專利名稱：甩干機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于脫液技術(shù)領域，具體涉及一種甩干機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有榨汁機多采用切割葉片，把瓜果等料塊粉碎成汁液，其不足之處在于，獲得的汁液中廢渣比較多，例如西瓜汁中含有粉碎的西瓜子殘渣，檸檬汁中含有苦澀的瓤渣，嚴重影響口味；如何對其進行簡便快速的渣液分離，是本領域人員亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種簡便快速的進行渣液分離的甩干機。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種甩干機，包括電機、物料容器和托架；電機包括機殼、頂蓋和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與地面垂直設置，所述頂蓋設有軸孔，物料容器包括物料腔，所述托架設置在頂蓋的正上方，所述托架與轉(zhuǎn)軸頂部固定設置，所述物料容器固定設置在托架上；其特征在于:電機上還設有儲液件；所述儲液件設置在機殼外壁上，形成一個位于頂蓋外部的儲液腔，該儲液腔與物料容器的物料腔連通。上述方案中，所述儲液腔的底部設有用于與外界連通的出液管。本發(fā)明利用離心力增加過濾效果，從而實現(xiàn)渣液快速分離，分離后，殘渣留在物料容器中，液體流入儲液腔中，從而避免殘渣進入濾液影響口味。


圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1所示甩干機中托架的一種結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3所示甩干機中轉(zhuǎn)軸和離心開關配合使用時的一種立體結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖4所示轉(zhuǎn)軸和離心開關從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意 圖6為圖3所示甩干機中離心開關裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖6所示離心開關裝置在移除離心滑塊后的一種立體結(jié)構(gòu)示意 圖8為圖6所示離心開關裝置中絕緣固定板的一種立體結(jié)構(gòu)示意 圖9為圖6所示離心開關裝置中彈性件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式(實施例1)
圖1至圖2顯示了本發(fā)明的第一種具體實施方式
，其中圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示甩干機中托架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例是一種甩干機，見圖1和圖2，包括電機1、物料容器2和托架4 ;電機包括機殼11、頂蓋12和轉(zhuǎn)軸13，所述頂蓋設有軸孔121 ;所述物料容器固定設置在托架上；所述托架中心設有用于把托架固定在轉(zhuǎn)軸上的鍵孔41 ;所述物料容器的底壁上設有向下凸出的環(huán)形定位凸臺24，所述托架上設有與該環(huán)形定位凸臺相配合的環(huán)形定位凹槽43。所述物料容器底表面和托架上表面之間還設有環(huán)形密封圈25，所述物料容器的滲液孔和托架的透液孔位于該環(huán)形密封圈的內(nèi)側(cè)。電機上還設有儲液件14 ;所述儲液件設置在機殼外壁上，形成一個位于頂蓋外部的儲液腔15，所述儲液腔的底部設有用于與外界連通的出液管151 ;所述轉(zhuǎn)軸與地面垂直設置；物料容器包括物料腔21和位于物料腔底部的具有多個滲液孔22的底壁23 ;所述托架設置在頂蓋的正上方，所述托架的底壁與頂蓋的上壁之間留有間隙，并圍合形成一個導流腔5 ;該導流腔與所述儲液腔連通；所述托架在鍵孔外側(cè)設有多個用于連通滲液孔和導流腔的透液孔42。所述物料容器的底壁上設有向下凸出的環(huán)形定位凸臺24，所述托架上設有與該環(huán)形定位凸臺相配合的環(huán)形定位凹槽43。所述各滲液孔和透液孔優(yōu)選傾斜向下設置。所述托架底壁邊緣處設有向下凸出的環(huán)形甩液凸臺44，所述環(huán)形甩液凸臺的內(nèi)側(cè)端具有一個圓錐臺狀的甩液面45，所述環(huán)形甩液凸臺與頂蓋上表面之間的間隙作為導流腔的出液口 51 ;該出液口位于儲液腔中。所述頂蓋上表面在其軸孔外側(cè)設有內(nèi)高外低的導流面 122。(實施例2)
圖3至圖9顯示了本發(fā)明的第二種具體實施方式
，其中圖3為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示甩干機中轉(zhuǎn)軸和離心開關配合使用時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示轉(zhuǎn)軸和離心開關從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3所示甩干機中離心開關裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6所示離心開關裝置在移除離心滑塊后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6所示離心開關裝置中絕緣固定板的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖6所示離心開關裝置中彈性件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:見圖3所示，所述環(huán)形定位凸臺上設有螺孔241，所述托架上設有與各螺孔相配合的緊固孔46，所述托架和物料容器通過螺栓47固定連接。另外，本實施例的甩干機的轉(zhuǎn)軸上設有離心開關裝置6，見圖3至圖9所示，所述離心開關裝置包括套設在轉(zhuǎn)軸上的離心滑塊61、設有動觸頭62的彈性件63、以及設有第一靜觸頭65和第二靜觸頭66的絕緣固定板64 ;所述離心滑塊套設在轉(zhuǎn)軸上且可在轉(zhuǎn)軸上滑移；所述動觸頭可隨著離心滑塊在第一靜觸頭和第二靜觸頭之間移動，直至抵接在第一靜觸頭上或者第二靜觸頭上；所述絕緣固定板的基本形狀是U形，包括分居轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的兩個連接區(qū)641、以及位于兩連接區(qū)之間的用于設置第一靜觸頭和第二靜觸頭的基區(qū)642 ;所述彈性件包括用于設置動觸頭的弧線狀的電連接板區(qū)631、用于固定設置在絕緣固定板上各連接區(qū)的安裝板區(qū)632、以及用于連接電連接區(qū)和安裝區(qū)的U形彈性板區(qū)633 ;所述電連接板區(qū)固頂設置在離心滑塊上，所述離心滑塊在沿著轉(zhuǎn)軸中心軸線方向往復滑動時，帶動電連接區(qū)往復移動。所述安裝板區(qū)位于電連接區(qū)的兩側(cè)。所述絕緣固定板上設有正對動觸頭設置的缺口 643 ;所述第一靜觸頭和第二靜觸頭的基本形狀是臺階狀，并設置在缺口兩側(cè)的絕緣固定板板體上。第一靜觸頭和第二靜觸頭各設有一個靜觸點67，動觸頭上設有動觸點68，動觸點隨著動觸頭在第一靜觸頭和第二靜觸頭上的兩個靜觸點之間往復移動。所述離心滑塊包括用于套設在轉(zhuǎn)軸上的滑管區(qū)611和從滑管區(qū)外周壁凸出形成的環(huán)形安裝凸臺612，所述彈性件的電連接區(qū)固定設置在環(huán)形安裝凸臺上。本實施例中的離心開關結(jié)構(gòu)較為合理簡化，用彈片連接復位方式代替了傳統(tǒng)的彈簧連接復位，其部件較少，故障源也隨之較少，工作性能較為穩(wěn)定可靠。上述實施例1和實施例2的結(jié)構(gòu)較為合理緊湊，其連接效果較為穩(wěn)固可靠，另外，其拆卸清洗也較為便利。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種甩干機，包括電機、物料容器和托架；電機包括機殼、頂蓋和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與地面垂直設置，所述頂蓋設有軸孔，物料容器包括物料腔，所述托架設置在頂蓋的正上方，所述托架與轉(zhuǎn)軸頂部固定設置，所述物料容器固定設置在托架上；其特征在于:電機上還設有儲液件；所述儲液件設置在機殼外壁上，形成一個位于頂蓋外部的儲液腔，該儲液腔與物料容器的物料腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甩干機，其特征在于:所述儲液腔的底部設有用于與外界連通的出液管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種甩干機，包括電機、物料容器和托架；電機包括機殼、頂蓋和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與地面垂直設置，所述頂蓋設有軸孔，物料容器包括物料腔，所述托架設置在頂蓋的正上方，所述托架與轉(zhuǎn)軸頂部固定設置，所述物料容器固定設置在托架上；電機上還設有儲液件；所述儲液件設置在機殼外壁上，形成一個位于頂蓋外部的儲液腔，該儲液腔與物料容器的物料腔連通。本發(fā)明利用離心力增加過濾效果，從而實現(xiàn)渣液快速分離，分離后，殘渣留在物料容器中，液體流入儲液腔中，從而避免殘渣進入濾液影響口味。
文檔編號B04B1/00GK103143451SQ20121057076
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者劉仁山 申請人:蘇州君豐辰電子科技有限公司