專利名稱：一種物料預增濃型螺旋卸料過濾離心機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種離心機，具體涉及一種物料預增濃型螺旋卸料過濾離心機。
背景技術：
離心機是利用轉鼓旋轉產生的慣性離心力來實現(xiàn)懸浮液、乳濁液及其它非均相物 料的分離或濃縮的機器。
離心機有很多種類，按其對物料的分離過程來分，主要有過濾式和沉降式兩種分 離形式，過濾式和沉降式離心機又分支出很多種機型，按離心機的分離過程來分，分為連續(xù) 式和間歇式兩種；按離心機的操作過程來分，又分為自動式和手動式兩種；按離心機傳動 結構來分，又分為兩端支承和懸臂支承兩種；按離心機的主軸方位來分，又分為立式和臥式 兩種。
螺旋卸料過濾離心機是目前國內外最通用的一種連續(xù)式帶有螺旋卸料功能的離 心機，它由過濾轉鼓、螺旋推料器、差速器、進料裝置、洗滌裝置、潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、動力 系統(tǒng)、機殼、機座和減振底座等組成，其工作原理是電機通過兩組皮帶輪傳遞動力，分別 帶動過濾轉鼓和螺旋推料器以一定的差轉速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入螺旋推 料器內筒，加速后進入過濾轉鼓，在離心力場的作用下，液相通過過濾介質篩網排出過濾轉 鼓，并經母液管流出離心機，固相物被截留在過濾轉鼓內形成濾渣，濾渣在離心分力和輸料 螺旋的共同作用下，連續(xù)不斷的由過濾轉鼓的小端向大端移動甩出，并經卸料槽排出離心 機，螺旋卸料過濾離心機能在全速運轉狀態(tài)下連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料，具有結構緊湊、 體積小、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、處理量大和濾渣含濕量低等特點。
螺旋卸料過濾離心機適用于固相顆粒粒度大于O. 10mm、固相含量大于25%的粗結 晶和短纖維物料的固液分離，但是由于這種離心機的過濾介質是金屬板網，采用沖孔、光電 腐蝕、激光射孔等方法在金屬簿板上加工而成，為保證網的強度，一般網的開孔率都在5% 左右，所以它對物料固相含量要求在25%以上，固相含量少會造成濾渣潮濕、分理不清、產 量極少等效果，很多物料因為受工藝限制無法達到固相含量要求，也就無法達到使用要求， 所以也就極大地限制了這種離心機在很多物料上的應用。發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種螺旋卸料過濾離心 機，通過設置一離心過濾轉鼓對固體含量低的物料進行高效分離，大大降低濾渣的含水量 和后期物料干燥能耗，提高離心機的適用性和綜合使用效果。
為解決以上技術問題，本發(fā)明采取如下技術方案一種物料預增濃型螺旋卸料過濾離心機，包括機座和設置在機座上的機身和機殼，機 座下部設有減振底座，機身中設置有傳動系統(tǒng)和與傳動系統(tǒng)相配合的潤滑系統(tǒng)、以及相連 接并由傳動系統(tǒng)差速驅動的螺旋過濾轉鼓和螺旋推料器，機殼上設置有供物料進入螺旋推 料器的進料管，在進料管的出口與螺旋推料器之間設置有離心過濾轉鼓，離心過濾轉鼓為3CN 102974473 A書明說2/2頁圓錐形，其截面較小的一端與進料管的出口相連接。當物料從進料管進入離心機后，首先進 入離心過濾轉鼓進行分離，濾液從排液通道排出，達到增濃的作用，同時，離心過濾轉鼓內 的固相物料和殘余濾相排出進入螺旋過濾轉鼓。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點物料通過進料管首先進入離心過濾轉鼓，利用離心過濾原理脫離部分液體，實現(xiàn)物料 增濃，隨后增濃的物料被輸送到螺旋過濾轉鼓進行最后的脫水，兩個階段的過濾液分別排 放，由于進行了預增濃處理，相當于增加了轉鼓的長度，提高了脫水的面積和物料移動長 度，使濾渣的含水量最大可能的降低，同時還可以減少物料的后期干燥能耗，提高了離心機 的適用性和綜合使用效果。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為本發(fā)明的工作示意圖；圖3為普通離心機的工作示意圖；圖中1、機座；2、機身；3、機殼；4、減振底座；5、傳動系統(tǒng)；6、潤滑系統(tǒng)；7、螺旋過濾轉 鼓；8、螺旋推料器；9、進料管；10、離心過濾轉鼓；11、排液通道。
具體實施方式
下面結合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細說明。
如圖I所示，本發(fā)明的物料預增濃型螺旋卸料過濾離心機，包括機座I和設置在 機座I上的機身2和機殼3,機座I下部設有減振底座4,機身2中設置有傳動系統(tǒng)5和與 傳動系統(tǒng)5相配合的潤滑系統(tǒng)6、以及由傳動系統(tǒng)5差速驅動的螺旋過濾轉鼓7和螺旋推料 器8，機殼3上設置有供物料進入螺旋推料器8的進料管9，在進料管9的出口與螺旋推料 器8之間設置有離心過濾轉鼓10，離心過濾轉鼓10為圓錐形，其截面較小的一端與進料管 9的出口相連接，離心過濾轉鼓10具有排出濾液的排液通道11。
本發(fā)明的工作過程如圖2所示動力通過傳動系統(tǒng)5分別帶動螺旋過濾轉鼓7和 螺旋推料器8以一定的差轉速同向高速旋轉，物料由進料管9首行進入離心過濾轉鼓10，通 過離心過濾轉鼓10上面的不銹鋼篩板將大部分液體通過排液通道11排出，物料被增濃后 直接由螺旋葉片輸送到螺旋過濾轉鼓7上，進行最后的脫水，即完成整個工作過程。
綜上所述，本發(fā)明的物料預增濃型螺旋卸料過濾離心機對物料進行了預增濃處 理，相當于增加了轉鼓的長度，提高了脫水的面積和物料移動長度，使濾渣的含水量最大可 能的降低，同時還可以減少物料的后期干燥能耗，提高了離心機的適用性和綜合使用效果。
以上結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，其目的在于讓熟悉此領域技術 的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，但是并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根 據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。權利要求
1.一種物料預增濃型螺旋卸料過濾離心機，包括機座和設置在機座上的機身和機殼，機座下部設有減振底座，機身中設置有傳動系統(tǒng)和與傳動系統(tǒng)相配合的潤滑系統(tǒng)、以及相連接并由傳動系統(tǒng)差速驅動的螺旋過濾轉鼓和螺旋推料器，機殼上設置有供物料進入螺旋推料器的進料管，其特征在于在所述的進料管的出口與所述的螺旋推料器之間設置有離心過濾轉鼓，所述的離心過濾轉鼓為圓錐形，其截面較小的一端與進料管的出口相連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的物料預增濃型螺旋卸料過濾離心機，其特征在于所述的離心過濾轉鼓具有排出濾液的排液通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種物料預增濃型螺旋卸料過濾離心機，包括機座和設置在機座上的機身和機殼，機座下部設有減振底座，機身中設置有傳動系統(tǒng)和與傳動系統(tǒng)相配合的潤滑系統(tǒng)、以及由傳動系統(tǒng)差速驅動的螺旋過濾轉鼓和螺旋推料器，機殼上設置有供物料進入螺旋推料器的進料管，在進料管的出口與螺旋推料器之間設置有離心過濾轉鼓，離心過濾轉鼓為圓錐形，其截面較小的一端與進料管的出口相連接。本發(fā)明通過增加一離心過濾轉鼓對物料進行預增濃處理，大大降低了濾渣的含水量，同時還可以減少物料的后期干燥能耗，提高了離心機的適用性和綜合使用效果。
文檔編號B04B7/16GK102974473SQ20121051316
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2012年12月4日
發(fā)明者張威, 顧濟林, 顧坤一, 楊善成, 沈學斌, 陳偉, 孫何 申請人:江蘇牡丹離心機制造有限公司