礦料輸送帶長廢鋼去除方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶式除鐵器除去礦料內(nèi)廢鋼技術(shù)。一種礦料輸送帶長廢鋼去除方法，所述礦料（7）和礦料中混有的長廢鋼被放置在輸送帶（24）上，輸送帶經(jīng)過帶式除鐵器（25）除鐵，帶式除鐵器位于輸送帶上方，廢鋼（19）被落入廢鋼收集斗（15），廢鋼收集斗位于帶式除鐵器后方和輸送帶上方；所述帶式除鐵器的總工作面由電磁鐵（2）與恒磁板（21）組成，電磁鐵工作面與恒磁板工作面呈平角；所述電磁鐵工作面占以上的總工作面；所述帶式除鐵器工作面下方的輸送帶為帶有坡型斜面的輸送帶，所述輸送帶被斜托無磁托輥組（9）托起，所述輸送帶的坡型斜面（94）和除鐵器的工作面成平行狀。
【專利說明】礦料輸送帶長廢鋼去除方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶式除鉄器除去礦料內(nèi)廢鋼技木，尤其涉及ー種礦料輸送帶長廢鋼去除方法。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機廣泛地應(yīng)用于冶金企業(yè)、碼頭、礦料場倉儲等行業(yè)。某企業(yè)鐵礦石中轉(zhuǎn)港碼頭上的高速輸送帶機組在運行過程中最忌諱的是混進廢鋼，尤其以長條桿銳利廢鋼危害最大；后果是輕則損壞終端機器設(shè)備，重則撕裂輸送機組的輸送帯，使整個輸送帶斷線停產(chǎn)，將造成巨大損失。為此，在港區(qū)安裝了除鐵裝置，現(xiàn)有的除鐵裝置對應(yīng)于短桿小塊廢鋼基本沒有問題，但是偶爾有> 1.3m以上的長桿廢鋼會發(fā)生提取不了的現(xiàn)象。特別是ー些品質(zhì)混雜的鐵礦石，有大量廢鋼充斥其中時，現(xiàn)有的除鐵裝置對此更是安全隱患重重。為了使現(xiàn)有的除鐵裝置能除去輸送帶上混入鐵礦石中的各種長短廢鋼，包括超長廢鋼，對現(xiàn)有技術(shù)進行如下分析。
[0003]現(xiàn)有的鐵礦石輸送帶除鐵裝置如圖1所示，該除鐵裝置適合小塊鋼鐵的吸取，當(dāng)遇到長桿廢鋼33時，會由于吸取后不平行運行而掉下，給輸送帶機組構(gòu)成事故隱患。分析其主要原因:一是帶式除鉄器的電磁鐵31磁強中心過于集中，強大的磁力吸取長桿廢鋼33之后，在向恒磁板32端輸送時，現(xiàn)有技術(shù)的恒磁板磁力都低于電磁鐵，使得恒磁板平面不能吸住長桿廢鋼，在繼續(xù)往前輸送時造成頭重腳輕而掉下；ニ是使恒磁板平面不能吸住長桿廢鋼的另一要素是，現(xiàn)有技術(shù)中除鉄器的工作面有ー個角度，現(xiàn)有除鉄器的工作面包括電磁鐵和恒磁板，在從電磁鐵向恒磁板過渡時存在ー個角度，即圖1中的角a，這個角度的設(shè)置對于小型廢鋼的吸附毫無問題，但遇到長桿廢鋼時，就不能使得長桿廢鋼的頭部及時地“靠上”恒磁板，以致在不斷地往前輸送時由于頭重腳輕而掉下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種礦料輸送帶長廢鋼去除方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種礦料輸送帶長廢鋼去除方法，所述礦料和礦料中混有的長廢鋼被放置在輸送帶上，輸送帶經(jīng)過帶式除鉄器除鉄，帶式除鉄器位于輸送帶上方，廢鋼被落入廢鋼收集斗，廢鋼收集斗位于帶式除鉄器后方和輸送帶上方；
所述帶式除鉄器的總工作面由電磁鐵與恒磁板組成，電磁鐵工作面與恒磁板工作面呈平角；所述電磁鐵工作面占3/5以上的總工作面；
所述帶式除鉄器工作面下方的輸送帶為帶有坡型斜面的輸送帶，所述輸送帶被斜托無磁托輥組托起，所述輸送帶的坡型斜面和除鉄器的工作面成平行狀。
[0006]所述輸送帶坡型斜面的最高端對應(yīng)于帶式除鉄器電磁鐵工作面的中心位置。
[0007]所述廢鋼收集斗為箕形，箕形底面和邊面的夾角為大于130°，底面和邊面用網(wǎng)格板制成，網(wǎng)格能落下鐵礦石顆粒。[0008]所述廢鋼收集斗最高端低于帶式除鉄器工作面的延長線。
[0009]所述廢鋼收集斗內(nèi)裝有震動機,震動機帶動廢鋼收集斗震動，震動機和帶式除鐵器電磁鐵同步工作。
[0010]所述斜托無磁托輥組包括第一活動轉(zhuǎn)軸、第一軸座、無磁托輥、托輥軸殼、上螺帽、斜度調(diào)整螺栓、無磁托輥組托架、下螺帽、第二活動轉(zhuǎn)軸、第二軸座和調(diào)整槽孔，無磁托輥組托架一端與第一軸座經(jīng)第一活動轉(zhuǎn)軸鉸接，第一軸座經(jīng)螺栓固定安裝在輸送帶機架上的調(diào)整槽孔內(nèi)，無磁托輥組托架另一端部上開孔，孔內(nèi)穿過斜度調(diào)整螺栓后分別被上螺帽和下螺帽固定，斜度調(diào)整螺栓下端與第二軸座經(jīng)第二活動轉(zhuǎn)軸鉸接，第二軸座經(jīng)螺栓固定安裝在輸送帶機架上的調(diào)整槽孔內(nèi)；無磁托輥組托架上安裝有若干根無磁托輥，無磁托輥兩端被托輥軸殼包?。粺o磁托輥托住輸送帶；
所述無磁托輥組托架斜度調(diào)整通過上螺帽、下螺帽和斜度調(diào)整螺栓實現(xiàn)，所述斜托無磁托輥組在輸送帶機架上的平行移動通過第一軸座和第二軸座經(jīng)螺栓固定安裝在輸送帶機架上的調(diào)整槽孔實現(xiàn)。
[0011]本發(fā)明通過對現(xiàn)有帶式除鉄器和輸送帶的改進，加長帶式除鉄器的電磁鐵磁強中心區(qū)域，將現(xiàn)有的正方形電磁鐵設(shè)計為長方形電磁鉄；將電磁鐵的吸取工作面延長為除鐵器的總工作面3/5以上，并且將除鉄器的電磁鐵工作面和恒磁板工作面之間的夾角設(shè)計為180°平角，從而使長桿廢鋼一旦被電磁鐵吸取后，就能平穩(wěn)過渡；將帶式除鉄器工作面下方的輸送帶設(shè)計為帶有坡型斜面的輸送帶，并且輸送帶的坡型斜面和除鉄器的工作面成平行狀，以利于帶式除鉄器吸取礦料中的廢鋼。
[0012]由于我國鋼鐵業(yè)的發(fā)達，鐵礦石運輸主要依賴船舶，由此碼頭物流運輸線的先進性決定了港口碼頭的呑吐能力。本發(fā)明礦料輸送帶長廢鋼去除方法的應(yīng)用，使鐵礦石輸送線更適合各種各樣來自世界各地品質(zhì)各異的鐵礦石，甚至“混亂”型的鐵礦石原料。作為輸送帶運輸?shù)脑O(shè)備安全和提效技術(shù)，本發(fā)明具有為其他礦石運輸以及采礦、倉儲等領(lǐng)域的推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有鐵礦石輸送帶除鐵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實施本發(fā)明礦料輸送帶長廢鋼去除方法的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的斜度可調(diào)的無磁托輥組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的實施例示意圖。
[0014]圖中:1除鐵器吊索，2電磁鐵，3輥筒組，4轉(zhuǎn)向輥，5循環(huán)皮帶，6轉(zhuǎn)向輥，7鐵礦石料(礦料)，8輸送帶機架，9斜度可調(diào)的無磁托輥組，10被吸附鐵礦石，11無磁托輥組的坡型斜面和除鉄器工作面的平行線，12輸送帶托輥，13廢鋼收集斗網(wǎng)格板，14落下的鐵礦石，15廢鋼收集斗，16震動機，17輸送帶運行方向，18鋼收集斗支架，19廢鋼，20除鐵器的整體エ作面角度Z a為180°平角；21恒磁板，22循環(huán)皮帶驅(qū)動輥，23吊梁，24輸送帯，25帶式除鉄器；31 (現(xiàn)有的)電磁鉄，32 (現(xiàn)有的)恒磁板，33長廢鋼。
[0015]90第一軸座,91第一活動轉(zhuǎn)軸,92無磁托親,93托棍軸殼,94坡型斜面(輸送帶)，95上螺帽，96斜度調(diào)整螺栓，97無磁托輥組托架，98下螺帽，99第二活動轉(zhuǎn)軸，910第二軸座，911機架平行移動調(diào)整槽孔，912螺栓?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進ー步說明。
[0017]參見圖2至圖4，一種礦料輸送帶長廢鋼去除方法，所述礦料7和礦料中混有的長廢鋼19被放置在輸送帶24上，輸送帶24經(jīng)過帶式除鉄器25除鉄，帶式除鉄器25位于輸送帶24上方，廢鋼19被落入廢鋼收集斗15，廢鋼收集斗15位于帶式除鐵器25后方和輸送帶24上方；
所述帶式除鉄器25經(jīng)除鐵器吊索I被安裝于吊梁23上。帶式除鉄器25包括電磁鐵
2、輥筒組3、轉(zhuǎn)向輥4、循環(huán)皮帶5、轉(zhuǎn)向輥6、恒磁板21、循環(huán)皮帶驅(qū)動輥22，循環(huán)皮帶5經(jīng)驅(qū)動輥22驅(qū)動并包覆在轉(zhuǎn)向輥4和轉(zhuǎn)向輥6上循環(huán)轉(zhuǎn)動，電磁鐵2經(jīng)輥筒組3位于循環(huán)皮帶5內(nèi)并緊貼循環(huán)皮帶5，電磁鐵2后面為恒磁板21，恒磁板21緊貼循環(huán)皮帶5內(nèi)面；帶式除鉄器25的總工作面由電磁鐵2與恒磁板21組成，電磁鐵2工作面與恒磁板21工作面之間呈平角20，即兩者之間的夾角a為180度。所述電磁鐵2工作面占3/5以上的總工作面，以加長帶式除鉄器25的電磁鐵2磁強中心區(qū)域。
[0018]所述帶式除鉄器25工作面下方的輸送帶24為帶有坡型斜面的輸送帶，所述輸送帶24被斜托無磁托輥組9托起，所述輸送帶24的坡型斜面和除鉄器25的工作面成平行狀，可參見圖2中無磁托輥組的坡型斜面和除鉄器工作面的平行線11。所述輸送帶坡型斜面94的最高端對應(yīng)于帶式除鉄器電磁鐵2工作面的中心位置，參見圖4，以利于除鉄器將輸送帶上裝載的混入礦料中的廢鋼吸起。
[0019]參見圖3，所述斜托無磁托輥組9包括第一活動轉(zhuǎn)軸91、第一軸座90、無磁托輥92、托輥軸殼93、上螺帽95、斜度調(diào)整螺栓96、無磁托輥組托架97、下螺帽98、第二活動轉(zhuǎn)軸99、第二軸座910和調(diào)整槽孔911，無磁托輥組托架97 —端與第一軸座90經(jīng)第一活動轉(zhuǎn)軸91鉸接，第一軸座90經(jīng)螺栓912固定安裝在輸送帶機架8上的調(diào)整槽孔911內(nèi)，無磁托輥組托架97另一端部上開孔，孔內(nèi)穿過斜度調(diào)整螺栓96后分別被上螺帽95和下螺帽98固定，斜度調(diào)整螺栓96下端與第二軸座910經(jīng)第二活動轉(zhuǎn)軸99鉸接，第二軸座910經(jīng)螺栓912固定安裝在輸送帶機架8上的調(diào)整槽孔911內(nèi)；無磁托輥組托架97上安裝有若干根無磁托棍92,無磁托棍92兩端被托棍軸殼93包??；無磁托棍92托住輸送帶24。
[0020]所述無磁托輥組托架97斜度調(diào)整通過上螺帽95、下螺帽98和斜度調(diào)整螺栓96實現(xiàn)，所述斜托無磁托輥組在輸送帶機架8上的平行移動通過第一軸座90和第二軸座910經(jīng)螺栓912固定安裝在輸送帶機架8上的調(diào)整槽孔911實現(xiàn)。
[0021]本發(fā)明在帶式除鉄器25下方的輸送帶24被斜托無磁托輥組9托起，形成ー個坡型斜面，該輸送帶對整個輸送帶24而言是局部的，該輸送帶的坡型斜面94和除鐵器25的工作面成平行狀，以利于除鉄器25將廢鋼吸起。參見圖2。
[0022]所述廢鋼收集斗15為箕形，箕形底面和邊面的夾角為大于130°，底面和邊面用網(wǎng)格板13制成，網(wǎng)格能落下鐵礦石顆粒14。廢鋼收集斗15最高端低于帶式除鉄器25工作面的延長線，參見圖2、圖4。廢鋼收集斗15內(nèi)裝有震動機16，震動機16帶動廢鋼收集斗15震動，震動機16和帶式除鉄器25電磁鐵2同步工作。由于帶式除鉄器的電磁鐵2磁強中心區(qū)域較長，會產(chǎn)生輸送帶24中一小部分含鐵量較高的鐵礦石10會被吸附上去，廢鋼收集斗15底面和邊面采用網(wǎng)格板13的網(wǎng)格大小正好能落下鐵礦石顆粒14。廢鋼收集斗15裝有的震動機16以利于將鐵礦石14震落下來至輸送帶24上，消除在露天和下雨天，雨水會使鐵礦石累積堵塞于廢鋼收集斗15網(wǎng)格板。
[0023]本發(fā)明的礦料輸送帶長廢鋼去除方法在實際操作中是這樣進行的:
參見圖4、圖2，將帶式除鐵器25整體懸吊，使得除鐵器25底部工作面的第I高度a距離輸送帶24中心的底部35 — 50cm之間；第2高度b的調(diào)整，先通過調(diào)整本發(fā)明的斜托無磁托輥組9中的斜度調(diào)整鎖定上螺帽95和下螺帽98，當(dāng)?shù)?高度b的距離和第I高度a同樣尺寸吋，即表明輸送帶24形成的坡型斜面已和帶式除鉄器25底部工作面平行。將斜托無磁托輥組9的最高點ZX垂直對應(yīng)于除鉄器電磁鐵2的中心位置，該位置的調(diào)整可通過移動斜托無磁托輥組9整個機架來實現(xiàn)，參見圖3。啟動帶式除鉄器25之后，震動機16應(yīng)該同步工作，圖4中的Zl是除鐵器的循環(huán)皮帶運行方向，Z2是輸送帶的運行方向，F(xiàn)1、F2、F3表達為長桿廢鋼從吸取一移動一到落入廢鋼收集斗15的順序過程。除鉄器廢鋼收集斗的最高端G應(yīng)低于除鉄器25的整體工作面平角(即180° )的延長線。
[0024]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍，因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦料輸送帶長廢鋼去除方法，所述礦料(7)和礦料中混有的長廢鋼被放置在輸送帶(24)上，輸送帶經(jīng)過帶式除鉄器(25)除鐵，帶式除鉄器(25)位于輸送帶(24)上方，廢鋼(19)被落入廢鋼收集斗(15)，廢鋼收集斗(15)位于帶式除鉄器(25)后方和輸送帶(24)上方； 其特征是:所述帶式除鉄器(25)的總工作面由電磁鐵(2)與恒磁板(21)組成，電磁鐵(2)工作面與恒磁板(21)工作面呈平角； 所述電磁鐵(2)工作面占3/5以上的總工作面； 所述帶式除鉄器(25)工作面下方的輸送帶(24)為帶有坡型斜面的輸送帶，所述輸送帶被斜托無磁托輥組(9)托起，所述輸送帶的坡型斜面(94)和除鉄器(25)的工作面成平行狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦料輸送帶長廢鋼去除方法，其特征是:所述輸送帶坡型斜面(94)的最高端對應(yīng)于帶式除鉄器電磁鐵(2)工作面的中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦料輸送帶長廢鋼去除方法，其特征是:所述廢鋼收集斗(15)為箕形，箕形底面和邊面的夾角為大于130°，底面和邊面用網(wǎng)格板(13)制成，網(wǎng)格能落下鐵礦石顆粒(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的礦料輸送帶長廢鋼去除方法，其特征是:所述廢鋼收集斗(15)最高端低于帶式除鉄器(25)工作面的延長線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦料輸送帶長廢鋼去除方法，其特征是:所述廢鋼收集斗(15)內(nèi)裝有震動機(16),震動機帶動廢鋼收集斗震動,震動機(16)和帶式除鐵器電磁鐵(2)同步工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦料輸送帶長廢鋼去除方法，其特征是:所述斜托無磁托輥組(9)包括第一活動轉(zhuǎn)軸(91)、第一軸座(90)、無磁托輥(92)、托輥軸殼(93)、上螺帽(95)、斜度調(diào)整螺栓(96)、無磁托輥組托架(97)、下螺帽(98)、第二活動轉(zhuǎn)軸(99)、第二軸座(910)和調(diào)整槽孔(911)，無磁托輥組托架(97)—端與第一軸座(90)經(jīng)第一活動轉(zhuǎn)軸(91)鉸接，第一軸座(90)經(jīng)螺栓(912)固定安裝在輸送帶機架(8)上的調(diào)整槽孔(911)內(nèi)，無磁托輥組托架(97)另一端部上開孔，孔內(nèi)穿過斜度調(diào)整螺栓(96)后分別被上螺帽(95)和下螺帽(98)固定，斜度調(diào)整螺栓(96)下端與第二軸座(910)經(jīng)第二活動轉(zhuǎn)軸(99)鉸接，第二軸座(910)經(jīng)螺栓(912)固定安裝在輸送帶機架(8)上的調(diào)整槽孔(911)內(nèi)；無磁托輥組托架(97 )上安裝有若干根無磁托輥(92 )，無磁托輥(92 )兩端被托輥軸殼(93 )包住；無磁托輥(92)托住輸送帶(24)； 所述無磁托輥組托架(97)斜度調(diào)整通過上螺帽(95)、下螺帽(98)和斜度調(diào)整螺栓(96)實現(xiàn)，所述斜托無磁托輥組(9)在輸送帶機架(8)上的平行移動通過第一軸座(90)和第二軸座(910)經(jīng)螺栓(912)固定安裝在輸送帶機架(8)上的調(diào)整槽孔(911)實現(xiàn)。
【文檔編號】B03C1/22GK103506218SQ201210202667
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月19日
【發(fā)明者】孔利明, 李斌, 丁海紹 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司