專利名稱：旋風(fēng)式多管除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
旋風(fēng)式多管除塵器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及煙氣除塵裝置，屬于鍋爐消煙除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種旋風(fēng)式多管除塵器，它特別適合與燃煤鍋爐配套安裝使用，具有很好的除塵效果。
背景技術(shù)：
[0002]雖然我國是世界上煤炭開采量和消耗量最多并且以煤炭為主要能源的國家之一，但是，在我國的煤炭品種資源中，屬于劣質(zhì)煤品的褐煤、煤矸石類的煤產(chǎn)量卻占有相當(dāng)大的比重，這也是我國燃煤鍋爐所排放的煙氣林格曼黑度較高、對環(huán)境造成極大污染負荷的一個主要原因，其本質(zhì)是由于燃煤鍋爐所排放的煙氣雜質(zhì)濃度高、煙塵顆粒數(shù)量多所致。 雖然目前已有多種專門用于與燃煤鍋爐配套安裝使用的除塵設(shè)備，有的已與燃煤鍋爐配裝使用多年，也能對燃煤鍋爐所排放煙氣進行一定的處理。但是，無需諱言，現(xiàn)行的煙氣除塵設(shè)備在實際運行中大都存在除塵效果不盡理想的使用缺陷，其主要表現(xiàn)為，一是在實際運行中除塵效果較差，有的只是為了應(yīng)付環(huán)保部門的檢查而不得不勉強運行；二是現(xiàn)行除塵設(shè)備價格貴、磨損消耗快、電耗高，這會直接導(dǎo)致運行成本增高；三是現(xiàn)行除塵設(shè)備維護修理麻煩、管理費用大。這是現(xiàn)行除塵設(shè)備急需進一步改進和完善的地方，這也正是本實用新型所想要解決的問題。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有除塵設(shè)備存在的上述不足之處而提出一種旋風(fēng)式多管除塵器。[0004]本實用新型提出的旋風(fēng)式多管除塵器，它包括箱體、安裝于箱體底部的接灰斗和支承機架，其特征在于在箱體的下孔板上固定安裝有一組煙氣除塵分離管，安裝于箱體內(nèi)的上孔板套裝于一組煙氣除塵分離管的煙氣上升管構(gòu)成煙氣輸出室，安裝于箱體內(nèi)的中孔板套裝于一組煙氣除塵分離管的外壁構(gòu)成煙氣輸入室，在箱體外側(cè)壁分別設(shè)置有與煙氣輸入室相通的進煙管接口和與煙氣輸出室相通的出煙管接口。所說煙氣除塵分離管底部為倒圓錐形結(jié)構(gòu)，在箱體內(nèi)安裝一組煙氣除塵分離管的數(shù)量可根據(jù)與之配裝的鍋爐排煙量來確定。它是這樣進行除塵作業(yè)的先將風(fēng)機的引風(fēng)管連接于箱體的出煙管接口，再將鍋爐排煙管連接于箱體的進煙管接口，即可將鍋爐燃燒過程中所排放的煙氣輸入箱體的煙氣輸入室內(nèi)，煙氣會分別進入一組煙氣除塵分離管并在底部成倒圓錐形結(jié)構(gòu)的煙氣除塵分離管內(nèi)形成渦旋運動，煙氣在渦旋運動過程中，質(zhì)量較重的煙塵顆粒將被拋向管壁并沿著管壁逐漸下沉降落而最終掉入接灰斗內(nèi)，而分離煙塵顆粒后的尾氣會經(jīng)煙氣上升管匯入煙氣輸出室內(nèi)，最終由風(fēng)機抽送至煙 進行達標(biāo)安全排放，或者由風(fēng)機抽送至水膜脫硫除塵器再進一步凈化處理后經(jīng)煙 進行達標(biāo)安全排放，具有更佳的除塵效果。[0005]本實用新型還有如下技術(shù)特征[0006]所說的煙氣上升管是由一組旋風(fēng)斜片連接支承于煙氣除塵分離管內(nèi)壁，控制旋風(fēng)斜片的斜角a為10° 40°，使煙氣能沿著旋風(fēng)斜片的傾斜方向進入煙氣除塵分離管內(nèi)并沿?zé)煔獬龎m分離管的內(nèi)壁形成逐漸加速的渦旋運動，煙氣中的煙塵顆粒將在離心力和重力共同作用下進行快速沉降分離，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計對提高除塵效果具有非常明顯的效果。[0007]煙氣上升管的頂端連接有加長煙管，所說的上孔板套裝于加長煙管的頂端位置， 這種結(jié)構(gòu)設(shè)計能增加煙氣的上升行程，這對提高除塵效果有一定作用，同時，也能極大地降低煙氣除塵分離管的生產(chǎn)制造、運輸存放和安裝施工的難度。[0008]在接灰斗的底部配裝有出灰管，在出灰管內(nèi)設(shè)置有卸灰閥門，在卸灰閥門的閥桿上掛裝配重塊，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使卸灰閥門能自動封閉接灰斗，防止煙氣從接灰斗底部向外泄漏，當(dāng)接灰斗內(nèi)的煙塵顆粒積累至所設(shè)定的重量時，它又能自動開啟卸灰閥門由出灰管卸出煙塵顆粒，特別方便于集中回收處理工作。[0009]所說的一組煙氣除塵分離管是由陶瓷材料燒制而成，它具有極高的耐磨性能，可有效地延長除塵器的使用壽命、降低運行成本。[0010]本實用新型具有如下顯著的優(yōu)點[0011]本實用新型是在分隔為煙氣輸入室、煙氣輸出室的箱體內(nèi)安裝一組底部成圓錐形結(jié)構(gòu)的煙氣除塵分離管，煙氣沿旋風(fēng)斜片導(dǎo)入煙氣除塵分離管內(nèi)并沿管壁形成逐漸加速的渦旋運動，能使質(zhì)量較重的煙塵顆粒沿管壁沉降掉落于接灰斗內(nèi)，實現(xiàn)對煙塵進行分離凈化的除塵目的，它利用風(fēng)機的引風(fēng)作用即能自動運行，無需另外配置動力設(shè)備，可降低運行費用。本實用新型具有制造成本低、運行安全可靠、耐磨性能強、使用壽命長和除塵效果好的顯著優(yōu)點。經(jīng)除塵處理后的尾氣完全符合國家規(guī)定一類地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)，使燃煤鍋爐能實現(xiàn)無害化安全排放的環(huán)保要求。[0012]
[0013]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是圖I的A—A視圖，展示在箱體內(nèi)安裝一組煙氣除塵分離管的布置結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3是圖2的B—B視圖，展示煙氣除塵分離管內(nèi)連接煙管的一組旋風(fēng)斜片的傾斜結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖4是中孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]附圖中的標(biāo)記說明[0018]I為箭頭，2為頂蓋板，3為上孔板，4為加長煙管，5為進煙管接口，6為煙氣輸入室，7為一組旋風(fēng)斜片，8為煙氣上升管，9為一組煙氣除塵分離管，10為箱體，11為接灰斗，12為支承機架，13為出灰管，14為閥桿，15為卸灰閥門，16為配重塊,17為下孔板 17, 18為出煙管接口，19為煙氣輸出室，20為中孔板，21為套裝孔。[0019]具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的實施例[0021]本實用新型提出的旋風(fēng)式多管除塵器，它主要由箱體10、頂蓋板2、安裝于箱體10 底部的接灰斗11、支承機架12、配裝于箱體10內(nèi)的下孔板17、中孔板20、上孔板3和一組煙氣除塵分離管9構(gòu)成，一組煙氣除塵分離管9是固定安裝于箱體10的下孔板17上，在煙氣除塵分離管9的內(nèi)壁由一組旋風(fēng)斜片7連接支承有煙氣上升管8，所說的煙氣除塵分離管9、旋風(fēng)斜片7和煙氣上升管8是由具有極高耐磨性能的陶瓷材料整體燒制而成，可將一組旋風(fēng)斜片7的斜角a做成25°，能使煙氣形成很好的渦旋運動狀態(tài)，將煙氣除塵分離管9的底部做成倒圓錐形結(jié)構(gòu)，使煙氣能形成逐漸加速的渦旋運動狀態(tài)，具有極佳的除塵效果， 在煙氣除塵分離管9的煙氣上升管8頂端連接安裝有加長煙管4，安裝于箱體10內(nèi)的上孔板3套裝于加長煙管4的頂端位置，在上孔板3與頂蓋板2之間形成煙氣輸出室19，在箱體 10的側(cè)壁設(shè)置有與煙氣輸出室19相通的出煙管接口 18，在箱體10內(nèi)安裝有中孔板20，中孔板20的一組套裝孔21配裝于一組煙氣除塵分離管9的外壁，中孔板20與上孔板3之間構(gòu)成煙氣輸入室6，在箱體10的側(cè)壁設(shè)置有與煙氣輸入室6相通的進煙管接口 5，在接灰斗 11的底部配裝有出灰管13，在出灰管13內(nèi)設(shè)置有卸灰閥門15，在卸灰閥門15的閥桿14上掛裝配重塊16形成杠桿機構(gòu)，可使卸灰閥門15在開啟排灰之后又能自動地封閉接灰斗11 的底部，能有效地防止煙氣外泄。它是這樣進行安裝和除塵作業(yè)的首先將風(fēng)機的引風(fēng)管連接于箱體10的出煙管接口 18，再將鍋爐排煙管連接于進煙管接口 5，即可將鍋爐在燃燒過程中所排放的煙氣不斷輸入箱體10的煙氣輸入室6內(nèi)，煙氣將如箭頭I所示，由旋風(fēng)斜片7 的傾斜角導(dǎo)入煙氣除塵分離管9內(nèi)并沿管壁形成渦旋運動，特別是在成倒圓錐形結(jié)構(gòu)的底部，煙氣將形成逐漸加速的渦旋運動，這時質(zhì)量較重的煙塵顆粒將被拋向管壁并沿著管壁逐漸下沉降落最終掉入接灰斗11內(nèi)，而分離煙塵顆粒后的尾氣又會沿著煙氣上升管8、加長煙管4上升而匯入煙氣輸出室19內(nèi)，最終由風(fēng)機抽送至煙 進行達標(biāo)安全排放，或者由風(fēng)機抽送至水膜脫硫除塵器經(jīng)再進一步凈化處理后由煙 進行達標(biāo)安全排放，具有極佳的除塵效果。當(dāng)接灰斗11內(nèi)的煙塵顆粒積累至所設(shè)定的重量時，可在煙塵顆粒重力作用下自動推開卸灰閥門15，即可由出灰管13排出煙塵顆粒，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計特別方便于對煙塵顆粒進行集中回收統(tǒng)一處理的工作。在卸出煙塵顆粒后，卸灰閥門15又將在配重塊16的杠桿作用下自動封閉接灰斗11底部，能有效地可防止煙氣從接灰斗11底部泄出污染環(huán)境。[0022]本實用新型經(jīng)過較長時期的試用表明它與燃煤工業(yè)鍋爐配裝使用后，能使燃煤鍋爐所排放煙氣林格曼黑度大幅下降，并使煙氣中S02、Nra氣體達到低水平排放的指標(biāo)，煙氣總污染物綜合指標(biāo)完全符合國家規(guī)定的一類地區(qū)排放要求。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)式多管除塵器，它包括箱體(10)、安裝于箱體(10)底部的接灰斗(11)和支承機架(12)，其特征在于在箱體(10)的下孔板(17)上固定安裝有一組煙氣除塵分離管(9)，安裝于箱體(10)內(nèi)的上孔板(3)套裝于一組煙氣除塵分離管(9)的煙氣上升管(8)構(gòu)成煙氣輸出室(19 )，安裝于箱體(10 )內(nèi)的中孔板(20 )套裝于一組煙氣除塵分離管(9 )的外壁構(gòu)成煙氣輸入室(6)，在箱體(10)外側(cè)壁分別設(shè)置有與煙氣輸入室(6)相通的進煙管接口(5)和與煙氣輸出室(19)相通的出煙管接口(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋風(fēng)式多管除塵器，其特征在于所說的煙氣上升管(8)是由一組旋風(fēng)斜片(7)連接支承于煙氣除塵分離管(9)內(nèi)壁，控制旋風(fēng)斜片(7)的斜角a為 10° 40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋風(fēng)式多管除塵器，其特征在于煙氣上升管(8)的頂端連接有加長煙管(4)，所說的上孔板(3)套裝于加長煙管(4)的頂端位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋風(fēng)式多管除塵器，其特征在于在接灰斗(11)的底部配裝有出灰管(13)，在出灰管(13)內(nèi)設(shè)置有卸灰閥門(15)，在卸灰閥門(15)的閥桿(14)上掛裝配重塊(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋風(fēng)式多管除塵器，其特征在于所說的一組煙氣除塵分離管(9)是由陶瓷材料燒制而成。
專利摘要本實用新型公開了一種旋風(fēng)式多管除塵器，它主要由箱體、安裝于箱體內(nèi)的下孔板、中孔板、上孔板和煙氣除塵分離管構(gòu)成，煙氣除塵分離管內(nèi)由一組旋風(fēng)斜片連接有煙氣上升管，煙氣除塵分離管由具有極高耐磨性能的陶瓷材料整體燒制而成，可將燃煤鍋爐排放的煙氣送入煙氣輸入室內(nèi)，能使煙氣沿旋風(fēng)斜片導(dǎo)入煙氣除塵分離管內(nèi)并沿管壁形成逐漸加速的渦旋運動，在離心力和重力作用下對煙塵顆粒進行分離并使之沉降于接灰斗內(nèi)回集中收處理，分離煙塵顆粒后的尾氣將沿?zé)煔馍仙軈R入煙氣輸出室內(nèi)，最終由風(fēng)機抽送至煙囪進行達標(biāo)安全排放，本實用新型具有制造成本低、使用壽命長和除塵效果好的顯著優(yōu)點，有極佳的市場前景。
文檔編號B04C5/28GK202290349SQ20112041335
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者程德榮 申請人:程德榮