高精度分級(jí)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高精度分級(jí)機(jī)，包括渦流分級(jí)單元以及位于渦流分級(jí)單元上方的強(qiáng)制分級(jí)體，進(jìn)料口位于渦流分級(jí)單元上方，所述強(qiáng)制分級(jí)體上端固定有頂蓋，所述渦流分級(jí)單元下方連接有重力分級(jí)單元，所述重力分級(jí)單元下端為粗粉出料口，渦流分級(jí)單元分級(jí)出的粗粉進(jìn)一步通過(guò)重力分級(jí)單元分級(jí)，重力分級(jí)單元分出的粗粉由粗粉出料口出料而重力分級(jí)單元溢出的細(xì)粉則被吸入至渦流分級(jí)單元進(jìn)行再次分級(jí)，能夠有效提高分級(jí)精度和分級(jí)效率；且將細(xì)粉出料口設(shè)置于出料器的側(cè)壁，而將出料器的末端封閉并與轉(zhuǎn)軸連接，能夠提供轉(zhuǎn)軸更大的承載力，使轉(zhuǎn)軸能夠承載更大尺寸的分級(jí)輪，有利于分級(jí)效率和分級(jí)精度的提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高精度分級(jí)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)用微細(xì)粉末分級(jí)機(jī)，具體涉及一種能夠提高分級(jí)精度和分級(jí)效率的高精度分級(jí)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)用微細(xì)粉末分級(jí)機(jī)都是基于不同質(zhì)量的粉末顆粒在離心場(chǎng)力中具有不同的離心力這一特點(diǎn)將其分離開(kāi)來(lái)的，例如現(xiàn)有技術(shù)的強(qiáng)制渦流立式分級(jí)機(jī)，原料進(jìn)入分級(jí)機(jī)后隨即在強(qiáng)大的渦旋力作用下迅速分散，粗細(xì)粉分離，滿(mǎn)足設(shè)定的粒度要求的細(xì)粉經(jīng)分級(jí)輪后進(jìn)入后續(xù)的細(xì)粉收集系統(tǒng)，余下的粗粉及團(tuán)聚狀細(xì)粉下降至渦流分級(jí)單元，由旋風(fēng)器產(chǎn)生的螺旋離心上升氣流對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈分散，使粗細(xì)粉再次分離，分散后的細(xì)粉隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)區(qū)進(jìn)行再次分級(jí)，粗粉繼續(xù)下降至補(bǔ)風(fēng)口，再次接受強(qiáng)氣流的分散處理，使粗細(xì)粉分開(kāi)，細(xì)粉繼續(xù)向上去分級(jí)，粗粉向下排出分級(jí)機(jī)外。但是這種分級(jí)機(jī)分級(jí)出的細(xì)粉不夠細(xì)，且分級(jí)效率也不夠高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種高精度分級(jí)機(jī)，該高精度分級(jí)機(jī)能夠提高分級(jí)精度和分級(jí)效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種高精度分級(jí)機(jī)，包括渦流分級(jí)單元以及位于渦流分級(jí)單元上方的強(qiáng)制分級(jí)體，進(jìn)料口位于渦流分級(jí)單元上方，所述強(qiáng)制分級(jí)體上端固定有頂蓋，所述渦流分級(jí)單元下方連接有重力分級(jí)單元，所述重力分級(jí)單元下端為粗粉出料口。
[0006]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]所述強(qiáng)制分級(jí)體包括分級(jí)輪和轉(zhuǎn)軸，所述分級(jí)輪固定于轉(zhuǎn)軸，設(shè)有出料器，所述出料器一端與所述強(qiáng)制分級(jí)體側(cè)壁連接，所述出料器另一端封閉，所述出料器的側(cè)壁上設(shè)有細(xì)粉出料口，所述轉(zhuǎn)軸一端連接驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述轉(zhuǎn)軸另一端與所述出料器封閉的另一端連接。
[0008]設(shè)有中間體，所述渦流分級(jí)單元與所述強(qiáng)制分級(jí)體之間通過(guò)所述中間體連通。
[0009]渦流分級(jí)單元包括旋風(fēng)器。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在渦流分級(jí)單元的下方增設(shè)一道重力分級(jí)單元，使渦流分級(jí)單元分級(jí)出的粗粉進(jìn)一步通過(guò)重力分級(jí)單元分級(jí)，重力分級(jí)單元分出的粗粉由粗粉出料口出料而重力分級(jí)單元溢出的細(xì)粉則被吸入至渦流分級(jí)單元進(jìn)行再次分級(jí)，能夠有效提高分級(jí)精度和分級(jí)效率；且將細(xì)粉出料口設(shè)置于出料器的側(cè)壁，而將出料器的末端封閉并與轉(zhuǎn)軸連接，能夠提供轉(zhuǎn)軸更大的承載力，使轉(zhuǎn)軸能夠承載更大尺寸的分級(jí)輪，有利于分級(jí)效率和分級(jí)精度的提高。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:一種高精度分級(jí)機(jī)，包括渦流分級(jí)單元I以及位于渦流分級(jí)單元上方的強(qiáng)制分級(jí)體2，進(jìn)料口 3位于渦流分級(jí)單元上方，所述強(qiáng)制分級(jí)體上端固定有頂蓋4，所述渦流分級(jí)單元I下方連接有重力分級(jí)單元5，所述重力分級(jí)單元下端為粗粉出料口 6。
[0013]所述強(qiáng)制分級(jí)體2包括分級(jí)輪21和轉(zhuǎn)軸22，所述分級(jí)輪固定于轉(zhuǎn)軸，設(shè)有出料器7，所述出料器一端與所述強(qiáng)制分級(jí)體側(cè)壁連接，所述出料器另一端封閉，所述出料器的側(cè)壁上設(shè)有細(xì)粉出料口 71，所述轉(zhuǎn)軸一端連接驅(qū)動(dòng)設(shè)備8，所述轉(zhuǎn)軸另一端與所述出料器封閉的另一端連接。
[0014]設(shè)有中間體9，所述渦流分級(jí)單元I與所述強(qiáng)制分級(jí)體2之間通過(guò)所述中間體9連通。
[0015]渦流分級(jí)單元包括旋風(fēng)器11。
[0016]本發(fā)明的操作過(guò)程及原理如下:
[0017]原料進(jìn)入本發(fā)明的分級(jí)機(jī)后，隨即在渦流分級(jí)單元強(qiáng)大的渦旋力作用下迅速分散，粗細(xì)粉分離，粗粉向下進(jìn)入重力分級(jí)單元進(jìn)一步進(jìn)行粗細(xì)粉分離，細(xì)粉則在上升氣流作用下進(jìn)入強(qiáng)制分級(jí)體中進(jìn)一步進(jìn)行粗細(xì)粉分離；在強(qiáng)制分級(jí)體中，滿(mǎn)足設(shè)定的粒度要求的細(xì)粉經(jīng)分級(jí)輪后進(jìn)入出料器并從細(xì)粉出料口出料，余下的粗粉及團(tuán)聚狀細(xì)粉下降至渦流分級(jí)單元，由旋風(fēng)器產(chǎn)生的螺旋離心上升氣流對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈分散，使粗細(xì)粉再次分離；在重力分級(jí)單元處，粗粉由粗粉出料口出料而細(xì)粉則被吸入至渦流分級(jí)單元進(jìn)行再次分級(jí)。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度分級(jí)機(jī)，包括渦流分級(jí)單元(I)以及位于渦流分級(jí)單元上方的強(qiáng)制分級(jí)體(2)，進(jìn)料口(3)位于渦流分級(jí)單元上方，所述強(qiáng)制分級(jí)體上端固定有頂蓋(4)，其特征在于:所述渦流分級(jí)單元(I)下方連接有重力分級(jí)單元(5)，所述重力分級(jí)單元下端為粗粉出料口(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度分級(jí)機(jī)，其特征在于:所述強(qiáng)制分級(jí)體(2)包括分級(jí)輪(21)和轉(zhuǎn)軸(22)，所述分級(jí)輪固定于轉(zhuǎn)軸，設(shè)有出料器(7)，所述出料器一端與所述強(qiáng)制分級(jí)體側(cè)壁連接，所述出料器另一端封閉，所述出料器的側(cè)壁上設(shè)有細(xì)粉出料口(71)，所述轉(zhuǎn)軸一端連接驅(qū)動(dòng)設(shè)備(8)，所述轉(zhuǎn)軸另一端與所述出料器封閉的另一端連接。
3.如權(quán)利要求1所述的高精度分級(jí)機(jī)，其特征在于:設(shè)有中間體(9)，所述渦流分級(jí)單元(I)與所述強(qiáng)制分級(jí)體(2 )之間通過(guò)所述中間體(9 )連通。
4.如權(quán)利要求1所述的高精度分級(jí)機(jī)，其特征在于:渦流分級(jí)單元包括旋風(fēng)器(11)。
【文檔編號(hào)】B04C9/00GK103567089SQ201210269505
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】吳建明, 王秦波 申請(qǐng)人:昆山市密友粉體設(shè)備工程有限公司