專利名稱:自沖洗反向磁吸桶式過濾器及由其組成的自沖洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及適用于工業(yè)管道中的一種過濾器,具體涉及一種采用反向過濾方式、具有自沖洗通路和磁吸過濾功能的桶式過濾器。
背景技術(shù):
如
圖1所示,是現(xiàn)有桶式過濾器,包括桶體狀的殼體1、懸空固定在殼體1內(nèi)部呈桶體狀的濾芯2和設(shè)置在殼體1上的介質(zhì)入口、介質(zhì)出口,其中,殼體1由殼身21和設(shè)置在殼身上端開口的蓋體19組成,濾芯2底面設(shè)有濾網(wǎng)3,濾芯2與殼體1的內(nèi)壁之間設(shè)置有用于固定濾芯的環(huán)形隔板,該環(huán)形隔板將殼體內(nèi)空間分隔成清水室和污水室,即濾芯內(nèi)部與殼體內(nèi)上部為污水室,而濾芯與殼體內(nèi)壁之間的空間為清水室,清水室與污水室通過濾網(wǎng)相通,介質(zhì)入口與污水室連通,而介質(zhì)出口則與清水室連通,其工作過程是工藝介質(zhì)從介質(zhì)入口進(jìn)入污水室,向下流經(jīng)濾網(wǎng)3,介質(zhì)經(jīng)過濾網(wǎng)濾除其中介質(zhì)后,流入清水室中,最后由介質(zhì)出口流出。上述過濾器的缺陷在于⑴在連續(xù)的過濾過程中,受重力影響,大量的雜質(zhì)沉積在位于濾芯底部的濾網(wǎng)上,會降低甚至導(dǎo)致濾芯失去過濾效果;⑵由于雜質(zhì)中的細(xì)小鐵屑體積小于濾網(wǎng)的過濾微孔,因而不能被濾網(wǎng)濾除,使得細(xì)小鐵屑可能會進(jìn)入下一級設(shè)備,從而影響該設(shè)備的正常運(yùn)行;⑶現(xiàn)有的過濾器不能實(shí)現(xiàn)在線清洗,只能通過拆裝清洗,因此,工作量大,耗時長,影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個目的在于提供一種采用反向過濾方式、具有自沖洗通路和磁吸過濾功能的桶式過濾器。本實(shí)用新型的上述目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)一種自沖洗反向磁吸桶式過濾器,包括桶體狀的殼體、位于殼體上端開口的蓋體、懸空內(nèi)置于殼體中呈桶體狀的濾芯及設(shè)于殼體上的介質(zhì)入口、介質(zhì)出口,濾芯的底面為濾網(wǎng),濾芯與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有用于固定濾芯的環(huán)形隔板,該環(huán)形隔板將殼體內(nèi)空間分隔成清水室和污水室,其特征在于所述濾芯內(nèi)部與殼體內(nèi)上部為清水室,而濾芯與殼體內(nèi)壁之間的空間為污水室,清水室與污水室通過濾網(wǎng)相通,介質(zhì)入口與污水室連通,而介質(zhì)出口則與清水室連通;介質(zhì)由介質(zhì)入口進(jìn)入污水室并自下而上通過濾網(wǎng)流入清水室,介質(zhì)中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)濾除及在自身重力作用下沉積于污水室底部。讓介質(zhì)反向從過濾器殼體的內(nèi)壁與濾芯間流入,再從濾芯內(nèi)部流出,這樣做可以令雜質(zhì)在濾網(wǎng)的分離下以及在重力的作用下聚集在殼體底部,避免雜質(zhì)在濾芯內(nèi)堆積而導(dǎo)致過濾器失效。為了增強(qiáng)本實(shí)用新型的過濾效果,作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述殼體底面的外表面上可拆卸安裝有磁鐵。可對濾網(wǎng)不能濾除且處于殼體底部介質(zhì)中的細(xì)小含鐵物進(jìn)行吸附,實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的全面清潔過濾。[0008]作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,所述濾芯的底面與殼體的底面之間的距離是 5(Tl50mm,使污水室底部具有足夠空間沉積介質(zhì)中大量的雜質(zhì)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述殼體的底部設(shè)有清洗介質(zhì)出口,該清洗介質(zhì)出口連接有用于排出清洗介質(zhì)的排污管,所述的介質(zhì)出口連有清水管,在該清水管上連接有用于接入清洗水源的清洗管,即該清洗管與清水管匯集后連接在介質(zhì)出口。通過設(shè)置上述包含清洗管、清洗介質(zhì)出口、排污管的自沖洗通路,可免除過濾器的拆裝清洗,大大減
少工作量。為了實(shí)現(xiàn)不間斷的在線清洗,本實(shí)用新型還可以做以下改進(jìn),在所述介質(zhì)入口連接有污水管,還包括輔助清洗管,所述輔助清洗管的兩端分別連接在所述污水管與清水管上,所述輔助清洗管與清水管的連接部位在清洗管與清水管連接部位的后方。在所述污水管、清水管、清洗管、排污管及輔助清洗管上分別設(shè)置閥門,其中,清水管上的閥門設(shè)置在其與清洗管連接部位的后方,且位于輔助清洗管與清水管的連接部位的前方,所述污水管上的閥門位于輔助清洗管與污水管連接部位的后方管路上。正常過濾時,打開污水管和清水管上的閥門,關(guān)閉輔助清洗管、清洗管和排污管上的閥門;自沖洗時,關(guān)閉污水管和清水管上的閥門,開放輔助清洗管、清洗管和排污管上的閥門。在進(jìn)行自沖洗的短暫時間內(nèi),介質(zhì)直接從污水管經(jīng)輔助清洗管流入清洗管,如此,在進(jìn)行自沖洗時,清洗管不至于斷流。本實(shí)用新型的第二個目的在于提供由上述過濾器組成的自沖洗系統(tǒng)。本實(shí)用新型的上述目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)一種由上述過濾器組成的自沖洗系統(tǒng),其特征在于兩臺及兩臺以上所述過濾器通過各自的介質(zhì)入口、介質(zhì)出口由管路并聯(lián)構(gòu)成,其中至少一臺過濾器進(jìn)行清洗,而其它過濾器則完成過濾功能,以實(shí)現(xiàn)在線沖洗。當(dāng)介質(zhì)較干凈或后序要求不太高的情況下,在進(jìn)行自沖洗時,可開放輔助清洗管上的閥門(自沖洗時間一般很短),污水管上的介質(zhì)直接通過輔助清洗管、清水管進(jìn)入下道工序;當(dāng)要求較為嚴(yán)格時,可通過上述自沖洗系統(tǒng),安排過濾器分時進(jìn)行自沖洗,實(shí)現(xiàn)清水管的不斷流工作。相對現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)桶式過濾器自上而下的過濾方式,采用介質(zhì)自下而上過濾, 讓介質(zhì)中的雜質(zhì)直接沉積在過濾器的底部,解決了傳統(tǒng)過濾器過濾介質(zhì)中的雜質(zhì)時,雜質(zhì)易沉積在濾芯內(nèi)、影響過濾效果的問題;本實(shí)用新型在過濾器底部設(shè)置磁鐵,能夠及時濾除介質(zhì)中的鐵屑,不會影響下一臺設(shè)備的運(yùn)行;設(shè)置的自沖洗通路,可在進(jìn)行自沖洗時,取下磁鐵,沉積桶底的雜質(zhì)、鐵屑等,隨清洗介質(zhì)全面排出過濾器;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過各管路上設(shè)置的閥門,即可方便調(diào)整過濾器狀態(tài)(正常工作、自沖洗),操作方便;設(shè)置輔助清洗管、自沖洗系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)過濾器的在線不停機(jī)清洗,大大提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
圖1為傳統(tǒng)桶式過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的桶式過濾器,包括桶體狀的殼體4、位于殼體4上端開口的蓋體18、懸空內(nèi)置于殼體4中呈桶體狀的濾芯5及設(shè)于殼體4上的介質(zhì)入口 13、介質(zhì)出口 14,濾芯5的底面為濾網(wǎng)17,濾芯5與殼體4的內(nèi)壁之間設(shè)置有用于固定濾芯5的環(huán)形隔板20,該環(huán)形隔板20將殼體4內(nèi)空間分隔成清水室6和污水室7,所述濾芯5內(nèi)部與殼體4內(nèi)上部為清水室6,而濾芯5與殼體4內(nèi)壁之間的空間為污水室7,清水室6與污水室7通過濾網(wǎng)17相通,介質(zhì)入口 13與污水室7連通,而介質(zhì)出口 14則與清水室6連通;介質(zhì)由介質(zhì)入口 13進(jìn)入污水室7并自下而上通過濾網(wǎng)17流入清水室6,介質(zhì)中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)17濾除及在自身重力作用下沉積于污水室7底部,避免雜質(zhì)在濾芯5內(nèi)堆積而導(dǎo)致過濾器失效。殼體4底面的外表面上可拆卸安裝有磁鐵16,及時濾除濾網(wǎng)不能濾除且處于殼體底部介質(zhì)中的細(xì)小含鐵物,實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的全面清潔過濾。在另一實(shí)施例中,磁鐵16可采用電磁鐵,采用通斷電控制電磁鐵磁性的產(chǎn)生或者消磁。濾芯5的底面與殼體4的底面之間的距離是5(Tl50mm,使污水室底部具有足夠空間沉積介質(zhì)中大量的雜質(zhì)。殼體4的底部設(shè)有清洗介質(zhì)出口 15,該清洗介質(zhì)出口 15連接有用于排出清洗介質(zhì)的排污管,所述的介質(zhì)出口 14連有清水管,在該清水管上連接有用于接入清洗水源的清洗管,即該清洗管與清水管匯集后連接在介質(zhì)出口 14,通過設(shè)置上述包含清洗管、清洗介質(zhì)出口、排污管的自沖洗通路,可免除過濾器的拆裝清洗,大大減少工作量。為了實(shí)現(xiàn)不間斷的在線清洗,本實(shí)施例在所述介質(zhì)入口 13連接有污水管,還包括輔助清洗管,所述輔助清洗管的兩端分別連接在所述污水管與清水管上,所述輔助清洗管與清水管的連接部位在清洗管與清水管連接部位的后方。在污水管、清水管、清洗管、排污管及輔助清洗管上分別設(shè)置閥門,其中,清水管上的閥門9設(shè)置在其與清洗管連接部位的后方,且位于輔助清洗管與清水管的連接部位的前方,所述污水管上的閥門8位于輔助清洗管與污水管連接部位的后方管路上。正常操作時,污水管和清水管上的閥門8、9打開,清洗管、排污管、輔助清洗管上的閥門10、11、12關(guān)閉,介質(zhì)從污水管通過介質(zhì)入口 13進(jìn)入過濾器的污水室7,經(jīng)濾芯5過濾去除雜質(zhì),通過殼體4底部磁鐵16的吸附,去除細(xì)小含鐵物,后從濾芯5內(nèi)部經(jīng)介質(zhì)出口 14、清水管進(jìn)入下到工序,而雜質(zhì)、細(xì)小鐵屑等沉積在殼體4底部。進(jìn)行自沖洗時,關(guān)閉污水管和清水管上的閥門8、9,開啟清洗管、排污管、輔助清洗管上的閥門10、11、12,移除磁鐵16,清洗介質(zhì)從清洗管進(jìn)入清水室6,對濾芯5進(jìn)行沖洗, 沉積在殼體4底部的雜質(zhì)、細(xì)小鐵屑隨清洗介質(zhì)一起順著排污管流出。另外,在進(jìn)行自沖洗的瞬間,工藝介質(zhì)直接通過輔助清洗管、清水管流入下臺設(shè)備,真正實(shí)現(xiàn)完全不間斷的在線清洗。上述過輔助清洗管的設(shè)置適合介質(zhì)較干凈或后序要求不太高的情況下,在要求較為嚴(yán)格時,可通過設(shè)置自沖洗系統(tǒng),通過安排過濾器分時進(jìn)行自沖洗,實(shí)現(xiàn)清水管的不斷流工作。所述的自沖洗系統(tǒng)包括兩臺及兩臺以上所述過濾器通過各自的介質(zhì)入口、介質(zhì)出口由管路并聯(lián)構(gòu)成,其中至少一臺過濾器進(jìn)行清洗,而其它過濾器則完成過濾功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、無需或只需稍微(增大濾芯與過濾器殼體之間的間距)對現(xiàn)有技術(shù)中的過濾器本體進(jìn)行改造,即可讓其帶來卓越的效果,成本低,效果明顯,具有很好的推廣價值。
權(quán)利要求1.一種自沖洗反向磁吸桶式過濾器,包括桶體狀的殼體、位于殼體上端開口的蓋體、懸空內(nèi)置于殼體中呈桶體狀的濾芯及設(shè)于殼體上的介質(zhì)入口、介質(zhì)出口,濾芯的底面為濾網(wǎng),濾芯與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有用于固定濾芯的環(huán)形隔板,該環(huán)形隔板將殼體內(nèi)空間分隔成清水室和污水室,其特征在于所述濾芯內(nèi)部與殼體內(nèi)上部為清水室,而濾芯與殼體內(nèi)壁之間的空間為污水室,清水室與污水室通過濾網(wǎng)相通,介質(zhì)入口與污水室連通,而介質(zhì)出口則與清水室連通;介質(zhì)由介質(zhì)入口進(jìn)入污水室并自下而上通過濾網(wǎng)流入清水室,介質(zhì)中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)濾除及在自身重力作用下沉積于污水室底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自沖洗反向磁吸桶式過濾器,其特征在于在所述殼體的底部設(shè)有清洗介質(zhì)出口,該清洗介質(zhì)出口連接有用于排出清洗介質(zhì)的排污管,所述的介質(zhì)出口連有清水管,在該清水管上連接有用于接入清洗水源的清洗管,即該清洗管與清水管匯集后連接在介質(zhì)出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自沖洗反向磁吸桶式過濾器,其特征在于所述濾芯的底面與殼體的底面之間的距離是5(Tl50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自沖洗反向磁吸桶式過濾器,其特征在于所述殼體底面的外表面上可拆卸安裝有磁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自沖洗反向磁吸桶式過濾器,其特征在于在所述介質(zhì)入口連接有污水管,還包括輔助清洗管,所述輔助清洗管的兩端分別連接在所述污水管與清水管上,所述輔助清洗管與清水管的連接部位在清洗管與清水管連接部位的后方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自沖洗反向磁吸桶式過濾器,其特征在于在所述污水管、清水管、清洗管、排污管及輔助清洗管上分別設(shè)置閥門,其中,清水管上的閥門設(shè)置在其與清洗管連接部位的后方,且位于輔助清洗管與清水管的連接部位的前方,所述污水管上的閥門位于輔助清洗管與污水管連接部位的后方管路上。
7.一種由權(quán)利要求2所述的自沖洗反向磁吸桶式過濾器組成的自沖洗系統(tǒng),其特征在于兩臺及兩臺以上所述過濾器通過各自的介質(zhì)入口、介質(zhì)出口由管路并聯(lián)構(gòu)成,其中至少一臺過濾器進(jìn)行清洗,而其它過濾器則完成過濾功能。
專利摘要一種自沖洗反向磁吸桶式過濾器,包括桶體狀的殼體、位于殼體上端開口的蓋體、懸空內(nèi)置于殼體中呈桶體狀的濾芯及設(shè)于殼體上的介質(zhì)入口、介質(zhì)出口、用于固定濾芯的環(huán)形隔板,濾芯的底面為濾網(wǎng),環(huán)形隔板將殼體內(nèi)空間分隔成清水室和污水室,所述濾芯內(nèi)部與殼體內(nèi)上部為清水室,而濾芯與殼體內(nèi)壁之間的空間為污水室,清水室與污水室通過濾網(wǎng)相通,介質(zhì)入口與污水室連通,而介質(zhì)出口則與清水室連通;所述殼體底面的外表面上可拆卸安裝有磁鐵;所述殼體外側(cè)設(shè)置自沖洗通路。雜質(zhì)沉積在過濾器桶底,解決傳統(tǒng)過濾器雜質(zhì)易沉積在濾芯內(nèi),影響過濾效果的問題;過濾器底部設(shè)置磁鐵,能及時濾除介質(zhì)中的鐵屑;設(shè)置自沖洗通路,避免拆裝清洗。
文檔編號B03C1/30GK202290301SQ20112037308
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者陳權(quán) 申請人:中國石油化工股份有限公司