一種倒排矸跳汰機(jī)及其洗煤方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種倒排矸跳汰機(jī)及其洗煤方法，把現(xiàn)有空氣脈動(dòng)排矸跳汰機(jī)的排矸道及排矸輪從排料端改到入料端，并把篩面改為倒坡，再用篩面上設(shè)置的機(jī)械床層輸送裝置使矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送，最后把分層后的矸石從入料端頭排出。采用本發(fā)明的倒排矸跳汰機(jī)及其洗煤方法，能大幅度的增加單位面積處理量，減少透篩，加大入料粒度。特別適用于動(dòng)力煤大塊排矸，多矸石原煤入洗，多硫鐵礦原煤入洗，是一種全新的跳汰機(jī)及其洗煤方法。
【專利說(shuō)明】 一種倒排矸跳汰機(jī)及其洗煤方法
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種選煤方法及其選煤設(shè)備，尤其是涉及一種倒排矸跳汰機(jī)及其洗煤方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)外使用的空氣脈動(dòng)排矸跳汰機(jī)及其選煤方法，有如中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社2002年10月第二次印刷出版的《選礦學(xué)》一書(shū)196?226頁(yè)所載，又如中國(guó)煤炭工業(yè)出版社1993年4月出版的《選煤手冊(cè)》一書(shū)329?435頁(yè)所載，其最基本的特點(diǎn)是床層整體由入料端向排料端運(yùn)動(dòng)。多年來(lái)工作中存在:入料端透篩嚴(yán)重和大塊及重鐵件等在床層上行走速度慢等問(wèn)題，生產(chǎn)中存在如下缺點(diǎn):①跳汰機(jī)單位面積處理能力??；②重鐵件行走困難；③入洗上限比靠機(jī)械運(yùn)輸?shù)膭?dòng)篩、淺槽、斜輪等小不適應(yīng)于大粒度入洗；⑤入料口透篩大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種讓篩面上矸石逆向排送，分層后從入料端頭排出，加快床層運(yùn)動(dòng)速度，加大單位面積處理量，減少入料口透篩的倒排矸跳汰機(jī)。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種實(shí)現(xiàn)上述洗煤方法的倒排矸跳汰洗煤方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:
[0006]本發(fā)明的一種倒排矸跳汰機(jī)，包括機(jī)械床層輸送裝置、篩面、矸石床層、排矸道及排矸輪，其中把現(xiàn)有排矸跳汰機(jī)的排矸道及排矸輪從排料端改到入料端，并把篩面改為倒坡，設(shè)有-15度到O度的負(fù)傾角，再通過(guò)篩面上設(shè)置的機(jī)械床層輸送裝置使矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送，分層后的矸石從入料端頭排出。
[0007]本發(fā)明的一種倒排矸跳汰機(jī)，其中所述機(jī)械床層輸送裝置為刮板輸送裝置，所述輸送刮板沿平行于篩面布置，與篩面有0-20_的間隙，垂直于機(jī)體，逆流向運(yùn)行，運(yùn)行速度按需要可控。
[0008]本發(fā)明的一種倒排矸跳汰機(jī)，其中所述機(jī)械床層輸送裝置為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)篩面裝置，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)篩面上的矸石在篩面的推動(dòng)下向入料方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行速度通過(guò)按需要調(diào)節(jié)往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)來(lái)控制。
[0009]本發(fā)明的一種倒排矸跳汰機(jī)，其中所述機(jī)械床層輸送裝置為多條平行并列成一個(gè)平面安裝的滾軸組成的組合運(yùn)動(dòng)篩面裝置，所述運(yùn)動(dòng)篩面上的矸石在篩面的推動(dòng)下向入料方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行速度通過(guò)按需要控制滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)調(diào)節(jié)。
[0010]本發(fā)明的一種倒排矸跳汰機(jī)，其中所述機(jī)械床層輸送裝置為多條平行并列成一個(gè)平面安裝的螺旋軸組成的組合運(yùn)動(dòng)篩面裝置，運(yùn)行速度按需要通過(guò)控制螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)調(diào)節(jié)。
[0011]本發(fā)明的一種倒排矸跳汰機(jī)，其中所述機(jī)械床層輸送裝置為篩面做篩式振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩面裝置，篩面上的矸石在振動(dòng)篩面的推動(dòng)下向入料方向跳動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行速度通過(guò)控制篩面的振動(dòng)幅度來(lái)按需要控制。
[0012]實(shí)現(xiàn)上述跳汰機(jī)的一種倒排矸跳汰選煤方法，包括空氣脈動(dòng)洗煤方法，其中分選過(guò)程中，用機(jī)械床層輸送裝置使矸石床層底部靠篩面的矸石實(shí)現(xiàn)逆流向輸送，形成入料端厚、出口端薄的穩(wěn)定矸石床層，分好后的矸石從入料端頭排出，該方法包含如下步驟:
[0013]①啟動(dòng)系統(tǒng)，加入原煤，開(kāi)始生產(chǎn)；
[0014]②到篩面上形成矸石床層后，開(kāi)啟機(jī)械床層輸送裝置，用機(jī)械幫助矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送；
[0015]③待形成入料端厚、出口端薄的穩(wěn)定矸石床層后，開(kāi)啟排矸輪，矸石從入料端的排矸道排出；
[0016]④根據(jù)床層的厚度變大變小情況，自動(dòng)調(diào)整排矸輪運(yùn)行速度快或慢，保持床層高度不變；
[0017]⑤當(dāng)停止入料時(shí),停止排料；
[0018]⑥不斷加入原煤，連續(xù)正常生產(chǎn)。
[0019]采用本發(fā)明的倒排矸跳汰機(jī)和洗煤方法，能大幅度的增加單位面積處理量，并能減少透篩損失，進(jìn)一步擴(kuò)大入洗上限。從而能解決在洗煤廠進(jìn)一步節(jié)能降耗、大塊入洗時(shí)遇到的問(wèn)題。是一種全新的排矸跳汰機(jī)及其洗煤方法。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1表示一種倒排矸跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖2表示另一種倒排矸跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖3表示第三種倒排矸跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖4表示第四種倒排矸跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖5表示第五種倒排矸跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖6表示第六種倒排矸跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖中:
[0027]1.機(jī)體，2.篩面，3.驅(qū)動(dòng)裝置，4.連接裝置，5.排矸輪，6.尾礦排料口，7.排矸道，
8.精礦排料道，9.精礦排料口。
[0028]10.齒輪裝置，11.驅(qū)動(dòng)裝置，12.滾軸篩面。
[0029]13.螺旋軸篩面。
[0030]14.振動(dòng)篩面，15.機(jī)械框架或連桿裝置，16.驅(qū)動(dòng)裝置。
[0031]17.機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，18.主動(dòng)輪，19.回鏈刮板組，20.導(dǎo)向輪，21.導(dǎo)向輪，22.導(dǎo)向輪，23.運(yùn)輸鏈刮板組，24.固定篩面。
[0032]25.固定篩面，26.運(yùn)輸鏈刮板組，27.回鏈刮板組，28.導(dǎo)向輪，29.機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置?！揪唧w實(shí)施方式】
[0033]本發(fā)明可提供多種型式的倒排矸跳汰機(jī)，實(shí)施例中結(jié)合單段復(fù)合空氣室倒排矸空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)作進(jìn)一步展開(kāi)說(shuō)明:
[0034]實(shí)施例1，圖1中，一種單段復(fù)合空氣室倒排矸空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，它包括普通單段復(fù)合空氣室空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I和機(jī)械床層輸送裝置，其中所述單段復(fù)合空氣室空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體的I形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等為現(xiàn)有技術(shù)，所不同的是把跳汰機(jī)機(jī)體I中的排矸道7及排矸輪5從排料端移到入料端，所述機(jī)械床層輸送裝置由篩板2、驅(qū)動(dòng)裝置3、連接裝置4組成，并把原固定連接安裝在所述機(jī)體I上的篩面2與所述機(jī)體I之間改為活動(dòng)連接安裝，并把篩面2結(jié)構(gòu)改進(jìn)成能滿足往復(fù)運(yùn)動(dòng)需要的平板式結(jié)構(gòu)。所述活動(dòng)連接安裝裝置采用常規(guī)的滾輪或滑槽等現(xiàn)有技術(shù)，所述活動(dòng)連接安裝裝置的形狀、構(gòu)造、安裝、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述。所述篩面2采用平板式結(jié)構(gòu)，為倒坡安裝，其強(qiáng)度滿足往復(fù)運(yùn)動(dòng)的需要，所述篩面2可以有-15度到O度的負(fù)傾角，所述篩面2的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述。所述活動(dòng)連接安裝裝置與所述運(yùn)動(dòng)篩面2的運(yùn)動(dòng)要求所適配。改進(jìn)后的所述活動(dòng)連接安裝的運(yùn)動(dòng)篩面2，由原來(lái)篩板的固定不動(dòng)成為受限往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述運(yùn)動(dòng)篩面2能讓所述篩面上的物料，在所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I的物料流動(dòng)方向的相同方向上一次有IOmm到IOOmm的運(yùn)動(dòng)量。所述運(yùn)動(dòng)篩面2的動(dòng)力源由新增的驅(qū)動(dòng)裝置3提供，所述驅(qū)動(dòng)裝置3由電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械曲軸連桿裝置組成，所述驅(qū)動(dòng)裝置3的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述，所述驅(qū)動(dòng)裝置3的結(jié)構(gòu)形式與所述運(yùn)動(dòng)篩面2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)要求所適配。所述運(yùn)動(dòng)篩面2與所述驅(qū)動(dòng)3之間用新加的連接裝置4活動(dòng)連接，所述連接裝置4的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，所述連接裝置4的結(jié)構(gòu)形式與所述運(yùn)動(dòng)篩面2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)要求所適配。所述驅(qū)動(dòng)裝置3安裝在所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I外，所述連接裝置4的一頭與所述驅(qū)動(dòng)裝置3活動(dòng)連接，另一頭與所述運(yùn)動(dòng)篩面2活動(dòng)連接，其中部穿過(guò)所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體1，并與所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I密封滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)連接、密封滑動(dòng)連接為相適配的常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述。
[0035]本實(shí)施例工作時(shí)，先準(zhǔn)備跳汰機(jī)，并鋪好床層、注滿水、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)整風(fēng)水參數(shù)、加入原煤，開(kāi)始生產(chǎn)；床層在脈動(dòng)鼓風(fēng)產(chǎn)生的脈動(dòng)水流作用下上下跳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)按密度分層；分選后的下層重產(chǎn)物中的部分細(xì)粒透過(guò)篩板2從尾礦排料口 6排出；到篩面2上形成矸石床層后，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置3，通過(guò)連接裝置4使篩面2往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用機(jī)械幫助矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送；分選后的下層篩上重產(chǎn)物的矸石在篩板2往復(fù)運(yùn)動(dòng)力作用下向后逆向輸送；待形成入料端厚、出口端薄的穩(wěn)定矸石床層后，開(kāi)啟排矸輪5，矸石從入料端的排矸道7排出；分選后的上層輕產(chǎn)物在風(fēng)水的共同作用下向前運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)精礦排料道8從精礦排料口 9排出。工作中根據(jù)床層的厚度變大變小情況，自動(dòng)調(diào)整排矸輪運(yùn)行速度快或慢，保持床層高度不變；當(dāng)停止入料時(shí)，停止排料；從而完成原煤的分選工作，不斷加入原煤，連續(xù)正常生產(chǎn)。
[0036]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖1中的單段跳汰機(jī)換成兩段跳汰機(jī)，相應(yīng)改進(jìn)第二段驅(qū)動(dòng)裝置和連接裝置的安裝位置到排料端，并與篩面運(yùn)動(dòng)要求所適配，根據(jù)整體布局做相應(yīng)性調(diào)整，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0037]實(shí)施例2，圖2中，另一種單段復(fù)合空氣室倒排矸空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，它的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等與圖1相同，所不同的是圖1中的滑動(dòng)篩面2由滾軸篩面12所替代，所述滾軸篩面12為多條平行并列水平安裝的滾軸組成的組合篩面，每條滾軸之間留有跳汰機(jī)透篩需要的5mm到20mm間隙，可采用實(shí)心軸或透孔空心軸，采用實(shí)心軸時(shí)軸徑為20mm-50mm,采用透孔空心軸時(shí)孔徑為5mm-20mm,所述滾軸做同向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述滾軸安裝后的軸線與所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I的物料流動(dòng)方向的垂直，所述滾軸篩面12可以有-15度到O度的傾角，所述滾軸篩面12上的物料在滾軸的推動(dòng)下向后運(yùn)動(dòng)，所述滾軸篩面12能讓所述篩面上的物料，在所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I的物料流動(dòng)方向的相反方向上一次有20mm到50mm的運(yùn)動(dòng)量,在物料流向方的上下方向上一次有5mm到20mm的運(yùn)動(dòng)量，在物料流向方的左右方向上一次有Omm的運(yùn)動(dòng)量。圖1中的活動(dòng)連接安裝裝置由滾軸端固定支座裝置所替代，所述滾軸端固定支座裝置的結(jié)構(gòu)形式與滾軸端頭結(jié)構(gòu)適配。所述滾軸端固定支座裝置的形狀、構(gòu)造、安裝、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述。圖1中由電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械曲軸連桿裝置組成的驅(qū)動(dòng)裝置3由電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪箱組成的驅(qū)動(dòng)裝置11所取代，所述驅(qū)動(dòng)裝置11的形狀、構(gòu)造、安裝、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述。所述驅(qū)動(dòng)裝置11的結(jié)構(gòu)形式與所述滾軸篩面11的運(yùn)動(dòng)要求所適配。圖1中的連接裝置4由齒輪裝置10所取代，所述齒輪裝置10的形狀、構(gòu)造、安裝、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述，所述齒輪裝置10的結(jié)構(gòu)與所述滾軸篩面12所適配。
[0038]本實(shí)施例工作時(shí)，先準(zhǔn)備跳汰機(jī)，并鋪好床層、注滿水、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)整風(fēng)水參數(shù)，加入原煤，開(kāi)始生產(chǎn)；床層在脈動(dòng)鼓風(fēng)產(chǎn)生的脈動(dòng)水流作用下上下跳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)按密度分層；分選后的下層重產(chǎn)物中的部分細(xì)粒透過(guò)篩板12，從尾礦排料口 6排出；到篩面上形成矸石床層后，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置11，通過(guò)連接裝置10使?jié)L軸篩板12運(yùn)動(dòng)，用機(jī)械幫助矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送；分選后的下層篩上重產(chǎn)物的矸石在滾軸篩板12運(yùn)動(dòng)力作用下向后逆向輸送；待形成入料端厚，出口端薄的穩(wěn)定矸石床層后，開(kāi)啟排矸輪5，矸石從入料端的排矸道7排出；分選后的上層輕產(chǎn)物在風(fēng)水的共同作用下向前運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)精礦排料道8從精礦排料口 9排出。工作中根據(jù)床層的厚度變大變小情況，自動(dòng)調(diào)整排矸輪運(yùn)行速度快或慢，保持床層高度不變；當(dāng)停止入料時(shí)，停止排料；從而完成原煤的分選工作，不斷加入原煤，連續(xù)正常生產(chǎn)。
[0039]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖2中的單段跳汰機(jī)換成兩段跳汰機(jī)，相應(yīng)改進(jìn)第二段驅(qū)動(dòng)裝置和連接裝置的安裝位置到排料端，并與篩面運(yùn)動(dòng)要求所適配，根據(jù)整體布局做相應(yīng)性調(diào)整，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0040]實(shí)施例3，圖3中，一種單段復(fù)合空氣室倒排矸空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，它的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等與圖2相同，所不同的是圖2中的滾篩面11由螺旋軸篩面13所替代，所述螺旋軸篩面13為多條平行并列水平安裝的螺旋軸組成的組合篩面，每條螺旋軸之間留有跳汰機(jī)透篩需要的間隙，可采用實(shí)心軸或透孔空心軸，采用實(shí)心軸時(shí)軸徑為20mm-50mm，采用透孔空心軸時(shí)孔徑為5mm-20mm,所述螺旋軸同向旋轉(zhuǎn)或兩個(gè)一組的對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述螺旋軸安裝后的軸線與所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I的物料流動(dòng)方向的相同，所述螺旋軸篩面13可以有-15度到O度的傾角，所述螺旋軸篩面13上的物料在螺旋軸的推動(dòng)下向后運(yùn)動(dòng)，所述螺旋軸篩面13能讓所述篩面上的物料，在所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I的物料流動(dòng)方向的相反方向上一次有30mm到IOOmm的運(yùn)動(dòng)量，在物料流向方的上下方向上一次有5mm到20mm的運(yùn)動(dòng)量,在物料流向方的左右方向上一次有5mm到20mm的運(yùn)動(dòng)量。圖2中的滾軸端固定支座裝置由螺旋軸端固定支座裝置所替代，所述螺旋軸端固定支座裝置的形狀、構(gòu)造、安裝、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述，所述螺旋軸端固定支座裝置的結(jié)構(gòu)與所述螺旋軸篩面13所適配。
[0041]本實(shí)施例工作時(shí)，先準(zhǔn)備跳汰機(jī)，并鋪好床層、注滿水、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)整風(fēng)水參數(shù)、加入原煤，開(kāi)始生產(chǎn)；床層在脈動(dòng)鼓風(fēng)產(chǎn)生的脈動(dòng)水流作用下上下跳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)按密度分層；分選后的下層重產(chǎn)物中的部分細(xì)粒透過(guò)螺旋軸篩板13從尾礦排料口 6排出；到篩面上形成矸石床層后，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置11，通過(guò)連接裝置10使螺旋軸篩板13運(yùn)動(dòng)，用機(jī)械幫助矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送；分選后的下層篩上重產(chǎn)物的矸石在螺旋軸篩板13運(yùn)動(dòng)力作用下向后逆向輸送；待形成入料端厚，出口端薄的穩(wěn)定矸石床層后，開(kāi)啟排矸輪5，矸石從入料端的排矸道7排出；分選后的上層輕產(chǎn)物在風(fēng)水的共同作用下向前運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)精礦排料道8從精礦排料口 9排出。工作中根據(jù)床層的厚度變大變小情況，自動(dòng)調(diào)整排矸輪運(yùn)行速度快或慢，保持床層高度不變；當(dāng)停止入料時(shí)，停止排料；從而完成原煤的分選工作，不斷加入原煤，連續(xù)正常生產(chǎn)。
[0042]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖3中的單段跳汰機(jī)換成兩段跳汰機(jī)，相應(yīng)改進(jìn)第二段驅(qū)動(dòng)裝置和連接裝置的安裝位置到排料端，并與篩面運(yùn)動(dòng)要求所適配，根據(jù)整體布局做相應(yīng)性調(diào)整，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0043]實(shí)施例4，圖4中，一種單段復(fù)合空氣室倒排矸空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，它的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等與圖1相同，所不同的是圖1中的滑動(dòng)篩面2由振動(dòng)篩面14所替代，所述振動(dòng)篩面14為能滿足振動(dòng)需要的平板式結(jié)構(gòu)，圖1中的活動(dòng)連接安裝裝置5由振動(dòng)連接安裝裝置15所替代，所述振動(dòng)連接安裝裝置15與振動(dòng)篩面14適配。所述振動(dòng)篩面14的形狀、構(gòu)造、安裝、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述。所述振動(dòng)連接安裝裝置15的形狀、構(gòu)造、安裝、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述。所述振動(dòng)篩面14的振動(dòng)安裝方向與所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I的物料流動(dòng)方向相反，所述振動(dòng)篩面14可以有-15度到O度的傾角，所述振動(dòng)篩面14上的物料在振動(dòng)力的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，所述振動(dòng)篩面14能讓所述篩面上的物料，在所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I的物料流動(dòng)方向的相反方向上一次有4mm到20mm的運(yùn)動(dòng)量,在物料流向方的上下方向上一次有2mm到20mm的運(yùn)動(dòng)量，在物料流向方的左右方向上一次有Omm的運(yùn)動(dòng)量。圖1中的連接裝置4由機(jī)械框架或連桿裝置15所替代，所述機(jī)械框架或連桿裝置15的結(jié)構(gòu)形式與所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I結(jié)構(gòu)適配。所述機(jī)械框架或連桿裝置15的形狀、構(gòu)造、安裝、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述。圖1中由電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械曲軸連桿裝置組成的驅(qū)動(dòng)裝置3由電機(jī)或電磁振動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的驅(qū)動(dòng)裝置16所取代，所述驅(qū)動(dòng)裝置16可為機(jī)械或電磁振動(dòng)裝置，可安裝在所述空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I上部或側(cè)部或下部，所述驅(qū)動(dòng)裝置16的形狀、構(gòu)造、安裝、所用材料、作用等也為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)這里不再詳述。所述驅(qū)動(dòng)裝置16的結(jié)構(gòu)形式與所述振動(dòng)篩面14的運(yùn)動(dòng)要求所適配。
[0044]本實(shí)施例工作時(shí)，先準(zhǔn)備跳汰機(jī)，并鋪好床層、注滿水、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)整風(fēng)水參數(shù)、加入原煤，開(kāi)始生產(chǎn)；床層在脈動(dòng)鼓風(fēng)產(chǎn)生的脈動(dòng)水流作用下上下跳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)按密度分層；分選后的下層重產(chǎn)物中的部分細(xì)粒透過(guò)振動(dòng)篩面14從尾礦排料口 6排出；到篩面上形成矸石床層后，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置16，通過(guò)連接裝置15使振動(dòng)篩面14振動(dòng)；用機(jī)械幫助矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送；分選后的下層篩上重產(chǎn)物的矸石在振動(dòng)篩面14運(yùn)動(dòng)力作用下向后逆向輸送；待形成入料端厚，出口端薄的穩(wěn)定矸石床層后，開(kāi)啟排矸輪5，矸石從入料端的排矸道7排出；分選后的上層輕產(chǎn)物在風(fēng)水的共同作用下向前運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)精礦排料道8從精礦排料口 9排出。工作中根據(jù)床層的厚度變大變小情況，自動(dòng)調(diào)整排矸輪運(yùn)行速度快或慢，保持床層高度不變；當(dāng)停止入料時(shí)，停止排料；從而完成原煤的分選工作，不斷加入原煤，連續(xù)正常生產(chǎn)。[0045]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖1中的單段跳汰機(jī)換成兩段跳汰機(jī)，相應(yīng)改進(jìn)第二段驅(qū)動(dòng)裝置和連接裝置的安裝位置到排料端，并與篩面運(yùn)動(dòng)要求所適配，根據(jù)整體布局做相應(yīng)性調(diào)整，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0046]實(shí)施例5，圖5中，一種單段復(fù)合空氣室倒排矸空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，它包括普通單段復(fù)合空氣室空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體I和機(jī)械床層輸送裝置，其中所述單段復(fù)合空氣室空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)機(jī)體的I形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等為現(xiàn)有技術(shù)，所不同的是把跳汰機(jī)機(jī)體I中的排矸道7及排矸輪5從排料端移到入料端，所述機(jī)械床層輸送裝置由固定篩板24和環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置組成，所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置由機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置17、主動(dòng)輪18、回鏈刮板組19、運(yùn)輸鏈刮板組23、導(dǎo)向輪20、導(dǎo)向輪21、導(dǎo)向輪22組成。所述運(yùn)輸鏈刮板組平行于篩面布置，與篩面有0-20_的間隙，垂直于機(jī)體1，逆流向運(yùn)行，運(yùn)行速度按需要可控。
[0047]本實(shí)施例工作時(shí)，先準(zhǔn)備并鋪好床層、注滿水、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)整風(fēng)水參數(shù)、加入的原煤在床層中完成脈動(dòng)跳汰分層。分選后的下層重產(chǎn)物中的部分細(xì)粒透過(guò)篩板24從尾礦排料口 6排出；到篩面24上形成矸石床層后，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置17，通過(guò)主動(dòng)輪18使回鏈刮板組19、運(yùn)輸鏈刮板組23順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，用機(jī)械幫助矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送；分選后的下層篩上重產(chǎn)物的矸石在固定篩面24運(yùn)動(dòng)力作用下向后逆向輸送；待形成入料端厚，出口端薄的穩(wěn)定矸石床層后，開(kāi)啟排矸輪5，矸石從入料端的排矸道7排出；分選后的上層輕產(chǎn)物在風(fēng)水的共同作用下向前運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)精礦排料道8從精礦排料口 9排出。工作中根據(jù)床層的厚度變大變小情況，自動(dòng)調(diào)整排矸輪運(yùn)行速度快或慢，保持床層高度不變；當(dāng)停止入料時(shí)，停止排料；從而完成原煤的分選工作，不斷加入原煤，連續(xù)正常生產(chǎn)。
[0048]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖5的環(huán)形刮板運(yùn)輸裝置中的所述導(dǎo)向輪21、導(dǎo)向輪18在水面以下床層的中安置，讓回鏈刮板組19在床層中運(yùn)行，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0049]實(shí)施例6，圖6中，一種單段復(fù)合空氣室倒排矸空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，其跳汰機(jī)機(jī)體I的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如實(shí)施例5所述。所不同的是把所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的回鏈刮板組19放到跳汰機(jī)機(jī)體I的固定篩面25之下，并把圖5中的導(dǎo)向輪21和22合并成圖6中的導(dǎo)向輪28，把圖5中的主動(dòng)輪18和導(dǎo)向輪20合并成圖6中的主動(dòng)輪29，并把圖5中驅(qū)動(dòng)裝置17放在跳汰機(jī)機(jī)體I的外部。
[0050]本實(shí)施例工作時(shí)，先準(zhǔn)備并鋪好床層、注滿水、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)整風(fēng)水參數(shù)、加入的原煤在床層中完成脈動(dòng)跳汰分層。分選后的下層重產(chǎn)物中的部分細(xì)粒透過(guò)篩板25從尾礦排料口 6排出；到篩面上形成矸石床層后，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置29，通過(guò)主動(dòng)輪29使回鏈刮板組26、運(yùn)輸鏈刮板組25逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，用機(jī)械幫助矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送；分選后的下層篩上重產(chǎn)物的矸石在固定篩面25運(yùn)動(dòng)力作用下向后逆向輸送；待形成入料端厚，出口端薄的穩(wěn)定矸石床層后，開(kāi)啟排矸輪5，矸石從入料端的排矸道7排出；分選后的上層輕產(chǎn)物在風(fēng)水的共同作用下向前運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)精礦排料道8從精礦排料口 9排出。工作中根據(jù)床層的厚度變大變小情況，自動(dòng)調(diào)整排矸輪運(yùn)行速度快或慢，保持床層高度不變；當(dāng)停止入料時(shí)，停止排料；從而完成原煤的分選工作，不斷加入原煤，連續(xù)正常生產(chǎn)。
[0051]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖1中的單段跳汰機(jī)換成兩段跳汰機(jī)，相應(yīng)改進(jìn)第二段驅(qū)動(dòng)裝置和連接裝置的安裝位置，并與篩面運(yùn)動(dòng)要求所適配，根據(jù)整體布局做相應(yīng)性調(diào)整，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。[0052]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖1到6中的單段跳汰機(jī)換成三段跳汰機(jī)，相應(yīng)改進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置和連接裝置的安裝位置，并與篩面運(yùn)動(dòng)要求所適配，并根據(jù)整體布局做相應(yīng)性調(diào)整，并保證每段篩板傾角逐步減小，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0053]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以在如圖1到6中根據(jù)需要，可以改變?cè)喝肓宵c(diǎn)的位置，適當(dāng)提前或靠后，能更有利于分層，更易保證透篩效果，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0054]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖1到6中復(fù)合空氣室空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)換成其它形式的跳汰機(jī)，并根據(jù)整體布局做相應(yīng)性調(diào)整，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0055]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將能夠?qū)崿F(xiàn)在床層中加入機(jī)械助力的其它常規(guī)機(jī)械，替代上述機(jī)械床層輸送裝置，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0056]基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)篩面運(yùn)動(dòng)幫助床層運(yùn)輸?shù)钠渌Ｒ?guī)機(jī)械裝置，替代上述機(jī)械床層輸送裝置，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。
[0057]實(shí)現(xiàn)上述跳汰機(jī)的一種倒排矸跳汰選煤方法，包括空氣脈動(dòng)洗煤方法，其中分選過(guò)程中，用機(jī)械床層輸送裝置使矸石床層底部靠篩面的矸石實(shí)現(xiàn)逆流向輸送，形成入料端厚，出口端薄的穩(wěn)定矸石床層，分好后的矸石從入料端頭排出，該方法包含如下步驟:
[0058]①啟動(dòng)系統(tǒng)，加入原煤，開(kāi)始生產(chǎn)；
[0059]②到篩面上形成矸石床層后，開(kāi)啟機(jī)械床層輸送裝置，用機(jī)械幫助矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送；
[0060]③待形成入料端厚，出口端薄的穩(wěn)定矸石床層后，開(kāi)啟排矸輪，矸石從入料端的排矸道排出；
[0061]④根據(jù)床層的厚度變大變小情況，自動(dòng)調(diào)整排矸輪運(yùn)行速度快或慢，保持床層高度不變；
[0062]⑤當(dāng)停止入料時(shí),停止排料；
[0063]⑥不斷加入原煤，連續(xù)正常生產(chǎn)。
[0064]綜上所述，本發(fā)明公開(kāi)了一種倒排矸跳汰機(jī)及其洗煤方法，把現(xiàn)有空氣脈動(dòng)排矸跳汰機(jī)的排矸道及排矸輪從排料端改到入料端，并把篩面改為倒坡，再用篩面上設(shè)置的機(jī)械床層輸送裝置使矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送，最后把分層后的矸石從入料端頭排出。采用本發(fā)明的倒排矸跳汰機(jī)及其洗煤方法，能大幅度的增加單位面積處理量，減少透篩，加大入料粒度。特別適用于動(dòng)力煤大塊排矸，多矸石原煤入洗，多硫鐵礦原煤入洗，是一種全新的跳汰機(jī)及其洗煤方法。
[0065]本發(fā)明公開(kāi)了一種倒排矸跳汰機(jī)及其選煤方法，以上雖然列舉了較少的實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，對(duì)本發(fā)明所做的某些改型、改進(jìn)、替換等，或者上述實(shí)施方式作任何組合變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種倒排矸跳汰機(jī)，包括機(jī)械床層輸送裝置、篩面、矸石床層、排矸道及排矸輪，其特征在于:把現(xiàn)有排矸跳汰機(jī)的排矸道及排矸輪從排料端改到入料端，并把篩面改為倒坡，設(shè)有-15度到O度的負(fù)傾角，再通過(guò)篩面上設(shè)置的機(jī)械床層輸送裝置使矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送，分層后的矸石從入料端排出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種倒排矸跳汰機(jī)，其特征在于:所述機(jī)械床層輸送裝置為刮板輸送裝置，所述輸送刮板沿平行于篩面布置，與篩面有0-20_的間隙，垂直于機(jī)體，逆流向運(yùn)行，運(yùn)行速度按需要可控。
3.如權(quán)利要求1所述的一種倒排矸跳汰機(jī)，其特征在于:所述機(jī)械床層輸送裝置為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)篩面裝置，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)篩面上的矸石在篩面的推動(dòng)下向入料方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行速度通過(guò)按需要調(diào)節(jié)往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)來(lái)控制。
4.如權(quán)利要求1所述的一種倒排矸跳汰機(jī)，其特征在于:所述機(jī)械床層輸送裝置為多條平行并列成一個(gè)平面安裝的滾軸組成的組合運(yùn)動(dòng)篩面裝置，所述運(yùn)動(dòng)篩面上的矸石在篩面的推動(dòng)下向入料方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行速度通過(guò)按需要控制滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)調(diào)節(jié)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種倒排矸跳汰機(jī)，其特征在于:所述機(jī)械床層輸送裝置為多條平行并列成一個(gè)平面安裝的螺旋軸組成的組合運(yùn)動(dòng)篩面裝置，運(yùn)行速度按需要通過(guò)控制螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種倒排矸跳汰機(jī)，其特征在于:所述機(jī)械床層輸送裝置為篩面做篩式振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩面裝置，篩面上的矸石在振動(dòng)篩面的推動(dòng)下向入料方向跳動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行速度通過(guò)控制篩面的振動(dòng)幅度來(lái)按需要控制。
7.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1到6所述的一種倒排矸跳汰選煤方法，包括空氣脈動(dòng)洗煤方法，其特征在于:分選過(guò)程中，用機(jī)械床層輸送裝置使矸石床層底部靠篩面的矸石實(shí)現(xiàn)逆流向輸送，形成入料端厚、出口端薄的穩(wěn)定矸石床層，分好后的矸石從入料端頭排出，該方法包含如下步驟: ①啟動(dòng)系統(tǒng)，加入原煤，開(kāi)始生產(chǎn)； ②到篩面上形成矸石床層后，開(kāi)啟機(jī)械床層輸送裝置，用機(jī)械幫助矸石床層實(shí)現(xiàn)逆流向輸送； ③待形成入料端厚、出口端薄的穩(wěn)定矸石床層后，開(kāi)啟排矸輪，矸石從入料端的排矸道排出； ④根據(jù)床層的厚度變大變小情況，自動(dòng)調(diào)整排矸輪運(yùn)行速度快或慢，保持床層高度不變； ⑤當(dāng)停止入料時(shí)，停止排料； ⑥不斷加入原煤，連續(xù)正常生產(chǎn)。
【文檔編號(hào)】B03B5/10GK103657833SQ201210314029
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月30日
【發(fā)明者】常建勇, 郝緒清 申請(qǐng)人:金易通科技(北京)股份有限公司