專利名稱：從精煤離心液中回收洗煤介質(zhì)的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及洗煤技術領域，特別涉及一種從精煤離心液中回收洗煤介質(zhì)的裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術如圖I所示，洗煤重介旋流器生產(chǎn)工藝中的離心機I所產(chǎn)生的離心液是通過離心液管道2直接進入精煤泥桶3的，由于離心機I的入料是從精煤振動脫介脫水篩的最后8_篩板的篩下物料，離心機I的入料含磁性物量的多少受弧形篩脫介效果、精煤振動脫介脫水篩前5塊篩板的脫介效果、入篩的精煤量、入篩精煤的粒度、噴水大小等多種因素影響，致使離心液中含有2. 0%左右的帶磁性的洗煤介質(zhì)，直接損失到浮選尾礦中，導致洗煤介質(zhì)消耗量都在噸原煤2. 6公斤以上。這是重介旋流器生產(chǎn)工藝設計中存在的設計缺陷。上述帶磁性的洗煤介質(zhì)業(yè)內(nèi)也稱磁鐵礦粉。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種從精煤離心液中回收洗煤介質(zhì)的裝置，從而可以減少洗煤介質(zhì)消耗量。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案一種從精煤離心液中回收洗煤介質(zhì)的裝置，包括離心機、離心液管道和精煤泥桶； 離心液管道連接小型磁選機的入料槽；小型磁選機的尾礦出口通過尾礦管連接精煤泥桶， 小型磁選機的精礦出口通過精礦管連接洗煤介質(zhì)桶。與現(xiàn)有技術比較，本實用新型通過增加小型磁選機，不僅減少了洗煤介質(zhì)的消耗， 降低了生產(chǎn)成本，而且減輕了系統(tǒng)泵類、浮選噴射室及噴嘴的磨損，延長了這些設備的使用壽命。本實用新型經(jīng)過五個月的生產(chǎn)檢測，取得經(jīng)濟效益如下噸原煤介耗從2. 63kg降至 I. 59kg，按年入洗原煤25萬計算，減少介質(zhì)消耗量為250000*2. 63-1. 59/1000=260噸，介質(zhì)單價為900元/噸，節(jié)約資金為260噸*900元/噸=234000元。小型磁選機設備費用 16000元，年耗電量6000kw/h，電費3048元，人工及材料費1000元?？鄢M用創(chuàng)造經(jīng)濟價值213952元/年。由此證明新增小型磁選機回收介質(zhì)效果明顯。

圖I是現(xiàn)有技術的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。附圖中1離心機；2離心液管道；3精煤泥桶；4小型磁選機；5入料槽；6尾礦管； 7精礦管；8洗煤介質(zhì)桶。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。附圖2是一種從精煤離心液中回收洗煤介質(zhì)的裝置，包括離心機I、離心液管道2 和精煤泥桶3 ;其特征在于離心液管道2連接小型磁選機4的入料槽5 ;小型磁選機4的尾礦出口通過尾礦管6連接精煤泥桶3，小型磁選機4的精礦出口通過精礦管7連接洗煤介質(zhì)桶8。
權利要求1. 一種從精煤離心液中回收洗煤介質(zhì)的裝置，包括離心機(I)、離心液管道(2)和精煤泥桶(3);其特征在于離心液管道(2)連接小型磁選機(4)的入料槽(5);小型磁選機(4) 的尾礦出口通過尾礦管(6 )連接精煤泥桶(3 )，小型磁選機(4)的精礦出口通過精礦管(7 ) 連接洗煤介質(zhì)桶(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種從精煤離心液中回收洗煤介質(zhì)的裝置，包括離心機(1)、離心液管道(2)和精煤泥桶(3)；離心液管道(2)連接小型磁選機(4)的入料槽(5)；小型磁選機(4)的尾礦出口通過尾礦管(6)連接精煤泥桶(3)，小型磁選機(4)的精礦出口通過精礦管(7)連接洗煤介質(zhì)桶(8)。使用本實用新型可以減少洗煤介質(zhì)消耗量。
文檔編號B03B5/32GK202343311SQ20122004782
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權日2012年2月15日
發(fā)明者劉春山, 唐小榮, 梁躍峰, 胡德良, 袁國紅 申請人:湖南省資興焦電股份有限公司