專利名稱：一種粉粒料篩分設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉粒料分離設(shè)備，特別是一種粉粒料篩分設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著生產(chǎn)技術(shù)與工藝設(shè)備以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在化工、醫(yī)藥、塑料、食品等領(lǐng)域中，對(duì)原料、粒料或者產(chǎn)品品級(jí)的粒度與均一性等的要求都有較大的提高。為了滿足生產(chǎn)需要、市場(chǎng)需求以及消耗群體對(duì)終端產(chǎn)品質(zhì)量的要求，粉粒性狀的原料、中間產(chǎn)品或者產(chǎn)品本身所具備的理化性質(zhì)與產(chǎn)品質(zhì)量的均一性均會(huì)對(duì)后續(xù)工作以及產(chǎn)品性狀產(chǎn)生足夠的影響， 從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品在市場(chǎng)中的地位。傳統(tǒng)的篩分技術(shù)主要有如下幾個(gè)方面的不足1、無(wú)法實(shí)現(xiàn)物料的精細(xì)分離；2、物料的分離級(jí)別較低，往往只能分離成2級(jí)，能夠?qū)嵤┒嗉?jí)分離時(shí)，往往不能實(shí)施連續(xù)分離； 3、設(shè)備結(jié)構(gòu)損耗高，特別是在篩分具有一定硬度的物料時(shí)，對(duì)篩網(wǎng)的磨損比較的嚴(yán)重；4、篩分效率低，生產(chǎn)能力較低。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉粒料篩分設(shè)備，通過(guò)滾筒式的分離工作結(jié)構(gòu)以及設(shè)置的剛性篩網(wǎng)，避免了采用柔性篩網(wǎng)在物料填充后出現(xiàn)墜網(wǎng)，有效地提高了生產(chǎn)篩分的效率。本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料篩分設(shè)備，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)、篩筐、篩網(wǎng)和刮刷，轉(zhuǎn)軸安裝在篩筐的中心軸線位置，篩筐為圓形筒體結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)為剛性篩網(wǎng)，篩網(wǎng)設(shè)置在篩筐的圓形筒體內(nèi)側(cè)，篩網(wǎng)與篩筐的筒體內(nèi)壁有間隙。本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料篩分設(shè)備，通過(guò)滾筒式的篩筐以及剛性篩網(wǎng)，避免了篩網(wǎng)在添加物料后出現(xiàn)墜網(wǎng)的可能，提高了篩網(wǎng)與篩筐的契合性能，有效地提高了篩分設(shè)備在物料篩分工作中的篩分效率，降低了設(shè)備的磨損率。本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料篩分設(shè)備的一種改進(jìn)，篩網(wǎng)為不銹鋼篩網(wǎng)。本改進(jìn)通過(guò)在使用不銹鋼篩網(wǎng)為篩分機(jī)的篩網(wǎng)，提高了篩網(wǎng)在耐候性，提高了設(shè)備的抗腐蝕性能，在設(shè)備的使用過(guò)程中有效地降低了設(shè)備的受損率，降低了設(shè)備的損耗和生產(chǎn)中的維護(hù)成本。本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料篩分設(shè)備的又一種改進(jìn)，粉粒料篩分設(shè)備在篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)固定有刮刷，刮刷的刃部與篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)的間距為2-4mm。本改進(jìn)通過(guò)在篩分設(shè)備的篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)置固定的刮刷，使得篩分設(shè)備的篩分過(guò)程中能夠?qū)Y網(wǎng)內(nèi)側(cè)的淤積料進(jìn)行清理，提高了篩分效率，有效地提高了設(shè)備的開(kāi)工率，降低了長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的維護(hù)成本，降低了企業(yè)的生產(chǎn)和維護(hù)成本。本改進(jìn)公開(kāi)的粉粒料篩分設(shè)備，以滾筒形的篩筐、硬性不銹鋼篩網(wǎng)以及適當(dāng)設(shè)置的刮刷，在避免篩網(wǎng)在加料后出現(xiàn)墜網(wǎng)，影響企業(yè)對(duì)物料的篩分生產(chǎn)工作的同時(shí)，還提高了篩網(wǎng)與篩筐配合的適應(yīng)性，降低了物料與環(huán)境對(duì)篩網(wǎng)的腐蝕，降低了設(shè)備的生產(chǎn)維護(hù)成本， 提高了篩分設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。[0009]


圖1、本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)明列表1、機(jī)體；2、轉(zhuǎn)軸； 3、電機(jī)；4、篩筐；5、篩網(wǎng)； 6、進(jìn)料口；7、粗粉出料口 ；8、出料口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。如
圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料篩分設(shè)備，包括機(jī)體1、轉(zhuǎn)軸2、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)3、篩筐4、篩網(wǎng)5和刮刷，轉(zhuǎn)軸2安裝在篩筐4的中心軸線位置，篩筐4為圓形筒體結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)5為剛性篩網(wǎng)，篩網(wǎng)5設(shè)置在篩筐4的圓形筒體內(nèi)側(cè)，篩網(wǎng)5與篩筐4的筒體內(nèi)壁有間隙。通過(guò)滾筒式的篩筐4以及剛性篩網(wǎng)5，避免了篩網(wǎng)5在添加物料后出現(xiàn)墜網(wǎng)的可能，提高了篩網(wǎng)5與篩筐4的契合性能，有效地提高了篩分設(shè)備在物料篩分工作中的篩分效率，降低了設(shè)備的磨損率。作為一種優(yōu)選，篩分設(shè)備的篩網(wǎng)5為不銹鋼篩網(wǎng)。通過(guò)在篩分設(shè)備中使用不銹鋼篩網(wǎng)為篩分機(jī)的篩網(wǎng)5，提高了篩網(wǎng)5在耐候性，提高了設(shè)備的抗腐蝕性能，在設(shè)備的使用過(guò)程中有效地降低了設(shè)備的受損率，降低了設(shè)備的損耗和生產(chǎn)中的維護(hù)成本。作為一種優(yōu)選，粉粒料篩分設(shè)備在篩網(wǎng)5的內(nèi)側(cè)固定有刮刷，刮刷的刃部與篩網(wǎng)5 內(nèi)側(cè)的間距為2-4mm。在篩分設(shè)備的篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)置固定的刮刷，并設(shè)定刮刷的刃部與篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)的間距，使得篩分設(shè)備的篩分過(guò)程中能夠?qū)Y網(wǎng)內(nèi)側(cè)的淤積料進(jìn)行有效清理，提高了篩分效率，有效地提高了設(shè)備的開(kāi)工率，降低了長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的維護(hù)成本，降低了企業(yè)的生產(chǎn)和維護(hù)成本。本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料篩分設(shè)備，機(jī)體1上設(shè)置轉(zhuǎn)軸2，圓筒形篩筐4連接在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在篩筐4的軸心位置，篩筐4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5與篩筐4內(nèi)壁間距為5-lOcm，篩筐4和篩網(wǎng)5可以在電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2的情況下隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，篩網(wǎng)5為剛性結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)5，作為一種優(yōu)選篩網(wǎng)5為不銹鋼篩網(wǎng)，以提高篩網(wǎng)在使用過(guò)程中的耐候性以及篩網(wǎng)對(duì)物料的耐腐蝕性。進(jìn)料口 6設(shè)置在篩筐4 一側(cè)上方并延伸進(jìn)入篩網(wǎng)5的內(nèi)部空間內(nèi)，以此向篩分設(shè)備供料。粗粉出料口 7設(shè)置在篩筐4的另一側(cè)下方，并延伸至篩網(wǎng)5和篩筐4之間間隙，用以承接轉(zhuǎn)移殘留在篩網(wǎng)5上的不合格的粗粉物料。細(xì)粉產(chǎn)品物料通過(guò)篩網(wǎng)5后，從篩分設(shè)備下方的出料口 8輸出，從而實(shí)現(xiàn)了合格細(xì)粉料和不合格粗料的分離，粗料重新進(jìn)入球磨設(shè)備。工作時(shí)，物料由進(jìn)料口 6進(jìn)入篩網(wǎng)5的內(nèi)側(cè)空間并落到篩網(wǎng)5上，隨著篩網(wǎng)5和篩筐4的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在篩網(wǎng)5上移動(dòng)，合格的細(xì)粉通過(guò)篩網(wǎng)5上的空下落至出料口 8輸出，為合格品。刮料板在篩網(wǎng)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與篩網(wǎng)5發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，刮料板通過(guò)刃部將積聚物料刮到篩孔上以便物料進(jìn)行篩分。篩分后殘留在篩網(wǎng)5上的粗粉隨著篩網(wǎng)5的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)移到篩網(wǎng)5的另一端并落到粗粉出料口 7中，在經(jīng)過(guò)輸送至球磨機(jī)進(jìn)行再研磨。本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括
4由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。 本改進(jìn)公開(kāi)的粉粒料篩分設(shè)備，以滾筒形的篩筐、硬性不銹鋼篩網(wǎng)以及適當(dāng)設(shè)置的刮刷，在避免篩網(wǎng)在加料后出現(xiàn)墜網(wǎng)，影響企業(yè)對(duì)物料的篩分生產(chǎn)工作的同時(shí)，還提高了篩網(wǎng)與篩筐配合的適應(yīng)性，降低了物料與環(huán)境對(duì)篩網(wǎng)的腐蝕，降低了設(shè)備的生產(chǎn)維護(hù)成本， 提高了篩分設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種粉粒料篩分設(shè)備，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)、篩筐、篩網(wǎng)和刮刷，轉(zhuǎn)軸安裝在篩筐的中心軸線位置，其特征在于所述的篩筐為圓形筒體結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)為剛性篩網(wǎng)，篩網(wǎng)設(shè)置在篩筐的圓形筒體內(nèi)側(cè)，篩網(wǎng)與篩筐的筒體內(nèi)壁有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉粒料篩分設(shè)備，其特征在于所述的篩網(wǎng)為不銹鋼篩網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉粒料篩分設(shè)備，其特征在于所述的粉粒料篩分設(shè)備在篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)固定有刮刷，刮刷的刃部與篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)的間距為2-4mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉粒料篩分設(shè)備，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)、篩筐、篩網(wǎng)和刮刷，轉(zhuǎn)軸安裝在篩筐的中心軸線位置，篩筐為圓形筒體結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)設(shè)置在篩筐的圓形筒體內(nèi)側(cè)，篩網(wǎng)與篩筐的筒體內(nèi)壁不接觸。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提高篩網(wǎng)的強(qiáng)度，提高篩分的效率。通過(guò)本實(shí)用新型剛看到粉粒料篩分設(shè)備，通過(guò)圓筒形筒體結(jié)構(gòu)的篩筐，以及在篩筐內(nèi)壁設(shè)置的篩網(wǎng)，減小了篩網(wǎng)的磨損，提高了生產(chǎn)篩分的效率，降低了高濕度環(huán)境下物料粘網(wǎng)的可能性。
文檔編號(hào)B07B1/22GK202238612SQ20112038150
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者秦光熙, 陸平, 陳何, 陳瑞福 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市喬森塑料有限公司