專利名稱：空氣凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及過濾器，特別是涉及一種空氣凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空氣凈化裝置普遍采用多層過濾網(wǎng)來對空氣中的塵埃進行過濾，這種多層疊加的過濾方式，風阻大、過濾效果差，而且，使用一段時間后，就需要更換新的過濾網(wǎng)，無法重復利用，利用率很低。另外，有的采用ESP (electrostatic precipitator,靜電除塵)空氣凈化裝置，但是該裝置成本高、對空氣的凈化效果不夠好。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種空氣凈 化系統(tǒng)，其吸塵效率高，且方便清洗，可重復使用。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種空氣凈化系統(tǒng)，其包括離子發(fā)射器和過濾裝置，所述空氣過濾裝置包括濾芯，所述濾芯包括至少一個片狀正電極、至少一個與所述正電極相對設(shè)置的片狀負電極和至少一個設(shè)置在所述正電極與所述負電極之間的具有進風口和出風口的氣體通道，且所述氣體通道與所述正電極和所述負電極之間通過絕緣部件相隔離。在其中一個實施例中，所有所述正電極、所有所述負電極及所有所述絕緣部件相互疊置構(gòu)成一個正方體或長方體結(jié)構(gòu)。在其中一個實施例中，所述正電極和所述負電極包裹在所述絕緣部件內(nèi)，所述正電極和所述負電極的接線端伸出所述絕緣部件之外。在其中一個實施例中，所述正電極和所述負電極貼靠在所述絕緣部件的表面上。在其中一個實施例中，所述正電極與所述負電極之間的所述絕緣部件為一體的板狀結(jié)構(gòu)，所述氣體通道設(shè)置在所述絕緣部件上。在其中一個實施例中，所述絕緣部件采用聚合物材料制成。在其中一個實施例中，所述氣體通道的橫截面為矩形或正方形，相鄰的所述正電極與所述負電極之間的所述絕緣部件中有呈一排設(shè)置的多個所述氣體通道。在其中一個實施例中，所述空氣過濾裝置還包括用于容納所述濾芯的外殼，在所述外殼上設(shè)置有進風口和出風口，所述外殼的進風口和出風口分別與所述氣體通道的進風口和出風口相對。在其中一個實施例中，在所述外殼的進風口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。在其中一個實施例中，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有充電場部件。在其中一個實施例中，在所述外殼的外部安裝有電器盒，所述電器盒具有電源輸出端正極端和電源輸出端負極端；所述空氣過濾濾芯的所有正電極并聯(lián)后通過第一導體與所述電源輸出端正極端電連接，所述空氣過濾濾芯的所有負電極并聯(lián)后通過第二導體與所述電源輸出端負極端電連接。[0015]在其中一個實施例中，所述外殼為長方體形，其包括通過卡扣連接的第一殼體和第二殼體，在所述第一殼體的四個外角部設(shè)置有向外延伸的安裝板，并在安裝板的端部設(shè)置有螺釘柱。開始工作時，離子發(fā)射器產(chǎn)生帶電離子并在風機的作用下把離子發(fā)射出去，離子與空間中的塵埃顆粒碰撞使塵埃顆粒帶電，帶電的塵埃顆粒經(jīng)過空氣過濾濾芯時，會受到電場中的庫侖力發(fā)生轉(zhuǎn)向而被吸附到絕緣部件的表面上，從而把塵埃顆粒從空氣中分離出來。當需要清洗時，將空氣過濾濾芯取下，用吸塵器將空氣過濾濾芯中的灰塵吸干凈，或者用水清洗，清洗非常方便。與現(xiàn)有的多層過濾網(wǎng)式空氣凈化裝置相比，本實用新型所提供的空氣過濾系統(tǒng)及凈化空氣的方法具有以下優(yōu)點I、吸塵效率高，0. 3微米微粒的吸附效率達到99. 99% ；2、壓降低，典型值為10至50帕； 3、清洗方便，可重復使用；4、風阻小，運行時噪音低。此外，與現(xiàn)有的ESP空氣凈化裝置相比，本實用新型所提供的空氣過濾系統(tǒng)及凈化空氣的方法，由于電荷微粒來自場擴散或場電荷，微粒聚集在絕緣部件表面，無高壓暴露，因此更安全，而且，強電場(電場強度及面積遠遠大于ESP空氣凈化裝置)無擊穿。

圖I為本實用新型其中一個實施例中的離子發(fā)射器的立體示意圖；圖2為本實用新型其中一個實施例中的空氣過濾裝置的立體示意圖；圖3為圖2所示空氣過濾裝置的爆炸圖；圖4為本實用新型其中一個實施例中的空氣過濾濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型另一個實施例中的空氣過濾濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為將本實用新型提供的空氣過濾系統(tǒng)與現(xiàn)有多層過濾網(wǎng)式空氣凈化裝置進行對比試驗后的對比結(jié)果圖。以上各圖中，100-空氣過濾裝置，110-外殼，111-第一殼體，Illa-進風口，Illb-安裝板，Illc-螺釘柱，Illd-卡槽，112-第二殼體，112a-出風口，112b-卡扣，120-濾芯，121-正電極，122-負電極，123-絕緣部件，124-氣體通道，124a-氣體通道的進風口，124b-氣體通道的出風口，130-電器盒，140-第一導體，150-第二導體，160-第一側(cè)板，170-第二側(cè)板，200-離子發(fā)射器，210-離子發(fā)射器本體，211-安裝部，211a-螺釘孔，220-離子發(fā)射柱，300-帶電的塵埃顆粒。
具體實施方式
下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。本實用新型所提供的空氣凈化系統(tǒng)主要由離子發(fā)射器200和空氣過濾裝置100組成，離子發(fā)射器200起到使房間塵埃顆粒帶電的作用，空氣過濾裝置100起到吸塵的作用。參見圖1，離子發(fā)射器200包括離子發(fā)射器本體210和離子發(fā)射柱220，在離子發(fā)射器本體210上設(shè)置有帶有螺釘孔211a的安裝部211。[0033]參見圖2及圖3，空氣過濾裝置100主要由長方體外殼110和置于外殼110內(nèi)的空氣過濾濾芯120構(gòu)成。參見圖4，本實用新型其中一個實施例中的空氣過濾濾芯120包括一個片狀正電極121、一個與正電極121相對設(shè)置的片狀負電極122和設(shè)置在正電極121與負電極122之間的具有進風口 124a和出風口 124b的氣體通道124，所述氣體通道124與所述正電極121和所述負電極122之間通過絕緣部件123相隔離。優(yōu)選地，所述絕緣部件123采用聚合物材料制成。從圖中可以看出，所述正電極121和所述負電極122均包裹在所述絕緣部件123內(nèi)，所述正電極121和所述負電極122的接線端(圖上未示出)伸出所述絕緣部件123之外。使用時，打開所述離子發(fā)射器200，所述離子發(fā)射器向空間發(fā)射自由離子，使空間中的灰塵顆粒帶電；同時，分別向所述濾芯的正電極和負電極通電，以在所述正電極和所述負電極之間的所述氣體通道內(nèi)產(chǎn)生電場；通過風機使空氣從進風口 124a平穩(wěn)流經(jīng)氣體通道124，空氣中帶電的塵埃顆粒300經(jīng)過氣體通道124時，會受到電場中的庫侖力發(fā)生轉(zhuǎn)向 而被吸附到絕緣部件123的表面上，從而把塵埃顆粒從空氣中分離出來。當需要清洗時，將空氣過濾濾芯120取下，用吸塵器將空氣過濾濾芯120中的灰塵吸干凈，或者用水清洗，清洗非常方便。圖5所示為本實用新型另一個實施例中的空氣過濾濾芯120的結(jié)構(gòu)示意圖，與上述實施例不同的是，本實施例的空氣過濾濾芯120包括多個片狀正電極121、多個與所述正電極121相對設(shè)置的片狀負電極122和多個設(shè)置在正電極121與負電極122之間的一體的板狀絕緣部件123。優(yōu)選地，所有所述正電極121、所有所述負電極122及所有所述絕緣部件123相互疊置構(gòu)成一個長方體結(jié)構(gòu)，使得空氣過濾濾芯120結(jié)構(gòu)緊湊，方便安裝、使用。從圖中可以看出，所述正電極121和所述負電極122貼靠在所述絕緣部件123的表面上，在絕緣部件123上設(shè)置有多個呈一排設(shè)置的氣體通道124。所述氣體通道124的橫截面為矩形。進一步參見圖I及圖2，外殼110由第一殼體111和第二殼體112組成，在第一殼體111的底部設(shè)置有進風口 111a，優(yōu)選地，在第一殼體111的進風口 Illa處設(shè)置有過濾網(wǎng)(圖上未示出)，通過過濾網(wǎng)預先過濾大顆粒，防止較大顆粒堵塞濾芯120。在第一殼體111的側(cè)壁上設(shè)置有卡槽11 ld，在第一殼體111的四個外角部設(shè)置有向外延伸的安裝板111b，并在安裝板Illb的端部設(shè)置有螺釘柱111c。在第二殼體112的底部設(shè)置有出風口 112a，在第二殼體112的側(cè)壁上設(shè)置有與卡槽Illd相配合的卡扣112b?？諝膺^濾濾芯120置于外殼110內(nèi)，氣體通道124的進風口 124a和出風口 124b分別與外殼110上的進風口 Illa和出風口 112a相對。在空氣過濾濾芯120的兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)板160和第二側(cè)板170。在所述外殼110的外部安裝有電器盒130，電器盒130具有電源輸出端正極端(圖上未示出)和電源輸出端負極端(圖上未示出)?？諝膺^濾濾芯120的所有正電極121并聯(lián)后通過第一導體140與電器盒130的電源輸出端正極端電連接，空氣過濾濾的所有負電極122并聯(lián)后通過第二導體150與電器盒130的電源輸出端負極端電連接。優(yōu)選地，在所述外殼110內(nèi)設(shè)置有充電場部件(圖上未不出)，充電場部件在工作時能提供極高的工作效率，通過充電場部件的輔助充電加壓作用，使吸塵效率增高。充電場部件對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是公知常識，在此不再贅述。[0041]將本實施例的空氣凈化系統(tǒng)與現(xiàn)有空氣凈化裝置進行對比試驗，試驗結(jié)果見圖6。如圖6所示，在相同的氣流下，本實施例的空氣過濾濾芯120的壓降更小，噪音更小，性能更聞。由此可見，本實施例的空氣過濾系統(tǒng)具有以下優(yōu)點I、吸塵效率高，試驗表明，0. 3微米微粒的吸附效率達到99. 99% ；2、壓降低，典型值為10至50帕；3、清洗方便，可重復使用；4、風阻小,運行時噪音低；5、由于電荷微粒來自場擴散或場電荷，微粒聚集在絕緣部件表面，無高壓暴露，因、此更安全，而且，強電場(電場強度及面積遠遠大于ESP空氣凈化裝置)無擊穿。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種空氣浄化系統(tǒng)，其特征在于，包括離子發(fā)射器和空氣過濾裝置，所述空氣過濾裝置包括濾芯，所述濾芯包括至少ー個片狀正電極、至少ー個與所述正電極相對設(shè)置的片狀負電極和至少ー個設(shè)置在所述正電極與所述負電極之間的具有進風口和出風ロ的氣體通道，且所述氣體通道與所述正電極和所述負電極之間通過絕緣部件相隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所有所述正電極、所有所述負電極及所有所述絕緣部件相互疊置構(gòu)成ー個正方體或長方體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述正電極和所述負電極包裹在所述絕緣部件內(nèi)，所述正電極和所述負電極的接線端伸出所述絕緣部件之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述正電極和所述負電極貼靠在所述絕緣部件的表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述正電極與所述負電極之間的所述絕緣部件為一體的板狀結(jié)構(gòu)，所述氣體通道設(shè)置在所述絕緣部件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述絕緣部件采用聚合物材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在干，所述氣體通道的橫截面為矩形或正方形，相鄰的所述正電極與所述負電極之間的所述絕緣部件中有呈ー排設(shè)置的多個所述氣體通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在干，所述空氣過濾裝置還包括用于容納所述濾芯的外殼，在所述外殼上設(shè)置有進風口和出風ロ，所述外殼的進風口和出風ロ分別與所述氣體通道的進風口和出風ロ相対。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，在所述外殼的進風ロ處設(shè)置有過濾網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有充電場部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，在所述外殼的外部安裝有電器盒，所述電器盒具有電源輸出端正極端和電源輸出端負極端；所述空氣過濾濾芯的所有正電極并聯(lián)后通過第一導體與所述電源輸出端正極端電連接，所述空氣過濾濾芯的所有負電極并聯(lián)后通過第二導體與所述電源輸出端負極端電連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化系統(tǒng)，其特征在干，所述外殼為長方體形，其包括通過卡扣連接的第一殼體和第二殼體，在所述第一殼體的四個外角部設(shè)置有向外延伸的安裝板，并在安裝板的端部設(shè)置有螺釘柱。
專利摘要本實用新型公開了一種空氣凈化系統(tǒng)，其包括離子發(fā)射器和過濾裝置，所述空氣過濾裝置包括濾芯，所述濾芯包括至少一個片狀正電極、至少一個與所述正電極相對設(shè)置的片狀負電極和至少一個設(shè)置在所述正電極與所述負電極之間的具有進風口和出風口的氣體通道，且所述氣體通道與所述正電極和所述負電極之間通過絕緣部件相隔離。本實用新型所提供的空氣凈化系統(tǒng)具有高吸塵效率高，方便清洗，可重復使用，壓降低，噪音低的優(yōu)點。
文檔編號B03C3/011GK202460831SQ20122009669
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者丘曉宏, 孟憲運, 廖岸輝, 文超, 朱江偉 申請人:珠海格力電器股份有限公司