專利名稱:離心風(fēng)輪及具有該離心風(fēng)輪的空氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種離心風(fēng)輪,特別是一種能夠降低室內(nèi)塵埃顆粒的濃度的離心風(fēng)輪及具有該離心風(fēng)輪的空氣處理裝置。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展以及汽車使用量的增加,大氣中的粉塵增多,空氣污染加劇,隨著室外空氣污染的加劇也導(dǎo)致了室內(nèi)空氣中的粉塵增加。另一方面,隨著人們生活水平的提高,消費(fèi)者對(duì)室內(nèi)空氣的凈化提出了苛刻的要求。國(guó)家相關(guān)部門也加強(qiáng)了對(duì)PM2. 5的塵埃顆粒的檢測(cè)。然而,目前傳統(tǒng)的空氣凈化裝置主要是通過一種致密的、厚度大于30毫米的黑帕HEPA過濾網(wǎng),空氣氣流中的塵埃在經(jīng)過該致密的過濾網(wǎng)時(shí),被過濾網(wǎng)阻擋從而被 吸附。如中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN 1719148A于2006年I月11日公開了一種空氣凈化器的過濾 裝置,由多個(gè)過濾器組裝而成的過濾器組件;過濾器支架,過濾器組件可以安裝在過濾器支架上面及能夠以滑動(dòng)的方式安裝在過濾器支架上的預(yù)濾器構(gòu)成。上述預(yù)濾器是從過濾器支架的一側(cè)滑進(jìn)滑出的。過濾器組件由HEPA過濾器,它能夠?qū)⒖諝庵械幕覊m過濾出來(lái);除臭過濾器,它能夠?qū)⒖諝庵械漠愇读W舆^濾出來(lái);碳納米球過濾器,它由微小的球形碳構(gòu)造體構(gòu)成;納米銀過濾器,它含有納米銀成分;清除臭氧過濾器,它能夠?qū)⒖諝庵械某粞跚宄M成。這種結(jié)構(gòu)的過濾裝置中的過濾網(wǎng)的過濾效率隨使用時(shí)間的增加而顯著降低;另外,過濾網(wǎng)容易堵塞,需經(jīng)常更換;由于過濾網(wǎng)的厚度大、阻力大,空氣經(jīng)過過濾網(wǎng)之后壓降一般為50 100帕以上,從而導(dǎo)致與該過濾網(wǎng)配套使用的凈化裝置中的電機(jī)及風(fēng)扇設(shè)備負(fù)荷大、電機(jī)功率大、耗電高且噪音大等缺點(diǎn)。另外,傳統(tǒng)的離心風(fēng)輪只具有增壓送風(fēng)的特性,不具有塵埃吸附和除塵功能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、吸塵效率高,阻力小、耗電低、噪聲小、沒有壓力損失的離心風(fēng)輪及具有該離心風(fēng)輪的空氣處理裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種離心風(fēng)輪,包括底盤、電機(jī)安裝孔、葉片、加強(qiáng)框或輪蓋,葉片的一端沿圓周方向按一定間隔分布在底盤上,葉片的另一端沿圓周方向固定在加強(qiáng)框或輪蓋上,其特結(jié)構(gòu)征是葉片包括第一組葉片和第二組葉片,該兩組葉片都具有導(dǎo)電特性,第一組葉片和第二組葉片相互交錯(cuò)分布,第一組葉片和第二組葉片相互絕緣,不導(dǎo)通;第一組葉片和第二組葉片分別施加有高電位和低電位,在相互交錯(cuò)的第一組葉片和第二組葉片之間形成了充電的高電壓場(chǎng)所,該高電壓場(chǎng)所構(gòu)成除塵通道,該除塵通道能夠有效吸附流經(jīng)除塵通道的氣流中的塵埃顆粒。相鄰的第一組葉片和第二組葉片分別具有高電位和低電位,相鄰的第一組葉片和第二組葉片之間至少具有2千伏以上的直流高電壓。所述第一組葉片和第二組葉片都由高內(nèi)阻材料制成;[0008]或者,第一組葉片和第二組葉片都由高內(nèi)阻材料制成,第一組葉片和/或第二組葉片的表面覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層;或者,第一組葉片由高內(nèi)阻材料制成,第二組葉片由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成,第二組葉片的表面覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層;或者,第一組葉片由高內(nèi)阻材料制成,第二組葉片由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成,第一組葉片和第二組葉片的表面分別覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層;或者,第一組葉片和第二組葉片都由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成,第一組葉片和第二組葉片的表面分別覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層。所述高內(nèi)阻材料的薄膜電阻率為IO6 IO12歐姆/平方米,所述高內(nèi)阻材料包括導(dǎo)電尼龍、導(dǎo)電ABS、導(dǎo)電硅橡膠、導(dǎo)電PP或?qū)щ奝S;所述低內(nèi)阻材料包括碳基涂料、金屬板、金屬膜、碳基膜或合金陶瓷;所述電介質(zhì)絕緣材料層包括紙、橡膠、樹脂、聚苯乙烯、聚酯、聚 氨酯、有機(jī)硅樹脂、聚碳酸酯PC、聚酰亞胺醇酸樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯或塑料聚合物。所述第一組葉片與第一導(dǎo)電環(huán)連通,第二組葉片與第二導(dǎo)電環(huán)連通;其中,第一導(dǎo)電環(huán)和第二導(dǎo)電環(huán)同時(shí)設(shè)置在底盤、加強(qiáng)框或輪蓋上;或者,第一導(dǎo)電環(huán)設(shè)置在底盤上,第二導(dǎo)電環(huán)設(shè)置在加強(qiáng)框或輪蓋上。所述底盤的外圓周上設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán),底盤的內(nèi)圓周上設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán),第一導(dǎo)電環(huán)與第二導(dǎo)電環(huán)之間通過絕緣層隔斷;或者,底盤上設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán),加強(qiáng)框上設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán),底盤設(shè)置在加強(qiáng)框的下方;或者,加強(qiáng)框的上部設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán),加強(qiáng)框的下部設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán),加強(qiáng)框?yàn)榻^緣體,加強(qiáng)框由絕緣材料制成;或者,輪蓋上設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán),底盤上設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán),輪蓋位于第一組葉片和第二組葉片的頂部,底盤由絕緣材料制成;其中,絕緣材料包括紙、橡膠、樹脂、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅樹月旨、聚碳酸酯、聚酰亞胺醇酸樹脂、聚乙稀、聚丙稀、或其共聚物、絕緣ABS、絕緣PP或絕緣AS。所述底盤為平板結(jié)構(gòu)或中部凸起的鐘形結(jié)構(gòu)。所述第一導(dǎo)電環(huán)通過導(dǎo)線、導(dǎo)電觸點(diǎn)或滑塊與高壓電源中的低電位端或高電位端連接;或者,第二導(dǎo)電環(huán)通過導(dǎo)線、導(dǎo)電觸點(diǎn)或滑塊與高壓電源中的低電位端或高電位端連接。所述第一組葉片全部或部分導(dǎo)通,第二組葉片全部或部分導(dǎo)通。所述離心風(fēng)輪的一側(cè)或二側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口。所述葉片為圓弧形葉片、機(jī)翼形葉片、直線形葉片、折線形葉片或曲線形葉片。一種具有離心風(fēng)輪的空氣處理裝置,其特征是離心風(fēng)輪外配置有作為收集氣流的蝸殼。所述空氣處理裝置還包括有用于使氣流中的塵埃顆粒充電的電暈放電裝置或負(fù)離子發(fā)射電離裝置、高壓電源、以及用于連接高壓電源和負(fù)離子發(fā)射電離裝置的導(dǎo)線。所述負(fù)離子發(fā)射電離裝置包括負(fù)離子主發(fā)射器和正離子副發(fā)射器,負(fù)離子主發(fā)射器連接于高的負(fù)電位,正離子副發(fā)射器接地;負(fù)離子主發(fā)射器為具有尖銳尖端的金屬物體,正離子副發(fā)射器為具有相對(duì)負(fù)離子主發(fā)射器的尖銳尖端較鈍圓頭的金屬物體。所述負(fù)離子發(fā)射電離裝置設(shè)置在過濾網(wǎng)與蝸殼的導(dǎo)風(fēng)圈之間,或者,負(fù)離子發(fā)射電離裝置設(shè)置在蝸殼的出氣口中。本實(shí)用新型采用上述的技術(shù)方案后,當(dāng)具有高電位的第一組葉片是由具有導(dǎo)電功能的高內(nèi)阻材料制成時(shí),這樣,即使用戶直接觸碰了該第一組葉片,流經(jīng)人體的電流等于高電位的電壓除以第一組葉片的高內(nèi)阻與人體內(nèi)阻之和,由于第一組葉片的內(nèi)阻大,故經(jīng)過人體的電流被限制在一個(gè)不產(chǎn)生電擊,對(duì)健康無(wú)害的低值,不會(huì)具有危險(xiǎn)。當(dāng)具有低電位的第二組葉片是由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成時(shí),因?yàn)樵摰诙M葉片上的電位低,例如該第二組葉片接地,用戶即使直接接觸了該第二組葉片,流經(jīng)人體的電流也被限制在對(duì)健康無(wú)害的低值,不會(huì)具有危險(xiǎn),因此,該第二組葉片可采用低內(nèi)阻材料。而當(dāng)?shù)谝唤M葉片和第二組葉片都是由具有導(dǎo)電功能的高內(nèi)阻材料制成時(shí),即不管是具有高電位的第一組葉片,還是具有低電位的第二組葉片,都同時(shí)采用高內(nèi)阻材料制 造,這樣,即使用戶直接觸碰了任一組葉片,因?yàn)榈谝唤M葉片或第二組葉片的內(nèi)阻都很大,電流都被限制在對(duì)人體健康無(wú)害的低值,不會(huì)具有危險(xiǎn)。當(dāng)?shù)谝唤M葉片和第二組葉片都是由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成時(shí),即不管是具有高電位的第一組葉片,還是具有低電位的第二組葉片,都同時(shí)采用低內(nèi)阻材料制造,同時(shí),在第一組葉片和第二組葉片的表面噴涂有具有絕緣功能的電介質(zhì)絕緣材料層。于是,即使用戶直接觸碰了任一組葉片,因?yàn)榈谝唤M葉片或第二組葉片的表面絕緣,由于電介質(zhì)絕緣材料層具有很高的電阻,故第一組葉片或第二組葉片的表面電流都被限制在對(duì)人體健康無(wú)害的低值,不會(huì)具有危險(xiǎn)。另一方面,該第一組葉片和第二組葉片的表面的電介質(zhì)絕緣材料層為電介質(zhì)材料,故仍能保證葉片通道之間存在高電壓。本實(shí)用新型中的低內(nèi)阻材料包括碳基涂料、金屬板、金屬膜、碳基膜或合金陶瓷,對(duì)于50微米厚的該低內(nèi)阻材料來(lái)說(shuō),其薄膜電阻率小于1000歐姆/平方米。本實(shí)用新型中,除了與施加電位連接的部位外,葉片的表面可以噴涂或覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層,該電介質(zhì)絕緣材料層包括紙、橡膠、樹脂,聚苯乙烯,聚酯,聚氨酯,有機(jī)硅樹脂,聚碳酸酯PC,聚酰亞胺醇酸樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯、塑料聚合物等電介質(zhì)絕緣材料。此時(shí),除塵通道是在具有電介質(zhì)性質(zhì)的兩個(gè)壁面之間形成的,電介質(zhì)內(nèi)存在電場(chǎng),是一個(gè)顯示耐久電荷的絕緣材料,電介質(zhì)電荷可以由表面電荷層、絕緣材料內(nèi)的電荷或極化電荷組成,這樣,當(dāng)夾雜有塵埃顆粒的氣流通過具有高電壓的除塵通道時(shí),塵埃顆粒被吸附收集。同時(shí),由于葉片的表面覆蓋了電介質(zhì)絕緣材料層,人體即使碰觸了也不會(huì)有危險(xiǎn),同時(shí)此類電介質(zhì)絕緣材料層由于具有電介質(zhì)特性,仍能很好地保持高壓電場(chǎng)而吸附塵埃。當(dāng)本實(shí)用新型的離心風(fēng)輪安裝在用于收集氣流的蝸殼內(nèi),并通過電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)行時(shí),高壓電源的高電位端、低電位端通過接觸端子等與設(shè)置于底盤、加強(qiáng)框或輪蓋上的第一導(dǎo)電環(huán)、第二導(dǎo)電環(huán)連接,第一組葉片和第二組葉片被交錯(cuò)地施加有高電位和低電位,同時(shí)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)在離心風(fēng)輪的進(jìn)氣口產(chǎn)生的負(fù)壓,將進(jìn)氣口的氣流吸入除塵通道,當(dāng)塵埃顆粒通過除塵通道時(shí),充電的塵埃顆粒(帶正或負(fù)電荷)和任何中性的塵埃顆粒都承受強(qiáng)電場(chǎng),強(qiáng)電場(chǎng)使塵埃顆粒吸附并收集在葉片的表面。[0038]當(dāng)葉片的表面被交錯(cuò)地施加高電位、低電位時(shí),由于除塵通道為弧形、機(jī)翼形、曲線形或放射形,除塵通道之間的電場(chǎng)是非線性的。穿過除塵通道之間的帶電的塵埃顆粒受到強(qiáng)電場(chǎng)的作用,借助電泳而沉積,而不帶電的中性塵埃顆粒受到非線性電場(chǎng)的作用,并借助介電泳過程移動(dòng),并發(fā)生類似沉積。即中性塵埃顆粒借助微粒的極性化和強(qiáng)電場(chǎng)的非線性作用而發(fā)生運(yùn)動(dòng)和沉積。也就是說(shuō),在本實(shí)用新型的實(shí)例中,帶電的和中性的塵埃顆粒都發(fā)生沉積,雖然帶電塵埃顆粒的沉積效率大于中性塵埃顆粒的沉積效率。然而,中性塵埃顆粒的沉積效率也是非常顯著的。為了進(jìn)一步提高除塵效率,也可以在氣流進(jìn)入離心風(fēng)輪前,在進(jìn)氣口的前端設(shè)置常規(guī)空調(diào)器中使用的類似如紗窗的空氣過濾網(wǎng),用于去除和阻擋直徑較大的塵埃,比如毛發(fā)、毛屑、毛球、纖維或碎屑等等,常規(guī)空調(diào)過濾網(wǎng)阻力很小,壓降大概只有2 3帕?;蛘?,為進(jìn)一步提升除塵效率,也可以使氣流中的塵埃顆粒在進(jìn)入風(fēng)輪之前由負(fù)離子發(fā)射電離裝置預(yù)充負(fù)電,負(fù)離子發(fā)射電離裝置的兩個(gè)發(fā)射端分別連接于直流高電壓的兩端,負(fù)離子發(fā)射電離裝置包括負(fù)離子主發(fā)射器和正離子副發(fā)射器,負(fù)離子主發(fā)射器為具 有尖銳尖端的金屬物體,其尖端的曲率半徑小于O. I毫米,連接于高的負(fù)電位;正離子副發(fā)射器為具有相對(duì)較鈍圓頭的金屬物體,其尖端的曲率半徑一般大于I毫米,正離子副發(fā)射器接地,即連接高壓電源的接地端。這樣,負(fù)離子主發(fā)射器由于尖端較尖,發(fā)射大量的負(fù)離子流;正離子副發(fā)射器由于尖端較鈍,發(fā)射少量的正離子;負(fù)離子流即使被正離子副發(fā)射器發(fā)射的少量正離子中和,仍然剩余有大量的負(fù)離子流用于給塵埃顆粒充電,使塵埃顆粒帶負(fù)電。這樣,帶負(fù)電的塵埃顆粒在進(jìn)入離心葉輪的葉片通道內(nèi)被迅速被高壓電場(chǎng)吸附捕獲。從而更進(jìn)一步提聞了除塵效果。另外,根據(jù)使用場(chǎng)合的需要,本實(shí)用新型中的離心風(fēng)輪的除塵效果還可以通過調(diào)節(jié)高壓電源的兩端的電位差、調(diào)節(jié)離心風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速、以及通過不同的葉片數(shù)量、不同的葉片高度和不同的葉片形狀的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)風(fēng)輪的葉片表面吸滿了塵埃時(shí),可以將風(fēng)輪拆下來(lái)清洗,比如用毛刷刷洗、用洗潔劑浸泡,晾干或吹干后可以繼續(xù)使用。還可以通過設(shè)計(jì)自動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)將葉片表面的塵埃除下來(lái)收集到吸塵袋中。本實(shí)用新型的離心風(fēng)輪不但可以收集氣流中的塵埃顆粒,該塵埃顆粒包括直徑為PM2. 5的微粒,而且具有功耗小、沒有壓降、噪音低、除塵效率高、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、除塵效率不會(huì)衰減等優(yōu)點(diǎn),符合國(guó)家節(jié)能減排,低噪,空氣凈化的政策要求。本實(shí)用新型克服了原有的空氣凈化過濾裝置的功耗大、阻力高、噪音高等缺點(diǎn),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、吸塵效率高,阻力小、耗電低、噪聲小、沒有壓力損失的特點(diǎn)。
圖I為本實(shí)用新型中的離心風(fēng)輪的主視圖。圖2為本實(shí)用新型中的離心風(fēng)輪的左視圖。圖3為第一導(dǎo)電環(huán)和第二導(dǎo)電環(huán)都位于底盤上的局部放大剖面圖。圖4為第一導(dǎo)電環(huán)和第二導(dǎo)電環(huán)分別位于底盤和加強(qiáng)框上的主視剖面圖。圖5為第一導(dǎo)電環(huán)和第二導(dǎo)電環(huán)都位于加強(qiáng)框上的主視剖面圖。圖6為具有輪蓋且第一導(dǎo)電環(huán)和第二導(dǎo)電環(huán)分別位于輪蓋和底盤上的主視剖面圖。圖7為本實(shí)用新型中的葉片的第一實(shí)施例示意圖。圖8為本實(shí)用新型中的葉片的第二實(shí)施例示意圖。圖9為本實(shí)用新型中的葉片的第三實(shí)施例示意圖。圖10為本實(shí)用新型中的葉片的第四實(shí)施例示意圖。圖11為本實(shí)用新型中的葉片的第五實(shí)施例示意圖。圖12為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例示意圖,離心風(fēng)輪具有圓弧型葉片。圖13為本實(shí)用新型的第七實(shí)施例示意圖,離心風(fēng)輪具有機(jī)翼型葉片。圖14為本實(shí)用新型的第八實(shí)施例示意圖,離心風(fēng)輪具有直線型葉片。圖15為本實(shí)用新型的第九實(shí)施例示意圖,離心風(fēng)輪具有折線型葉片。圖16為本實(shí)用新型的第十實(shí)施例示意圖,離心風(fēng)輪具有曲線型葉片。圖17為本實(shí)用新型的第十一實(shí)施例示意圖,表示離心風(fēng)輪為雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。圖18為本實(shí)用新型中的可用于給塵埃顆粒充電的負(fù)離子發(fā)射電離裝置。圖19為本實(shí)用新型的空氣處理裝置的應(yīng)用實(shí)施例示意圖。圖20為圖19中的帶蝸殼的離心風(fēng)輪的側(cè)視圖。圖中1為離心風(fēng)輪,2為底盤,3為電機(jī)安裝孔,4為葉片,5為加強(qiáng)框,6為輪蓋,7為第一導(dǎo)電環(huán),8為第二導(dǎo)電環(huán),9為高壓電源,10為電介質(zhì)絕緣材料層,11為第一組葉片的第一內(nèi)芯,12為第二組葉片的第二內(nèi)芯,14為金屬軸芯,15為接觸端子,16為低電位端導(dǎo)線,17為高電位端導(dǎo)線,18為負(fù)離子發(fā)射電離裝置,19為負(fù)離子主發(fā)射器,20為正離子副發(fā)射器,21為過濾網(wǎng),22為導(dǎo)風(fēng)圈,23為蝸殼,24為電機(jī),26為進(jìn)氣口,27為電機(jī)軸,28為出氣口,A為第一組葉片,B為第二組葉片,
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖I-圖2,分別為離心風(fēng)輪I的主視圖和左視圖。離心風(fēng)輪I包括有底盤
2、電機(jī)安裝孔3、葉片4、加強(qiáng)框5。葉片4的一端沿圓周方向按一定間隔分布在底盤2上,葉片4的另一端沿圓周方向固定在加強(qiáng)框5。葉片4包括第一組葉片A和第二組葉片B,該兩組葉片都采用高內(nèi)阻材料制成且都具有導(dǎo)電特性,第一組葉片A和第二組葉片B相互交錯(cuò)分布,第一組葉片A和第二組葉片B相互絕緣,不導(dǎo)通;第一組葉片A與位于底盤2的外圓周上的第一導(dǎo)電環(huán)7連通,第二組葉片B與位于底盤2的內(nèi)圓周上的第二導(dǎo)電環(huán)8連通。底盤上除了與第一組葉片A連通的第一導(dǎo)電環(huán)7、與第二組葉片B連通的第二導(dǎo)電環(huán)8之外,底盤的其余部分采用絕緣的高分子材料制成,以保證第一組葉片A和第二組葉片B互相之間不導(dǎo)通。與第一組葉片A連通的第一導(dǎo)電環(huán)7通過一個(gè)接觸端子15與高壓電源9的高電位端導(dǎo)線17連接,高壓電源9的高電位端導(dǎo)線17由高內(nèi)阻材料制成,以保證即使高電位端導(dǎo)線17的絕緣護(hù)套破損,高電位端導(dǎo)線17被人體接觸后也不會(huì)有危險(xiǎn)。與第二組葉片B連通的第二導(dǎo)電環(huán)8通過另一個(gè)接觸端子15與高壓電源9的低電位端導(dǎo)線16連接。[0072]于是,高壓電源9就給第一組葉片A和第二組葉片B分別施加有高電位和低電位,從而在相互交錯(cuò)的第一組葉片A和第二組葉片B之間形成了充電的高壓電場(chǎng)所,該高電壓場(chǎng)所構(gòu)成除塵通道,該除塵通道能夠有效吸附流經(jīng)除塵通道的氣流中的塵埃顆粒。第一組葉片A和第二組葉片B分別具有高電位和低電位,相鄰的第一組葉片A和第二組葉片B之間至少具有2千伏以上的直流高電壓。在本實(shí)施例中,第一組葉片A和第二組葉片B都由高內(nèi)阻材料制成;或者,第一組葉片A和第二組葉片B都由高內(nèi)阻材料制成,第一組葉片A和/或第二組葉片B的表面覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層10 ;或者,第一組葉片A由高內(nèi)阻材料制成,第二組葉片B由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成,第二組葉片B的表面覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層10 ;或者,第一組葉片A由高內(nèi)阻材料制成,第二組葉片B由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成,第一組葉片A和第二組葉片B的表面分別覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層10 ;或者,第一組葉片A和第二組葉片B都由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成,第一組葉片A和第二組葉片B的表面分別覆蓋有電 介質(zhì)絕緣材料層10。其中,所述高內(nèi)阻材料的薄膜電阻率為IO6 IO12歐姆/平方米,所述高內(nèi)阻材料包括導(dǎo)電尼龍、導(dǎo)電ABS、導(dǎo)電硅橡膠、導(dǎo)電PP或?qū)щ奝S ;所述低內(nèi)阻材料包括碳基涂料、金屬板、金屬膜、碳基膜或合金陶瓷;所述電介質(zhì)絕緣材料層10包括紙、橡膠、樹月旨、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅樹脂、聚碳酸酯PC、聚酰亞胺醇酸樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯或塑料聚合物。第一組葉片A與第一導(dǎo)電環(huán)7連通,第二組葉片B與第二導(dǎo)電環(huán)8連通;其中,第一導(dǎo)電環(huán)7和第二導(dǎo)電環(huán)8同時(shí)設(shè)置在底盤2、加強(qiáng)框5或輪蓋6上;或者,第一導(dǎo)電環(huán)7設(shè)置在底盤2上,第二導(dǎo)電環(huán)8設(shè)置在加強(qiáng)框5或輪蓋6上。具體的可以為底盤2的外圓周上設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán)7,底盤2的內(nèi)圓周上設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán)8,第一導(dǎo)電環(huán)7與第二導(dǎo)電環(huán)8之間通過絕緣層隔斷;或者,底盤2上設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán)7,加強(qiáng)框5上設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán)8,底盤2設(shè)置在加強(qiáng)框5的下方;或者,加強(qiáng)框5的上部設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán)7,加強(qiáng)框5的下部設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán)8,加強(qiáng)框5為絕緣體,加強(qiáng)框5由絕緣材料制成;或者,輪蓋6上設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán)7,底盤2上設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán)8,輪蓋6位于第一組葉片A和第二組葉片B的頂部,底盤2由絕緣材料制成。其中,絕緣材料包括紙、橡膠、樹脂、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅樹月旨、聚碳酸酯、聚酰亞胺醇酸樹脂、聚乙稀、聚丙稀、或其共聚物、絕緣ABS、絕緣PP或絕緣AS。第一導(dǎo)電環(huán)7通過導(dǎo)線、導(dǎo)電觸點(diǎn)或滑塊與高壓電源9中的低電位端或高電位端連接;第二導(dǎo)電環(huán)8通過導(dǎo)線、導(dǎo)電觸點(diǎn)或滑塊與高壓電源9中的低電位端或高電位端連接。第一組葉片A全部或部分導(dǎo)通,第二組葉片B全部或部分導(dǎo)通。當(dāng)同一組的葉片全部導(dǎo)通時(shí),如第一組葉片A全部導(dǎo)通時(shí),該第一組葉片A通過同一導(dǎo)電環(huán)與高壓電源的高電位或低電位連接;而另一組葉片全部導(dǎo)通時(shí),也就是第二組葉片B全部導(dǎo)通時(shí),通過導(dǎo)電環(huán)與低電位或高電位連接。當(dāng)同一組內(nèi)的葉片部分導(dǎo)通時(shí),如第一組葉片A部分導(dǎo)通時(shí),該組內(nèi)的葉片可以通過不同的導(dǎo)電環(huán)與高壓電源的同一高電位或低電位連接,以下將分別進(jìn)行說(shuō)明。[0082]參見圖3,為本實(shí)用新型中的第一導(dǎo)電環(huán)7和第二導(dǎo)電環(huán)8都位于底盤2上的局部放大剖面圖。為清楚起見,此處未畫出高壓電源及接觸端子及連接導(dǎo)線。第一組葉片A和第二組葉片B都是采用高內(nèi)阻材料制成,第一組葉片A和第二組葉片B分別與位于底盤2外圓周側(cè)的第一導(dǎo)電環(huán)7和內(nèi)圓周側(cè)的第二導(dǎo)電環(huán)8連通。第一導(dǎo)電環(huán)7與第二導(dǎo)電環(huán)8之間通過絕緣層隔斷,換句話說(shuō)就是,除了第一導(dǎo)電環(huán)7和第二導(dǎo)電環(huán)8之外,底盤2的其他區(qū)域采用絕緣的高分子材料制成,以保證第一組葉片A和第二組葉片B相互之間絕緣。參見圖4,為導(dǎo)電環(huán)分別位于底盤2和加強(qiáng)框5實(shí)施例的主視剖面圖 。第一組葉片A和第二組葉片B都采用高內(nèi)阻材料制成,第一組葉片A的第一導(dǎo)電環(huán)7位于底盤2,第一導(dǎo)電環(huán)7與第一組葉片A連通導(dǎo)電;第二組葉片B的第二導(dǎo)電環(huán)8位于加強(qiáng)框5上,第二導(dǎo)電環(huán)8與第二組葉片B導(dǎo)通;底盤2采用絕緣材料制成,以保證第一組葉片A和第二組葉片B互相絕緣,不導(dǎo)通。底盤2設(shè)置在加強(qiáng)框5的下方。參見圖5,為第一導(dǎo)電環(huán)7和第二導(dǎo)電環(huán)8都位于加強(qiáng)框5上的主視剖面圖。第一組葉片A和第二組葉片B都是采用高內(nèi)阻材料制成,第一組葉片A的第一導(dǎo)電環(huán)7位于加強(qiáng)框5的上部,第一導(dǎo)電環(huán)7與第一組葉片A連通導(dǎo)電,第一導(dǎo)電環(huán)7與第二組葉片B不導(dǎo)通;第二組葉片B的第二導(dǎo)電環(huán)8位于加強(qiáng)框5的下部,第二導(dǎo)電環(huán)8與第二組葉片B導(dǎo)通,第二導(dǎo)電環(huán)8與第一組葉片A不導(dǎo)通;底盤2采用絕緣材料制成,以保證與第一組葉片A和第二組葉片B互相絕緣,不導(dǎo)通。加強(qiáng)框5為絕緣體。參見圖6,為具有輪蓋且第一導(dǎo)電環(huán)7和第二導(dǎo)電環(huán)8分別位于輪蓋6和底盤2上的主視剖面圖。離心風(fēng)輪I具有輪蓋6,該輪蓋6位于第一組葉片A和第二組葉片B的頂部。第一組葉片A和第二組葉片B按一定的間距分布在底盤2上,底盤2為鐘形的凸起結(jié)構(gòu)。底盤2上具有電機(jī)安裝孔3,該電機(jī)安裝孔3位于金屬軸芯14的中部,該金屬軸芯14用于連接電機(jī)與底盤2,以防止電機(jī)軸摩損離心風(fēng)輪I。當(dāng)然,將底盤2做成平板結(jié)構(gòu),也能獲得同樣的技術(shù)效果。分別具有高電位和低電位的第一組葉片A和第二組葉片B都采用高阻抗材料制成,第一組葉片A的第一導(dǎo)電環(huán)7位于輪蓋6的下部,第一導(dǎo)電環(huán)7與第一組葉片A連通導(dǎo)電,第一導(dǎo)電環(huán)7與第二組葉片B不導(dǎo)通;第二組葉片B的第二導(dǎo)電環(huán)8位于底盤2的外圓周上,第二導(dǎo)電環(huán)8與第二組葉片B導(dǎo)通,第二導(dǎo)電環(huán)8與第一組葉片A不導(dǎo)通;底盤2采用絕緣材料制成,以保證第一組葉片A和第二組葉片B互相絕緣,不導(dǎo)通。參見圖7,為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例示意圖,第一組葉片A和第二組葉片B都采用高阻抗材料制作而成。由于第一組葉片A和第二組葉片B都具有很高的內(nèi)阻,這樣,即使人體接觸了該第一組葉片A或第二組葉片B的表面,由于通過人體的電流很低,故不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。參見圖8,為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例示意圖,具有高電位的第一組葉片A采用高阻抗材料制成,具有低電位的第二組葉片B的第二內(nèi)芯12采用低阻抗材料制成,在具有低電位的第二組葉片B的表面覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層10,由于電介質(zhì)絕緣材料層10既具有絕緣特性,又有很強(qiáng)的電介特性,因此,人體即使接觸了第二組葉片B的表面,通過人體的電流很低,對(duì)人不會(huì)有健康危險(xiǎn)。參見圖9,為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例示意圖,第一組葉片A的第一內(nèi)芯11和第二組葉片B的第二內(nèi)芯12都采用高阻抗材料制成,且在第一組葉片A和第二組葉片B的表面分別覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層10,人體即使接觸了葉片表面,由于該電介質(zhì)絕緣材料層10的電阻很大,通過人體的電流很低,對(duì)人不會(huì)有健康危險(xiǎn)。參見圖10,為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例示意圖,具有高電位的第一組葉片A的第一內(nèi)芯11采用高阻抗材料制成,具有低電位的第二組葉片B的第二內(nèi)芯12采用低阻抗材料制成;且在第一組葉片A和第二組葉片B的表面都覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層10。人即使接觸了第一組葉片A或第二組葉片B的表面,由于電介質(zhì)絕緣材料層10的電阻很大,通過人體的電流很低,對(duì)人不會(huì)有健康危險(xiǎn)。參見圖11,為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例示意圖,第一組葉片A的第一內(nèi)芯11和第二組葉片B的第二內(nèi)芯12都采用低阻抗材料制成,第一組葉片A和第二組葉片B的表面都覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層10雖然第一組葉片A的第一內(nèi)芯11和第二組葉片B的第二內(nèi)芯12都為低阻抗材料制成,但是在第一組葉片A和第二組葉片B的表面都覆蓋了電介質(zhì)絕緣材料層10,人即使接觸了葉片表面,由于電介質(zhì)絕緣材料層10的電阻很大,通過人體的電流很低,對(duì)人不會(huì)有健康危險(xiǎn)。 參見圖12-圖16,為本實(shí)用新型的第六至第十實(shí)施例示意圖,分別表示離心風(fēng)輪具有圓弧形葉片、機(jī)翼形葉片、直線形葉片、折線形葉片、曲線形葉片。其中,葉片4包括第一組葉片A和第二組葉片B,該第一組葉片A和第二組葉片B相互交錯(cuò)分布,第一組葉片A具有高電位,第二組葉片B具有低電位。第一組葉片A和第二組葉片B相互絕緣,不導(dǎo)通。參見圖17,為本實(shí)用新型的第i^一實(shí)施例示意圖,表示離心風(fēng)輪為雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。第一組葉片A和第二組葉片B相互交錯(cuò)分布,第一組葉片A具有高電位,第二組葉片B具有低電位。第一組葉片A和第二組葉片B都位于葉輪的兩端,底盤2位于葉輪的中部。其中,第一組葉片A的第一導(dǎo)電環(huán)7位于離心風(fēng)輪I的加強(qiáng)框5的一端,第一導(dǎo)電環(huán)7與第一組葉片A連通導(dǎo)電,第一導(dǎo)電環(huán)7與第二組葉片B不導(dǎo)通。第二組葉片B的第二導(dǎo)電環(huán)8位于離心風(fēng)輪I的加強(qiáng)框5的另一端,第二導(dǎo)電環(huán)8與第二組葉片B導(dǎo)通,第二導(dǎo)電環(huán)8與第一組葉片A不導(dǎo)通。底盤2采用絕緣材料制成,以保證底盤2與第一組葉片A和第二組葉片B互相絕緣,不導(dǎo)通。底盤2兩端的同一組葉片互相導(dǎo)通。參見圖18,為本實(shí)用新型中可用于給塵埃顆粒充電的負(fù)離子發(fā)射電離裝置18。負(fù)離子發(fā)射電離裝置18的負(fù)離子主發(fā)射器19連接于直流高壓電源9的高電位端,負(fù)離子發(fā)射電離裝置18的正離子副發(fā)射器20連接于直流高壓電源9的低電位端,負(fù)離子主發(fā)射器19為具有尖銳尖端的金屬物體,其尖端的曲率半徑小于O. I毫米,連接于高的負(fù)電位;正離子副發(fā)射器20為具有相對(duì)較鈍圓頭的金屬物體,其尖端的曲率半徑一般大于I毫米,正離子副發(fā)射器20接地,即連接高壓電源的低電位端。這樣,負(fù)離子主發(fā)射器19由于尖端較尖,發(fā)射大量的負(fù)離子流;正離子副發(fā)射器20由于尖端較鈍,發(fā)射少量的正離子;負(fù)離子流即使被正離子副發(fā)射器20發(fā)射的少量正離子中和后,仍然剩余有大量的負(fù)離子流用于給塵埃顆粒充電,使塵埃顆粒帶負(fù)電。這樣,帶負(fù)電的塵埃顆粒在進(jìn)入離心葉輪的除塵通道內(nèi)迅速被高壓電場(chǎng)吸附捕獲。從而更進(jìn)一步提高了除塵效果。參見圖19-圖20,為本實(shí)用新型的空氣處理裝置的應(yīng)用實(shí)施例。氣流及夾在氣流中的塵埃顆粒先經(jīng)安裝于進(jìn)氣口 26的常規(guī)的過濾網(wǎng)21過濾掉其中的大顆?;蚶w維等,然后經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)圈22進(jìn)入離心風(fēng)輪I的內(nèi)部。進(jìn)氣口 26可以根據(jù)需要而設(shè)置在離心風(fēng)輪的一側(cè)或二側(cè),圖中給出了將進(jìn)氣口 26設(shè)置在離心風(fēng)輪的二側(cè)的具體結(jié)構(gòu)。離心風(fēng)輪I安裝于蝸殼23的內(nèi)部,蝸殼23用于匯集氣流并提高壓力。離心風(fēng)輪I通過電機(jī)安裝孔3與電機(jī)24的電機(jī)軸27連接。為了增加除塵速度以及提高風(fēng)量,在本實(shí)施例中的電機(jī)24的電機(jī)軸27上安裝有兩個(gè)雙進(jìn)氣的離心風(fēng)輪I。離心風(fēng)輪I的葉片包括第一組葉片A和第二組葉片B,第一組葉片A與加強(qiáng)框5上的第一導(dǎo)電環(huán) 連通,第二組葉片B與加強(qiáng)框5上的第二導(dǎo)電環(huán)8連通。第一組葉片A和第二組葉片B相互絕緣,不導(dǎo)通。同一組內(nèi)葉片互相導(dǎo)通。高壓電源9用于給高內(nèi)阻材料制成的第一組葉片A和第二組葉片B分別提供高電位和低電位。這樣,第一組葉片A和第二組葉片B之間具有高壓電場(chǎng)。氣流中的塵埃顆粒在高壓電場(chǎng)中被電離吸附捕獲。·為了提高除塵效果,空氣處理裝置中還應(yīng)用了負(fù)離子發(fā)射電離裝置18,用于使氣流中的塵埃顆粒在進(jìn)入除塵通道前帶負(fù)電。負(fù)離子發(fā)射電離裝置18既可以設(shè)置在過濾網(wǎng)21與蝸殼23導(dǎo)風(fēng)圈22之間,也可以設(shè)置在出氣口 28內(nèi)。若氣流中的塵埃顆粒的濃度低,或者是需要除塵的空間小,也可以用一個(gè)電機(jī)只帶動(dòng)一個(gè)雙進(jìn)氣的離心風(fēng)輪,或者只單獨(dú)帶動(dòng)一個(gè)單進(jìn)氣離心風(fēng)輪,具體根據(jù)使用場(chǎng)合決定。本實(shí)施例裝置的除塵效果高達(dá)99%以上,在半小時(shí)內(nèi)可以凈化一個(gè)60立方米的空間。以下為一個(gè)應(yīng)用實(shí)例。一個(gè)直徑200毫米的離心風(fēng)輪,葉輪高度70毫米,葉片數(shù)量為50片,葉片采用弧型葉片,單個(gè)葉片的厚度為2毫米,相鄰兩個(gè)葉片之間的最大間距為5. 5毫米,相鄰兩個(gè)葉片之間的最小間距為2毫米,葉輪的內(nèi)外徑比為O. 75,單個(gè)葉片在徑向上的寬度為25毫米,葉片的曲面弧長(zhǎng)為30. 7毫米,其中,第一組葉片A的25個(gè)葉片采用導(dǎo)電ABS,所謂的導(dǎo)電ABS也就是ABS材料中加入碳粉,該導(dǎo)電ABS的薄膜電阻率為101°歐姆/平方米,為高內(nèi)阻材料。第二組葉片B的25個(gè)葉片也采用導(dǎo)電ABS,該導(dǎo)電ABS的薄膜電阻率為101°歐姆/平方米,為高內(nèi)阻材料。第一組葉片A和第二組葉片B分別與位于底盤的導(dǎo)電環(huán)連通,各自的導(dǎo)電環(huán)分別與高壓電源的高壓電位端和低壓電位端接觸。除導(dǎo)電環(huán)區(qū)域外,第一組葉片A和第二組葉片B相互之間通過用絕緣ABS制成的底盤分割開來(lái)。同時(shí),位于葉片的另一端的加強(qiáng)框也用絕緣ABS材料制成,以保證第一組葉片A和第二組葉片B相互之間絕緣,不導(dǎo)通。該葉片的制作采用注塑工藝分兩次注塑加工成型。第一次用導(dǎo)電ABS注塑加工第一組葉片A和第二組葉片B及與之連接的導(dǎo)電環(huán)。第2次用絕緣ABS注塑成型葉輪底盤的絕緣區(qū)域及加強(qiáng)框。當(dāng)風(fēng)輪沒有運(yùn)轉(zhuǎn)前,氣流中的塵埃顆粒的初始濃度為8. O毫克/每立方米,通過導(dǎo)電環(huán)給風(fēng)輪施加I. 5萬(wàn)伏特的直流高電壓,即給風(fēng)輪的第一組葉片A施加I. 5萬(wàn)伏特的直流電壓,風(fēng)輪第二組葉片B接地,風(fēng)輪以450轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí),30分鐘后,塵埃顆粒的濃度降低到O. I毫克/每立方米,塵埃顆粒的去除率高達(dá)98. 75%。而在自然狀態(tài)下,30分鐘后,塵埃顆粒的衰減去除率只有23%。除塵效率大為改進(jìn)。以下為另一個(gè)應(yīng)用實(shí)例。[0110]一個(gè)直徑240毫米的離心風(fēng)輪,葉輪的高度為85毫米,葉片的數(shù)量為72片,葉片采用弧型葉片,單個(gè)葉片的厚度為I. 8毫米,相鄰兩個(gè)葉片之間的最大間距為5毫米,相鄰兩個(gè)葉片之間的最小間距為2毫米,葉輪的內(nèi)外徑比為O. 76,單個(gè)葉片在徑向上的寬度為28. 8毫米,葉片的曲面弧長(zhǎng)32毫米,其中,第一組葉片A和第二組葉片B中的芯部都采用低內(nèi)阻的厚度為I毫米的金屬薄片制造,然后在葉片的表面噴涂具有電介質(zhì)特性的絕緣樹月旨。這樣,葉片的表面絕緣,仍具有相當(dāng)大的內(nèi)阻,人體即使接觸了該葉片,也不會(huì)有危險(xiǎn)。同時(shí),該絕緣樹脂具有電介質(zhì)特性,在第一組葉片A和第二組葉片B之間施加I. 4萬(wàn)千伏的直流高電壓,仍能在除塵通道之間形成強(qiáng)電場(chǎng)。第一組葉片A和第二組葉片B分別與位于底盤的導(dǎo)電環(huán)連通,第一組葉片A的一端的導(dǎo) 電環(huán)與高壓電源9的I. 4萬(wàn)千伏電位端連接,第二組葉片B—端的導(dǎo)電環(huán)與高壓電源9的地端接觸。除導(dǎo)電環(huán)區(qū)域外,第一組葉片A和第二組葉片B相互之間通過用絕緣ABS制作的底盤分割開來(lái)。同時(shí),位于第一組葉片A和第二組葉片B的另一端的加強(qiáng)框也用絕緣ABS材料制成,以保證第一組葉片A和第二組葉片B相互之間絕緣,不導(dǎo)通。該葉片的制作時(shí),先放入弧型的金屬內(nèi)芯和與葉片連接的導(dǎo)電環(huán)區(qū)域,然后采用絕緣ABS注塑工藝加工底盤(與葉片連接的導(dǎo)電環(huán)區(qū)域露在外部,以便分別連接高壓電源的高、低電位端)和加強(qiáng)框,最后在葉片的表面噴涂絕緣樹脂。在風(fēng)輪沒有運(yùn)轉(zhuǎn)前,塵埃顆粒的初始濃度為7. 5毫克/每立方米,通過導(dǎo)電環(huán)給風(fēng)輪施加-I. 4萬(wàn)伏特的直流高電壓,風(fēng)輪以520轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí),30分鐘后,塵埃顆粒的濃度降低到O. 05毫克/每立方米,塵埃顆粒的去處率高達(dá)99. 33%。而在自然狀態(tài)下,30分鐘后,塵埃顆粒的衰減去除率只有23%。除塵效率大為改進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種離心風(fēng)輪,包括底盤(2)、電機(jī)安裝孔(3)、葉片(4)、加強(qiáng)框(5)或輪蓋(6),葉片(4)的一端沿圓周方向按一定間隔分布在底盤(2)上,葉片(4)的另一端沿圓周方向固定在加強(qiáng)框(5)或輪蓋(6)上,其特征是葉片(4)包括第一組葉片(A)和第二組葉片(B),該兩組葉片都具有導(dǎo)電特性,第一組葉片(A)和第二組葉片(B)相互交錯(cuò)分布,第一組葉片(A)和第二組葉片(B)相互絕緣,不導(dǎo)通;第一組葉片(A)和第二組葉片(B)分別施加有高電位和低電位,在相互交錯(cuò)的第一組葉片(A)和第二組葉片(B)之間形成了充電的高電壓場(chǎng)所,該高電壓場(chǎng)所構(gòu)成除塵通道,該除塵通道能夠有效吸附流經(jīng)除塵通道的氣流中的塵埃顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心風(fēng)輪,其特征是相鄰的第一組葉片(A)和第二組葉片(B)分別具有高電位和低電位,相鄰的第一組葉片(A)和第二組葉片(B)之間至少具有2千伏以上的直流高電壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心風(fēng)輪,其特征是所述第一組葉片(A)和第二組葉片(B)都由高內(nèi)阻材料制成; 或者,第一組葉片(A)和第二組葉片(B)都由高內(nèi)阻材料制成,第一組葉片(A)和/或第二組葉片(B)的表面覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層(10); 或者,第一組葉片(A)由高內(nèi)阻材料制成,第二組葉片(B)由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成,第二組葉片(B)的表面覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層(10); 或者,第一組葉片(A)由高內(nèi)阻材料制成,第二組葉片(B)由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成,第一組葉片(A)和第二組葉片(B)的表面分別覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層(10); 或者,第一組葉片(A)和第二組葉片(B)都由具有導(dǎo)電功能的低內(nèi)阻材料制成,第一組葉片(A)和第二組葉片(B)的表面分別覆蓋有電介質(zhì)絕緣材料層(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)輪,其特征是所述高內(nèi)阻材料的薄膜電阻率為IO6^lO12歐姆/平方米,所述高內(nèi)阻材料包括導(dǎo)電尼龍、導(dǎo)電ABS、導(dǎo)電硅橡膠、導(dǎo)電PP或?qū)щ奝S ;所述低內(nèi)阻材料包括碳基涂料、金屬板、金屬膜、碳基膜或合金陶瓷;所述電介質(zhì)絕緣材料層(10)包括紙、橡膠、樹脂、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅樹脂、聚碳酸酯PC、聚酰亞胺醇酸樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯或塑料聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心風(fēng)輪,其特征是所述第一組葉片(A)與第一導(dǎo)電環(huán)(7)連通,第二組葉片(B)與第二導(dǎo)電環(huán)(8)連通; 其中,第一導(dǎo)電環(huán)(7)和第二導(dǎo)電環(huán)(8)同時(shí)設(shè)置在底盤(2)、加強(qiáng)框(5)或輪蓋(6)上;或者,第一導(dǎo)電環(huán)(7)設(shè)置在底盤(2)上,第二導(dǎo)電環(huán)(8)設(shè)置在加強(qiáng)框(5)或輪蓋(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)輪,其特征是所述底盤(2)的外圓周上設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán)(7),底盤(2)的內(nèi)圓周上設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán)(8),第一導(dǎo)電環(huán)(7)與第二導(dǎo)電環(huán)(8)之間通過絕緣層隔斷; 或者,底盤(2)上設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán)(7),加強(qiáng)框(5)上設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán)(8),底盤(2)設(shè)置在加強(qiáng)框(5)的下方; 或者,加強(qiáng)框(5)的上部設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán)(7),加強(qiáng)框(5)的下部設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán)(8),加強(qiáng)框(5)為絕緣體,加強(qiáng)框(5)由絕緣材料制成; 或者,輪蓋(6)上設(shè)置有第一導(dǎo)電環(huán)(7),底盤(2)上設(shè)置有第二導(dǎo)電環(huán)(8),輪蓋(6)位于第一組葉片(A)和第二組葉片(B)的頂部,底盤(2)由絕緣材料制成;其中,絕緣材料包括紙、橡膠、樹脂、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅樹脂、聚碳酸酯、聚酰亞胺醇酸樹脂、聚乙稀、聚丙稀、或其共聚物、絕緣ABS、絕緣PP或絕緣AS。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心風(fēng)輪,其特征是所述底盤(2)為平板結(jié)構(gòu)或中部凸起的鐘形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的離心 風(fēng)輪,其特征是所述第一導(dǎo)電環(huán)(7)通過導(dǎo)線、導(dǎo)電觸點(diǎn)或滑塊與高壓電源(9)中的低電位端或高電位端連接; 或者,第二導(dǎo)電環(huán)(8)通過導(dǎo)線、導(dǎo)電觸點(diǎn)或滑塊與高壓電源(9)中的低電位端或高電位端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心風(fēng)輪,其特征是所述第一組葉片(A)全部或部分導(dǎo)通,第二組葉片(B)全部或部分導(dǎo)通。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心風(fēng)輪,其特征是所述離心風(fēng)輪的一側(cè)或二側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口(26)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心風(fēng)輪,其特征是所述葉片(4)為圓弧形葉片、機(jī)翼形葉片、直線形葉片、折線形葉片或曲線形葉片。
12.—種具有權(quán)利要求I所述的離心風(fēng)輪的空氣處理裝置,其特征是所述離心風(fēng)輪外配置有作為收集氣流的蝸殼(23)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有離心風(fēng)輪的空氣處理裝置,其特征是所述空氣處理裝置還包括有用于使氣流中的塵埃顆粒充電的電暈放電裝置或負(fù)離子發(fā)射電離裝置(18)、高壓電源(9)、以及用于連接高壓電源(9)和負(fù)離子發(fā)射電離裝置(18)的導(dǎo)線。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有離心風(fēng)輪的空氣處理裝置,其特征是所述負(fù)離子發(fā)射電離裝置(18)包括負(fù)離子主發(fā)射器(19)和正離子副發(fā)射器(20),負(fù)離子主發(fā)射器(19)連接于高的負(fù)電位,正離子副發(fā)射器(20)接地;負(fù)離子主發(fā)射器為具有尖銳尖端的金屬物體,正離子副發(fā)射器為具有相對(duì)負(fù)離子主發(fā)射器的尖銳尖端較鈍圓頭的金屬物體。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有離心風(fēng)輪的空氣處理裝置,其特征是所述負(fù)離子發(fā)射電離裝置(18)設(shè)置在過濾網(wǎng)(21)與蝸殼(23)的導(dǎo)風(fēng)圈(22)之間,或者,負(fù)離子發(fā)射電離裝置(18)設(shè)置在蝸殼(23)的出氣口(28)中。
專利摘要一種離心風(fēng)輪及具有該離心風(fēng)輪的空氣處理裝置,離心風(fēng)輪包括底盤、電機(jī)安裝孔、葉片、加強(qiáng)框或輪蓋,葉片的一端沿圓周方向按一定間隔分布在底盤上,葉片的另一端沿圓周方向固定在加強(qiáng)框或輪蓋上,葉片包括第一組葉片和第二組葉片,該兩組葉片都具有導(dǎo)電特性,第一組葉片和第二組葉片相互交錯(cuò)分布,第一組葉片和第二組葉片相互絕緣,不導(dǎo)通;第一組葉片和第二組葉片分別施加有高電位和低電位,在相互交錯(cuò)的第一組葉片和第二組葉片之間形成了充電的高電壓場(chǎng)所,該高電壓場(chǎng)所構(gòu)成除塵通道,該除塵通道能夠有效吸附流經(jīng)除塵通道的氣流中的塵埃顆粒。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、吸塵效率高,阻力小、耗電低、噪聲小、沒有壓力損失的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C3/34GK202655120SQ20122011897
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者游斌, 呂艷紅 申請(qǐng)人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司