專利名稱：一種全自動(dòng)led分光分選系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
LED具有工作電壓低、發(fā)光效率高、發(fā)光響應(yīng)時(shí)間極短、光色純、結(jié)構(gòu)牢固、性能穩(wěn)定可靠、重量輕、體積小、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大屏幕彩色顯示、狀態(tài)指示、標(biāo)志照明、信號(hào)顯示、液晶顯示背光源、綠色照明等方面。隨著LED應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，用戶對(duì) LED產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的要求，尤其要求LED發(fā)光亮度和波長(zhǎng)具有一致性。如果LED的亮度和波長(zhǎng)沒(méi)有經(jīng)過(guò)分選，做成大屏幕LED彩色顯示屏后，會(huì)使觀眾產(chǎn)生斑點(diǎn)或刺眼的感覺(jué)，嚴(yán)重影響LED顯示屏的質(zhì)量；在液晶顯示背光源應(yīng)用上，LED亮度的不一致會(huì)導(dǎo)致顯示效果的下降。因此必須按LED的發(fā)光亮度和波長(zhǎng)進(jìn)行分選，以提高LED產(chǎn)品的質(zhì)量。目前生產(chǎn)上主要采用LED光電綜合測(cè)試系統(tǒng)對(duì)LED產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，不能實(shí)現(xiàn)LED的全自動(dòng)100%分光檢測(cè)與分選。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)的技術(shù)方案。所述的一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)，其特征在于包括自動(dòng)輸送裝置、分光檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)分選系統(tǒng)和CPU控制系統(tǒng)，自動(dòng)輸送裝置與分光檢測(cè)系統(tǒng)相連，分光檢測(cè)系統(tǒng)與自動(dòng)分選系統(tǒng)相連，CPU控制系統(tǒng)分別與自動(dòng)輸送裝置、分光檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)分選系統(tǒng)相連。所述的一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)，其特征在于所述的自動(dòng)輸送裝置由振動(dòng)螺旋輸送機(jī)、儲(chǔ)料桶、螺旋輸送槽、振動(dòng)直線輸送機(jī)和等間隔喂入裝置組成，儲(chǔ)料桶配合設(shè)置在振動(dòng)螺旋輸送機(jī)的上方，螺旋輸送槽配合設(shè)置在儲(chǔ)料桶的內(nèi)壁上，螺旋輸送槽的外緣與振動(dòng)直線輸送機(jī)配合連接，振動(dòng)直線輸送機(jī)上設(shè)置有V型輸送槽；所述的分光檢測(cè)系統(tǒng)包括通電夾緊裝置、雙向脈沖恒流源和LED光色電參數(shù)綜合測(cè)試儀，LED光色電參數(shù)綜合測(cè)試儀主要由光電探測(cè)器、光纖光譜儀和I/V測(cè)試儀構(gòu)成；所述的等間隔喂入裝置連接通電夾緊裝置，通電夾緊裝置夾緊LED管腳，雙向脈沖恒流源和 I/V測(cè)試儀分別與LED相連，光電探測(cè)器和光纖光譜儀分別與設(shè)置在通電夾緊裝置上方的積分球相連，光電探測(cè)器、光纖光譜儀和I/V測(cè)試儀分別將檢測(cè)到的信息送至CPU控制系統(tǒng)，CPU控制系統(tǒng)控制雙向脈沖恒流源的工作方式；所述的自動(dòng)分選系統(tǒng)由自動(dòng)落料裝置、一組落料盒與CPU控制系統(tǒng)配合而成，CPU 控制系統(tǒng)根據(jù)獲得的LED光色電參數(shù)按設(shè)定指標(biāo)對(duì)LED所屬類別快速作出判別，并將判別結(jié)果信息傳遞給自動(dòng)落料裝置，自動(dòng)落料裝置根據(jù)判別結(jié)果將LED輸送至相應(yīng)的落料盒中并計(jì)數(shù)，每個(gè)LED類別對(duì)應(yīng)兩個(gè)落料盒。所述的一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)，其特征在于所述的螺旋輸送槽為V型，槽面寬度大于LED發(fā)光頭直徑，小于LED的高度，在螺旋輸送槽上粘接設(shè)置橡膠或塑料襯墊。[0009]所述的一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)，其特征在于所述的V型輸送槽下端設(shè)置有縫口，縫口寬度大于LED單根管腳的直徑，小于LED兩根管腳間的距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1.通過(guò)振動(dòng)螺旋輸送機(jī)和振動(dòng)直線輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)LED燈珠的全自動(dòng)快速輸送；2.通過(guò)脈沖雙向恒流源兩次方向相反的電流驅(qū)動(dòng)，隨機(jī)進(jìn)入通電夾緊裝置中的 LED不用改變檢測(cè)工位或極性，即可完成光色電參數(shù)的檢測(cè)，大大簡(jiǎn)化了檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作流程，提高了檢測(cè)速度；3.分光檢測(cè)后不同類別的LED經(jīng)自動(dòng)落料裝置輸送至不同的落料盒，實(shí)現(xiàn)分選， 且每個(gè)LED類別均對(duì)應(yīng)兩個(gè)落料盒，一個(gè)落料盒裝滿后自動(dòng)切換至另一個(gè)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)對(duì)落料盒的更換，保證了分光檢測(cè)和分選的連續(xù)性；4.本系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)LED燈珠的100%分光檢測(cè)和分選。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為振動(dòng)輸送機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為分光檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-自動(dòng)輸送裝置，2-分光檢測(cè)系統(tǒng)，3-自動(dòng)分選系統(tǒng)，4-CPU控制系統(tǒng)， 5-顯示屏，11-振動(dòng)螺旋輸送機(jī)，12-儲(chǔ)料桶，13-螺旋輸送槽，14-振動(dòng)直線輸送機(jī)，21-通電夾緊裝置，22-雙向脈沖恒流源，23-積分球，24-光電探測(cè)器，25-光纖光譜儀，26-I/V測(cè)試儀。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)，主要針對(duì)草帽型LED燈珠進(jìn)行分選，包括自動(dòng)輸送裝置1、分光檢測(cè)系統(tǒng)2、自動(dòng)分選系統(tǒng)3和CPU控制系統(tǒng)4，自動(dòng)輸送裝置1與分光檢測(cè)系統(tǒng)2相連，分光檢測(cè)系統(tǒng)2與自動(dòng)分選系統(tǒng)3相連，CPU控制系統(tǒng)4分別與自動(dòng)輸送裝置1、 分光檢測(cè)系統(tǒng)2、自動(dòng)分選系統(tǒng)3相連，并將分光檢測(cè)結(jié)果在顯示屏5中實(shí)時(shí)更新顯示。自動(dòng)輸送裝置1由振動(dòng)螺旋輸送機(jī)11、儲(chǔ)料桶12、螺旋輸送槽13、振動(dòng)直線輸送機(jī)14和等間隔喂入裝置組成，儲(chǔ)料桶12配合設(shè)置在振動(dòng)螺旋輸送機(jī)11的上方，螺旋輸送槽13配合設(shè)置在儲(chǔ)料桶12的內(nèi)壁上，螺旋輸送槽13的外緣與振動(dòng)直線輸送機(jī)14配合連接。其中，螺旋輸送槽13為V型，槽面寬度略大于LED燈珠發(fā)光頭直徑，小于LED燈珠高度；根據(jù)實(shí)際情況，可以在螺旋輸送槽13表面黏附橡膠或塑料襯墊，供料速度隨槽面的摩擦系數(shù)增加而增加，由于襯墊的緩沖作用，還可減少料桶對(duì)LED燈珠的損傷；在其他條件不變的情況下，供料速度與儲(chǔ)料桶12的振動(dòng)頻率成正比，可通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)螺旋輸送機(jī)11的振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)供料速度。在振動(dòng)直線輸送機(jī)14上設(shè)置有V型輸送槽，V型輸送槽下端設(shè)置有縫口，縫口寬度大于LED單根管腳的直徑，小于LED兩根管腳間的距離和圓形發(fā)光頭的最大直徑。由于LED燈珠具有圓形發(fā)光頭和兩個(gè)管腳，圓形發(fā)光頭的直徑為3-8mm，而單根引腳的直徑為 0. 3-0. 5mm，所以V型槽的底部縫口距離一般設(shè)為0. 8mm，大于單根管腳的直徑，小于兩個(gè)管腳間的距離和圓形發(fā)光頭的最大直徑，可供LED燈珠管腳垂直插入。在振動(dòng)直線輸送機(jī)14的V型輸送槽內(nèi)，LED燈珠按發(fā)光頭朝上，引腳朝下，單行縱隊(duì)排列，姿態(tài)未調(diào)整好的燈珠不能進(jìn)入V型槽，從V型槽的邊板上滑落重新進(jìn)入儲(chǔ)料桶12 中。分光檢測(cè)系統(tǒng)2包括通電夾緊裝置21、雙向脈沖恒流源22和LED光色電參數(shù)綜合測(cè)試儀，LED光色電參數(shù)綜合測(cè)試儀主要由光電探測(cè)器對(duì)、光纖光譜儀25和I/V測(cè)試儀 26構(gòu)成；等間隔喂入裝置連接通電夾緊裝置21，通電夾緊裝置21將等間隔喂入的LED兩管腳夾緊，雙向脈沖恒流源22和I/V測(cè)試儀沈分別與LED相連，在CPU控制系統(tǒng)4的作用下，雙向脈沖恒流源22在同一工位交替改變驅(qū)動(dòng)電流方向?qū)ED進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，輸入正向電壓時(shí)，測(cè)量正向電壓、光學(xué)參數(shù)和色度參數(shù)，輸入反向電壓時(shí)測(cè)量漏電流，I/V測(cè)試儀沈?qū)?LED的正向電壓、反向漏電流等電性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試；LED光色電綜合參數(shù)檢測(cè)儀通過(guò)連接在積分球23上的光電探測(cè)器M對(duì)LED的發(fā)光強(qiáng)度、光通量、光功率、配光曲線、半強(qiáng)度角、光亮度、光照度等光度參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)光纖光譜儀25對(duì)LED主波長(zhǎng)、光譜帶寬、色溫、色坐標(biāo)、色純度、顯色指數(shù)等色度參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)；上述分光檢測(cè)結(jié)果儲(chǔ)存在CPU控制系統(tǒng)4中，并在CPU控制系統(tǒng)4的顯示屏5中實(shí)時(shí)更新顯示。自動(dòng)分選系統(tǒng)3由自動(dòng)落料裝置、一組落料盒和CPU控制系統(tǒng)配合而成，CPU控制系統(tǒng)根據(jù)獲得的LED光色電參數(shù)按設(shè)定指標(biāo)對(duì)LED所屬類別快速作出判別，并將判別結(jié)果信息傳遞給自動(dòng)落料裝置，自動(dòng)落料裝置根據(jù)判別結(jié)果將LED輸送至相應(yīng)的落料盒中并計(jì)數(shù)；所述的落料盒數(shù)量與LED類別的數(shù)量相匹配，為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)分選，本實(shí)用新型將每個(gè) LED類別對(duì)應(yīng)兩個(gè)落料盒；所述的設(shè)定指標(biāo)是LED的一些常規(guī)指標(biāo)，可以根據(jù)情況來(lái)選擇。本實(shí)用新型分光分選的流程如下1)隨著振動(dòng)螺旋輸送機(jī)11的振動(dòng)，儲(chǔ)放在儲(chǔ)料桶12中的LED沿著配合設(shè)置在儲(chǔ)料桶12內(nèi)壁上的螺旋輸送槽13單列上升，到達(dá)頂部后，落入振動(dòng)直線輸送機(jī)14的V形輸送槽內(nèi)，并改變姿態(tài)，管腳朝下，管冒朝上，單行垂直排列，隨著振動(dòng)直線輸送機(jī)14的振動(dòng)， LED被輸送至等間隔喂入裝置；2)等間隔喂入裝置把LED按順序等間隔送至分光檢測(cè)系統(tǒng)2的通電夾緊裝置21 中，通電夾緊裝置21將等間隔喂入的LED兩管腳夾緊，雙向脈沖恒流源22交替改變驅(qū)動(dòng)電流方向?qū)ED進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，輸入正向電壓時(shí)，測(cè)量正向電壓、光學(xué)參數(shù)和色度參數(shù)，輸入反向電壓時(shí)測(cè)量漏電流；LED光色電綜合參數(shù)檢測(cè)儀通過(guò)連接在積分球23上的光電探測(cè)器M 對(duì)LED的發(fā)光強(qiáng)度、光通量、光功率、配光曲線、半強(qiáng)度角、光亮度、光照度或其它光度參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)光纖光譜儀25對(duì)LED主波長(zhǎng)、光譜帶寬、色溫、色坐標(biāo)、色純度、顯色指數(shù)或其它色度參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)ΙΛ測(cè)試儀沈?qū)ED的正向電壓、反向漏電流或其它電性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，上述分光檢測(cè)結(jié)果儲(chǔ)存在CPU控制系統(tǒng)4中，并在CPU控制系統(tǒng)4的顯示屏5 中實(shí)時(shí)更新顯示；3)根據(jù)步驟2)中光色電參數(shù)測(cè)試結(jié)果，CPU控制系統(tǒng)按設(shè)定指標(biāo)對(duì)LED所屬類別快速作出判別，并將判別結(jié)果信息傳遞給自動(dòng)落料裝置，自動(dòng)落料裝置根據(jù)判別結(jié)果將LED輸送至相應(yīng)的落料盒中并計(jì)數(shù)，當(dāng)落料盒中LED數(shù)量達(dá)到設(shè)定數(shù)量后，自動(dòng)彈出并提示，自動(dòng)切換至另一個(gè)落料盒中繼續(xù)落料，保證分選的連續(xù)性。 本實(shí)用新型分選速度快，可以實(shí)現(xiàn)LED的100%在線自動(dòng)分類，大大提高了 LED的
一致性。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)，其特征在于包括自動(dòng)輸送裝置、分光檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)分選系統(tǒng)和CPU控制系統(tǒng)，自動(dòng)輸送裝置與分光檢測(cè)系統(tǒng)相連，分光檢測(cè)系統(tǒng)與自動(dòng)分選系統(tǒng)相連，CPU控制系統(tǒng)分別與自動(dòng)輸送裝置、分光檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)分選系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)，其特征在于所述的自動(dòng)輸送裝置由振動(dòng)螺旋輸送機(jī)、儲(chǔ)料桶、螺旋輸送槽、振動(dòng)直線輸送機(jī)和等間隔喂入裝置組成，儲(chǔ)料桶配合設(shè)置在振動(dòng)螺旋輸送機(jī)的上方，螺旋輸送槽配合設(shè)置在儲(chǔ)料桶的內(nèi)壁上，螺旋輸送槽的外緣與振動(dòng)直線輸送機(jī)配合連接，振動(dòng)直線輸送機(jī)上設(shè)置有V型輸送槽；所述的分光檢測(cè)系統(tǒng)包括通電夾緊裝置、雙向脈沖恒流源和LED光色電參數(shù)綜合測(cè)試儀，LED光色電參數(shù)綜合測(cè)試儀主要由光電探測(cè)器、光纖光譜儀和I/V測(cè)試儀構(gòu)成；所述的等間隔喂入裝置連接通電夾緊裝置，通電夾緊裝置夾緊LED管腳，雙向脈沖恒流源和I/V測(cè)試儀分別與LED相連，光電探測(cè)器和光纖光譜儀分別與設(shè)置在通電夾緊裝置上方的積分球相連，光電探測(cè)器、光纖光譜儀和I/V測(cè)試儀分別將檢測(cè)到的信息送至CPU控制系統(tǒng)，CPU控制系統(tǒng)控制雙向脈沖恒流源的工作方式；所述的自動(dòng)分選系統(tǒng)由自動(dòng)落料裝置、一組落料盒與CPU控制系統(tǒng)配合而成，CPU控制系統(tǒng)根據(jù)獲得的LED光色電參數(shù)按設(shè)定指標(biāo)對(duì)LED所屬類別快速作出判別，并將判別結(jié)果信息傳遞給自動(dòng)落料裝置，自動(dòng)落料裝置根據(jù)判別結(jié)果將LED輸送至相應(yīng)的落料盒中并計(jì)數(shù)，每個(gè)LED類別對(duì)應(yīng)兩個(gè)落料盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)，其特征在于所述的螺旋輸送槽為V型，槽面寬度大于LED發(fā)光頭直徑，小于LED的高度，在螺旋輸送槽上粘接設(shè)置橡膠或塑料襯墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)，其特征在于所述的V型輸送槽下端設(shè)置有縫口，縫口寬度大于LED單根管腳的直徑，小于LED兩根管腳間的距離。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電子技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)LED分光分選系統(tǒng)。其特征在于包括自動(dòng)輸送裝置、分光檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)分選系統(tǒng)和CPU控制系統(tǒng)，自動(dòng)輸送裝置與分光檢測(cè)系統(tǒng)相連，分光檢測(cè)系統(tǒng)與自動(dòng)分選系統(tǒng)相連，CPU控制系統(tǒng)分別與自動(dòng)輸送裝置、分光檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)分選系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型具有如下有益效果通過(guò)振動(dòng)螺旋輸送機(jī)和振動(dòng)直線輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)LED燈珠的全自動(dòng)快速輸送；通過(guò)脈沖雙向恒流源兩次方向相反的電流驅(qū)動(dòng)，隨機(jī)進(jìn)入通電夾緊裝置中的LED不用改變檢測(cè)工位或極性，即可完成光色電參數(shù)的檢測(cè)；分光檢測(cè)后不同類別的LED經(jīng)自動(dòng)落料裝置輸送至不同的落料盒，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分選；本系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)速度快。
文檔編號(hào)B07C5/342GK202316339SQ201120485969
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者程偉光, 陳華才 申請(qǐng)人:義烏市菲萊特電子有限公司