專利名稱：大旋風(fēng)回收底部集成粉篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于噴粉系統(tǒng)的大旋風(fēng)回收底部集成粉篩。
背景技術(shù)：
噴粉系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常的廣泛，噴粉系統(tǒng)在對工件的噴涂過程中會在噴房產(chǎn)生大量的粉塵，為避免浪費(fèi)和避免粉塵飄至空氣中污染空氣，一般會在噴房設(shè)置大旋風(fēng)回收裝置回收粉塵，大旋風(fēng)回收裝置回收的粉塵中不能再次使用的廢粉料由過濾器配合抽風(fēng)機(jī)過濾后回收至廢料筒中，另一部分可再次使用的粉料回收至大旋風(fēng)回收裝置底部，經(jīng)大旋風(fēng)回收裝置底部的初濾粉篩過濾后，再經(jīng)過回收閥及輸送管道輸送至供粉中心，再經(jīng)過一精濾粉篩過濾后才進(jìn)入供粉中心的粉筒，在此過程中，經(jīng)過回收閥中的粉塵沒有經(jīng)過精過濾，存在顆粒較大的粉塵，容易造成回收閥的損壞，降低其使用的壽命，且初濾粉篩、精濾粉篩分開設(shè)置使得回收裝置的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，維護(hù)清理非常不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于噴粉系統(tǒng)的大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，該集成粉篩不僅維護(hù)清理方便，而且能夠提高大旋風(fēng)回收裝置下端的回收閥的使用壽命。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，其特征在于包括粉篩組件，所述粉篩組件包括一設(shè)置在大旋風(fēng)回收裝置底部的下錐殼以及設(shè)置在下錐殼內(nèi)的粉篩主體，所述粉篩主體能夠?qū)Υ笮L(fēng)回收裝置回收的粉末進(jìn)行初過濾及精過濾。所述粉篩組件還配置有能夠驅(qū)動(dòng)粉篩組件上下移動(dòng)的升降系統(tǒng)。所述升降系統(tǒng)為若干頂壓氣缸，所述頂壓氣缸通過一連接座安裝至大旋風(fēng)回收裝置上。所述下錐殼上端設(shè)置有一氣缸連接架，所述粉篩主體設(shè)置在該氣缸連接架上。所述氣缸連接架下端設(shè)置有若干與頂壓氣缸連接的連接耳部。所述下錐殼設(shè)置有一振動(dòng)電機(jī)座。所述下錐殼下端開設(shè)有回收出口。本發(fā)明的有益效果是在大旋風(fēng)回收裝置底部的下錐殼的上端開口設(shè)置一粉篩主體，該粉篩主體能夠?qū)Υ笮L(fēng)回收裝置回收的粉末進(jìn)行初過濾及精過濾，防止顆粒較大的粉塵落入大旋風(fēng)回收裝置的回收閥中，有效的保護(hù)了回收閥，延長其使用的壽命，且采用集成粉篩簡化了噴粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，此外，粉篩組件還配置有能夠驅(qū)動(dòng)粉篩組件上下移動(dòng)的升降系統(tǒng)，能夠根據(jù)需要控制粉篩組件上移與大旋風(fēng)回收裝置底部連接或者下移與大旋風(fēng)回收裝置底部分離，方便與粉篩的維護(hù)、清理再生、更換。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的應(yīng)用示意 圖2是本發(fā)明應(yīng)用于大旋風(fēng)回收裝置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明圖2中A部分的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式參照圖1至圖3，圖1至圖3是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，大旋風(fēng)回收底部集成粉篩包括粉篩組件I，粉篩組件I包括一設(shè)置在大旋風(fēng)回收裝置9底部的下錐殼2，在下錐殼2上端設(shè)置有一氣缸連接架4，在該氣缸連接架4上設(shè)置有一具有初過濾及精過濾作用的粉篩主體3，在氣缸連接架4下端設(shè)置有若干連接耳部43，粉篩組件I配置有若干頂壓氣缸41，所述頂壓氣缸41通過連接耳部43與氣缸連接架4連接，并通過該頂壓氣缸41能夠驅(qū)動(dòng)粉篩組件I上下移動(dòng)，而頂壓氣缸41是通過一連接座42安裝至大旋風(fēng)回收裝置9上。如圖所示，本發(fā)明的粉篩組件I設(shè)置在大旋風(fēng)回收裝置9底部，并通過頂壓氣缸41控制粉篩組件I與大旋風(fēng)回收裝置9底部壓緊連接進(jìn)行初過濾和精過濾，或者是控制粉篩組件I與大旋風(fēng)回收裝置9底部分離，方便對粉篩主體3清理再生或更換，維護(hù)清理非常的方便，此外，在下錐殼2下端的回收出口處連接有回收閥91對粉塵的回收進(jìn)行控制，由于進(jìn)入回收閥91的粉塵經(jīng)過了初過濾和精過濾，故粉塵的顆粒不會過大，有效的保護(hù)了回收閥，延長其使用的壽命。進(jìn)一步，在下錐殼2的一側(cè)還設(shè)置有一振動(dòng)電機(jī)座21，該振動(dòng)電機(jī)座21能夠與振動(dòng)電機(jī)連接，方便與粉塵在下錐殼2中落下，防止粉塵在下錐殼2中堆積而堵塞，保證大旋風(fēng)回收裝置9的正常運(yùn)作。圖1是本發(fā)明的應(yīng)用示意圖，如圖1所示，供粉中心8向噴槍系統(tǒng)7供粉，噴槍系統(tǒng)7對噴房6內(nèi)的工件61進(jìn)行噴涂作業(yè)，大旋風(fēng)回收裝置9與噴房6連接回收噴房6中漂浮的粉塵，大旋風(fēng)回收裝置9回收的粉塵中不能再次使用的廢粉料由過濾器配合抽風(fēng)機(jī)5過濾后排入至廢料筒中，另一部分可再次使用的粉料回收至大旋風(fēng)回收裝置9的渦流殼92底部，經(jīng)設(shè)置大旋風(fēng)回收裝置9底部的本發(fā)明的大旋風(fēng)回收底部集成粉篩作初濾過濾及精濾過濾后，再經(jīng)過回收閥91及輸送管道輸送至供粉中心8的粉筒81回收再用，在此噴粉系統(tǒng)中，省去了在供粉中心8內(nèi)對回收粉塵進(jìn)行精過濾的精濾粉篩，簡化了供粉系統(tǒng)8的結(jié)構(gòu)，而且使得維護(hù)變得更為的便捷。以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，其特征在于包括粉篩組件(1)，所述粉篩組件(I)包括一下錐殼(2)以及設(shè)置在下錐殼(2)內(nèi)的粉篩主體(3)，所述粉篩主體(3)能夠?qū)Ψ勰┻M(jìn)行初過濾及精過濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，其特征在于所述粉篩組件(I)還配置有能夠驅(qū)動(dòng)粉篩組件(I)上下移動(dòng)的升降系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，其特征在于所述升降系統(tǒng)為若干頂壓氣缸(41)，所述頂壓氣缸(41)通過一連接座(42)安裝固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，其特征在于所述下錐殼(2)上端設(shè)置有一氣缸連接架(4 )，所述粉篩主體(3 )設(shè)置在該氣缸連接架(4 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，其特征在于所述氣缸連接架(4)下端設(shè)置有若干與頂壓氣缸(41)連接的連接耳部(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，其特征在于所述下錐殼(2)設(shè)置有一振動(dòng)電機(jī)座(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，其特征在于所述下錐殼(2)下端開設(shè)有回收出口。
全文摘要
本發(fā)明公開了大旋風(fēng)回收底部集成粉篩，包括粉篩組件，粉篩組件包括一設(shè)置在大旋風(fēng)回收裝置底部的下錐殼以及設(shè)置在下錐殼上端開口的粉篩主體，該粉篩主體能夠?qū)Υ笮L(fēng)回收裝置回收的粉末進(jìn)行初過濾及精過濾，防止顆粒較大的粉塵落入大旋風(fēng)回收裝置的回收閥中，有效的保護(hù)了回收閥，延長其使用的壽命，且采用集成粉篩簡化了噴粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，此外，粉篩組件還配置有能夠驅(qū)動(dòng)粉篩組件上下移動(dòng)的升降系統(tǒng)，能夠根據(jù)需要控制粉篩組件上移與大旋風(fēng)回收裝置底部連接或者下移與大旋風(fēng)回收裝置底部分離，方便與粉篩的維護(hù)、清理再生、更換。
文檔編號B07B1/00GK103008189SQ20121051502
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者高中銳, 裴建鋒, 謝志超 申請人:中山市君禾機(jī)電設(shè)備有限公司