專利名稱：一種帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥式螺旋卸料離心機(jī)，具體涉及一種帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺 旋卸料離心機(jī)。
背景技術(shù)：
離心機(jī)是利用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性離心力來實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液及其它非均相物 料的分離或濃縮的機(jī)器。
根據(jù)分離方式，離心機(jī)可分為過濾式、沉降式和分離式三種基本類型；根據(jù)固相卸 料方式，離心機(jī)可分為重力卸料、人工上卸料、人工下卸料、離心卸料、刮刀卸料、真空吸料 和螺旋卸料等機(jī)型。
螺旋卸料離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低 的螺旋和差速器等部件組成，工作原理為當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn) 的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把固相顆粒沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，同時(shí)利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速差將沉 積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相由螺旋葉片推送排出轉(zhuǎn)鼓。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于各種物料的特性不同，所以經(jīng)過分離產(chǎn)生的濾渣的特性 也各不相同，多數(shù)物料的濾渣水分少，含濕量達(dá)到了要求，可以通過排渣倉(cāng)的下部出口順利 地卸出，而有部分物料的濾渣水分則較多，含濕量無法達(dá)到要求，影響了下道工序。
由于離心機(jī)的排渣倉(cāng)沒有清洗裝置，所以在清洗離心機(jī)時(shí)，只能通過進(jìn)料管和洗 滌管對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部進(jìn)行清洗，而排渣倉(cāng)中的物料則需要進(jìn)行人工清洗，需要人與物料進(jìn)行接 觸，非常不便。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有熱風(fēng)烘干裝置 的臥式螺旋卸料離心機(jī)，通過在排渣倉(cāng)內(nèi)安裝有烘干器對(duì)濾渣進(jìn)行烘干，其不僅可以得到 含水量達(dá)標(biāo)的濾渣，使下步工序工作順暢，而且方便對(duì)排渣倉(cāng)進(jìn)行清洗。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓 中設(shè)置有螺旋推料器，在機(jī)殼上設(shè)置有排渣倉(cāng)和集液倉(cāng)，排渣倉(cāng)與轉(zhuǎn)鼓的物料出口相連接， 排渣倉(cāng)內(nèi)安裝有烘干器，且該烘干器位于排渣倉(cāng)與轉(zhuǎn)鼓的物料出口的連接處。
優(yōu)選地，排渣倉(cāng)外設(shè)置有用于控制向烘干器進(jìn)熱風(fēng)的干熱風(fēng)控制閥和用于控制向 烘干器進(jìn)洗液的沖洗水控制閥，干熱風(fēng)控制閥和沖洗水控制閥并聯(lián)后通過管道延伸至排渣 倉(cāng)內(nèi)與烘干器相連通。
進(jìn)一步優(yōu)選地，烘干器為環(huán)形，有利于環(huán)狀卸料時(shí)均勻加熱。
進(jìn)一步優(yōu)選地，烘干器在接近轉(zhuǎn)鼓的物料出口一側(cè)開有多排小孔，用于噴干熱風(fēng) 和噴沖洗水。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，管道位于排渣倉(cāng)的上部，其下部與烘干器相連接。
進(jìn)一步優(yōu)選地，烘干器和管道的材料均為不銹鋼。
優(yōu)選地，機(jī)殼上設(shè)置有熱空氣引風(fēng)口。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明由于在排渣倉(cāng)內(nèi)且位于排渣倉(cāng)與轉(zhuǎn)鼓的物料出口的連接處安裝有烘干器，當(dāng)物 料在被推出離心機(jī)后，馬上被推到烘干器上被熱風(fēng)烘干，然后被后面的濾渣持續(xù)推出料倉(cāng)， 經(jīng)過對(duì)濾渣進(jìn)行持續(xù)加熱、干燥，完成烘干動(dòng)作，使得濾渣的含水量達(dá)標(biāo)，可以直接進(jìn)入下 道工序，而不會(huì)因?yàn)V渣含水量過高，時(shí)間長(zhǎng)了堆積成大塊物料掉下，影響下道工序；又由于 烘干器上開設(shè)有小孔，開啟沖洗水控制閥，就可以對(duì)烘干器和排渣倉(cāng)進(jìn)行清洗，避免了人工 清洗時(shí)需要人與物料進(jìn)行接觸，使排渣倉(cāng)清洗更方便；同時(shí)在機(jī)殼上設(shè)置有熱空氣引風(fēng)口， 能夠使機(jī)殼內(nèi)的溫?zé)峥諝饧皶r(shí)排除。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；圖中1、機(jī)殼；2、轉(zhuǎn)鼓；3、集液倉(cāng)；4、螺旋推料器；5、排洛倉(cāng)；6、烘干器；7、干熱風(fēng)控制 閥；8、沖洗水控制閥；9、管道；10、熱空氣引風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。
如圖I和2所示，本發(fā)明的帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，包括機(jī)殼I、 設(shè)置于機(jī)殼I內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓2，轉(zhuǎn)鼓2中設(shè)置有螺旋推料器4，在機(jī)殼I上設(shè)置有排渣倉(cāng)5和集 液倉(cāng)3，排渣倉(cāng)5與轉(zhuǎn)鼓2的物料出口相連接，排渣倉(cāng)5內(nèi)安裝有烘干器6，且該烘干器6位 于排渣倉(cāng)5與轉(zhuǎn)鼓2的物料出口的連接處，烘干器6為環(huán)形，且在接近轉(zhuǎn)鼓的物料出口一側(cè) 開有多排小孔，排渣倉(cāng)5外設(shè)置有用于控制向烘干器6進(jìn)熱風(fēng)的干熱風(fēng)控制閥7和用于控 制向烘干器6進(jìn)洗液的沖洗水控制閥8，干熱風(fēng)控制閥7和沖洗水控制閥8并聯(lián)后通過管道 9延伸至排渣倉(cāng)5內(nèi)與烘干器6相連通，管道9位于排渣倉(cāng)5的上部，其下部與烘干器6相 連接，烘干器6和管道9的材料均為不銹鋼，應(yīng)用本發(fā)明的熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離 心機(jī)，在機(jī)殼I上設(shè)置有熱空氣引風(fēng)口 10。
本發(fā)明的工作過程為離心機(jī)工作時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓2與螺旋推料器4同向旋轉(zhuǎn) 并具有一定的轉(zhuǎn)速差，懸浮液從進(jìn)料裝置進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓2中，懸浮液中大部分固體顆粒在離 心力的作用下沉積在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁并被螺旋推料器4從轉(zhuǎn)鼓2大端物料出口推出，打開熱干 風(fēng)控制閥7，濾渣在被推出離心機(jī)后，馬上被推到烘干器6上，被吹入的熱風(fēng)烘干，然后被后 面的濾渣持續(xù)推出，經(jīng)過對(duì)濾渣進(jìn)行持續(xù)加熱、干燥，完成烘干動(dòng)作，溫?zé)峥諝鈩t可以通過 機(jī)殼I上的熱空氣引風(fēng)口 10及時(shí)排出，將熱風(fēng)控制閥7關(guān)閉后，開啟沖洗水控制閥8，就可 以對(duì)排渣倉(cāng)5進(jìn)行清洗，達(dá)到水洗排渣倉(cāng)的效果。
綜上所述，本發(fā)明可以對(duì)水含量較高的濾渣進(jìn)行烘干，使濾渣的含水量達(dá)標(biāo)，還可 以避免多水濾渣在排渣倉(cāng)內(nèi)壁上時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)堆積成大塊物料掉下，可以使下步工序的干燥 機(jī)工作順暢，濾渣干燥效果好，同時(shí)可以對(duì)排渣倉(cāng)進(jìn)行清洗，避免了人工清洗時(shí)需要人與物 料進(jìn)行接觸，使排渣倉(cāng)清洗更方便。4
以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，但是并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)置于所述的機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓，所述的轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置有螺旋推料器，在所述的機(jī)殼上設(shè)置有排渣倉(cāng)和集液倉(cāng)，其特征在于所述的排渣倉(cāng)與轉(zhuǎn)鼓的物料出口相連接，所述的排渣倉(cāng)內(nèi)安裝有烘干器，且該烘干器位于所述排渣倉(cāng)與轉(zhuǎn)鼓的物料出口的連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于所述的烘干器上開有小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于所述的排渣倉(cāng)外設(shè)置有用于控制向所述的烘干器進(jìn)熱風(fēng)的干熱風(fēng)控制閥和用于控制向所述的烘干器進(jìn)洗液的沖洗水控制閥，所述的干熱風(fēng)控制閥和沖洗水控制閥并聯(lián)后通過管道延伸至所述的排渣倉(cāng)內(nèi)與所述的烘干器相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于所述的烘干器為環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于所述的烘干器在接近所述的轉(zhuǎn)鼓的物料出口一側(cè)開有多排小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于所述的管道位于所述的排渣倉(cāng)的上部，其下部與所述的烘干器相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于所述的烘干器的材料為不銹鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于所述的管道的材料為不銹鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼上設(shè)置有熱空氣引風(fēng)口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有熱風(fēng)烘干裝置的臥式螺旋卸料離心機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置有螺旋推料器，在機(jī)殼上設(shè)置有排渣倉(cāng)和集液倉(cāng)，排渣倉(cāng)與轉(zhuǎn)鼓的物料出口相連接，排渣倉(cāng)內(nèi)安裝有烘干器，且該烘干器位于排渣倉(cāng)與轉(zhuǎn)鼓的物料出口的連接處。本發(fā)明可以對(duì)濾渣進(jìn)行烘干，使濾渣的含濕量達(dá)標(biāo)，下步工序的干燥機(jī)工作順暢，濾渣干燥效果好，同時(shí)還可以對(duì)排渣倉(cāng)進(jìn)行清洗，使排渣倉(cāng)清洗更方便。
文檔編號(hào)B04B15/12GK102974472SQ20121051316
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者張威, 顧濟(jì)林, 顧坤一, 楊善成, 沈?qū)W斌, 陳偉, 孫何 申請(qǐng)人:江蘇牡丹離心機(jī)制造有限公司