專利名稱：鋁粉分級生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種固體粉末分級設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁粉分級生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
鋁粉由于具有熔點(diǎn)低、達(dá)到濃度會(huì)爆炸的特性，在生產(chǎn)過程中尤其需要注意防爆，因此鋁粉的分級機(jī)械化作業(yè)難度大，原生產(chǎn)鋁粉用分級設(shè)備，采用的分級輪是錐形的，只能分初級粗粉，并且粗顆?？刂撇粐?yán)格，因錐形分級輪在同一轉(zhuǎn)速下，不同的直徑線速度不一樣大，分級輪與上機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)和靜止部位必須有間隙，如沒有間隙，分級輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)；間隙很小，分級輪會(huì)被鋁粉擠壓形成的塊卡死無法轉(zhuǎn)動(dòng)，并且鋁粉顆粒群在外カ擠壓作用下會(huì)變形生成新的形體；間隙過大，分級過后的產(chǎn)品就會(huì)有大顆粒，因此傳統(tǒng)的分級機(jī)無法實(shí)現(xiàn) 鋁粉細(xì)分。如生產(chǎn)細(xì)的鋁粉，就要用篩分機(jī)，篩分機(jī)粉塵飛揚(yáng)造成環(huán)境污染，并且人員及設(shè)備安全沒保障。目前，鋁粉分級存在粒度分布寬、應(yīng)用領(lǐng)域窄、生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)中設(shè)備人員安全沒保障、生產(chǎn)成本高、鋁粉品質(zhì)低等難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁粉分級生產(chǎn)線，以解決鋁粉分級存在粒度分布寬、生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)中設(shè)備人員安全沒保障的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鋁粉分級生產(chǎn)線，包括依次連接的進(jìn)料裝置、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述的兩個(gè)分級機(jī)上均設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置，所述引風(fēng)機(jī)的下游連接氣壓平衡罐，所述氣壓平衡罐上設(shè)有氮?dú)庋a(bǔ)充ロ，所述氣壓平衡罐均與所述的每個(gè)分級機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)裝置相連接。作為ー種改進(jìn)，所述氣壓平衡罐的頂部設(shè)有連通戶外的排空閥。作為進(jìn)一歩的改進(jìn)，所述的每個(gè)分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和氣壓平衡罐均設(shè)有靜電接地裝置。作為進(jìn)一歩的改進(jìn)，所述分級機(jī)包括安裝于機(jī)體上且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的分級輪，所述分級輪位于所述機(jī)體內(nèi)，所述分級輪與機(jī)體之間設(shè)有相互配合的第一迷宮環(huán)和第二迷宮環(huán)，所述第一迷宮環(huán)固定安裝于所述機(jī)體上且所述第一迷宮環(huán)上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第ニ迷宮環(huán)固定安裝于所述分級輪上且所述第二迷宮環(huán)上設(shè)有環(huán)形凸棱；所述機(jī)體上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道連通所述環(huán)形凹槽。采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是由于設(shè)計(jì)了至少兩個(gè)串聯(lián)在ー起的分級機(jī)，每個(gè)分級機(jī)均有単獨(dú)的動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)，因此可以調(diào)整各個(gè)分級機(jī)的分級精度，以得到粒度分布窄、分級精度高的鋁粉，并且可以得到多種純度的鋁粉；又由于在引風(fēng)機(jī)與分級機(jī)之間設(shè)計(jì)了氣壓平衡罐，使得整個(gè)生產(chǎn)線形成了一個(gè)在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的閉路循環(huán)生產(chǎn)線，既節(jié)省了資源，又改善了環(huán)境，并且使得鋁粉的分級實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。[0009]由于氣壓平衡罐的頂部設(shè)有連通戶外的排空閥，使得在工作過程中產(chǎn)生異常時(shí)能夠及時(shí)的把系統(tǒng)內(nèi)部的異常壓力排出至戶外，保障了整條生產(chǎn)線的安全運(yùn)行。由于分級輪與機(jī)體之間設(shè)有相互配合的第一迷宮環(huán)和第二迷宮環(huán)，第一迷宮環(huán)與第二迷宮環(huán)之間采用迷宮密封方式，且設(shè)計(jì)了進(jìn)氣通道連通第一迷宮環(huán)上的環(huán)形凹槽，使得在分級室負(fù)壓作用下，進(jìn)氣通道內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生由機(jī)體外向分級室內(nèi)流動(dòng)的自然風(fēng)，既杜絕了大顆粒進(jìn)入分級室，實(shí)現(xiàn)了鋁粉的細(xì)分，又實(shí)現(xiàn)了自吸式氣密封，解決了分級輪與機(jī)體的動(dòng)密封問題。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例分級機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中A部的局部放大圖；圖中1、進(jìn)料裝置，2、第一分級機(jī)，3、第二分級機(jī)，4、第三分級機(jī)，5、旋風(fēng)收集器，
6、布袋除塵器，7、引風(fēng)機(jī)，8、氣壓平衡罐，9、氮?dú)庋a(bǔ)充ロ，10、排空閥，11、二次進(jìn)風(fēng)裝置，12、機(jī)體，13、分級輪，14、變頻電機(jī)，15、第一迷宮環(huán)，16、第二迷宮環(huán)，17、進(jìn)氣通道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。如圖I所示，ー種鋁粉分級生產(chǎn)線，包括依次連接的進(jìn)料裝置I、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級機(jī)、旋風(fēng)收集器5、布袋除塵器6和引風(fēng)機(jī)7，其中，進(jìn)料裝置I優(yōu)選為與變頻器相連接的螺旋輸送機(jī)，可以把定量的待分級鋁粉輸送至分級區(qū)，變頻器可以調(diào)節(jié)送入分級區(qū)的料量，控制分級區(qū)內(nèi)氣固比濃度達(dá)到最佳分級效果，所述的兩個(gè)分級機(jī)上均設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置11，二次進(jìn)風(fēng)裝置11在分級機(jī)技術(shù)領(lǐng)域?yàn)楝F(xiàn)有技木，在此不再贅述，所述弓I風(fēng)機(jī)7的下游連接氣壓平衡罐8，所述氣壓平衡罐8上設(shè)有氮?dú)庋a(bǔ)充ロ 9，所述氣壓平衡罐8均與所述的每個(gè)分級機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)裝置11相連接，為了使得工作過程中產(chǎn)生的異常時(shí)能夠及時(shí)的把系統(tǒng)內(nèi)部的異常壓力排出至戶外，保障了整條生產(chǎn)線的安全運(yùn)行，所述氣壓平衡罐8的頂部設(shè)有連通戶外的排空閥10，并且所述的每個(gè)分級機(jī)、旋風(fēng)收集器5、布袋除塵器6、引風(fēng)機(jī)7和氣壓平衡罐8均設(shè)有靜電接地裝置，使得設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的靜電能夠及時(shí)被導(dǎo)入地下，避免了電荷積聚產(chǎn)生明火而引起鋁粉達(dá)到一定濃度時(shí)爆炸。如圖2和圖3共同所示，所述分級機(jī)包括安裝于機(jī)體12上且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的分級輪13，所述動(dòng)カ裝置通常選用變頻電機(jī)14，所述分級輪13位于所述機(jī)體12內(nèi)，所述分級輪13與機(jī)體12之間設(shè)有相互配合的第一迷宮環(huán)15和第二迷宮環(huán)16，所述第一迷宮環(huán)15固定安裝于所述機(jī)體12上且所述第一迷宮環(huán)15上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第二迷宮環(huán)16固定安裝于所述分級輪13上且所述第二迷宮環(huán)16上設(shè)有環(huán)形凸棱；所述機(jī)體12上設(shè)有進(jìn)氣通道17，所述進(jìn)氣通道17連通所述環(huán)形凹槽。分級輪13高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在引風(fēng)機(jī)7作用下，分級輪13內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū)，細(xì)粉穿過分級輪13進(jìn)入負(fù)壓區(qū)，大顆粒則被甩出，然而由于分級輪13與機(jī)體12之間存在間隙，所以大顆粒可能通過該間隙進(jìn)入分級區(qū)，氣流通道17將外界大氣引入負(fù)壓區(qū)，使得大顆粒失去進(jìn)入該間隙的動(dòng)力，杜絕了了大顆粒進(jìn)入負(fù)壓區(qū)，提高了鋁粉的純度。[0018]其工作過程如下如圖I和圖2共同所示，分級機(jī)組選用第一分級機(jī)2、第二分級機(jī)3和第三分級機(jī)4串聯(lián)組成，根據(jù)不同粒度的鋁粉，選定進(jìn)料速度，螺旋輸送機(jī)把原料鋁粉送入第一分級機(jī)2，在分級腔內(nèi)鋁粉與引風(fēng)機(jī)7產(chǎn)生的負(fù)壓風(fēng)充分混合形成氣固流體，氣固流體由負(fù)壓風(fēng)吸送到分級區(qū)，分級輪13由變頻電機(jī)14控制轉(zhuǎn)速可調(diào)，根據(jù)粒度要求選定エ藝轉(zhuǎn)速，分級輪13在變頻電機(jī)14的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生了離心風(fēng)力，利用不同的轉(zhuǎn)速所產(chǎn)生的不一樣大的離心風(fēng)カ切割由負(fù)壓風(fēng)帶動(dòng)的流向第二分級機(jī)3的氣固流體，由于大顆粒質(zhì)量大、離心慣性力也大，被分級輪13甩出的距離遠(yuǎn)到筒壁，被甩出的大顆粒失去吸力作用，以自由落體滑落到下儲(chǔ)料倉，當(dāng)大顆粒沿筒壁向下滑落時(shí)，會(huì)夾帶部分細(xì)顆粒一起向下滑落，滑落到下錐筒二次進(jìn)風(fēng)裝置11處，顆粒在風(fēng)的作用下被吹散，粗顆粒沿錐筒體滑至第一層儲(chǔ)料倉，打開第二層儲(chǔ)料倉進(jìn)ロ蝶閥粗顆粒進(jìn)入第二層儲(chǔ)料倉，關(guān)閉第二層儲(chǔ)料倉進(jìn)ロ蝶閥，打開氣固分離倉進(jìn)ロ蝶閥，氣經(jīng)過空氣濾清器排空，顆粒粉被收集包裝，細(xì)顆粒隨氣固流再回到分級區(qū)，細(xì)粉質(zhì)量小，慣性カ也小，在負(fù)壓風(fēng)的帶動(dòng)下穿過分級輪13到第二分級機(jī)3的分級區(qū)再次被分級。第二級分級過程與第一級分級原理相同，更細(xì)的鋁粉穿過葉輪進(jìn)入第三分級 機(jī)4的分級區(qū)，分級過程與前面的兩級分級過程相同，經(jīng)過第三級分級，微細(xì)的鋁粉進(jìn)入旋風(fēng)收集器5，被收集筒收集，氣體夾帶微小的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器6，經(jīng)濾袋過濾，鋁粉被收集，氣體由引風(fēng)機(jī)7送入氣壓平衡罐8，平衡罐內(nèi)的氣體由管路再次送入分級機(jī)內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，使整個(gè)分級系統(tǒng)形成閉路循環(huán)，當(dāng)系統(tǒng)壓カ低或者含氧量高時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)?。采用?fù)壓操作設(shè)備現(xiàn)場無粉塵飛揚(yáng)，系統(tǒng)內(nèi)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，解決了設(shè)備在運(yùn)行過程中的不安全因素，保障了操作人員的工作環(huán)境和人身安全。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種鋁粉分級生產(chǎn)線，包括依次連接的進(jìn)料裝置、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述的兩個(gè)分級機(jī)上均設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置，其特征在干，所述引風(fēng)機(jī)的下游連接氣壓平衡罐，所述氣壓平衡罐上設(shè)有氮?dú)庋a(bǔ)充ロ，所述氣壓平衡罐均與所述的每個(gè)分級機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)裝置相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁粉分級生產(chǎn)線，其特征在于，所述氣壓平衡罐的頂部設(shè)有連通戶外的排空閥。
3.如權(quán)利要求I所述的鋁粉分級生產(chǎn)線，其特征在于，所述的每個(gè)分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和氣壓平衡罐均設(shè)有靜電接地裝置。
4.如權(quán)利要求I至3任ー權(quán)利要求所述的鋁粉分級生產(chǎn)線，其特征在于，所述分級機(jī)包括安裝于機(jī)體上且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的分級輪，所述分級輪位于所述機(jī)體內(nèi)，所述分級輪與機(jī)體之間設(shè)有相互配合的第一迷宮環(huán)和第二迷宮環(huán)，所述第一迷宮環(huán)固定安裝于所述機(jī)體上且所述第一迷宮環(huán)上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第二迷宮環(huán)固定安裝于所述分級輪上且所述第ニ迷宮環(huán)上設(shè)有環(huán)形凸棱；所述機(jī)體上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道連通所述環(huán)形凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁粉分級生產(chǎn)線，屬于固體顆粒分級技術(shù)領(lǐng)域，主要包括依次連接的進(jìn)料裝置、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述的兩個(gè)分級機(jī)上均設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置，所述引風(fēng)機(jī)的下游連接氣壓平衡罐，所述氣壓平衡罐上設(shè)有氮?dú)庋a(bǔ)充口，所述氣壓平衡罐均與所述的每個(gè)分級機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)裝置相連接。解決了鋁粉分級存在粒度分布寬、生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)中設(shè)備人員安全沒保障的技術(shù)問題，廣泛應(yīng)用于鋁粉的精細(xì)分級中。
文檔編號B07B11/02GK202438467SQ20122007017
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者任瑞清 申請人:山東惟遠(yuǎn)新材料裝備有限公司