋軸13相連接，頂軸8由兩盤調(diào)心球軸承10和一盤推力軸承11裝配于軸承座4內(nèi)，可自由轉(zhuǎn)動，軸承座4與密封端蓋6 用螺栓2固定在殼體后墻板1上，螺旋軸13通過圓柱形的頂窩7支撐在圓柱形的頂軸8上， 頂軸8承受螺旋軸13通過頂窩7作用于它向下的重力和向后的推力，因頂軸8由軸承10 和11裝配在軸承座4內(nèi)，摩擦阻力很小，由于頂窩7與頂軸8之間存在的較大的摩擦力，從而頂窩7帶動頂軸8跟隨螺旋軸13 —起旋轉(zhuǎn)，此時頂窩7與頂軸8同步轉(zhuǎn)動而不產(chǎn)生相對的圓周運動。當(dāng)螺旋軸13彎曲或變形時，螺旋軸13的軸心線相對于頂軸8的軸心線會周期性的徑向偏移，此時固定在螺旋軸13上的頂窩7與頂軸8的球形接觸面做一定的相對運動，但不會將軸心線徑向偏移產(chǎn)生的力硬性的傳導(dǎo)給頂軸8及軸承座4。有效的解決了常規(guī)分級機螺旋軸與軸頭連接后易產(chǎn)生軸頭搖擺、同心度差的問題。也解決了常規(guī)的頂杠與頂窩配合支撐結(jié)構(gòu)中頂杠與頂窩之間始終產(chǎn)生相對圓周運動磨損嚴(yán)重使用周期短的問題。采用兩道水封防水防泥沙，第一道水封14安裝在密封端蓋6上通過殼體后墻板1 與安裝有第二道水封9的軸承座4用螺栓2固定在殼體后墻板1上。第一道水封14通過殼體后墻板1與第二道水封9之間形成一個空腔，空腔與軸承座4上設(shè)置的排液孔相通，可隨時觀察密封狀況，當(dāng)排液孔有液體流出，說明第一道水封14已損壞，此時可在數(shù)個工作日內(nèi)予以更換，避免第二道水封9的過早損壞。免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置可廣泛應(yīng)用于軸浸入式攪拌輸送設(shè)備或粉塵較大的干式攪拌輸送設(shè)備中。也適用于螺旋式洗鹽機和水洗砂或機制砂生產(chǎn)線中的螺旋式洗砂機。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為說明本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置，其特征在于頂窩與螺旋軸尾部固定連接，頂軸由調(diào)心球軸承和推力軸承裝配于軸承座內(nèi)；軸承座與密封端蓋固定在殼體后墻板上，螺旋軸通過圓柱形的頂窩支撐在圓柱形的頂軸上；第一道水封安裝在密封端蓋上通過殼體后墻板與安裝有第二道水封的軸承座固定在殼體后墻板上；第一道水封通過殼體后墻板與第二道水封之間形成一個空腔，空腔通過軸承座上設(shè)置的排液孔與殼體后墻板外側(cè)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置，其特征在于軸承座上設(shè)有排液孔并與殼體后墻板外側(cè)相通。
專利摘要本實用新型為免維護(hù)分級機尾部軸頭支撐裝置，屬于分級機部件的技術(shù)領(lǐng)域，頂窩與螺旋軸尾部固定連接，頂軸由調(diào)心球軸承和推力軸承裝配于軸承座內(nèi)；軸承座與密封端蓋固定在殼體后墻板上，螺旋軸通過圓柱形的頂窩支撐在圓柱形的頂軸上；第一道水封安裝在密封端蓋上通過殼體后墻板與安裝有第二道水封的軸承座固定在殼體后墻板上；第一道水封通過殼體后墻板與第二道水封之間形成一個空腔，空腔與軸承座上設(shè)置的排液孔相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修方便、尾部軸頭支撐裝置的軸承通過兩道水封與泥、水隔離，軸承座內(nèi)一次性加注潤滑脂或稀油可免去日常維護(hù)。殼體后墻板外側(cè)的軸承座上設(shè)有排液孔，可隨時觀察密封狀況，故障率大大低于目前常用的分級機尾部軸頭。
文檔編號B03B5/52GK202185346SQ201120325208
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者郭軍 申請人:郭軍