專利名稱：一種煙氣顆粒荷電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
ー種煙氣顆粒荷電裝置屬于煙氣荷電除塵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在エ業(yè)中，各種不同的方法已經(jīng)被用做從煙氣中移除飛灰或其他的顆粒污染物。但是一般來(lái)說(shuō)，這些除塵裝置或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、或操作繁復(fù)，且均具有相當(dāng)大的局限性。如靜電除塵器，很適合把較大的粒子從氣流中移除，但由于微細(xì)顆粒物比電阻較大的原因，靜電除塵器對(duì)其的過(guò)濾效率相當(dāng)?shù)停貏e是PM2. 5，同時(shí)其能耗高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大容易壞損。エ業(yè)中常見(jiàn)的除塵設(shè)備還有布袋除塵器，使用中不僅煙道阻力巨大，還需定期清灰，并且對(duì)于濕度較高煙氣極易糊袋。隨著顆粒物污染排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，原有除塵裝置的除塵能力已達(dá)極限。同時(shí)，エ業(yè)中絕大多數(shù)設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下，產(chǎn)生的粉粒體的濃度、粒徑分布 均是非穩(wěn)態(tài)的，是隨著時(shí)間不斷變化的。而傳統(tǒng)的粉粒體處理裝置都無(wú)法根據(jù)エ業(yè)中的實(shí)際エ況設(shè)定工作狀態(tài)，其能耗、效率都會(huì)大打折扣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用ー種新型煙氣顆粒荷電裝置克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的問(wèn)題是提供一種高效、低壓的使氣流中顆粒物相互作用的裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用技術(shù)方案是ー種煙氣顆粒荷電裝置，包括外殼、絕緣板、支架板、電極板，方形外殼內(nèi)壁四周安裝有4塊絕緣板，上下絕緣板內(nèi)壁各安裝有一個(gè)支架板；支架板平行設(shè)置有多個(gè)凹形槽，電極板安裝在上下對(duì)應(yīng)的凹形槽中，在所述電極板上垂直方向均勻安裝固定有多個(gè)芒針；支架板平行設(shè)置有多個(gè)通槽，隔板安裝固定在上下對(duì)應(yīng)的通槽中，所述凹形槽和通槽間隔設(shè)置。所述電極板為平面金屬板。所述電極板的形狀為多個(gè)平行排列的板條組成，所述多個(gè)平行排列的板條的兩端通過(guò)連接框連接在一起。所述板條的橫截面為矩形。所述板條的橫截面為圓形。所述芒針的形狀為圓柱體，所述圓柱體的頂端為圓錐形。所述隔板的結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形的金屬板，在所述隔板的4個(gè)角設(shè)置有矩形小缺ロ。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。本實(shí)用新型能夠增加煙氣顆粒相互碰撞的幾率，并保證碰撞后的結(jié)合力足夠大，保證在復(fù)雜的流動(dòng)中不會(huì)再次分開(kāi)，提高下游裝置的除塵的效率。本實(shí)用新型安裝在聚并裝置前，能夠極大提升原有煙塵處理裝置的潛力，降低其運(yùn)行成本，増加設(shè)備使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為圖I的俯視圖。圖3 a為電極板4實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 b為圖3 a的俯視圖。圖4 a為電極板4實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 b為圖4 a的俯視圖。圖5 a為電極板4實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5 b為圖5 a的俯視圖。圖6為隔板5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為支架板3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖8所示,ー種煙氣顆粒荷電裝置,包括外殼I、絕緣板2、支架板3、電極板4，方形外殼I內(nèi)壁四周安裝有4塊絕緣板2，上下絕緣板2內(nèi)壁各安裝有一個(gè)支架板3 ；支架板3平行設(shè)置有多個(gè)凹形槽7，電極板4安裝在上下對(duì)應(yīng)的凹形槽7中，在所述電極板4上垂直方向均勻安裝固定有多個(gè)芒針6 ;支架板3平行設(shè)置有多個(gè)通槽8，隔板5安裝固定在上下對(duì)應(yīng)的通槽8中，所述凹形槽7和通槽8間隔設(shè)置。所述電極板4為平面金屬板。所述電極板4的形狀為多個(gè)平行排列的板條9組成，所述多個(gè)平行排列的板條9的兩端通過(guò)連接框連接在一起。所述板條9的橫截面為矩形。所述板條9的橫截面為圓形。所述芒針6的形狀為圓柱體，所述圓柱體的頂端為圓錐形。所述隔板5的結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形的金屬板，在所述隔板5的4個(gè)角設(shè)置有矩形小缺ロ工作時(shí)，電極板4全部通過(guò)導(dǎo)線與高壓電正極連接，隔板5全部通過(guò)導(dǎo)線與高壓電負(fù)極連接。采用15000伏特直流高壓電源供電。由于實(shí)際中煙道內(nèi)徑大小、形狀不同，煙氣流速、流量不同，環(huán)保要求不同，可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)計(jì)不同的電極板4及隔板5的數(shù)量和密度。為了盡量降低本裝置的氣流阻力，電極板4及隔板5在保證機(jī)械強(qiáng)度的前提下，采用較薄的、表面光潔度較高、耐腐蝕的板材，如雙面拋光不銹鋼板材。實(shí)施例I—種煙氣顆粒荷電裝置，包括外殼I、絕緣板2、支架板3、電極板4,方形外殼I內(nèi)壁四周安裝有4塊絕緣板2，上下絕緣板2內(nèi)壁各安裝有一個(gè)支架板3 ;支架板3平行設(shè)置有多個(gè)凹形槽7，電極板4安裝在上下對(duì)應(yīng)的凹形槽7中，在所述電極板4上垂直方向均勻安裝固定有多個(gè)芒針6，所述電極板4為平面金屬板，所述芒針6的形狀為圓柱體，所述圓柱體的頂端為圓錐形；支架板3平行設(shè)置有多個(gè)通槽8，隔板5安裝固定在上下對(duì)應(yīng)的通槽8中，所述隔板5的結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形的金屬板，在所述隔板5的4個(gè)角設(shè)置有矩形小缺ロ，所述凹形槽7和通槽8間隔設(shè)置。實(shí)施例2[0036]—種煙氣顆粒荷電裝置，包括外殼I、絕緣板2、支架板3、電極板4,方形外殼I內(nèi)壁四周安裝有4塊絕緣板2，上下絕緣板2內(nèi)壁各安裝有一個(gè)支架板3 ;支架板3平行設(shè)置有多個(gè)凹形槽7，電極板4安裝在上下對(duì)應(yīng)的凹形槽7中，在所述電極板4上垂直方向均勻安裝固定有多個(gè)芒針6，所述電極板4的形狀為多個(gè)平行排列的板條9組成，所述多個(gè)平行排列的板條9的兩端通過(guò)連接框連接在一起，所述板條9的橫截面為矩形，所述芒針6的形狀為圓柱體，所述圓柱體的頂端為圓錐形；支架板3平行設(shè)置有多個(gè)通槽8，隔板5安裝固定在上下對(duì)應(yīng)的通槽8中，所述隔板5的結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形的金屬板，在所述隔板5的4個(gè)角設(shè)置有矩形小缺ロ，所述凹形槽7和通槽8間隔設(shè)置。實(shí)施例3—種煙氣顆粒荷電裝置，包括外殼I、絕緣板2、支架板3、電極板4,方形外殼I內(nèi)壁四周安裝有4塊絕緣板2，上下絕緣板2內(nèi)壁各安裝有一個(gè)支架板3 ;支架板3平行設(shè)置有多個(gè)凹形槽7，電極板4安裝在上下對(duì)應(yīng)的凹形槽7中，在所述電極板4上垂直方向均勻 安裝固定有多個(gè)芒針6，所述電極板4的形狀為多個(gè)平行排列的板條9組成，所述多個(gè)平行排列的板條9的兩端通過(guò)連接框連接在一起，所述板條9的橫截面為圓形，所述芒針6的形狀為圓柱體，所述圓柱體的頂端為圓錐形；支架板3平行設(shè)置有多個(gè)通槽8，隔板5安裝固定在上下對(duì)應(yīng)的通槽8中，所述隔板5的結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形的金屬板，在所述隔板5的4個(gè)角設(shè)置有矩形小缺ロ，所述凹形槽7和通槽8間隔設(shè)置。
權(quán)利要求1.ー種煙氣顆粒荷電裝置，包括外殼(I)、絕緣板(2)、支架板(3)、電極板(4)，其特征在于方形外殼(I)內(nèi)壁四周安裝有4塊絕緣板(2)，上下絕緣板(2)內(nèi)壁各安裝有一個(gè)支架板(3);支架板(3)平行設(shè)置有多個(gè)凹形槽(7)，電極板(4)安裝在上下對(duì)應(yīng)的凹形槽(7)中，在所述電極板(4)上垂直方向均勻安裝固定有多個(gè)芒針(6);支架板(3)平行設(shè)置有多個(gè)通槽(8)，隔板(5)安裝固定在上下對(duì)應(yīng)的通槽(8)中，所述凹形槽(7)和通槽(8)間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種煙氣顆粒荷電裝置，其特征在于所述電極板(4)的形狀為多個(gè)平行排列的板條(9)組成，所述多個(gè)平行排列的板條(9)的兩端通過(guò)連接框連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種煙氣顆粒荷電裝置，其特征在于所述板條(9)的橫截面為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種煙氣顆粒荷電裝置，其特征在于所述板條(9)的橫截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種煙氣顆粒荷電裝置，其特征在于所述芒針(6)的形狀為圓柱體，所述圓柱體的頂端為圓錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種煙氣顆粒荷電裝置，其特征在于所述隔板(5)的結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形的金屬板，在所述隔板(5)的4個(gè)角設(shè)置有矩形小缺ロ。
專利摘要一種煙氣顆粒荷電裝置屬于煙氣荷電除塵技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供了一種高效、低壓的使氣流中顆粒物相互作用的裝置；所采用的技術(shù)方案為方形外殼內(nèi)壁四周安裝有4塊絕緣板，上下絕緣板內(nèi)壁各安裝有一個(gè)支架板；支架板平行設(shè)置有多個(gè)凹形槽，電極板安裝在上下對(duì)應(yīng)的凹形槽中，在電極板上垂直方向均勻安裝固定有多個(gè)芒針；支架板平行設(shè)置有多個(gè)通槽，隔板安裝固定在上下對(duì)應(yīng)的通槽中，凹形槽和通槽間隔設(shè)置，電極板為平面金屬板，電極板的形狀為多個(gè)平行排列的板條組成，多個(gè)平行排列的板條的兩端通過(guò)連接框連接在一起，板條的橫截面為矩形，板條的橫截面為圓形；本實(shí)用新型能夠提升原有煙塵處理裝置的潛力，降低其運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)B03C3/34GK202387556SQ201120338530
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者杜誠(chéng), 楊立清, 韓宇忠 申請(qǐng)人:長(zhǎng)治市豐雨機(jī)械有限公司